具有降尘功能的钻机钻进装置

权利要求书： 1.具有降尘功能的钻机钻进装置，其特征在于，包括门式机架(1)、液压缸(2)、升降座(3)、螺旋钻杆(13)、自动补水机构(22)、冲洗组件(43)、清扫组件(44)和降尘组件(46)，所述液压缸(2)固定安装在门式机架(1)顶端，所述升降座(3)滑动安装在门式机架(1)上，所述升降座(3)上端设有电机罩(5)，所述电机罩(5)内部设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴与螺旋钻杆(13)连接，所述螺旋钻杆(13)位于升降座(3)下方，所述液压缸(2)的延伸端与电机罩(5)连接，所述门式机架(1)一侧设有储水箱(14)，所述储水箱(14)一侧连接有补水泵(15)，所述自动补水机构(22)位于储水箱(14)内部，所述门式机架(1)下方设有固定座(12)，所述固定座(12)中部开设有通孔(42)，所述螺旋钻杆(13)贯穿通孔(42)，所述冲洗组件(43)、清扫组件(44)均位于固定座(12)上。

2.根据权利要求1所述的具有降尘功能的钻机钻进装置，其特征在于：所述降尘组件(46)包括第一雾化水管(8)和第二雾化水管(11)，所述第一雾化水管(8)环设在升降座(3)外侧壁上并与升降座(3)固定连接，所述第二雾化水管(11)环设在固定座(12)外侧壁上并与固定座(12)固定连接，所述第一雾化水管(8)和第二雾化水管(11)上均设有多个雾化喷头(9)。

3.根据权利要求2所述的具有降尘功能的钻机钻进装置，其特征在于：所述储水箱(14)内部设有抽水泵(21)，所述抽水泵(21)的输出端连接有第一输水管(16)和第二输水管(19)，所述第一输水管(16)和第二输水管(19)上分别设有第一电磁阀(17)和第二电磁阀(18)，所述第一输水管(16)一端与第二雾化水管(11)内部连通，所述第一雾化水管(8)和第二雾化水管(11)之间通过可伸缩输水管(10)连接。

4.根据权利要求3所述的具有降尘功能的钻机钻进装置，其特征在于：所述冲洗组件(43)包括环形储水腔(38)，所述环形储水腔(38)位于固定座(12)内部，所述第二输水管(19)一端与环形储水腔(38)内部连通，所述通孔(42)内壁上设有冲洗水管(39)，所述冲洗水管(39)上设有多个高压喷头(40)，所述高压喷头(40)的出水方向朝向通孔(42)中心位置。

5.根据权利要求4所述的具有降尘功能的钻机钻进装置，其特征在于：所述固定座(12)上设有环形储气腔(37)和充抽气泵(20)，所述环形储气腔(37)设置在固定座(12)内部并位于环形储水腔(38)上方，所述充抽气泵(20)位于固定座(12)上端，且充抽气泵(20)通过输气管(41)与环形储气腔(37)内部连通，所述清扫组件(44)设置在通孔(42)内壁上并与环形储气腔(37)内部连通。

6.根据权利要求5所述的具有降尘功能的钻机钻进装置，其特征在于：所述清扫组件(44)包括可伸缩气囊柱(33)和清洁毛刷(34)，所述可伸缩气囊柱(33)固定安装在通孔(42)内壁上，所述可伸缩气囊柱(33)与环形储气腔(37)内部连通，相邻两个可伸缩气囊柱(33)之间通过导气管(36)连接，所述可伸缩气囊柱(33)一端与清洁毛刷(34)固定连接，所述清洁毛刷(34)与通孔(42)内壁之间连接有复位弹簧(35)。

7.根据权利要求6所述的具有降尘功能的钻机钻进装置，其特征在于：所述清扫组件(44)和冲洗水管(39)均设有多个，多个所述清扫组件(44)和冲洗水管(39)呈周向排列交错设置在通孔(42)内壁上。

8.根据权利要求1所述的具有降尘功能的钻机钻进装置，其特征在于：所述自动补水机构(22)包括固定箱(23)、第一重力块(26)、第二重力块(27)和浮力板(28)，所述固定箱(23)设置在储水箱(14)内部顶端，所述固定箱(23)内部转动安装有定滑轮(24)，所述定滑轮(24)上设有牵引绳(25)，所述牵引绳(25)两端均延伸至固定箱(23)外部，所述牵引绳(25)一端贯穿浮力板(28)与第一重力块(26)固定连接，所述牵引绳(25)另一端与第二重力块(27)固定连接，所述浮力板(28)的浮力大于第一重力块(26)的重力，所述第二重力块(27)的重力小于等于第一重力块(26)的重力。

9.根据权利要求8所述的具有降尘功能的钻机钻进装置，其特征在于：所述储水箱(14)内部设有导板(31)，所述导板(31)两侧壁上均设有滑槽(32)，所述第一重力块(26)、第二重力块(27)一侧均设有与滑槽(32)匹配的滑块，所述固定箱(23)底端两侧分别设有补水断电开关(29)和补水通电开关(30)，所述补水断电开关(29)和补水通电开关(30)分别位于第一重力块(26)、第二重力块(27)上方。

10.根据权利要求1所述的具有降尘功能的钻机钻进装置，其特征在于：所述升降座(3)两端均设有滑套(4)，所述滑套(4)内壁上凸出设有导向块(45)，所述门式机架(1)侧壁上开设有与导向块(45)匹配的导向槽(7)，所述升降座(3)通过导向块(45)与门式机架(1)滑动连接。

说明书： 具有降尘功能的钻机钻进装置技术领域[0001] 本实用新型涉及钻机相关领域，尤其涉及具有降尘功能的钻机钻进装置。背景技术[0002] 旋挖钻机是一种专门的灌注桩成孔作业施工机械，广泛用于市政建设/公路和铁路桥梁、高层建筑等基础施工，适应于粘土、粉土砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵

石、碎石的地层等各种地质的成孔作业。

[0003] 现有的钻机在施工过程中，会产生较大的扬尘，使得工作环境比较恶劣，影响工人的身心健康，且现有的钻机在使用过程中，不便于对其钻杆进行养护，使得钻杆上粘连较多

的泥土，且得不到及时的清理，影响钻杆的使用寿命，需要进行改进。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供具有降尘功能的钻机钻进装置，以解决上述技术问题。

[0005] 本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：[0006] 具有降尘功能的钻机钻进装置，包括门式机架、液压缸、升降座、螺旋钻杆、自动补水机构、冲洗组件、清扫组件和降尘组件，所述液压缸固定安装在门式机架顶端，所述升降

座滑动安装在门式机架上，所述升降座上端设有电机罩，所述电机罩内部设有驱动电机，所

述驱动电机的输出轴与螺旋钻杆连接，所述螺旋钻杆位于升降座下方，所述液压缸的延伸

端与电机罩连接，所述门式机架一侧设有储水箱，所述储水箱一侧连接有补水泵，所述自动

补水机构位于储水箱内部，所述门式机架下方设有固定座，所述固定座中部开设有通孔，所

述螺旋钻杆贯穿通孔，所述冲洗组件、清扫组件均位于固定座上。

[0007] 作为本技术方案的进一步优选的：所述降尘组件包括第一雾化水管和第二雾化水管，所述第一雾化水管环设在升降座外侧壁上并与升降座固定连接，所述第二雾化水管环

设在固定座外侧壁上并与固定座固定连接，所述第一雾化水管和第二雾化水管上均设有多

个雾化喷头。

[0008] 作为本技术方案的进一步优选的：所述储水箱内部设有抽水泵，所述抽水泵的输出端连接有第一输水管和第二输水管，所述第一输水管和第二输水管上分别设有第一电磁

阀和第二电磁阀，所述第一输水管一端与第二雾化水管内部连通，所述第一雾化水管和第

二雾化水管之间通过可伸缩输水管连接。

[0009] 作为本技术方案的进一步优选的：所述冲洗组件包括环形储水腔，所述环形储水腔位于固定座内部，所述第二输水管一端与环形储水腔内部连通，所述通孔内壁上设有冲

洗水管，所述冲洗水管上设有多个高压喷头，所述高压喷头的出水方向朝向通孔中心位置。

[0010] 作为本技术方案的进一步优选的：所述固定座上设有环形储气腔和充抽气泵，所述环形储气腔设置在固定座内部并位于环形储水腔上方，所述充抽气泵位于固定座上端，

且充抽气泵通过输气管与环形储气腔内部连通，所述清扫组件设置在通孔内壁上并与环形

储气腔内部连通。

[0011] 作为本技术方案的进一步优选的：所述清扫组件包括可伸缩气囊柱和清洁毛刷，所述可伸缩气囊柱固定安装在通孔内壁上，所述可伸缩气囊柱与环形储气腔内部连通，相

邻两个可伸缩气囊柱之间通过导气管连接，所述可伸缩气囊柱一端与清洁毛刷固定连接，

所述清洁毛刷与通孔内壁之间连接有复位弹簧。

[0012] 作为本技术方案的进一步优选的：所述清扫组件和冲洗水管均设有多个，多个所述清扫组件和冲洗水管呈周向排列交错设置在通孔内壁上。

[0013] 作为本技术方案的进一步优选的：所述自动补水机构包括固定箱、第一重力块、第二重力块和浮力板，所述固定箱设置在储水箱内部顶端，所述固定箱内部转动安装有定滑

轮，所述定滑轮上设有牵引绳，所述牵引绳两端均延伸至固定箱外部，所述牵引绳一端贯穿

浮力板与第一重力块固定连接，所述牵引绳另一端与第二重力块固定连接，所述浮力板的

浮力大于第一重力块的重力，所述第二重力块的重力小于等于第一重力块的重力。

[0014] 作为本技术方案的进一步优选的：所述储水箱内部设有导板，所述导板两侧壁上均设有滑槽，所述第一重力块、第二重力块一侧均设有与滑槽匹配的滑块，所述固定箱底端

两侧分别设有补水断电开关和补水通电开关，所述补水断电开关和补水通电开关分别位于

第一重力块、第二重力块上方。

[0015] 作为本技术方案的进一步优选的：所述升降座两端均设有滑套，所述滑套内壁上凸出设有导向块，所述门式机架侧壁上开设有与导向块匹配的导向槽，所述升降座通过导

向块与门式机架滑动连接。

[0016] 本实用新型的有益效果是：[0017] 1、本实用新型通过设置降尘组件，在钻孔过程中，可以利用抽水泵将水通过第一输水管送入到第一雾化水管内部，并通过可伸缩输水管将第一雾化水管内部的水分流送入

到第二雾化水管内部，利用第一雾化水管和第二污水水管上的雾化喷头将水雾化喷出，可

以有效减少钻孔过程中出现尘土飞扬的现象，使得降尘效果好，便于使用。

[0018] 2、本实用新型通过设置清扫组件和冲洗组件，并将清扫组件和冲洗水管设置在通孔内壁上，当螺旋钻杆从地下旋出并上移时会经过通孔，此时可以利用充抽气泵进行充气

工作，使得气体进入到环形储气腔内部，并将环形储气腔内部的气体送入到可伸缩气囊柱

内部，利用可伸缩气囊柱延伸并推动清洁毛刷向螺旋钻杆靠近，使得清洁毛刷与螺旋钻杆

表面接触进行清扫泥土，同时可以利用第二输水管将水送入到环形储水腔内部，并进入到

冲洗水管内，利用高压喷头将冲洗水喷向螺旋钻杆，对螺旋钻杆进行冲洗，有效对螺旋钻杆

进行清洁养护，增加螺旋钻杆的使用寿命。

[0019] 3、本实用新型通过设置自动补水机构，当储水向内部的水位下移时，浮力板和第一重力块下移，进而使得牵引绳拉动第二重力块上移，当第二重力块上移并与补水通电开

关抵接时，补水通电开关打开，此时补水泵通电进行补水工作，当水位增加时，浮力板和第

一重力块上移，第二重力块下移，当浮力板和第一重力块上移与补水断电开关抵接时，补水

泵停止补水工作，实现自动补水，便于进行连续降尘或者清洗工作。

附图说明[0020] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0021] 图2为本实用新型的内部结构示意图；[0022] 图3为本实用新型的自动补水机构结构示意图；[0023] 图4为本实用新型的图2中A部分结构示意图；[0024] 图5为本实用新型的图2中B部分结构示意图；[0025] 图6为本实用新型的固定座俯视结构示意图；[0026] 图7为本实用新型的升降座俯视结构示意图；[0027] 附图标记：1、门式机架；2、液压缸；3、升降座；4、滑套；5、电机罩；6、驱动电机；7、导向槽；8、第一雾化水管；9、雾化喷头；10、可伸缩输水管；11、第二雾化水管；12、固定座；13、

螺旋钻杆；14、储水箱；15、补水泵；16、第一输水管；17、第一电磁阀；18、第二电磁阀；19、第

二输水管；20、充抽气泵；21、抽水泵；22、自动补水机构；23、固定箱；24、定滑轮；25、牵引绳；

26、第一重力块；27、第二重力块；28、浮力板；29、补水断电开关；30、补水通电开关；31、导

板；32、滑槽；33、可伸缩气囊柱；34、清洁毛刷；35、复位弹簧；36、导气管；37、环形储气腔；

38、环形储水腔；39、冲洗水管；40、高压喷头；41、输气管；42、通孔；43、冲洗组件；44、清扫组

件；45、导向块；46、降尘组件。

具体实施方式[0028] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优

选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的

前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

[0029] 下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。[0030] 实施例[0031] 如图1?7所示，具有降尘功能的钻机钻进装置，包括门式机架1、液压缸2、升降座3、螺旋钻杆13、自动补水机构22、冲洗组件43、清扫组件44和降尘组件46，液压缸2固定安装在

门式机架1顶端，升降座3滑动安装在门式机架1上，升降座3上端设有电机罩5，电机罩5内部

设有驱动电机6，驱动电机6的输出轴与螺旋钻杆13连接，螺旋钻杆13位于升降座3下方，液

压缸2的延伸端与电机罩5连接，门式机架1一侧设有储水箱14，储水箱14一侧连接有补水泵

15，自动补水机构22位于储水箱14内部，门式机架1下方设有固定座12，固定座12中部开设

有通孔42，螺旋钻杆13贯穿通孔42，冲洗组件43、清扫组件44均位于固定座12上。

[0032] 本实施例中，具体的：降尘组件46包括第一雾化水管8和第二雾化水管11，第一雾化水管8环设在升降座3外侧壁上并与升降座3固定连接，第二雾化水管11环设在固定座12

外侧壁上并与固定座12固定连接，第一雾化水管8和第二雾化水管11上均设有多个雾化喷

头9，可以在钻孔工作中，通过多个雾化喷头9将第一雾化水管8和第二雾化水管11内部的水

雾化喷出，使得水雾均匀分散在钻孔周围，可以有效避免出现尘土飞扬的现象，保证钻孔效

果好，便于使用。

[0033] 本实施例中，具体的：储水箱14内部设有抽水泵21，抽水泵21的输出端连接有第一输水管16和第二输水管19，第一输水管16和第二输水管19上分别设有第一电磁阀17和第二

电磁阀18，第一输水管16一端与第二雾化水管11内部连通，第一雾化水管8和第二雾化水管

11之间通过可伸缩输水管10连接，可以利用抽水泵21工作将储水箱14内部的水进行抽取，

并打开第一电磁阀17，使得水通过第一输水管16送入到第一雾化水管8内部，然后通过可伸

缩输水管10将第一雾化水管8内部水一部分送入到第二雾化水管11内部，采用双雾化水管

进行分层次雾化，保证雾化效果好。

[0034] 本实施例中，具体的：冲洗组件43包括环形储水腔38，环形储水腔38位于固定座12内部，第二输水管19一端与环形储水腔38内部连通，通孔42内壁上设有冲洗水管39，冲洗水

管39上设有多个高压喷头40，高压喷头40的出水方向朝向通孔42中心位置，可以利用第二

输水管19将水送入到环形储水腔38内部，然后进入到多个冲洗水管39内部，并通过冲洗水

管39上的高压喷头40将水喷出并冲向螺旋钻杆13，对螺旋钻杆13进行冲洗。

[0035] 本实施例中，具体的：固定座12上设有环形储气腔37和充抽气泵20，环形储气腔37设置在固定座12内部并位于环形储水腔38上方，充抽气泵20位于固定座12上端，且充抽气

泵20通过输气管41与环形储气腔37内部连通，清扫组件44设置在通孔42内壁上并与环形储

气腔37内部连通，可以利用充抽气泵20进行充气工作，使得气体进入到环形储气腔37内部，

然后将环形储气腔37内部的气体送入到可伸缩气囊柱33内部。

[0036] 本实施例中，具体的：清扫组件44包括可伸缩气囊柱33和清洁毛刷34，可伸缩气囊柱33固定安装在通孔42内壁上，可伸缩气囊柱33与环形储气腔37内部连通，相邻两个可伸

缩气囊柱33之间通过导气管36连接，可伸缩气囊柱33一端与清洁毛刷34固定连接，清洁毛

刷34与通孔42内壁之间连接有复位弹簧35，可以将将环形储气腔37内部的气体送入到可伸

缩气囊柱33内部，使得可伸缩气囊柱33膨胀延伸，从而可以推动清洁毛刷34向通孔42中心

处移动，同时复位弹簧35被拉伸，使得清洁毛刷34与螺旋钻杆13表面接触。

[0037] 本实施例中，具体的：清扫组件44和冲洗水管39均设有多个，多个清扫组件44和冲洗水管39呈周向排列交错设置在通孔42内壁上，通过设置多个清扫组件44和冲洗水管39，

可以保证清洗效果好，可以有效对螺旋钻杆13进行冲洗清洁养护，延长螺旋钻杆13的使用

寿命。

[0038] 本实施例中，具体的：自动补水机构22包括固定箱23、第一重力块26、第二重力块27和浮力板28，固定箱23设置在储水箱14内部顶端，固定箱23内部转动安装有定滑轮24，定

滑轮24上设有牵引绳25，牵引绳25两端均延伸至固定箱23外部，牵引绳25一端贯穿浮力板

28与第一重力块26固定连接，牵引绳25另一端与第二重力块27固定连接，浮力板28的浮力

大于第一重力块26的重力，第二重力块27的重力小于等于第一重力块26的重力，可以使得

浮力板28跟随储水箱14内的液位高度进行上下移动，且浮力板28上下移动的同时可以带动

第一重力块26进行移动，进而可以通过牵引绳25使得第二重力块27的位置进行移动。

[0039] 本实施例中，具体的：储水箱14内部设有导板31，导板31两侧壁上均设有滑槽32，第一重力块26、第二重力块27一侧均设有与滑槽32匹配的滑块，固定箱23底端两侧分别设

有补水断电开关29和补水通电开关30，补水断电开关29和补水通电开关30分别位于第一重

力块26、第二重力块27上方，当水位下移时，第一重力块26跟随浮力板28下移，第二重力块

27上移，当第二重力块27上移至最高位置并与补水通电开关30抵接时，补水泵15通电进行

补水工作，当第一重力块26上移至最高位置时，浮力板28与补水断电开关29抵接，进而可以

使得补水泵15断电停止工作。

[0040] 本实施例中，具体的：升降座3两端均设有滑套4，滑套4内壁上凸出设有导向块45，门式机架1侧壁上开设有与导向块45匹配的导向槽7，升降座3通过导向块45与门式机架1滑

动连接，可以使得升降座3通过滑套4沿着门式机架1进行上下移动，可以保证升降座3移动

的稳定性。

[0041] 需要说明的是，具有降尘功能的钻机钻进装置，在工作时，可以启动液压缸2推动升降座3下移，升降座3通过滑套4沿着门式机架1进行滑动，同时启动驱动电机6工作带动螺

旋钻杆13旋转进行钻孔工作，螺旋钻杆13贯穿固定座12上的通孔42插入地下，此时可以启

动抽水泵21，利用抽水泵21工作将储水箱14内部的水进行抽取，并打开第一电磁阀17，使得

水通过第一输水管16送入到第一雾化水管8内部，然后通过可伸缩输水管10将第一雾化水

管8内部水一部分送入到第二雾化水管11内部，通过多个雾化喷头9将第一雾化水管8和第

二雾化水管11内部的水雾化喷出，使得水雾均匀分散在钻孔周围，可以有效避免出现尘土

飞扬的现象，保证钻孔效果好，采用双雾化水管进行分层次雾化，保证雾化效果好；钻孔结

束后，当螺旋钻杆13旋转上移从地下取出时，可以打开第二电磁阀18，利用抽水泵21抽取储

水箱14内部的水并通过第二输水管19送入到环形储水腔38内部，然后进入到多个冲洗水管

39内部，并通过冲洗水管39上的高压喷头40将水喷出并冲向螺旋钻杆13，对螺旋钻杆13进

行冲洗，同时利用充抽气泵20进行充气工作，使得气体进入到环形储气腔37内部，然后将环

形储气腔37内部的气体送入到可伸缩气囊柱33内部，使得可伸缩气囊柱33膨胀延伸，从而

可以推动清洁毛刷34向通孔42中心处移动，同时复位弹簧35被拉伸，使得清洁毛刷34与螺

旋钻杆13表面接触，对螺旋钻杆13表面进行清扫，通过设置多个清扫组件44和冲洗水管39，

可以保证清洗效果好，可以有效对螺旋钻杆13进行冲洗清洁养护，延长螺旋钻杆13的使用

寿命；通过设置自动补水机构22，当储水箱14内部的水位下移时，浮力板28和第一重力块26

下移，进而使得牵引绳25拉动第二重力块27上移，当第二重力块27上移并与补水通电开关

30抵接时，补水通电开关30打开，此时补水泵15通电进行补水工作，当水位增加时，浮力板

28和第一重力块26上移，此时第二重力块27下移，当浮力板28和第一重力块26上移与补水

断电开关29抵接时，补水泵15停止补水工作，实现自动补水，便于进行连续降尘或者清洗工

作，便于使用。

[0042] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述

的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围

的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用

新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。