权利要求书: 1.一种磨料分级筛分器,其特征在于:包括主体固定装置、分选装置,主体装置包括主舱体(1)、侧舱门(4)、投料口(3)、限位环(9),多个限位环(9)等距置于主舱体(1)内,限位环(9)将主舱体(1)分隔成多层,侧舱门(4)置于主舱体(1)上,且对应置于限位环(9)上侧,主舱体(1)顶部设置有投料口(3)。
2.根据权利要求1所述的一种磨料分级筛分器,其特征在于:分选装置包括驱动电机(2)、轴套(5)、过滤板(6)、内固定套(7)、传动轴(8)、外固定环(10)、滚轮(11)、支撑轴承(12)、凸台(13),驱动电机(2)置于主舱体(1)顶部,且驱动电机(2)的电机轴伸入主舱体(1)内,驱动电机(2)和主舱体(1)之间设置有轴套(5),传动轴(8)一端插接置于驱动电机(2)上,另一端延伸至主舱体(1)底部,且通过支撑轴承(12)固定,传动轴(8)上设置有多个凸台(13),凸台(13)和限位环(9)一一对应,内固定套(7)套置于传动轴(8)上,内固定轴的内壁对称设置有一组滚轮(11),滚轮(11)对应搭接置于凸台(13)上,外固定环(10)对应置于限位换上行,过滤板(6)置于外固定环(10)和内固定套(7)之间,且两侧边缘分别和外固定环(10)、内固定套(7)连接,过滤板(6)上设置有多个通孔,过滤板(6)上的通孔由上而下逐层减小,外固定环(10)和限位环(9)之间设置通过弹簧连接。
3.根据权利要求2所述的一种磨料分级筛分器,其特征在于:所述凸台(13)和滚轮(11)贴合面为波纹面。
4.根据权利要求3所述的一种磨料分级筛分器,其特征在于:多个所述凸台(13)的波纹面波长、波幅不相同。
5.根据权利要求2所述的一种磨料分级筛分器,其特征在于:所述传动轴(8)和驱动电机(2)的电机轴之间通过键连接。
6.根据权利要求1所述的一种磨料分级筛分器,其特征在于:所述主舱体(1)底部开有出料口。
7.根据权利要求2所述的一种磨料分级筛分器,其特征在于:所述过滤板(6)由两个半圆板组合形成。
8.根据权利要求2所述的一种磨料分级筛分器,其特征在于:所述外固定环(10)和主舱体(1)内壁之间设置有间隙。
说明书: 一种磨料分级筛分器技术领域[0001] 本实用新型提供一种磨料分级筛分器,涉及一种采用同轴多层分级筛分磨料的装置,属于金属加工领域。
背景技术[0002] 目前,在对金属或者非金属进行打磨抛光时,需要采用砂轮或者其他结构,上述结构的需要采用磨料作为原来进行制备,为了能够更好的进行打磨,都会采用粗细不同的打
磨结构按顺序进行,粗细主要针对的是磨料,在加工过程中,需要进行磨料的筛分,以便对
生产加工的打磨结构进行定级,现有的分级采用多个结构进行逐一的分选,整体占用体积
大,工序多,效率低。
[0003] 公开号CN213409340U公开了一种砂轮磨料多层筛分装置。砂轮磨料多层筛分装置包括:工作台;固定箱,固定箱固定安装在工作台的顶部;链条,链条固定安装在固定箱的顶
部内壁;第一筛分箱,第一筛分箱固定安装在所述链条上;第一过滤网,第一过滤网设置在
所述第一筛分箱的底部内壁上;保护壳,保护壳固定安装在所述固定箱的一侧外壁上;电
机,电机固定安装在保护壳的一侧内壁上,上结构采用
振动筛进行逐层的振动过滤,通过电
机的振动带动整体振动摆动,能够驱动的过滤层数有限,分级不够细化。
[0004] 公开号CN208082860U公开了一种磨料输送筛分装置,所述料斗底部开设有料槽,放料槽倾斜向下,放料槽出口端与一输料传送装置入口端对应,输料传送装置出口端与筛
分装置入口端对应,输料传送装置出口端上部和筛分装置上部设有一除尘装置;输送皮带
以及滚轮装置,机架上部设置有上横梁,上横梁两侧设有滚轮装置,输送皮带通过滚轮装置
设置于输料传送装置上,机架一端设置有主动轮,机架另一端设置有从动轮,整体结构复
杂,使用不便,效率低。
实用新型内容
[0005] 本实用新型一种磨料分级筛分器,提供的一种通过单一转轴结构,进行多层过滤板结构进行振动筛分的磨料分级装置。结构简单,使用方便。
[0006] 本实用新型一种磨料分级筛分器是这样实现的,本实用新型一种磨料分级筛分器:包括主体固定装置、分选装置,主体装置包括主舱体、侧舱门、投料口、限位环,多个限位
环等距置于主舱体内,限位环将主舱体分隔成多层,侧舱门置于主舱体上,且对应置于限位
环上侧,主舱体顶部设置有投料口;
[0007] 分选装置包括驱动电机、轴套、过滤板、内固定套、传动轴、外固定环、滚轮、支撑轴承、凸台,驱动电机置于主舱体顶部,且驱动电机的电机轴伸入主舱体内,驱动电机和主舱
体之间设置有轴套,传动轴一端插接置于驱动电机上,另一端延伸至主舱体底部,且通过支
撑轴承固定,传动轴上设置有多个凸台,凸台和限位环一一对应,内固定套套置于传动轴
上,内固定轴的内壁对称设置有一组滚轮,滚轮对应搭接置于凸台上,外固定环对应置于限
位换上行,过滤板置于外固定环和内固定套之间,且两侧边缘分别和外固定环、内固定套连
接,过滤板上设置有多个通孔,过滤板上的通孔由上而下逐层减小,外固定环和限位环之间
设置通过弹簧连接;
[0008] 所述凸台和滚轮贴合面为波纹面;[0009] 多个所述凸台的波纹面波长、波幅不相同;[0010] 所述传动轴和驱动电机的电机轴之间通过键连接;[0011] 所述主舱体底部开有出料口;[0012] 所述过滤板由两个半圆板组合形成;[0013] 所述外固定环和主舱体内壁之间设置有间隙。[0014] 有益效果:[0015] 一、能够形成多层不同振动状态的物料筛选;[0016] 二、筛分效率高,设备体积小;[0017] 三、结构简单,使用方便。附图说明[0018] 图1为本实用新型一种磨料分级筛分器的立体结构图。[0019] 图2为本实用新型一种磨料分级筛分器的结构示意图。[0020] 图3为本实用新型一种磨料分级筛分器内部分级板的立体结构图,且仅仅展示了部分装配状态下的结构示意。
[0021] 图4为本实用新型一种磨料分级筛分器传动轴的立体结构图。[0022] 附图中:[0023] 1、主舱体;2、驱动电机;3、投料口;4、侧舱门;5、轴套;6、过滤板;7、内固定套;8、传动轴;9、限位环;10、外固定环;11、滚轮;12、支撑轴承;13、凸台。
具体实施方式[0024] 下面结合附图对本实用新型进一步说明。[0025] 根据图1?4所示:本实用新型一种磨料分级筛分器是这样实现的,本实用新型一种磨料分级筛分器:包括主体固定装置、分选装置,主体装置包括主舱体1、侧舱门4、投料口3、
限位环9,多个限位环9等距置于主舱体1内,限位环9将主舱体1分隔成多层,侧舱门4置于主
舱体1上,且对应置于限位环9上侧,主舱体1顶部设置有投料口3;
[0026] 分选装置包括驱动电机2、轴套5、过滤板6、内固定套7、传动轴8、外固定环10、滚轮11、支撑轴承12、凸台13,驱动电机2置于主舱体1顶部,且驱动电机2的电机轴伸入主舱体1
内,驱动电机2和主舱体1之间设置有轴套5,传动轴8一端插接置于驱动电机2上,另一端延
伸至主舱体1底部,且通过支撑轴承12固定,传动轴8上设置有多个凸台13,凸台13和限位环
9一一对应,内固定套7套置于传动轴8上,内固定轴的内壁对称设置有一组滚轮11,滚轮11
对应搭接置于凸台13上,外固定环10对应置于限位换上行,过滤板6置于外固定环10和内固
定套7之间,且两侧边缘分别和外固定环10、内固定套7连接,过滤板6上设置有多个通孔,过
滤板6上的通孔由上而下逐层减小,外固定环10和限位环9之间设置通过弹簧连接;
[0027] 所述凸台13和滚轮11贴合面为波纹面,能够通过凸台13的回转,配合滚轮11,使得过滤板6形成上下移动,进行振动分选;
[0028] 多个所述凸台13的波纹面波长、波幅不相同;[0029] 所述传动轴8和驱动电机2的电机轴之间通过键连接;[0030] 所述主舱体1底部开有出料口;[0031] 所述过滤板6由两个半圆板组合形成,能够进行过滤板6的组合安装,进行不同需求的过滤板6的快速安装更换;
[0032] 所述外固定环10和主舱体1内壁之间设置有间隙;[0033] 使用时,将物料从投料口3投入,然后启动驱动电机2,驱动电机2工作带动传动轴8旋转,传动轴8上的凸台13相对滚轮11回转,并通过波纹面推动滚轮11上下跃动,滚轮11带
动内固定套7进行上下移动,同时对应的过滤板6进行上下振动,通过传动轴8旋转,使得过
滤板6不断的进行高频的振动,配合外固定环10和限位环9之间的弹簧,进行振动筛分,将物
料逐层分选下落,通过不同凸台13的波长不同,使得各层的过滤板6的振动频次、幅度不同,
实现不同速率的分选,最终,将物料从对应的侧舱门4取出,完成分级筛选,达到快速进行分
选的目的。
[0034] 以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与
该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
声明:
“磨料分级筛分器” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)