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本实用新型公开了一种新型立式离心机，包括H形圆筒，所述H形圆筒的外端通过铰接轴铰接有翻盖，所述H形圆筒的下端内侧表面固定连接有电机，所述电机的驱动轴处外表面安装有离心盘，所述H形圆筒的内侧表面固定连接有第一万向球，所述离心盘下表面开设环槽，所述环槽卡在第一万向球外表面，所述翻盖的内侧表面固定连接有第二万向球，所述第二万向球的外端贴合在离心盘的外侧表面，所述驱动轴的表面设置花键凸起，通过扣接啮合在驱动轴外，其离心盘便于装配，并且通过万向球支撑在底部与侧面，盖合翻盖后可使第二万向球贴合在离心盘侧面，其旋转时可进行支撑定位，提高离心稳定性。
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本实用新型公开了一种卧式筛网沉降离心机用的可拆卸筛网块，包括筛网块本体，所述筛网块本体上设有若干筛缝，所述筛缝的角度与螺旋叶片升角一致，所述筛缝通过水刀切割或激光切割加工而成。本实用新型中筛缝的角度与螺旋叶片升角一致，脱水过程中，物料与筛缝连续接触，可以做到连续脱水，提高脱水效果。
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本实用新型公开了一种卧式筛网沉降离心机用的可拆卸螺旋叶片，包括螺旋筒外壁和若干分段式叶片，分段式叶片的内壁固定有第一连接块，螺旋筒的外壁固定有与第一连接块对应的第二连接块，第一连接块和第二连接块之间可拆卸连接，第一连接块上穿设有连接螺栓，第二连接块上设有连接螺纹孔，连接螺栓与连接螺纹孔螺纹连接，第二连接块绕螺旋筒的外壁螺旋排列。本实用新型中分段式叶片更换无需将螺旋筒从转鼓拖出，节省人力，节约时间；更换分段式叶片无需切割，无需车削清根，对螺旋筒体损坏小，重复使用次数多；更换的分段式叶片已经提前加工至尺寸，无需再经过车削叶片外轮廓，节省时间。
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本实用新型属于氟化铝回收技术领域，具体的涉及一种从含氟废水中回收氟化铝的装置。包括卧式离心机、大气冷凝塔、流化床反应器和氢氧化铝大罐；氢氧化铝大罐通过管路与气流粉碎装置和流化床反应器依次相连，流化床反应器上部通过管路与一级旋风收尘器、二级旋风收尘器和三级旋风收尘器依次相连，三级旋风收尘器通过管路与大气冷凝塔相连，大气冷凝塔通过管路与冷凝液受液槽、卧式离心机、滚筒干燥机和摇摆式振动筛依次相连。本实用新型所述的从含氟废水中回收氟化铝的装置，旋风物料质量得到有效提升，利用率提高，提取物料重新利用回掺，
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本实用新型涉及离心机物料输送技术领域，具体为一种离心机物料输送系统。所述的离心机物料输送系统，包括离心机，离心机通过橡胶连接管与料仓相连，料仓下方连接有给料机，给料机下方连接有输料管，离心机内部设有支撑轴，支撑轴位于给料机的上方。所述的支撑轴上设有倒V型防结拱器，倒V型防结拱器可绕支撑轴转动。本系统通过在离心机下方安装一个料仓，离心机与料仓通过橡胶连接管连接，既可以保证离心机与料仓互不影响，又可以防止物料异味散发，而且还降低了操作难度和维修成本；通过振动器和倒V型防结拱器的设置，避免了物料的结拱，提高了工作效率。
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本申请属于离心分离技术领域，具体涉及卧式刮刀卸料离心机筛筐，包括第一固定圈和第二固定圈，第一固定圈和第二固定圈之间设置有连接杆，连接杆的一端连接第一固定圈，连接杆的另一端连接第二固定圈，连接杆上设置有挡圈，第一固定圈的外周对应的圆的直径大于第二固定圈的外周对应的圆的直径，第一固定圈面向第二固定圈一面设置有挡水板，挡水板的外周对应圆的直径大于第一固定圈的外周对应的圆的直径，挡水板和第一固定圈之间设置有垫板，第一固定圈与挡水板配合，使得卧式刮刀卸料离心机在运转过程中，加入的水和物料被离心力甩出时被挡水板阻挡，由挡圈、连接杆与固定圈组成筛筐结构，结构牢固，能够抵抗离心力下水和物料对筛筐的冲击。
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本申请属于离心分离技术领域，具体涉及卧式刮刀卸料离心机拆装式刮刀装置，包括刮刀体，刮刀体呈圆台状，刮刀体外周设置有固定板，固定板上设置有刮刀，刮刀与固定板通过螺栓螺接连接，固定板与刮刀体的连接处为一条弧线，弧线的一端靠近刮刀体的大头端，该弧线的另一端靠近刮刀体的小头端，本申请通过可更换叶片实现了叶片的单独更换，降低了设备维护成本，本申请的刮刀体通过与筛筐之间的旋转差速，实现物料由小端沿刮刀体的叶片向大端运动，从而将物料由筛筐大端排除。
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本实用新型公开了一种卧式筛网沉降离心机用的转鼓筛网段，包括筛网段本体和筛网块，所述筛网段本体上设有长方形的安装孔，所述安装孔可供叶片穿过，所述筛网块的形成与安装孔相适配，所述筛网块安装在安装孔内，所述筛网块的中部安装有栅条。本实用新型中筛网段在强度不变的前提下，其总过滤面积为原来的1.6倍，可实现更好的脱水效果；满足叶片穿过，可实现螺旋叶片的免拆卸更换。
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本发明属于冶炼渣资源化利用及无害化处理技术领域，公开了一种硅渣促进高铁尾渣资源化利用的方法，具体为将包括所述高铁尾渣和所述硅渣的原料混合均匀，对得到的基础配方原料进行加热熔融、浇注、核化、晶化和退火，即得微晶玻璃。通过硅渣与高铁尾渣的协同作用，克服了高铁尾渣中硅含量较低的问题。同时，硅渣的引入，使基础配方原料中FeO的相对含量减少，降低了加热熔融所需的温度，有效减少了能耗。与常规烧结工艺相比，本方法对加热熔融得到的玻璃液直接进行浇注操作，无需水淬和二次球磨处理，不仅节省了能耗，还具有成型方便、快捷等优点，玻璃液平稳地充满铸型，降低了玻璃液中金属液被氧化的风险。
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本实用新型涉及球形粉体设备技术领域，且公开了一种钛合金球形金属粉体高温气体制备设备，包括支架与两级旋风气固分离机，所述支架的上侧安装有坩埚，所述坩埚的下侧连接有作用箱，所述作用箱的内壁连接有多组保温包，所述支架的安装连接有雾化塔，所述雾化塔的下侧连接有收粉管道，所述收粉管道的右侧与两级旋风气固分离机相连接，本新型方案通过设置坩埚、保温包、雾化塔、收粉管道与两级旋风气固分离机等装置相配合可以完成对钛合金球形金属粉体的快速生成，批量化生产，只需将原料融化后便可大规模高效率的生产，同时采用坩埚对原料的
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本实用新型涉及一种水环式真空泵，包括泵体以及安装在泵体上的水循环降温系统，泵体两侧设有第一泵盖和第二泵盖，第一泵盖和第二泵盖上均设有连通泵体内部的工作液接口，用于向泵体内叶轮处补充工作液，工作液接口之间连通工作液通管，工作液通管上安装有制冷机，用于对进入泵体内的工作液进行降温；泵体上部两端均设有进气口和出气口，出气口之间连通水循环降温系统设有的汽水分离器，用于出气口对排出的高温气体进行汽水分离，汽水分离器底部设有排水口，排水口通过排水管连接到制冷机；本实用新型在进液管上安装制冷机，避免高温造成泵体内的部件磨损；减少真空泵的占地面积，形成工作液的循环，提高真空泵的工作效率。
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本实用新型公开了一种脱氰塔真空泵防聚合系统，属于氢氰酸处理技术领域。其技术方案为：包括气液分离器，气液分离器的循环液入口与真空泵的循环液出口通过管路连接，气液分离器的循环液出口与真空泵的循环液入口通过管路连接，气液分离器设置有废水排放管路和尾气排放管路；气液分离器的循环液入口与真空泵的循环液出口之间的管路上还连接有醋酸水溶液管路，醋酸水溶液管路上设置有流量计。本实用新型通过补加醋酸阻聚剂的方式来降低聚合物的产生，降低了聚合物堵塞真空泵、机封因聚合物磨损的发生。
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本申请涉及一种废催化剂干湿法回收用出料装置，涉及催化剂回收的领域，其包括固定连接于干式磁分离机下端的连接机构，所述连接机构与干式磁分离机的高磁性粗选物出料口连通，所述连接机构下端固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机将连接机构内的废催化剂输送至湿法粗选单元，所述连接机构下端设置有导料机构，所述导料机构包括竖直固定连接于连接机构下端的导料管，所述导料管上固定连接有用于控制导料管启闭的第一阀门。本申请具有减少高磁性粗选物堆积给工人带来的不便的效果。
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本实用新型提供了一种圆管带式输送机皮带纠偏装置，属于皮带纠偏技术领域，包括底座、皮带、旋转支撑组件以及第二驱动组件，所述皮带设置在所述底座一侧并由外部电机控制运转，所述旋转支撑组件一端贴合于所述皮带底部，另一端与所述底座转动连接，用于对所述皮带提供滚动支撑，所述第二驱动组件安装在所述底座一侧，用于带动所述旋转支撑组件转动，以驱使所述旋转支撑组件相较于所述皮带运转方向倾斜分布，进而对所述皮带提供斜向推力。本实用新型实施例相较于现有技术，能够在皮带运转的情况下实现皮带的自动纠偏，无需停机纠偏，具有纠偏效果好以及皮带输送效率高的优点。
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本实用新型公开了一种带式输送机用袋装物料中段卸料器，包括底座，所述底座底部的四角位置处皆安装有减震支撑脚，且底座顶部的一端安装有第一输送带主体，所述底座顶部远离第一输送带主体的一端开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有活动架，且活动架顶部的一侧设置有第一支撑轴，且第一支撑轴的顶端安装有开口仓，并且开口仓的内部设置有第二输送带主体。本实用新型通过开口仓内设置有第二输送带主体，使得在使用过程中第二输送带主体可以通过执行输送动作降低与物料之间的摩擦，进而降低对设备的磨损，同时运行阻力小，对袋装物料导向作用明显，解决了袋装物料易堵塞等不良现象。
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本实用新型提供了一种带式输送机调偏装置，属于带式输送机技术领域，包括底座、驱动组件、弧形板、带轮、皮带以及锁定组件，所述带轮设有两组，两组所述带轮活动设置在所述底座一侧并相对分布，所述皮带两端分别套设于两组所述带轮上，所述弧形板设置在所述带轮一侧，所述驱动组件安装在所述底座一侧，用于带动所述弧形板向所述带轮方向移动并与所述带轮相贴，所述锁定组件安装在所述带轮一端，当所述弧形板与所述带轮相贴时，所述锁定组件用于对所述带轮进行锁定。本实用新型实施例相较于现有技术，能够对带式输送机进行水平标定，同时实现带式输送机的自动调偏，具有调偏效果好以及调偏效率高的优点。
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本实用新型提供了一种圆管带式输送机料流控制装置，属于物料打包技术领域，包括底座、皮带、隔挡组件以及驱动组件，所述皮带设置在所述底座一侧，用于对物料进行输送，所述隔挡组件活动设置在所述底座一侧并由所述驱动组件控制往复移动，当所述隔挡组件向一个方向移动时，可对所述皮带一侧输送的物料进行拦截，当所述隔挡组件向另一方向移动时，可解除对于所述皮带一侧物料的拦截状态。本实用新型实施例相较于现有技术，能够驱使物料在皮带一侧呈间隔排布，以对包装袋或包装箱的更换预留充足的时间，防止物料洒落至地面上，保证物料能够准确连续的输送至包装袋或者包装箱内部，从而提高物料的打包效果。
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一种带式输送机的皮带拖拽机构，属于带式输送机技术领域。其特征在于：包括驱动机构和皮带卡扣，驱动机构和皮带卡扣之间通过钢索（7）连接，卡带卡扣包括两侧侧杆（11），在两侧侧杆（11）的一端固定有固定齿板（15），在两侧侧杆（11）之间设置有沿侧杆（11）往复移动的活动齿板（16），固定齿板（15）和活动齿板（16）间隔形成皮带的夹角空间，在侧杆（11）上设置有推动活动齿板（16）靠近固定齿板（15）的弹性件。在本带式输送机的皮带拖拽机构中，在皮带卡扣内的固定齿板和活动齿板将皮带夹紧，然后通过驱动机构拉动钢索拉动皮带卡扣将皮带脱出，省时省力，大大降低了将皮带从主机中脱出的时间，提高了工作效率。
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全封闭型可逆配仓带式输送机，属于输送设备技术领域。其特征在于：固定架有设置在密封罩两端的两个，固定架安装在预制基础上，行走装置在两固定架之间往复运动，密封盖带（4）设置在密封罩的顶部，并将密封罩的顶部封闭，密封盖带（4）的端部与对应侧的固定架相连，密封盖带（4）的两端均连接有支撑辊组，使密封盖带（4）的两端均向下弯折，密封盖带（4）上设置有与密封罩内腔连通的溜槽（22）。本全封闭型可逆配仓带式输送机保证对密封罩的密封稳定，进而避免对环境造成污染，达到了国家的环保标准，且消除了火灾、爆炸的安全隐患，此外密封盖带端部占用的空间小，满足了煤仓上侧的空间需求，可以直接安装在煤仓的上侧使用，安装方便。
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本实用新型公开了一种转弯皮带输送机，用于皮带传送技术领域，包括机架、皮带和用于张紧皮带的张紧组件，机架的进、出口端均设有呈圆台形的传动轴，传动轴的锥面最上端的母线位于水平面内，机架设有用于驱动传动轴的驱动电机；传动轴的大端与链轮同轴设置，链轮与链条啮合，机架的外框架设有用于对链条进行导向的链条导轨，链条导轨与外框架平行设置；皮带通过若干个拉簧与链条连接，以便利用拉簧纠正皮带的偏移。由于可利用链条和拉簧共同对皮带进行转弯导向，有效地降低了机架内外框架的加工精度，降低了生产成本，且拆装方便、便于维护。
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本实用新型涉及输送装置技术领域，且公开了一种可防风的皮带输送机，包括：安装座，所述安装座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的侧面固定连接有安装框，所述安装架的表面装配有滚轴，所述滚轴的表面装配有输送带，所述安装架的顶部分别固定安装有第一防风板和第二防风板。该可防风的皮带输送机，通过设置第一防风板、盖板、观察框和密封条，通过第一防风板、第二防风板和盖板将输送带的顶部进行密封，从而避免有风吹到物料上，观察框为透明塑料板材制成，从而方便物料输送情况，密封条盖板与第一防风板和第二防风板之间的缝隙进行密封，从而避免在使用时风从缝隙处进入装置的内部，从而使装置的防风效果更好。
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本实用新型公开了一种调节式螺旋输送机，涉及螺旋输送机技术领域，包括第一安装架，第一安装架上端固定安装有入料斗，第一安装架下端固定安装有连接箱，连接箱下端固定安装有输送管，输送管远离连接箱的一端与外部支撑架固定连接，输送管上端一侧固定安装有第二安装架，第二安装架上固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机通过连接线与外部控制器电性连接，输送管内转动安装有螺旋输送桨轴。在输送管外侧设置通过第二驱动电机与丝杆驱动的安装筒，能够带动卸料斗进行移动，并配合卸料斗两侧的密封板能够对卸料口其它区域进行密闭处理，而限位导轨则能够对安装筒的移动进行径向限位。
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本实用新型公开了一种移动式螺旋输送机，涉及输送机领域。包括输送机底座，输送机底座底部四角位置固定安装有活动轮，输送机底座上端固定安装有输送机架体，输送机架体上固定安装有输送机料斗，输送机料斗上设有输送管道，输送机底座上设有支撑机构，支撑机构包括连接支脚、防滑底座、液压支撑杆、支撑板块和对接螺孔，连接支脚连接在输送机底座内，连接支脚上开设有对接螺孔，连接支脚上固定安装有支撑板块，支撑板块上固定安装有液压支撑杆，液压支撑杆下端固定安装有防滑底座，支撑板块中间位置固定安装有水平检测机构，水平检测机构包括水平泡、定位卡槽、定位座、安装底座和安装通孔。提升了螺旋输送机的稳定性。
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本实用新型公开了一种入料斗可调节的螺旋输送机，属于螺旋输送机领域，包括螺旋输送机主体，螺旋输送机主体的上端安装有料斗，料斗的外壁上套设有二号支架，二号支架的上端安装有安装结构，安装结构有螺杆和顶部挡板组成，顶部挡板安装在螺杆的上端，料斗内安装有调节框，调节框在料斗内可上下移动，调节框的前端且在料斗的上方安装有连接块，通过设置调节框、连接块、调节结构以及安装结构，转动调节结构可以使得调节框在料斗内向上移动，从而可以增加料斗的容量，同时，在设备不使用时，可转动调节结构使得调节框向料斗内收缩，进而既可以减少操作者将物料放入到料斗内的频率，也可使得该螺旋输送机能够占用较小的存储空间。
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本实用新型具体为螺旋输送机驱动轴快拆装置，包括工作台，工作台的上表面安装有支撑台，支撑台的上插接式安装有牵拉架，牵拉架的另一端安装有限位挡环，限位挡环上对称安装有安装板，安装板的内插接式安装有卡板条，卡板条的端面安装有螺纹杆，且螺纹杆螺纹安装在螺纹筒内，螺纹筒转动安装在安装板上，有益效果为：本实用新型，在实际操作过程中，在旋转轴固定后，通过推动牵拉架，使得限位挡环套在带拆卸部件处，转动螺纹筒，使得卡板条卡在带拆卸部件的一侧，这样就可拉回拉动牵拉架，利用惯性冲击进行撞击待拆卸部件，实现驱动轴上部件的拆卸，还可以通过锤头等对敲击板进行敲击，以便实现拆卸。
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本实用新型属于振动筛技术领域，且公开了具有减震功能的三轴椭圆振动筛，包括振筛机，所述振筛机的内部设有筛板，所述筛板内开设有轴孔，所述振筛机的内部两侧壁之间固定连接有振动轴，所述振动轴穿过轴孔，本实用新型设置了固定块、连接杆和挤压弹簧等，当振筛机因为工作振动而产生噪音时，如果振筛机整体向上晃动，套设在螺纹杆上的连接杆就会将振筛机向下拉，而连接杆的另一端连接的导向块就会拉动挤压弹簧，而挤压弹簧由于自身的弹力就会消除部分的拉力，如果振筛机整体向下晃动，固定块就会通过连接杆去推动导向块，然后导向块再挤压弹簧，通过挤压弹簧自身的弹力来消除压力，这样设置就可以大幅度的缓和振筛机的晃动。
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本实用新型涉及固体研磨领域，尤其涉及一种可调活化衬板及管磨机，可调活化衬板包括板体和调筛板，板体上设有U形槽，板体中间设有中空槽，调筛板可拆卸安装于所述U形槽中，能够根据不同客户的需求更换调筛板，从而控制物料的流速和细度；管磨机包括管磨机壳体和可调活化衬板，可调活化衬板与管磨机壳体之间的连接角度可调，使得粉料的研磨状态更加容易控制。本实用新型的目的是提供一种可调活化衬板，结构简单，能够控制研磨粉料的流速和细度，能够生产更多规格的粉料。还提供一种管磨机，安全可靠，能够控制研磨粉料的研磨状态，能够提高
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本实用新型公开了一种具有散热底座的卧式离心机，包括离心机本体，所述离心机本体上固定连接有支撑座，所述支撑座上滑动连接有底座，所述底座上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有底板，所述底板上固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有散热机构，所述底座上设置有安装机构。本实用新型通过设计气泵的作用，可通过气泵将外部空气抽入，气泵可将外部空气排入导流罩内，气体会通过通风网排入离心机本体内对离心机本体进行散热降温，且通过弯管的作用，空气会在弯管内流动，水箱内水可对弯管进行降温，从而达到对空气降温的目的，使得气泵排出气体温度更低，冷却散热效果更好。
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本实用新型属于离心机技术领域，具体涉及一种带清洗功能的卧式离心机，包括机体，所述机体上接触有高压清洗管，所述高压清洗管上固定连接有冲洗喷管，所述冲洗喷管与机体滑动连接，所述冲洗喷管内固定连接有第一安装盘，所述第一安装盘的内部开设有流通孔，所述第一安装盘上固定连接有固定筒，所述固定筒内固定安装有电磁铁。本实用新型通过推动高压清洗管与机体接触，使得冲洗喷管进入机体，并带动连接块进入固定板，可松开端盘使得第二弹簧恢复形变，以拉动卡杆对连接块卡接、限位，便于人们对高压清洗管使用，通过密封块、第二安装盘的设置，避免机体对固液进行分离时，使得物料进入高压清洗管。
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