可调式的皮带输送机

948 编辑：中冶有色技术网来源：陵县阳光输送设备有限公司

2024-02-19 16:29:10

权利要求书： 1.一种可调式的皮带输送机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方设置有两组托辊(2)，两组所述托辊(2)之上设置有输送带(3)，两组所述托辊(2)两侧均活动连接有支撑件(4)，所述支撑件(4)下端与底板(1)固定连接，所述托辊(2)一侧固定连接有连接杆(5)，且连接杆(5)一端贯穿支撑件(4)，所述底板(1)上端固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端与所述连接杆(5)一段均固定链接有第一连接轴(7)，两组所述第一连接轴(7)之上设置有皮带(8)；

所述底板(1)之上设置有U型杆(9)，所述U型杆(9)一侧固定连接有第一固定件(10)与第二固定件(11)，所述第一固定件(10)与所述第二固定件(11)之上均固定连接有转轴(12)，两组所述转轴(12)之上均固定连接有固定杆(13)，且固定杆(13)上端分别贯穿所述第一固定件(10)与第二固定件(11)，所述第一固定件(10)上方设置有第二电机(14)，且第二电机(14)与所述固定杆(13)固定连接，两组所述固定杆(13)之上均固定连接有第二连接轴(15)，两组所述第二连接轴(15)之间设置有限位带(16)；

所述底板(1)之上固定连接有两组固定板(17)，且两组所述固定板(17)分别位于两组所述托辊(2)两侧，两组所述固定板(17)之上均固定固定连接有电动伸缩杆(18)，两组所述电动伸缩杆(18)一端分别固定连接在所述U型杆(9)左右两侧，所述U型杆(9)下端固定连接有滑块(19)，所述电动伸缩杆(18)下方开设有滑槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式的皮带输送机，其特征在于，所述U型杆(9)的数量为两组，两组所述U型杆(9)以所述输送带(3)的中心点为中心对称分布，两组所述U型杆(9)的连接结构完全相同。

3.根据权利要求1所述的一种可调式的皮带输送机，其特征在于，所述限位带(16)的材质为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种可调式的皮带输送机，其特征在于，所述滑块(19)位于所述滑槽(20)内部，且滑块(19)与滑槽(20)相互匹配滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调式的皮带输送机，其特征在于，所述U型杆(9)上端设置有抵制机构(21)，所述抵制机构(21)包括固定片(22)、螺栓(23)、L型杆(24)、抵制杆(25)、滚轮(26)与弹簧(27)，所述固定片(22)通过螺栓(23)螺纹固定在所述U型杆(9)上端，所述L型杆(24)固定连接在所述固定片(22)一侧，所述弹簧(27)设置在所述L型杆(24)内部，且抵制杆(25)一端位于所述L型杆(24)内部，所述滚轮(26)转动链接在所述抵制杆(25)靠近下端的位置。

6.根据权利要求5所述的一种可调式的皮带输送机，其特征在于，所述抵制机构(21)的数量为若干组，且其灯具分分布在两组所述U型杆(9)之上。

7.根据权利要求5所述的一种可调式的皮带输送机，其特征在于，所述滚轮(26)的材质为橡胶材质。

说明书：一种可调式的皮带输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体是一种可调式的皮带输送机。背景技术[0002] 皮带输送机是一种用来运送物品的自动化机电设备，它广泛地应用于各个行业的工厂中。

[0003] 但是，以往的皮带输送机，由于皮带输送机的机架是固定宽度的，通常都是一个系列内的各个规格的产品，这不同规格的产品的宽度是不一样的，所以只能输送固定宽度的

物品，皮带输送机的输送面宽度无法调节，无法根据货物的输送量进行适应性调整，且输送

皮带在输送过程中易出现偏移的现象，如纸板的输送，当过小的纸板在规格过大的输送带

上输送时，因纸板过小，在输送的过程中不能够对输送带之上的纸板进行限位，纸板可能会

在输送过程中发生漂移，还可能会与输送带或是外壳产生摩擦，造成纸板在输送带之上堆

积输送，使纸板挤压在一起，影响生产质量。

[0004] 因此，本实用新型提供一种可调式的皮带输送机，以解决上述提出的问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种可调式的皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0007] 一种可调式的皮带输送机，包括底板，所述底板上方设置有两组托辊，两组所述托辊之上设置有输送带，两组所述托辊两侧均活动连接有支撑件，所述支撑件下端与底板固

定连接，所述托辊一侧固定连接有连接杆，且连接杆一端贯穿支撑件，所述底板上端固定连

接有第一电机，所述第一电机输出端与所述连接杆一段均固定链接有第一连接轴，两组所

述第一连接轴之上设置有皮带；

[0008] 所述底板之上设置有U型杆，所述U型杆一侧固定连接有第一固定件与第二固定件，所述第一固定件与所述第二固定件之上均固定连接有转轴，两组所述转轴之上均固定

连接有固定杆，且固定杆上端分别贯穿所述第一固定件与第二固定件，所述第一固定件上

方设置有第二电机，且第二电机与所述固定杆固定连接，两组所述固定杆之上均固定连接

有第二连接轴，两组所述第二连接轴之间设置有限位带。

[0009] 所述底板之上固定连接有两组固定板，且两组所述固定板分别位于两组所述托辊两侧，两组所述固定板之上均固定固定连接有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆一端分别

固定连接在所述U型杆左右两侧，所述U型杆下端固定连接有滑块，所述电动伸缩杆下方开

设有滑槽；

[0010] 使用时，通过第一电机带动皮带转动，皮带带动托辊与输送带的正常工作，当对小规格的纸板输送时，首先启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸长与收缩调节两组U型杆之

间的距离，通过滑块与滑槽使两组U型杆移动，两组U型杆的高度略微高于输送带，当两组U

型杆之间的距离合适，能够输送小规格纸板的时候，然后启动第二电机，第二电机带动第二

连接轴之上的限位带运动，通过限位带能够对输送带之上的小规格纸板进行限位，当纸板

接触输送带的边缘或是壳体时，通过转动的限位带能够对与纸板产生摩擦，推动纸板进行

运动，防止纸板停留，防止纸板与壳体摩擦不能运动造成纸板的堵塞挤压。

[0011] 作为本实用新型进一步的方案，所述U型杆的数量为两组，两组所述U型杆以所述输送带的中心点为中心对称分布，两组所述U型杆的连接结构完全相同，两组U型杆能够对

输送带的两侧进行限位，即能控制输送带工作时的宽度，又能对纸板进行限位。

[0012] 作为本实用新型再进一步的方案，所述限位带的材质为橡胶材质，橡胶材质的限位带较为柔软，且具有摩擦性，能够与纸板产生摩擦，推动纸板的运动。

[0013] 作为本实用新型再进一步的方案，所述滑块位于所述滑槽内部，且滑块与滑槽相互匹配滑动连接，相互配的滑块与滑槽能够在U型杆运动的时候受到的阻力最小。

[0014] 作为本实用新型再进一步的方案，所述U型杆上端设置有抵制机构，所述抵制机构包括固定片、螺栓、L型杆、抵制杆、滚轮与弹簧，所述固定片通过螺栓螺纹固定在所述U型

杆上端，所述L型杆固定连接在所述固定片一侧，所述弹簧设置在所述L型杆内部，且抵制杆

一端位于所述L型杆内部，所述滚轮转动链接在所述抵制杆靠近下端的位置。

[0015] 使用时，当纸板在输送带之上输送时，通过滚轮能够对堆积的纸板进行格挡，使纸板成为单独的，可输送的，而且，通过弹簧能够对抵制杆进行缓冲，使纸板在滚轮下方输送

走，防止滚轮与纸板接触时的压力造成纸板堵塞，且抵制机构的拆卸的安装都比较方便。

[0016] 作为本实用新型再进一步的方案，所述抵制机构的数量为若干组，且其灯具分分布在两组所述U型杆之上，多组抵制机构能够使输送带上面的纸板有序输送。

[0017] 作为本实用新型再进一步的方案，所述滚轮的材质为橡胶材质，橡胶材质的滚轮且具有摩擦性，能够与纸板产生摩擦，推动纸板的运动。

[0018] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0019] 1、通过第一电机带动皮带转动，皮带带动托辊与输送带的正常工作，当对小规格的纸板输送时，首先启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸长与收缩调节两组U型杆之间的

距离，通过滑块与滑槽使两组U型杆移动，滑块与滑槽能够在U型杆运动的时候受到的阻力

最小，两组U型杆的高度略微高于输送带，组U型杆能够对输送带的两侧进行限位，即能控制

输送带工作时的宽度，橡胶材质的限位带较为柔软，且具有摩擦性，能够与纸板产生摩擦，

推动纸板的运动，又能对纸板进行限位，当两组U型杆之间的距离合适，能够输送小规格纸

板的时候，然后启动第二电机，第二电机带动第二连接轴之上的限位带运动，通过限位带能

够对输送带之上的小规格纸板进行限位，当纸板接触输送带的边缘或是壳体时，通过转动

的限位带能够对与纸板产生摩擦，推动纸板进行运动，防止纸板停留，防止纸板与壳体摩擦

不能运动造成纸板的堵塞挤压。

[0020] 2、纸板在输送带之上输送时，通过滚轮能够对堆积的纸板进行格挡，使纸板成为单独的，可输送的，而且，通过弹簧能够对抵制杆进行缓冲，使纸板在滚轮下方输送走，防止

滚轮与纸板接触时的压力造成纸板堵塞，且抵制机构的拆卸的安装都比较方便，多组抵制

机构能够使输送带上面的纸板有序输送，橡胶材质的滚轮且具有摩擦性，能够与纸板产生

摩擦，推动纸板的运动。

附图说明[0021] 图1为本实用新型实施例1的结构示意图。[0022] 图2为本实用新型实施例1中A处放大图。[0023] 图3为本实用新型实施例1的俯视图。[0024] 图4为本实用新型实施例1中图3中B处放大图。[0025] 图5为本实用新型实施例1中滑块的结构示意图。[0026] 图6为本实用新型实施例2的结构示意图。[0027] 图7为本实用新型实施例2中抵制机构的结构示意图，[0028] 图8为本实用新型实施例2中弹簧的结构示意图。[0029] 图中：[0030] 1、底板；2、托辊；3、输送带；4、支撑件；5、连接杆；6、第一电机；7、第一连接轴；8、皮带；9、U型杆；10、第一固定件；

[0031] 11、第二固定件；12、转轴；13、固定杆；14、第二电机；15、第二连接轴；16、限位带；17、固定板；18、电动伸缩杆；19、滑块；20、滑槽；

[0032] 21、抵制机构；22、固定片；23、螺栓；24、L型杆；25、抵制杆；26、滚轮；27、弹簧。具体实施方式[0033] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0034] 实施例1[0035] 请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种可调式的皮带输送机，包括底板1，所述底板1上方设置有两组托辊2，两组所述托辊2之上设置有输送带3，两组所述托辊2两侧均活

动连接有支撑件4，所述支撑件4下端与底板1固定连接，所述托辊2一侧固定连接有连接杆

5，且连接杆5一端贯穿支撑件4，所述底板1上端固定连接有第一电机6，所述第一电机6输出

端与所述连接杆5一段均固定链接有第一连接轴7，两组所述第一连接轴7之上设置有皮带

8；

[0036] 所述底板1之上设置有U型杆9，所述U型杆9一侧固定连接有第一固定件10与第二固定件11，所述第一固定件10与所述第二固定件11之上均固定连接有转轴12，两组所述转

轴12之上均固定连接有固定杆13，且固定杆13上端分别贯穿所述第一固定件10与第二固定

件11，所述第一固定件10上方设置有第二电机14，且第二电机14与所述固定杆13固定连接，

两组所述固定杆13之上均固定连接有第二连接轴15，两组所述第二连接轴15之间设置有限

位带16。

[0037] 所述底板1之上固定连接有两组固定板17，且两组所述固定板17分别位于两组所述托辊2两侧，两组所述固定板17之上均固定固定连接有电动伸缩杆18，两组所述电动伸缩

杆18一端分别固定连接在所述U型杆9左右两侧，所述U型杆9下端固定连接有滑块19，所述

电动伸缩杆18下方开设有滑槽20；

[0038] 使用时，通过第一电机6带动皮带8转动，皮带8带动托辊2与输送带3的正常工作，当对小规格的纸板输送时，首先启动电动伸缩杆18，通过电动伸缩杆18的伸长与收缩调节

两组U型杆9之间的距离，通过滑块19与滑槽20使两组U型杆9移动，两组U型杆9的高度略微

高于输送带3，当两组U型杆9之间的距离合适，能够输送小规格纸板的时候，然后启动第二

电机14，第二电机14带动第二连接轴15之上的限位带16运动，通过限位带16能够对输送带3

之上的小规格纸板进行限位，当纸板接触输送带3的边缘或是壳体时，通过转动的限位带16

能够对与纸板产生摩擦，推动纸板进行运动，防止纸板停留，防止纸板与壳体摩擦不能运动

造成纸板的堵塞挤压。

[0039] 进一步的，所述U型杆9的数量为两组，两组所述U型杆9以所述输送带3的中心点为中心对称分布，两组所述U型杆9的连接结构完全相同，两组U型杆9能够对输送带3的两侧

进行限位，即能控制输送带3工作时的宽度，又能对纸板进行限位。

[0040] 进一步的，所述限位带16的材质为橡胶材质，橡胶材质的限位带16较为柔软，且具有摩擦性，能够与纸板产生摩擦，推动纸板的运动。

[0041] 进一步的，所述滑块19位于所述滑槽20内部，且滑块19与滑槽20相互匹配滑动连接，相互配的滑块19与滑槽20能够在U型杆9运动的时候受到的阻力最小。

[0042] 本实用新型使用时，通过第一电机6带动皮带8转动，皮带8带动托辊2与输送带3的正常工作，当对小规格的纸板输送时，首先启动电动伸缩杆18，通过电动伸缩杆18的伸长

与收缩调节两组U型杆9之间的距离，通过滑块19与滑槽20使两组U型杆9移动，滑块19与滑

槽20能够在U型杆9运动的时候受到的阻力最小，两组U型杆9的高度略微高于输送带3，组U

型杆9能够对输送带3的两侧进行限位，即能控制输送带3工作时的宽度，橡胶材质的限位带

16较为柔软，且具有摩擦性，能够与纸板产生摩擦，推动纸板的运动，又能对纸板进行限位，

当两组U型杆9之间的距离合适，能够输送小规格纸板的时候，然后启动第二电机14，第二电

机14带动第二连接轴15之上的限位带16运动，通过限位带16能够对输送带3之上的小规格

纸板进行限位，当纸板接触输送带3的边缘或是壳体时，通过转动的限位带16能够对与纸板

产生摩擦，推动纸板进行运动，防止纸板停留，防止纸板与壳体摩擦不能运动造成纸板的堵

塞挤压。

[0043] 实施例2[0044] 请参阅图6～8，该实施例与实施例1的区别在于：所述U型杆9上端设置有抵制机构21，所述抵制机构21包括固定片22、螺栓23、L型杆24、抵制杆25、滚轮26与弹簧27，所述固定

片22通过螺栓23螺纹固定在所述U型杆9上端，所述L型杆24固定连接在所述固定片22一侧，

所述弹簧27设置在所述L型杆24内部，且抵制杆25一端位于所述L型杆24内部，所述滚轮26

转动链接在所述抵制杆25靠近下端的位置。

[0045] 使用时，当纸板在输送带3之上输送时，通过滚轮26能够对堆积的纸板进行格挡，使纸板成为单独的，可输送的，而且，通过弹簧27能够对抵制杆25进行缓冲，使纸板在滚轮

26下方输送走，防止滚轮26与纸板接触时的压力造成纸板堵塞，且抵制机构21的拆卸的安

装都比较方便。

[0046] 进一步的，所述抵制机构21的数量为若干组，且其灯具分分布在两组所述U型杆9之上，多组抵制机构21能够使输送带3上面的纸板有序输送。

[0047] 进一步的，所述滚轮26的材质为橡胶材质，橡胶材质的滚轮26且具有摩擦性，能够与纸板产生摩擦，推动纸板的运动。

[0048] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。