权利要求书: 1.一种输送带防跑偏支撑装置,其特征在于:包括支架、横导向辊、竖导向辊、输送带辊、输送带卷,所述支架两侧各安装有长立板,长立板上端设有U型卡槽,U型卡槽卡接有输送带辊,输送带辊插接在输送带卷中心,U型卡槽的两侧有横板焊接在支架上,每个横板上固定安装有两个导向辊轴座,导向辊轴座插接有横导向辊,长立板两侧有短立板焊接在支架上,每个短立板上固定安装有两个导向辊轴座,导向辊轴座插接有竖导向辊。
2.根据权利要求1所述的输送带防跑偏支撑装置,其特征在于:所述输送带辊为被动辊,输送带辊两端的轴头为铣扁型轴头,用于将输送带辊卡接在U型卡槽内。
3.根据权利要求1所述的输送带防跑偏支撑装置,其特征在于:所述横导向辊为被动辊,横导向辊紧贴输送带卷侧面,用于防止输送带卷在输送带辊上横向偏移以及防止输送带卷侧面在上机过程中发生倾斜。
4.根据权利要求1所述的输送带防跑偏支撑装置,其特征在于:所述竖导向辊为被动辊,竖导向辊紧贴输送带卷侧面,用于防止输送带卷上机时输送带跑偏。
说明书: 一种输送带防跑偏支撑装置技术领域[0001] 本实用新型属于输送带支撑技术领域,尤其涉及一种输送带防跑偏支撑装置。背景技术[0002] 更换输送带时需要先将输送带支撑起来,使整卷的输送带可以自由转动,输送带支撑装置放置不水平时,输送带转动过程会向两侧跑偏,从而造成输送带刮蹭支撑装置,输送带刮蹭位置磨损,严重时输送带挤在支撑装置上,造成输送带无法转动、无法上机,需用吊车将输送带吊到中间位置再次上机,影响作业效率,增加人员劳动强度。发明内容[0003] 本实用新型的目的在于提供一种输送带防跑偏支撑装置,通过安装横导向辊和竖导向辊,在发生输送带皮跑偏时,及时的予以纠偏,解决上机过程中出现的刮蹭支撑装置、输送带磨损、无法上机等问题。[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种输送带防跑偏支撑装置,包括支架、横导向辊、竖导向辊、输送带辊、输送带卷,支架两侧各安装有长立板,长立板上端设有U型卡槽,U型卡槽卡接有输送带辊,输送带辊插接在输送带卷中心,U型卡槽的两侧有横板焊接在支架上,每个横板上固定安装有两个导向辊轴座,导向辊轴座插接有横导向辊,长立板两侧有短立板焊接在支架上,每个短立板上固定安装有两个导向辊轴座,导向辊轴座插接有竖导向辊。[0005] 进一步的,输送带辊为被动辊,输送带辊两端的轴头为铣扁型轴头,用于将输送带辊卡接在U型卡槽内。[0006] 进一步的,横导向辊为被动辊,横导向辊紧贴输送带卷侧面,用于防止输送带卷在输送带辊上横向偏移以及防止输送带卷侧面在上机过程中发生倾斜。[0007] 进一步的,竖导向辊为被动辊,竖导向辊紧贴输送带卷侧面,用于防止输送带卷上机时输送带跑偏。[0008] 本实用新型具有以下有益效果:本装置在上机过程中自动及时纠偏,防止输送带出现磨损。保证输送带一次性上机成功,无需在上机过程中反复调整皮带,整个上机过程由原先的3h缩短至30min,极大地提高了作业效率。节省人工,原来上机过程需要有6人操作,现在只需2人即可,并消除了人工调整皮带引起的安全隐患。附图说明[0009] 图1是输送带防跑偏支撑装置立体结构图。[0010] 图2是支架与横导向辊、竖导向辊装配图。[0011] 其中:1.支架;2.横导向辊;3.竖导向辊;4.输送带辊;5.长立板;6.短立板;7.横板;8.导向辊轴座;9.U型卡槽;10.输送带卷。具体实施方式[0012] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。[0013] 如图1?2所示,本实用新型提出的一种输送带防跑偏支撑装置,包括支架1、横导向辊2、竖导向辊3、输送带辊4、输送带卷10,支架1两侧各安装有长立板5,长立板5上端设有U型卡槽9,U型卡槽9卡接有输送带辊4,输送带辊4插接在输送带卷10的中心,U型卡槽9的两侧有横板7焊接在支架1上,每个横板7上固定安装有两个导向辊轴座8,导向辊轴座8插接有横导向辊2,长立板5两侧有短立板6焊接在支架1上,每个短立板6上固定安装有两个导向辊轴座8,导向辊轴座8插接有竖导向辊3。[0014] 输送带辊4为被动辊,输送带辊4两端的轴头为铣扁型轴头,用于将输送带辊卡接在U型卡槽9内,横导向辊2为被动辊,横导向辊2紧贴输送带卷10侧面,用于防止输送带卷10在输送带辊4上横向偏移以及防止输送带卷10侧面在上机过程中发生倾斜,竖导向辊3为被动辊,竖导向辊3紧贴输送带卷10侧面,用于防止输送带卷10上机时输送带跑偏。[0015] 本实用新型提出的一种输送带防跑偏支撑装置的工作原理是:输送带卷10中心插入输送带辊4后,卡接在U型卡槽9内,并使横导向辊2和竖导向辊3贴附在输送带卷10侧面,拉动输送带一端上机,输送带辊4、横导向辊2、竖导向辊3会跟随转动,当出现输送带卷10在输送带辊4上横向偏移、输送带偏移或输送带卷10侧面倾斜时,横导向辊2、竖导向辊3会阻挡并逐渐回位,有效防止了跑偏情况的发生。[0016] 上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围。[0017] 本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
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