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本实用新型公开了一种复合陶瓷粉碎机，包括粉碎机盖、进料口、出料口、过滤板、支撑柱和粉碎机本体，其特征在于，所述粉碎机本体底端设置有所述支撑柱，所述粉碎机本体内设置有所述过滤板，所述过滤板将所述粉碎机本体内部分隔成粗粉碎室和细粉碎室，所述粗粉碎室位于所述过滤板的顶端，所述粗粉碎室位于所述过滤板的底端，所述粉碎机盖固定连接所述粉碎机本体的顶端，所述粉碎机盖的内中部设置有动力电机，所述动力电机连接有所述粗破碎装置，所述粗破碎装置由转辊及固定在转辊上的破碎锤构成。本实用新型有益处：可以对物品多次进行粉碎，减少更换机械和工作人员的时间，加强了对物品粉碎筛选的过程，减少了后续工作的麻烦性。
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本实用新型涉及卧式球磨机技术领域，且公开了一种生产效率高的卧式球磨机，包括球磨机主体，所述球磨机主体的上端外表面固定连接有电机，所述球磨机主体的前端外表面固定连接有设备开关，所述球磨机主体的上端设置有碾磨筒，所述球磨机主体的上方设置有固定组件，所述固定组件包括支撑柱以及固定结构，所述固定结构设置在球磨机主体上，一种生产效率高的卧式球磨机，便于拆装维护，该卧式球磨机上的碾磨筒可以很方便从设备上拆卸下来，方便了维护人员的工作，可以通过移动活动块使第一固定钩与低于固定钩分离，就可以沿着转板转动第二固定块，当第二固定块与第一固定块的一端分离时，就可以很方便的将碾磨筒从设备上取出进行清洁维护。
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本实用新型公开了一种热熔胶振动筛，包括底板，底板与振动装置相连接，所述底板上固定有对称设置的框架，框架内沿竖直方向间隔设置有多个筛选箱，筛选箱包括框板和筛箱，筛箱上方为开口式结构，筛箱底部开有若干个漏孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过多个竖直设置的筛选箱进行分层次的筛选热熔胶颗粒，然后通过第二把手使筛箱翻动，即可将筛箱内热熔胶颗粒排出，优点在于筛选箱滑动卡接在框架上，当生产厂家的成品层次规格改变时，可将框架上筛选箱数量进行增添或者删减，从而调整筛选出不同层次的热熔胶。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种陶瓷生产用具有防护机构的球磨机，包括研磨滚筒、支撑架和电机，所述支撑架左侧的顶端设置有研磨滚筒，且支撑架右侧的顶端设置有电机，所述电机的输出端与研磨滚筒固定连接，所述研磨滚筒的外侧设置有防护机构，所述防护机构包括固定护板、活动槽、活动护板、卡齿槽、限位板、卡块、拉板和第一弹簧，所述固定护板底端的两侧皆与支撑架的顶端的两侧固定连接，且固定护板的内部的前后两侧皆开设有活动槽，所述活动槽的内部套设有活动护板，且活动护板的底端固定安装有限位板。本实用新型解决了现有的陶瓷生产用球磨机大都不具有防护结构和现有的陶瓷生产用球磨机大都不具减震结构的问题。
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本实用新型涉及废水利用技术领域，具体涉及一种浮选机中铁矿石浮选水再利用系统。该浮选机中铁矿石浮选水再利用系统包括浮选机，浮选机的废水口连接有浓浆池，浓浆池连通有沉淀池，浓浆池内设置有搅拌机构，浓浆池通过浓浆出水管连接沉淀池的一端，沉淀池另一端通过浓浆回水管连通浓浆池；沉淀池内自靠近浓浆出水管一端向远离浓浆出水管一端依次设置若干挡板，挡板一端与沉淀池侧壁固定连接，挡板另一端与沉淀池侧壁之间留有空隙，相邻挡板与沉淀池之间产生的空隙相反设置。提供一种能够提高沉淀速度，保证工作的浮选机中铁矿石浮选水再利用系统。
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本实用新型涉及一种颗粒状物料清理的高效旋振筛，属于物料分选技术领域。包括悬挂装置、支撑框架、壳体、动力装置、振动装置、物料箱和倾斜设置的筛分装置，支撑框架上端内侧设置悬挂装置，悬挂装置底端固定设置壳体，壳体一端固定设置动力装置，壳体内部底端设置振动装置，动力装置连接振动装置，壳体内部振动装置上方设置筛分装置，壳体一端设有安装门，壳体与安装门相背离的一端设有物料箱。本实用新型提供一种颗粒状物料清理的高效旋振筛，有效保证物料的安全，避免撞击产生破坏，影响物料颗粒后期的使用。
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本实用新型属于催化剂筛分领域，涉及一种催化剂精密除尘振动筛，包括底座和筛分箱，底座设于筛分箱下方，并且底座与筛分箱之间设有多组弹簧，筛分箱两侧设有振动电机，筛分箱顶部设有封箱盖，封箱盖顶端一侧设置进料口，封箱盖顶端另一侧连通外接抽风机；筛分箱内由上到下设有多层筛网，多层筛网的目数由上到下依次增加，每层筛网均对应一个出料口，出料口处均设有出料盘，出料盘向下倾斜设置；筛分箱底部为集料箱，集料箱上部一侧设有入风口，入风口连通鼓风机。本实用新型能够多级筛分，有效催化剂能够得到准确收集再次使用，节约生产成本，降低筛网阻塞机率；并且筛分过程中产生的粉尘能够被有效吸收处理，防止发生粉尘污染。
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本实用新型公开了一种条形振动筛，包括：机架，所述机架设有多个；筛箱，所述筛箱外壁两侧固定安装有支撑架，且支撑架设有多个，其中多个所述支撑架底端固定安装于弹簧，所述筛箱底端表面固定安装有筛口，所述筛口内部固定安装有滤网，所述筛箱一端开设有杂质出口；本实用新型由于筛箱呈簸箕状结构，且筛箱倾斜设置，并且杂质出口处倾斜向上，筛箱在振动电机的激振下左右摆动，溶液则进入到筛口内，然后通过滤网落入至接料槽内，同时杂质停留在滤网上通过左右的摆动向上运动，然后通过杂质出口处直接掉落至杂质收集槽内，则能对筛选出的杂质进行收集，从而方便工作人员有效处理筛出的杂质，具有非常好的实用性。
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本实用新型公开了一种新型快速更换筛网直线振动筛机构，属于筛网技术领域，包括振动筛机架和过滤箱，所述振动筛机架的顶部栓接有防护框，所述防护框的内腔装配有筛网，所述筛网的一侧栓接有按压板，所述防护框的内腔上半部一侧焊接有螺栓固定板，所述螺栓固定板的内腔嵌设有螺母，所述螺母的内腔螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部活动连接于按压板的顶部。通过将固定螺栓装配在螺栓固定板从而对筛网进行固定，避免固定螺栓直接安装在筛网易导致粉尘进入，使其不便拆卸，从而降低了拆卸筛网的效率，通过筛分机构便于将残次颗粒和粉尘进行过滤，从而有利于后续工作的展开。
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本实用新型涉及涉及加氢催化剂技术领域，且公开了一种加氢催化剂制造生产用的振动筛，包括筛分箱，所述筛分箱的底部设置有振动电机，所述筛分箱的底部设置有进气管，所述筛分箱的内部设置有初分筛和分级筛，所述筛分箱侧面与初分筛和分级筛对应的位置均开设有出料口，所述出料口的内顶壁设置有第一挡料板。该加氢催化剂制造生产用的振动筛，通过第一挡料板的设置将筛分箱内部分随风力浮动的小粒径催化剂初步挡下，而剩余部分的催化剂则会落在二次分料箱的一级分料筛或二级分料筛中，此时，这些分料筛上的催化剂粒径大小不一，之后，通过一
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本实用新型属于粉碎机技术领域，具体为一种检验塑料隔板用粉碎机，包括：装置本体，所述装置本体的内部设有放置空间，所述放置空间的两侧内壁设有多个槽孔，破碎机构，所述破碎机构通过槽孔可拆卸的安装于所述放置空间内；以及清洗机构，所述清洗机构与装置本体相连，其用于对破碎机构进行清洗，传动机构，所述传动机构通过槽孔可拆卸的穿过放置空间，安装于装置本体的外侧。本实用新型通过设有粉碎仓，将经过破碎机构碾压后的塑料隔板进行筛选，使经过破碎较为均匀的塑料隔板再次进行二次粉碎，将破碎不够均匀的塑料进行拦截，通过传动件一的转动，使凸形轮对栅格板进行传动，使栅格板实现抖动，使破碎较为均匀的塑料隔板下落到粉碎仓。
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一种环辊制砂机，属于制砂磨砂领域。其特征在于：包括入料装置、转辊（3）、转辊固定架（5）、辊环（6）和机架（9），其中入料装置设置在机架（9）上端，在机架（9）上部内侧壁上设置有辊环（6），转辊固定架（5）设置在辊环（6）的内侧，多个转辊（3）转动设置在转辊固定架（5）的侧部，转辊固定架（5）连接有带动其旋转的驱动机构，本制砂机通过转辊和辊环内壁配合，辊磨破碎石块进行制砂，还可调整转辊与辊环内壁的间隙来对石块表面的棱角进行打磨，避免了粉尘污染，提高了制砂的效率。
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本实用新型涉及下料设备技术领域，具体为一种具有防堵结构的碎石机料仓，包括装置主体，所述装置主体包括装置仓体，所述装置仓体的一侧固定安装有控制按钮，所述装置仓体的另一侧固定安装有安装基座，所述安装基座的顶端固定安装有竖向安装杆，所述竖向安装杆的一侧固定安装有横向安装杆。本实用新型通过设置有安装基座、竖向安装杆、横向安装杆、电动液压气缸、防堵插杆、防堵椎体和控制按钮，从而解决了现有的碎石机料仓在使用的过程中，由于不具有防堵结构，会导致碎石机料仓在下料的过程中出现堵塞现象，导致工作效率低下的问题，进一步的通过设置有缓冲减震槽、弹簧减震杆、装置底座和防护套垫，对机体起到防护作用，增加装置使用寿命。
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本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其是一种陶瓷色釉料生产用高效振动筛，包括振动筛本体，所述振动筛本体的底部通过螺钉安装有底板，所述底板的顶部通过螺钉安装有两个滑轨，两个所述滑轨对称排列在振动筛本体的两侧，两个所述滑轨的内部之间滑动安装有航吊，所述航吊的活动端通过绳索连接有接头，所述接头的底部通过螺钉安装有顶板，所述顶板的下方设有料仓。本实用新型通过设置航吊，用于带动料仓移动，而料仓内存放原料，航吊将吊仓移动至振动筛的上方并位置对应后，便于将原料输送至振动筛的上方，接着控制电动缸工作，在将堵块从开口处取出中，即可便于料仓内的原料输送至振动筛中，方便了原料的输送。
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本实用新型涉及分选机技术领域，且公开了一种低碳钢丸分选机，包括分选箱，所述分选箱上固定安装有入料斗，所述分选箱的侧壁面设置有鼓风机，所述分选箱的内部设置有筛选组件，筛选组件分布在入料斗的正下方，筛选组件的侧壁面固定拼接有导板，低碳钢丸通过入料斗导入到分选箱内，通过鼓风机送出的风力对低碳钢丸进行第一次筛选，重量不合格的钢丸将被风吹落到导板上，重量合格的低碳钢丸竖直向下落到筛选组件上。由于连接弹力布和弹簧的弹力作用使活动框水平来回晃动，方便对体积不合格的低碳钢丸进行筛分，通过活动框带动低碳钢丸水平晃动，使低碳钢丸充分与筛分网板接触，提高了筛分精准度。
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本实用新型公开了一种氧化锆珠加工用除杂振动筛，包括下料斗，下料斗的两侧通过螺纹连接有螺丝，螺丝的外侧套接有连接板，连接板的下端固定焊接有卡环，卡环的内侧压紧有布袋，下料斗的内部固定焊接有支撑杆，支撑杆固定连接有套筒，套筒的内部套接有弹簧，套筒的内部套接有滑块，该氧化锆珠加工用除杂振动筛，通过启动振动器，带动安装板、支撑架、防护罩和过滤网震动，可以对氧化锆珠进行震动除杂，弹簧的设计可以对连接杆进行减震，防止带动筛选装置整体震动，容易造成设备故障；通过转动松动螺丝，使得卡环松动，布袋脱离束缚，方便向下快速拆除布袋进行清理更换，布袋的设计可以防止灰尘向周围飘散，操作者吸入灰尘危害人体健康。
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本实用新型公开了一种捕收剂振动筛，包括外壳体，所述外壳体受外内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有过滤板，所述过滤板的底端安装有伸缩板，所述过滤板的底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有固定块，所述固定块的一侧连接有支撑板，所述外壳体的内部安装有振筛板，所述振筛板底端安装有推料板。本实用新型对捕收剂进行过滤处理，将其内部杂质进行分离，减轻了工作人员的劳动负担，另外在其进行振筛时，震动效果更加的优异，频率更高，加快了工作效率，降低了工作难度，另外减轻了工作人员的劳动负担，更加适用于生产线的生产制造工艺，扩大了适用范围，具有高效加工快速加工的优点。
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本实用新型涉及一种输送带错接装置，包括灌封输送带和灭菌输送带，灌封输送带和灭菌输送带之间留有间距，此间距一侧设有安装架，安装架上安装有错接输送带，灌封输送带和灭菌输送带的上方两侧设有限位挡板一，错接输送带的上方两侧设有限位挡板二，限位挡板二包括中间的水平段，水平段左右两端均设有连接两侧限位挡板一的倾斜段。本实用新型通过灌封输送带和灭菌输送带之间设置间距，并且在间距一侧设置连接两输送带的错接输送带，并配合限位挡板一和限位挡板二，可以保证灌封输送带和灭菌输送带过度顺畅，并且不易倒瓶，另外可以使得错接输送带、灌封输送带和灭菌输送带的传动轴更加靠近连接口的外侧，方便维修，节约维修时间。
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本实用新型主要应用于工业输送带、动力带的加工，具体涉及输送带接头设备，其下模上安装输送带定位结构，上模固定在下模上方；上模外壳的内底部设有上模加热组件，上模外壳中设有上模散热组件；下模外壳的内顶部设有下模加热组件，下模外壳中设有下模散热组件和压力调节组件，压力调节组件自下方为下模外壳的顶部提供压力。上、下模中设置相互独立的散热组件，既能提高冷却效率，又能实现上、下模的均匀冷却；通过上、下模温度组件能够使上、下模的加热温度始终保持在输送带所需硫化温度，从而提高接头对接精度；通过压力调节组件能够调节至合适压力并能实现压力自动补偿，从而为输送带接头对接过程中所需压力提供保障，提高接头对接质量。
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本实用新型涉及一种物料装车用输送带机构，包括U型座，U型座内部转动设有转轴，转轴间隔均匀设置有多个，多个转轴外端套均设有导辊，多个导辊外端套设有传送带，多个转轴均向一侧延伸贯穿U型座，多个转轴外侧端均设有链轮，多个链轮外端套设有链条，最下方转轴向另一侧延伸贯穿U型座，最下方转轴上连接设有驱动电机，U型座上转动设有第一支架和第二支架，第二支架下方设有固定架，第二支架上转动设有调节杆，调节杆上端连接设有调节电机，固定架上对应调节杆开设有调节孔，调节杆和调节孔螺纹连接；固定架的设计，方便输送高度调节；限位板的设计，提高安全性，限位防护；防护罩的设计，对驱动电机实现防护。
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本实用新型公开了输送带机械接头用带扣耐磨衬，包括带扣本体，所述带扣本体的下端内部设置有耐磨衬，所述耐磨衬设置有多个，多个所述耐磨衬的内部均设置有卡接机构，多个所述耐磨衬的上端内部均设置有组合机构，通过设置的卡接机构，能够将耐磨衬固定在带扣的销轴安装座上，从而增加了带扣与销轴的接触面积，并使带扣与销轴之间隔开，可有效解决带扣与销轴因为受力过大，运转中磨损，或造成接头失效断裂现象，继而提高了安全性和实用性，通过设置的组合机构，能够将多个耐磨衬组合在一起，使其成为一个整体，继而便于安装在带扣上，提高了安装效率，实现了耐磨衬可以单扣或者多扣一体使用，增加了耐磨衬使用时的灵活性。
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本实用新型涉及散装物料输送设备领域，具体是一种输送带清理装置，其特征在于，包括机架、罩体、升降机构、风刀、过滤装置；所述升降机构安装在机架上并用于驱动罩体升降，所述风刀设置在罩体内，所述罩体上设有出风口，所述出风口与过滤装置连接。本实用新型还提供了一种带式输送系统，包括输送带、犁式卸料器和输送带清理装置，所述犁式卸料器、输送带清理装置沿输送带的输送方向依次设置。本实用新型通过在罩体内利用风刀对输送带进行清理，以提高输送带清理的自动化程度，并保证现场环境。
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本实用新型涉及一种炉渣回收加工用具有清洁功能输送带，包括传送架和传送带，传送带配合连接在传送架上，所述传送架上设置有更换机构和安装机构，所述更换机构包括安装板、卡块、承接螺栓、承接柱、安装螺栓和限位板，安装板上安装有卡块，更换机构设计，通过安装槽和卡槽的设计可以方便的将限位板进行更换，并且通过卡块可以限定安装板的位置，从而提升了安装的效果，避免了出现多个安装板位置不相同的情况。
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本实用新型公开了一种可快速下料的球磨机，涉及球磨机技术领域，包括外筒体和内筒体，所述内筒体安装在外筒体的内表面，所述内筒体的左侧安装有第一转轴，所述第一转轴的左侧安装有第一电机，所述内筒体的右侧安装有下料管，所述下料管的右侧安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面安装有绞龙板，该可快速下料的球磨机，与现有的普通可快速下料的球磨机相比，通过启动第一电机和第二电机，通过下料口将物料放入，由第二电机带动第二转轴转动，再由二转轴带动绞龙板转动，将物料通过下料管进入到内筒体的内部，由、第一电机通过第一转轴带动内筒体转动完成工作，从而实现了自动化快速下料，且防止了物料外溅，提升了工作效率。
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一种筛分机回料系统，属于筛分机回料系统技术领域。八角筛或六角筛等筛分机内部物料中往往存在来自上游原料的铁屑或高含铁量石块。铁屑等铁杂质一方面会严重磨损下游立破机锤头与反击板，另一方面其难以破碎，影响下游出料粒径与过筛率，并且还会向原料中引入过多的机械铁杂质，尤其鉴于其磨损立破机与反击板的特性，更容易在原料二次破碎过程中产生更多铁杂质，原料的铁含量随初始的铁杂质含量增加而指数性增加。本实用新型包括筛分机、过滤回料管与立破机，利用特定结构的强磁体与回料管管体相配合，实现对回料管内铁杂质精准筛分吸附，提高筛分机筛分效果，提高下游产品质量，延长立破机使用寿命。
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一种旋转伸缩升降输送机，属于输送设备技术领域。其特征在于：包括升降机构、转动机构和输送机构，所述的转动机构通过转动支架(2)安装在输送机构的下方，所述的升降机构设置在固定在转动机构的下方。本实用新型的输送机构设置在转动机构上，可以利用转动机构将输送机构进行转向，调节输送机的角度，在不同方向进行铸砂输送。输送机构和转动机构设置在升降机构上，可以调节输送机构所在的高度，结合转向功能，既可以将铸砂送入砂箱，也可以将砂箱中的铸砂输送至冷却装置。
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本实用新型提供了一种横向滑动输送机。此设备可以代替两台90度旋转台和至少一台直线输送机，大大减少投资成本。单一的滑行动作代替了两台旋转台的4次转向和直线输送机的输送，大大节省灭菌车的输送时间，节约运行成本。同时，本实用新型实现了直线输送机本身的移动，因为输送系统一般是闭环布置，进入内侧维修、保养或突发状况人员操作或撤离不及时；及时加装爬梯，时间久了也会对机器造成损害。输送机与轨道间有限位装置，保证输送机在误操作情况下不会出现脱轨状况。轨道前后设有缓冲装置，保证在输送机运动过程中，上面的灭菌车不会因为惯性移动。移动电机采用变频控制，起步与停车慢，中间输送快，保证输送效率。
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本实用新型公开了一种矿山井下轮胎式气动装岩机，包括车体和车轮，所述车体上部设置有料斗，料斗（21）左侧设置有左轮控制阀、右轮控制阀和提升控制阀，所述左轮控制阀、右轮控制阀和提升控制阀通过管路连接，所述左轮控制阀通过两根管路连接左轮风动马达齿轮箱，左轮风动马达齿轮箱通过传动轴连接左侧车轮，控制左侧车轮的前进和后退。本实用新型采用以胶轮式的采掘运输设备为主的工艺设计，其采掘运输成本较低、省时省力、操作简单，同时利用凿眼时的气管接入本机接口作为工作动力源，节能环保、无污染。
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