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本实用新型公开了一种除尘效果好的磨粉机，包括磨粉机本体，所述磨粉机本体右侧的底部连通有排料管，磨粉机本体的正面与背面均开设有散热口，磨粉机本体右侧的底部固定安装有位于排料管左侧的除尘套，除尘套的右侧与排料管的左侧连通。本实用新型由除尘套通过除尘机构对排料管排出的浮尘气体进行吸取，再由除尘机构通过集尘机构对浮尘气体进行过滤收集，最后由防护机构对散热口进行防护，从而具备了除尘和防尘效果好的优点，解决了现有的磨粉机会在原料排出的时候，使浮尘气体一起排出，会对使用者造成一定不便的同时，灰尘会随着磨粉机的散热端进入磨粉机内部的问题，一定程度提高了磨粉机的实用性。
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本实用新型公开了一种复合陶瓷粉碎机，包括粉碎机盖、进料口、出料口、过滤板、支撑柱和粉碎机本体，其特征在于，所述粉碎机本体底端设置有所述支撑柱，所述粉碎机本体内设置有所述过滤板，所述过滤板将所述粉碎机本体内部分隔成粗粉碎室和细粉碎室，所述粗粉碎室位于所述过滤板的顶端，所述粗粉碎室位于所述过滤板的底端，所述粉碎机盖固定连接所述粉碎机本体的顶端，所述粉碎机盖的内中部设置有动力电机，所述动力电机连接有所述粗破碎装置，所述粗破碎装置由转辊及固定在转辊上的破碎锤构成。本实用新型有益处：可以对物品多次进行粉碎，减少更换机械和工作人员的时间，加强了对物品粉碎筛选的过程，减少了后续工作的麻烦性。
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本实用新型涉及卧式球磨机技术领域，且公开了一种生产效率高的卧式球磨机，包括球磨机主体，所述球磨机主体的上端外表面固定连接有电机，所述球磨机主体的前端外表面固定连接有设备开关，所述球磨机主体的上端设置有碾磨筒，所述球磨机主体的上方设置有固定组件，所述固定组件包括支撑柱以及固定结构，所述固定结构设置在球磨机主体上，一种生产效率高的卧式球磨机，便于拆装维护，该卧式球磨机上的碾磨筒可以很方便从设备上拆卸下来，方便了维护人员的工作，可以通过移动活动块使第一固定钩与低于固定钩分离，就可以沿着转板转动第二固定块，当第二固定块与第一固定块的一端分离时，就可以很方便的将碾磨筒从设备上取出进行清洁维护。
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本实用新型公开了一种热熔胶振动筛，包括底板，底板与振动装置相连接，所述底板上固定有对称设置的框架，框架内沿竖直方向间隔设置有多个筛选箱，筛选箱包括框板和筛箱，筛箱上方为开口式结构，筛箱底部开有若干个漏孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过多个竖直设置的筛选箱进行分层次的筛选热熔胶颗粒，然后通过第二把手使筛箱翻动，即可将筛箱内热熔胶颗粒排出，优点在于筛选箱滑动卡接在框架上，当生产厂家的成品层次规格改变时，可将框架上筛选箱数量进行增添或者删减，从而调整筛选出不同层次的热熔胶。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种陶瓷生产用具有防护机构的球磨机，包括研磨滚筒、支撑架和电机，所述支撑架左侧的顶端设置有研磨滚筒，且支撑架右侧的顶端设置有电机，所述电机的输出端与研磨滚筒固定连接，所述研磨滚筒的外侧设置有防护机构，所述防护机构包括固定护板、活动槽、活动护板、卡齿槽、限位板、卡块、拉板和第一弹簧，所述固定护板底端的两侧皆与支撑架的顶端的两侧固定连接，且固定护板的内部的前后两侧皆开设有活动槽，所述活动槽的内部套设有活动护板，且活动护板的底端固定安装有限位板。本实用新型解决了现有的陶瓷生产用球磨机大都不具有防护结构和现有的陶瓷生产用球磨机大都不具减震结构的问题。
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本实用新型涉及废水利用技术领域，具体涉及一种浮选机中铁矿石浮选水再利用系统。该浮选机中铁矿石浮选水再利用系统包括浮选机，浮选机的废水口连接有浓浆池，浓浆池连通有沉淀池，浓浆池内设置有搅拌机构，浓浆池通过浓浆出水管连接沉淀池的一端，沉淀池另一端通过浓浆回水管连通浓浆池；沉淀池内自靠近浓浆出水管一端向远离浓浆出水管一端依次设置若干挡板，挡板一端与沉淀池侧壁固定连接，挡板另一端与沉淀池侧壁之间留有空隙，相邻挡板与沉淀池之间产生的空隙相反设置。提供一种能够提高沉淀速度，保证工作的浮选机中铁矿石浮选水再利用系统。
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本实用新型涉及一种颗粒状物料清理的高效旋振筛，属于物料分选技术领域。包括悬挂装置、支撑框架、壳体、动力装置、振动装置、物料箱和倾斜设置的筛分装置，支撑框架上端内侧设置悬挂装置，悬挂装置底端固定设置壳体，壳体一端固定设置动力装置，壳体内部底端设置振动装置，动力装置连接振动装置，壳体内部振动装置上方设置筛分装置，壳体一端设有安装门，壳体与安装门相背离的一端设有物料箱。本实用新型提供一种颗粒状物料清理的高效旋振筛，有效保证物料的安全，避免撞击产生破坏，影响物料颗粒后期的使用。
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本实用新型属于催化剂筛分领域，涉及一种催化剂精密除尘振动筛，包括底座和筛分箱，底座设于筛分箱下方，并且底座与筛分箱之间设有多组弹簧，筛分箱两侧设有振动电机，筛分箱顶部设有封箱盖，封箱盖顶端一侧设置进料口，封箱盖顶端另一侧连通外接抽风机；筛分箱内由上到下设有多层筛网，多层筛网的目数由上到下依次增加，每层筛网均对应一个出料口，出料口处均设有出料盘，出料盘向下倾斜设置；筛分箱底部为集料箱，集料箱上部一侧设有入风口，入风口连通鼓风机。本实用新型能够多级筛分，有效催化剂能够得到准确收集再次使用，节约生产成本，降低筛网阻塞机率；并且筛分过程中产生的粉尘能够被有效吸收处理，防止发生粉尘污染。
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本实用新型公开了一种条形振动筛，包括：机架，所述机架设有多个；筛箱，所述筛箱外壁两侧固定安装有支撑架，且支撑架设有多个，其中多个所述支撑架底端固定安装于弹簧，所述筛箱底端表面固定安装有筛口，所述筛口内部固定安装有滤网，所述筛箱一端开设有杂质出口；本实用新型由于筛箱呈簸箕状结构，且筛箱倾斜设置，并且杂质出口处倾斜向上，筛箱在振动电机的激振下左右摆动，溶液则进入到筛口内，然后通过滤网落入至接料槽内，同时杂质停留在滤网上通过左右的摆动向上运动，然后通过杂质出口处直接掉落至杂质收集槽内，则能对筛选出的杂质进行收集，从而方便工作人员有效处理筛出的杂质，具有非常好的实用性。
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本实用新型公开了一种新型快速更换筛网直线振动筛机构，属于筛网技术领域，包括振动筛机架和过滤箱，所述振动筛机架的顶部栓接有防护框，所述防护框的内腔装配有筛网，所述筛网的一侧栓接有按压板，所述防护框的内腔上半部一侧焊接有螺栓固定板，所述螺栓固定板的内腔嵌设有螺母，所述螺母的内腔螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部活动连接于按压板的顶部。通过将固定螺栓装配在螺栓固定板从而对筛网进行固定，避免固定螺栓直接安装在筛网易导致粉尘进入，使其不便拆卸，从而降低了拆卸筛网的效率，通过筛分机构便于将残次颗粒和粉尘进行过滤，从而有利于后续工作的展开。
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本实用新型涉及涉及加氢催化剂技术领域，且公开了一种加氢催化剂制造生产用的振动筛，包括筛分箱，所述筛分箱的底部设置有振动电机，所述筛分箱的底部设置有进气管，所述筛分箱的内部设置有初分筛和分级筛，所述筛分箱侧面与初分筛和分级筛对应的位置均开设有出料口，所述出料口的内顶壁设置有第一挡料板。该加氢催化剂制造生产用的振动筛，通过第一挡料板的设置将筛分箱内部分随风力浮动的小粒径催化剂初步挡下，而剩余部分的催化剂则会落在二次分料箱的一级分料筛或二级分料筛中，此时，这些分料筛上的催化剂粒径大小不一，之后，通过一
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本实用新型属于粉碎机技术领域，具体为一种检验塑料隔板用粉碎机，包括：装置本体，所述装置本体的内部设有放置空间，所述放置空间的两侧内壁设有多个槽孔，破碎机构，所述破碎机构通过槽孔可拆卸的安装于所述放置空间内；以及清洗机构，所述清洗机构与装置本体相连，其用于对破碎机构进行清洗，传动机构，所述传动机构通过槽孔可拆卸的穿过放置空间，安装于装置本体的外侧。本实用新型通过设有粉碎仓，将经过破碎机构碾压后的塑料隔板进行筛选，使经过破碎较为均匀的塑料隔板再次进行二次粉碎，将破碎不够均匀的塑料进行拦截，通过传动件一的转动，使凸形轮对栅格板进行传动，使栅格板实现抖动，使破碎较为均匀的塑料隔板下落到粉碎仓。
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本发明公开了一种高强度风机叶片的铸造方法，涉及风机叶片生产技术领域，包括以下步骤：步骤一：配制铝合金溶液，将铝合金原材料放到熔铝炉内进行熔化；步骤二：向铝合金溶液内加入细化剂、变质剂进行细化、变质，精炼除气，然后撇渣；步骤三：令铸造模具合模后，将步骤二制得得铝合金溶液注入铸造模具中；步骤四：通过铸造模具的冷却机构进行冷却后，进行脱模操作。本发明所述的高强度风机叶片的铸造方法，设置了专门的铸造模具，通过设置冷却机构和安装机构，方便对冷却机构进行拆卸维护。冷却机构独立于上模具和下模具之外，方便加工制造，能够大幅增加冷却力度，且普适性更强，降低了模具的加工难度和生产设备成本。
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一种环辊制砂机，属于制砂磨砂领域。其特征在于：包括入料装置、转辊（3）、转辊固定架（5）、辊环（6）和机架（9），其中入料装置设置在机架（9）上端，在机架（9）上部内侧壁上设置有辊环（6），转辊固定架（5）设置在辊环（6）的内侧，多个转辊（3）转动设置在转辊固定架（5）的侧部，转辊固定架（5）连接有带动其旋转的驱动机构，本制砂机通过转辊和辊环内壁配合，辊磨破碎石块进行制砂，还可调整转辊与辊环内壁的间隙来对石块表面的棱角进行打磨，避免了粉尘污染，提高了制砂的效率。
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本实用新型公开了一种新型矿用轴流式通风机叶轮结构，属于通风机领域，包括叶轮中心轴，叶轮中心轴的外表面卡接有第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板分别设置有三个，第一连接板和第二连接板的外表面均固定连接有叶轮叶片，该新型矿用轴流式通风机叶轮结构设置有三个第一连接板和第二连接板，且表面均连接有叶轮叶片，第一连接板内部设置有的固定杆可以卡接在第二连接板设置有的固定槽内，两者相互卡接限位，同时由于每个连接板通过四个紧固螺栓进行固定，所以可以将连接板和叶轮叶片稳固固定在叶轮中心轴表面，由于叶轮叶片单独连接，所以方便单独且精准地对磨损叶片进行更换，操作简单，且节约更换资源，利于使用。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种一种上料构件及连续式球磨机，所述上料构件包括：球磨机主体，上料斗，电机，螺旋杆，防护壳体，防护罩，分流板；有益效果为：传送带向上料斗中输送物料时设于上料斗中的分流板有效使物料分流，设于上料斗中的螺旋杆通过电机带动其转动，螺旋杆转动时有效带动物料向球磨机主体内流入，有效避免物料堆积在一起发生堵塞的现象，有效提高球磨机主体的工作效率，当需要对粘连在防护壳体内壁的物料进行定期清理时，拆卸出定位栓解除对防护壳体的定位，然后将防护壳体从上料斗中抽出便于对其进行清理，使防护壳体清理的更加彻底，有效提高防护壳体的使用效果。
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本实用新型涉及下料设备技术领域，具体为一种具有防堵结构的碎石机料仓，包括装置主体，所述装置主体包括装置仓体，所述装置仓体的一侧固定安装有控制按钮，所述装置仓体的另一侧固定安装有安装基座，所述安装基座的顶端固定安装有竖向安装杆，所述竖向安装杆的一侧固定安装有横向安装杆。本实用新型通过设置有安装基座、竖向安装杆、横向安装杆、电动液压气缸、防堵插杆、防堵椎体和控制按钮，从而解决了现有的碎石机料仓在使用的过程中，由于不具有防堵结构，会导致碎石机料仓在下料的过程中出现堵塞现象，导致工作效率低下的问题，进一步的通过设置有缓冲减震槽、弹簧减震杆、装置底座和防护套垫，对机体起到防护作用，增加装置使用寿命。
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本发明公开了一种氧化物固态电解质及其制备工艺，属于固态电解质的制备技术领域。其技术方案为：S1将LiOH、La2O3、ZrO2和Nb2O5进行球磨，球磨后进行干燥，得到白色粉末；S2将步骤S1得到的白色粉末研磨后进行分段式预煅烧，得到电解质粉体；S3将步骤S2中得到的电解质粉体进行筛选，滴加粘结剂充分混合后，烘干使粘结剂固化；烘干后进行压片煅烧，最后得到氧化物固态电解质。本发明成本低、方法简单，提高了固态电解质的离子电导率。
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本实用新型公开了一种新型矿用轴流式主通风机叶片角度调节机构，属于风机技术领域，机架的内部设置有通风机壳体，通风机壳体的表面固定安装有固定架，固定架的另一端固定安装有调节电机，调节电机的输出端设有调节轴，调节轴的表面固定安装有调节齿轮，该新型矿用轴流式主通风机叶片角度调节机构，通过设置的调节齿轮、从动齿轮、主动锥齿轮和从动锥齿轮，可以同步调节各叶片的旋转角度，大大的提高了叶片的角度调节精准性，且齿轮之间相互配合稳定，不会产生晃动磨损，大大的延长了调节机构的使用寿命，并且通过设置的挤压杆、夹头和防滑套，可以避免叶片轴在叶片工作时发生旋转，保证了叶片的工作稳定性。
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本实用新型适用于球磨机技术领域，提供了一种球磨机进料部用密封结构，包括两个相互铰接的弧形密封板，所述弧形密封板的内部设置有配合槽，还包括：密封组件，所述密封组件设置于弧形密封板的两端，所述密封组件包括两个相互铰接的固定环，所述固定环中开设有安装槽，且两个所述固定环中的安装槽相互连通，所述安装槽中安装有环形密封气囊，且所述固定环上还安装有充气口；以及辅助密封组件，所述辅助密封组件包括安装于两个弧形密封板的自由端上的密封条，且两个所述密封条相互接触的表面上设置有若干相互卡合的卡合凸起。该装置可实现对进料部连接处的有效密封，且采用充气式结构，可适应不同尺寸的管体的使用需求，便于使用。
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本实用新型涉及粉磨设备技术领域，尤其涉及氧化铝球磨机。其技术方案包括进料支撑管、电机一、底板、筒体、支撑套管和轴杆，所述底板上方设置有筒体，所述筒体两端分别设置有进料支撑管和支撑套管，所述底板上端设置有电机二，底板上端设置有电机一，所述电机一一端设置有出气罩，所述电机一一侧设置有风机，所述支撑套管内部设置有轴杆，所述支撑套管内部设置有栅格板，所述栅格板一端设置有滤网。本实用新型通过在桶体进料口端设置有正压气流，行程气流屏障，对桶体内部粉磨化的氧化铝拦截，桶体内部气流通过支撑套管排出，排出气流中的粉磨得到拦截，刮齿对转动的滤网刮取，避免滤网堵塞，对环境与人员起到防护。
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本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其是一种陶瓷色釉料生产用高效振动筛，包括振动筛本体，所述振动筛本体的底部通过螺钉安装有底板，所述底板的顶部通过螺钉安装有两个滑轨，两个所述滑轨对称排列在振动筛本体的两侧，两个所述滑轨的内部之间滑动安装有航吊，所述航吊的活动端通过绳索连接有接头，所述接头的底部通过螺钉安装有顶板，所述顶板的下方设有料仓。本实用新型通过设置航吊，用于带动料仓移动，而料仓内存放原料，航吊将吊仓移动至振动筛的上方并位置对应后，便于将原料输送至振动筛的上方，接着控制电动缸工作，在将堵块从开口处取出中，即可便于料仓内的原料输送至振动筛中，方便了原料的输送。
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本实用新型涉及分选机技术领域，且公开了一种低碳钢丸分选机，包括分选箱，所述分选箱上固定安装有入料斗，所述分选箱的侧壁面设置有鼓风机，所述分选箱的内部设置有筛选组件，筛选组件分布在入料斗的正下方，筛选组件的侧壁面固定拼接有导板，低碳钢丸通过入料斗导入到分选箱内，通过鼓风机送出的风力对低碳钢丸进行第一次筛选，重量不合格的钢丸将被风吹落到导板上，重量合格的低碳钢丸竖直向下落到筛选组件上。由于连接弹力布和弹簧的弹力作用使活动框水平来回晃动，方便对体积不合格的低碳钢丸进行筛分，通过活动框带动低碳钢丸水平晃动，使低碳钢丸充分与筛分网板接触，提高了筛分精准度。
基于摩擦式风机偏航扭矩限制器的测试平台，属于扭矩限制器检测技术领域。偏航电机（1）的输出轴通过第一动态扭矩传感器（4）与扭矩限制器（8）的输入轴连接，扭矩限制器（8）的输出轴通过第二动态扭矩传感器（11）与制动器连接，偏航电机（1）、第一动态扭矩传感器（4）、第二动态扭矩传感器（11）以及制动器均与上位机连接。本基于摩擦式风机偏航扭矩限制器的测试平台能够实时检测扭矩、转速等参数的变化规律，有效测试不同摩擦材料制备的摩擦耦合副的摩擦传动性能；本检测方法对摩擦式风机偏航扭矩限制器进行打滑扭矩标定与可靠性测试分析，从而对摩擦式风机偏航扭矩限制器传动性能进行精准的测量与评定。
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本实用新型公开了一种氧化锆珠加工用除杂振动筛，包括下料斗，下料斗的两侧通过螺纹连接有螺丝，螺丝的外侧套接有连接板，连接板的下端固定焊接有卡环，卡环的内侧压紧有布袋，下料斗的内部固定焊接有支撑杆，支撑杆固定连接有套筒，套筒的内部套接有弹簧，套筒的内部套接有滑块，该氧化锆珠加工用除杂振动筛，通过启动振动器，带动安装板、支撑架、防护罩和过滤网震动，可以对氧化锆珠进行震动除杂，弹簧的设计可以对连接杆进行减震，防止带动筛选装置整体震动，容易造成设备故障；通过转动松动螺丝，使得卡环松动，布袋脱离束缚，方便向下快速拆除布袋进行清理更换，布袋的设计可以防止灰尘向周围飘散，操作者吸入灰尘危害人体健康。
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本实用新型公开了一种高效锤式粉碎机，包括：机壳，设置为圆筒形，所述机壳内壁的轴截面为锥形，且机壳的内壁是弧形的；碾碎机构，所述碾碎机构嵌入式设置在机壳的内壁中，且碾碎机构起到二次破碎的作用；后机盖，所述后机盖安装在机壳的外侧，且后机盖与外机盖分别位于机壳对立的两侧，所述后机盖的外侧设置有电机，且电机的输出端安装有中轴。该高效锤式粉碎机，本装置在锤头的末端设置了倾角，方便物料进入锤头和机壳内壁之间进行研磨，并且在锤头的内部设置了可以根据电机转速调节长度的锤杆便于对碾磨程度进行控制，转速越大在离心力的作用下锤杆的长度越长，锤头与机壳内壁的间隙就越小，使得研磨精度就越高。
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本实用新型公开了一种捕收剂振动筛，包括外壳体，所述外壳体受外内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有过滤板，所述过滤板的底端安装有伸缩板，所述过滤板的底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有固定块，所述固定块的一侧连接有支撑板，所述外壳体的内部安装有振筛板，所述振筛板底端安装有推料板。本实用新型对捕收剂进行过滤处理，将其内部杂质进行分离，减轻了工作人员的劳动负担，另外在其进行振筛时，震动效果更加的优异，频率更高，加快了工作效率，降低了工作难度，另外减轻了工作人员的劳动负担，更加适用于生产线的生产制造工艺，扩大了适用范围，具有高效加工快速加工的优点。
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本发明涉及陶瓷生产加工技术领域，且公开了一种陶瓷生产加工用球磨机智能进料机构，包括料槽，所述料槽的外侧固定安装有固定框，料槽的内壁转动连接有转轴，转轴的外侧固定安装有扇形齿轮，扇形齿轮远离转轴的一端啮合有主动齿轮，转轴远离扇形齿轮的一侧固定安装有进料板，料槽的内壁固定安装有固定杆，固定杆远离料槽的一端固定安装有传动机构。该陶瓷生产加工用球磨机智能进料机构，在进行进料时，当进料达到一定量后，进料板自动关闭，从而控制进料的量，防止由于进料量的多或少造成的费时费力、工作效率低；在控制进料量的同时无需额外的电能，在一定程度上节约了生产成本，进一步增加了其收益，而且更加的节能环保。
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本发明属于铸造设备技术领域，尤其涉及矿用风机叶轮铸造用模具，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有下模具与四个支撑柱，所述下模具的上表面开设有成型槽，所述支撑柱的外表面滑动安装有升降板，所述升降板的下表面固定安装有上模具，所述上模具的下表面固定连接有成型块。所述升降板的上表面设置有注料口，注料口依次贯穿升降板、上模具及成型块，注料口连接有注料斗，并通过注料斗向注料口内通入浇注液体。所述注料斗的主体为中空球体结构，其上部连接有锥形进口，所述注料斗的内部固定连接有滤网。本发明注料斗设置有滤网，可以防止浇注液旋转卷气，并可将气泡过滤在滤网上部。
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