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本实用新型的名称为一种标准筛支架，包括框体和螺杆，框体的上方一侧设置有第一侧架、另一侧设置有第二侧架，第一侧架和第二侧架彼此平行，第一侧架和第二侧架均呈“n”型，第一侧架的竖直段设置有若干螺帽，螺杆螺纹连接在螺帽内，螺杆的一端设置有拧手、另一端设置有压板，压板位于第一侧架和第二侧架之间；框体底部两侧分别设置有支腿环，支腿环呈半圆状，框体底部还设置有斜撑杆。本实用新型中，标准筛能牢固固定在第一侧架和第二侧架之间，标准筛内的样品前后行程一致，使不同粒径的煤样充分筛分，标准筛不会碰撞第一侧架和第二侧架，较为稳定，避免了煤样彼此发生大力碰撞而破碎，实验数据更加准确。
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本实用新型公开了一种用于行星球磨机的平衡调节机构，包括可拆卸的紧固安装于行星球磨机的大带轮上的滑台，所述滑台上滑动设置有配重块，所述滑台上还设置有调节所述配重块与所述大带轮中心的间距的调节组件，所述滑台的上表面还设置距离刻度。所述滑台的顶部设置有滑槽，所述配重块的底部设置有与所述滑槽滑动配合的滑动块，所述滑动块的两侧设置有凸棱。滑动块和滑槽的配合使得配重块的移动更加平稳。上述技术方案的有益效果为：设置的配重块与研磨罐对称布置，用于平衡重量，使得研磨机在运行的时候受力更加均衡，运转更加稳定，通过调节组件能够调节配重块的位置，以平衡不同重量的研磨罐。
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本实用新型涉及一种在线智能滚子检测分选机，包括操作台、上料机构、分选机构和下料机构，所述操作台顶部的中间设置有分选机构，所述操作台顶部的一侧设置有上料机构，所述分选机构的内部圆周等距固定安装有导料管，所述操作台的底部设置有与导料管数量相等的下料机构。本实用新型的有益效果在于，通过设置的下料机构，当落料箱中集料屉内部的滚子到达一定重量时，启动二号电机带动转轴转动从而带动转动板转动，通过转动板转动堵住安装架，使得滚子不在下落，同时作业人员对集料屉进行更换，再启动二号电机使得转动板转出，滚子继续落到集料屉内部，通过上述设置，有效防止滚子掉落到地上，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
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本实用新型涉及输送带技术领域，且公开了一种定量刮板输送带，包括刮板输送机本体，刮板输送机本体的末端固定连接有下料管，所述下料管的底面固定安装有两个对称设置的滑轨，滑轨之间滑动安装有支撑板，支撑板的一端上表面贯穿开设有安装槽，安装槽的内部活动安装有称量筒，支撑板的长度不小于下料管长度的二倍。该种定量刮板输送带，通过在下料管的底部设置可滑动的支撑板，支撑板在滑动时可对下料管的底面进行封堵，同时可将装满饲料的称量筒向外推出，使用者可将称量筒内定量的饲料直接盛装进包装袋内，避免了饲料持续掉落在更换包装袋内洒出包装袋外。
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本实用新型涉及一种装车机输送带连袋阻隔装置，包括码垛机构和输送带，码垛机构位于输送带末端外侧，所述输送带上安装有第一阻隔装置和第二阻隔装置；所述输送带包括位于第一阻隔装置进入侧的第一输送区，位于第一阻隔装置和第二阻隔装置之间的第二输送区，以及位于第二输送区输出侧的第三输送区，相邻的输送区之间由所述第一阻隔装置和第二阻隔装置阻隔包装袋的移动；本实用新型结构设计合理，通过增加间隔装置实现包装袋输送过程中的控制，保障了单一包装袋逐次进入码垛机构，同时通过传感器对包装袋的位置进行有效监控，并与间隔装置实现联动控制，从而实现了设备的自动化作业，提高了设备的工作效率。
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本实用新型属于输送带支撑技术领域，尤其涉及一种输送带防跑偏支撑装置，包括支架、横导向辊、竖导向辊、输送带辊、输送带卷，所述支架两侧各安装有长立板，长立板上端设有U型卡槽，U型卡槽卡接有输送带辊，输送带辊插接在输送带卷中心，U型卡槽的两侧有横板焊接在支架上，每个横板上固定安装有两个导向辊轴座，导向辊轴座插接有横导向辊，长立板两侧有短立板焊接在支架上，每个短立板上固定安装有两个导向辊轴座，导向辊轴座插接有竖导向辊。本装置可有效防止输送带上机跑偏问题，效率高，节省人工。
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本实用新型涉及皮带机技术领域，具体公开了一种皮带机牵引式更换输送带的装置，包括旧输送带、新输送带、牵引车和通廊底板，所述通廊底板上设有通孔，旧输送带剪开一端连接在新输送带，旧输送带另一端连接牵引绳，新输送带和牵引绳穿过通廊底板上的通孔，牵引绳固定在牵引车上，用于牵引车拉动旧输送带和新输送带；通廊底板的通孔两侧分别安装有导向轮一和导向轮二，导向轮一上滚动接触新输送带，导向轮二上滚动接触牵引绳；本实用新型采用单层输送带在皮带机上运转，不会出现错位情况，不会挤住输送带；减少车辆费用，降低成本；消除了三级高处危险作业，保证作业人员的安全；节省作业人员，降低人员劳动强度。
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本实用新型输送带松弛间接监测装置及输送机皮带测松并张紧机构，创新方案的要点是：增设该监测装置，包括转速传感器、传感器支架、转速感应点（即滚筒端板孔），整体安装在轴承滑道框上、转速传感器对应转速感应点，通过动态自动监测从动滚筒的转速变化间接等效推断输送带松紧程度，当从动滚筒转速超差（即输送带张紧度等效超差）自动停机，以便张紧输送带。皮带测松并张紧机构，使用该监测装置，解决了输送带开始松弛人眼很难判断，人眼监测结果滞后且劳动强度较大，输送带严重松弛滤饼满出输送带，造成产品类滤饼的浪费，并影响现场环境卫生，在线直接测量输送带松紧非常困难的技术问题；兼备发现带松问题并解决带松问题的功能，产品拓能增效。
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本实用新型公开了一种可调式的皮带输送机，包括底板，所述底板上方设置有两组托辊，两组所述托辊之上设置有输送带，两组所述托辊两侧均活动连接有支撑件，所述支撑件下端与底板固定连接，所述托辊一侧固定连接有连接杆，且连接杆一端贯穿支撑件，所述底板上端固定连接有第一电机，第一电机带动皮带转动，皮带带动托辊与输送带的正常工作，当对小规格的纸板输送时，首先启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸长与收缩调节两组U型杆之间的距离，通过滑块与滑槽使两组U型杆移动，滑块与滑槽能够在U型杆运动的时候受到的阻力最小，两组U型杆的高度略微高于输送带，组U型杆能够对输送带的两侧进行限位。
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本实用新型提供一种皮带供料系统的布料除尘装置，包括轨道、移动布料车、带式输送机、除尘器及控制柜。所述轨道设置在双排矿槽之间，所述移动布料车设置在所述轨道上，沿所述轨道运行；所述带式输送机与所述移动布料车相连；所述除尘器安装在所述移动布料车上，所述移动布料车、带式输送机及除尘器分别通过电缆与所述控制柜相连。本实用新型结构简单，除尘装置随布料车移动，捕集粉尘及时，粉尘控制效果好；不需要铺设复杂的除尘管道，风机直接安装在除尘器上，所需风量少，能耗低，占用空间少，布料车移动更便利。
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本实用新型单驱动的异螺距双螺旋输送机，螺旋体有两个平行安装在壳体内，第一螺旋体的螺旋叶片是右旋的，第二螺旋体的螺旋叶片是左旋的；所述齿轮有两个，第一齿轮装配在第一螺旋体轴端上，第二齿轮装配在第二螺旋体轴端上；驱动装置通过联轴器连接第一螺旋体，第一齿轮和第二齿轮啮合传动，驱动装置顺时针旋转；所述两个螺旋体上螺旋叶片的螺距不同，两个螺旋体的螺旋叶片交叉；所述第一螺旋体上螺旋叶片的螺距是第二螺旋体上螺旋叶片螺距的n倍，相应的第一齿轮和第二齿轮的传动比为1：n；本实用新型使用单驱动装置，保证了两个螺旋体的同步性；在输送物料的同时将块状的物料破碎，结构简单、故障率低，成本低，工作效率高，出料均匀。
本实用新型一种准螺旋输送机的双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体，创新方案的要点是：将现有的单功能有轴螺旋体，改进成本多功能有轴准螺旋体，包括螺旋转轴、两用叶片；两用叶片，即替代专用螺旋叶片的推料与碎料两用叶片，许多叶片相间倾斜按螺旋式焊接在转轴上下左右、在转轴上相间的一块块叶片形成非连续的准螺旋状，整体形成本多功能有轴准螺旋体；两用叶片随螺旋转轴旋转，其轴向分力可推动滤饼，其径向力可破碎滤饼；解决了有轴螺旋滤饼输送机只有推送滤饼的功能、没有破碎大块滤饼的附属功能，大块滤饼在U形输料槽中容易形成“桥架”空隙、不利于高效输送，大块滤饼中的水分很难挥发、不利于滤饼的干化处理等技术问题；拓能增效。
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本发明公开了一种多功能天车放料在线自动筛分破碎系统及其操作方法，其在多功能天车操作平台上原有放料管一侧的填料仓锥底开孔引出新装放料管线，新装放料管线与新装电动卸料阀连接，滚筒筛与新装电动卸料阀相连，双齿辊破碎机和螺旋输送机分别与滚筒筛相连，螺旋输送机与原有放料管相连，新装收尘管连接在滚筒筛与双齿辊破碎机之间，新装收尘管与多功能天车操作平台上的原有收尘管相连。本发明巧借多功能天车上的原放料流程，在放料的同时在线自动完成填充料筛分、破碎操作，再经螺旋输送机送入原有新装放料管线，不增加工序时间，减少了人工操作，提高了自动化控制水平，大大提高了劳动效率和生产效率。
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本实用新型公开了一种多功能天车放料在线自动筛分破碎系统，其在多功能天车操作平台上原有放料管一侧的填料仓锥底开孔引出新装放料管线，新装放料管线与新装电动卸料阀连接，滚筒筛与新装电动卸料阀相连，双齿辊破碎机和螺旋输送机分别与滚筒筛相连，螺旋输送机与原有放料管相连，新装收尘管连接在滚筒筛与双齿辊破碎机之间，新装收尘管与多功能天车操作平台上的原有收尘管相连。本实用新型巧借多功能天车上的原放料流程，在放料的同时在线自动完成填充料筛分、破碎操作，再经螺旋输送机送入原有新装放料管线，不增加工序时间，减少了人工操作，提高了自动化控制水平，大大提高了劳动效率和生产效率。
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本实用新型多段螺旋转轴联轴并吊轴装置及加长水平式螺旋输送机，该吊轴装置包括T形吊轴架、吊架挂耳、组合轴套、联轴旋转体；创新方案的要点是：（1）改进联轴方式：设置螺栓连接式联轴旋转体，联接相邻螺旋转轴，结构简单拆装方便；（2）改进轴套结构：设置双半圆体二合一组合轴套，螺栓连接维护方便；（3）改进吊轴架安装方式：设置挂装式T形吊轴架和双吊架挂耳，吊轴装置挂在双吊架挂耳上，安装方便；具有联接并吊挂式承托相邻螺旋转轴的功能。加长水平式螺旋输送机，使用该吊轴装置，可根据需要加长至70米内，与压滤机配套远距离封闭式输送滤饼；解决了吊轴承结构复杂、滚轴或轴瓦易损、拆装困难、安装维护不方便的技术问题；排难增效。
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本实用新型公开了一种沥水螺旋输送机装置，包括：驱动减速机、U型壳体、螺旋轴、沥水多孔板，所述U型壳体上可拆卸连接有连接套，连接套另一端可拆卸连接有驱动减速机，驱动减速机的转轴固定连接有连接轴，连接轴另一端可拆卸连接有螺旋轴，所述U型壳体下方固定连接有沥水多孔板，沥水多孔板下方固定连接有集水槽，所述U型壳体外侧可拆卸连接有防翘挡板，U型壳体上开设有进料口，本实用新型的有益效果体现在：采用初步沥水结构，使物料的间隙水及时排除，为后续设备正常运行提供保障；传动采用减速机和连接轴直联，轴承室双轴承设计，承受扭矩大，适应多种不同密度的物料输送；安装有防翘挡板，增强螺旋使用寿命输送效率。
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本实用新型公开了滚筒筛的抗磨损结构，包括工作箱，其特征在于，所述工作箱的右侧固定连接有减速电机，所述工作箱的内壁上固定连接有风箱，所述减速电机的输出端贯穿工作箱和风箱的侧壁并固定连接有第一斜齿轮。本实用新型，通过减速电机、横杆、主动轮和从动轮可以带动固定杆转动，固定杆可以带动滚筒本体转动，通过滚筒本体可以对物料进行筛分；通过横杆、第一斜齿轮和第二斜齿轮可以带动转动杆转动，转动杆会带动单向叶片转动，单向叶片转动可以把灰尘和空气吸入到固定箱中，通过过滤网可以对灰尘进行过滤，从而可以对灰尘进行处理，避免灰尘对环境造成污染，而且可以防止灰尘被工作人员吸入体内，进而不会危害工作人员的身体健康。
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一种新型滚筒筛进料装置，包括基架，所述基架上安装有筛筒，所述筛筒外套有外壳，其特征在于，所述筛筒上套有环轨，所述筛筒的外侧设有打击块，所述外壳的内侧设有磁体、打击片，所述环轨内设有金属球，所述筛筒内安装有搅拌桨。其有益效果是：通过提供震动的方式提高筛滤效果，安装的搅拌桨无需单独提供驱动，而且与筛筒之间没有缝隙，进一步提高筛滤效果，同时整体通过现有的滚筒筛，采用简单的配件即可完成改造，无需大量的配件开模以及生产线改造，生产成本和改造成本低。
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本实用新型一种防腐压滤机组的皮带式滤饼输送机的导料装置，创新方案的要点是：在现有皮带式滤饼输送机的基础上，增设该导料装置，主要由两个对称的半边导料装置组成；所述的半边导料装置，即输送带一边的导料装置，包括导料板、导料板支架、软触带板；导料板安装在导料板支架上，软触带板安装在导料板下边，形成半边导料装置；两个半边导料装置分别安装在皮带输送机两侧，双导料板及软触带板分别位于输送带两边上面、呈倒八字形，可将滤板两侧散落的滤饼导入输送带；解决了缺少输送带导料装置，滤板两侧的部分滤饼散落到输送机两侧的地面上，既影响产品类滤饼的回收率，又影响现场环境卫生，且腐蚀性滤饼散落存在安全隐患的技术问题；降损增效。
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本实用新型公开了一种结构加强的模块化物料输送机，包括壳体、所述壳体内部的输送带、托辊支架和支撑托辊，托辊支架包括支撑部和固定部，所述支撑部垂直于所述输送带的移动方向延伸，所述固定部设置于所述支撑部的两端并可拆卸连接于所述壳体；支撑托辊安装固定于所述托辊支架，所述支撑托辊承托所述输送带并随所述输送带的移动进行自转。本申请中，托辊支架能够同时具有支撑壳体和过渡输送带的作用，大大减小了零部件设置，从而减小了输送机的体积，使输送机整体趋于小型化。而且，托辊支架与壳体可拆卸的连接方式，方便各部件的组装及维修，大大提高了输送机的模块化程度。
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本实用新型公开了一种双向清除输送带内表面杂物的弹性刮板装置，创新方案的要点是：将现有的V型支架式硬性刮板装置改进成双向清除杂物的弹性刮板装置，包括吊装主板、刮板压紧装置、刮板装置及其PP耐磨刮板；刮板压紧装置，包括压紧弹簧、伸缩杆；弹性刮板装置整体安装在皮带式滤饼输送机两端的机架上、位于环形输送带内，PP耐磨刮板依靠刮板压紧装置始终弹性紧贴下层输送带，皮带式滤饼输送机正向或反向运行时均可清除输送带内表面杂物；具有弹性接触、经久耐用的优点；解决了输送机启动时、特种情况逆行时和日久刮板磨损时三种情况下，V型支架式硬性刮板装置清除杂物功能失效，杂物导致输送带和滚筒表面受损的技术问题；提质延寿、拓能增效。
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本实用新型公开了一种真空泵铸件打磨装置，包括主体、打磨装置、定位装置、固定装置和旋转装置，所述打磨装置设于主体上，所述定位装置设于主体上，所述固定装置设于主体上，所述旋转装置设于主体上。本实用新型属于真空泵铸件打磨技术领域，具体是指一种真空泵铸件打磨装置；在使用过程中，通过定位装置进行定位，固定装置进行铸件的固定，旋转装置进行旋转，打磨装置进行打磨，有效解决了人工打磨的方式进行打磨，不仅劳动强度大，而且人工打磨不能均匀的打磨铸件的表面，一旦操作不当还会出现磨毁铸件的情况。现有采用砂轮机进行打磨，但是这种机器在运转过程中噪声大，振动厉害，运转不稳定，且打磨产生的粉尘污染工作环境，损害了工人的健康的问题。
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本实用新型提供一种模块圆锥式破碎站，包括：机架组件，机架组件包括固定机架和转动机架，转动机架与固定机架铰接；筛分装置，筛分装置包括筛分机和设置于筛分机底部的细料传输带，筛分装置安装于转动机架；破碎装置，破碎装置安装于固定机架，破碎装置包括圆锥破碎机，圆锥破碎机包括顶部的进料口和底部的出料口，筛分机一端置于进料口的上方。其可以减小物料中间环节的储存和转运，减少设备整体的占地面积，而且将筛分装置安装于转动机架上，可以根据实际工作环境调节筛分主体的倾斜角度，控制筛分主体的出料速度和筛分物料的效果，并能够将转动机架移动至水平位置，方便安装和转运。
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本实用新型提供一种二级破碎用反击式破碎站，包括：基座，基座包括固定支架和支撑台，支撑台一端铰接于固定支架并可绕固定支架上下转动；筛分装置，筛分装置包括筛分主体和料斗，筛分主体安装于支撑台上，料斗设置于固定支架上，筛分主体一端与料斗连通；破碎装置，破碎装置安装于固定支架，破碎装置包括反击式破碎机和输料传送带，反击式破碎机包括进料端和出料端，料斗与进料端连通，输料传送带一端置于出料端下方。其可以减小物料的中间环节的储存和转运，减少整体的占地面积，而且将筛分装置安装于支撑台上，可以根据实际工作环境调节筛分主体的倾斜角度，控同时在检查、维修和储运过程中，可以将支撑台移动至水平位置，方便运输。
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本实用新型涉及一种金属破碎机用液压弹簧，属于液压设备技术领域，包括固定座，固定座一侧端面上固定连接有缸筒，缸筒侧壁上开设有进油口和换气口，缸筒远离固定座的一端固定连接有端盖，端盖滑移连接有顶杆，顶杆靠近固定座的一端固定连接有活塞，活塞滑移连接于缸筒内腔中，进油口连接油管，油管上连通有泄压阀。实际工作时，固定座固定在破碎机的设备框架上，泄压阀根据实际压力需求进行设置，油管与液压泵站连接，顶杆对移动架进行顶推，提供能满足破损需求的压力，提高金属破碎的效率。破碎过程中，当压力大于预设压力值时，泄压阀自行进行泄压，从而避免驱动轮和从动轮的破损。
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本实用新型提供一种模块鄂式破碎站，包括：筛分装置，筛分装置包括筛分机，筛分机包括进料端和出料端；破碎装置，破碎装置包括鄂式破碎机和输料传送带，鄂式破碎机设置有进料口和出料口，出料端置于进料口的上方，输料传送带设置于出料口的底部；机架，筛分装置与破碎装置均安装于机架；集尘箱，集尘箱固定于机架且内部设置有中空的集尘空间，筛分装置与破碎装置均设置于集尘空间内，集尘箱设置有进口和出口，进口设置于进料端的上方，输料传送带远离出料口的一端穿出出口。减小物料中间环节的储存和转运，减少设备整体的占地面积，方便安装和转运，而且还可以将灰尘阻隔在集尘箱内部，减少灰尘飘散。
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本实用新型涉及物料压滤脱水技术领域，尤其涉及一种液压筛缝浓缩过滤机。该液压筛缝浓缩过滤机包括滤桶和用于挤压物料的推进板，其中：滤桶包括若干第一栅条组成的过滤本体，过滤本体内形成用于容纳物料的腔室；若干第一栅条沿滤桶的轴向方向延伸，相邻的第一栅条之间形成有与腔室连通的第一间隙，第一间隙用于滤出物料中的液体。本实用新型提出的一种液压筛缝浓缩过滤机通过将滤桶设置为筛缝式滤水，推进板挤压物料，物料中的水从第一栅条间的第一间隙中流出，使物料能够顺利被挤压，不易堵塞，利于滤液的排出。
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本实用新型涉及一种反冲洗装置及斜筛式固液分离机，反冲洗装置的冲洗水管的喷头朝向斜筛式固液分离机的筛网设置，反冲洗装置包括冲洗水管、机架以及安装在机架上的驱动电机，驱动电机与一齿轮组连接，齿轮组具有一横向输出轴和一竖向输出轴，横向输出轴和竖向输出轴端部分别通过曲杆和连接杆与所述冲洗水管连接，并驱动所述冲洗水管沿横向和竖向进行摆动活动；本实用新型结构设计合理，反冲洗装置位于斜筛式固液分离机后下方，清水泵将清水由水管进口打进水管，经喷头喷出，喷头对筛网进行清洗，喷头的运动轨迹实现了对筛网的全面覆盖，有效的实现对筛网的全面清洗，很好的解决了筛网的堵塞问题。
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