输送带松弛间接监测装置及输送机皮带测松并张紧机构

914 编辑：中冶有色技术网来源：景津装备股份有限公司

2024-02-26 13:19:32

权利要求书： 1.一种输送带松弛间接监测装置，包括转速传感器、传感器支架、转速感应点即滚筒端板孔；其特征在于：所述的转速传感器，为NBN25?30GM65?E2型接近传感器；所述的传感器支架，为两次折弯的不锈钢板式可调支架，上端具有与转速传感器相应的传感器孔，下端具有双支架调节长孔，传感器支架长度与轴承滑道框左边和滚筒端板孔的间距相应；所述的转速感应点，即从动滚筒的四个均布的滚筒端板孔；相互连接关系是：传感器支架可调式安装在轴承滑道框左边框上，转速传感器安装在传感器支架的传感器孔中、并外接PLC程控系统，调整传感器支架安装位置使转速传感器与滚筒端板孔相对应；可在线自动监测从动滚筒的转速变化间接推断输送带等效松紧度。

2.一种输送机皮带测松并张紧机构，包括输送带测松装置、皮带张紧装置，皮带张紧装置，包括轴承滑道框、顶紧螺杆、顶紧螺母、可移动轴承；其特征在于，所述的输送带测松装置，为权利要求1所述的输送带松弛间接监测装置；可在线自动间接等效监测输送带松紧度、并手动张紧输送带。

说明书：输送带松弛间接监测装置及输送机皮带测松并张紧机构技术领域[0001] 本实用新型属于自动压滤机组（专利分类号B01D25/12）的皮带式输送机技术领域，涉及一种输送带松弛监测与张紧机构。

背景技术[0002] 压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；自动压滤机，是一种机、电、液一体化，PLC智能控制的压滤机；自动压滤机组，包括自动压滤机、输料泵、皮带式滤饼输送

机；自动压滤机，主要由双梁机架、滤板压紧机构、多滤室过滤机构、拉板卸饼机构、清洗滤

布机构、翻板接液机构、PLC程控系统组成，适用于各种悬浮液（即液体和固态颗粒的混合

物）的固液分离；皮带式滤饼输送机，主要由机架、输送带、托辊、主动滚筒、从动滚筒、皮带

张紧装置、驱动装置组成，输送机安装在压滤机的下面，用于将固液分离后的滤饼输送至预

设地点。

[0003] 自动压滤机组的工作过程是：输料泵将固液混合物料加压输入多滤室过滤机构，使滤布两边形成压力差，进行低压静态过滤,滤布截留物料中的颗粒在滤室中形成滤饼，滤

液穿过滤布从出液孔流出，拉板卸饼机构拉开滤板实现重力卸饼，滤饼落到皮带式滤饼输

送机，输送机将滤饼输送至预设地点。

[0004] 皮带式滤饼输送机，其环形输送带套装在主动滚筒和从动滚筒上，主动滚筒和从动滚筒依靠摩擦力（摩擦传动）同步带动环形输送带循环运行；但实际上输送带日久会松弛

传动摩擦力减小，输送带循环运行的动态过程其松紧程度很难用仪器直接测量，工作人员

发现输送带与主动滚筒和从动滚筒打滑现象时，主动滚筒和从动滚筒转动不同步（输送带

松弛、从动滚筒转速变慢），导致输送带上的滤饼不均匀、甚至有的地方滤饼堆积满出输送

带，则需要利用皮带张紧装置重新张紧输送带。

[0005] 现有的皮带式滤饼输送机，存在以下缺陷：缺少输送带松弛自动监测装置，人眼监测结果往往滞后，皮带一般性松弛（皮带不严重打滑）人眼很难看出来、即开始松弛很难判

断，要皮带严重松弛（滤饼满出输送带)事后才知道，人眼监测皮带松弛工作人员注意力需

要高度集中，劳动强度较大，一旦停机不及时则造成产品类滤饼的浪费，并影响现场环境卫

生；直接自动测量运行中的输送带松紧程度是人们一直渴望解决但始终未能获得成功的技

术难题。

实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的是克服现有的皮带式滤饼输送机存在的缺陷，解决缺少输送带松弛自动监测装置，输送带开始松弛人眼很难判断，人眼监测结果滞后且劳动强度较大，输

送带严重松弛滤饼满出输送带，造成产品类滤饼的浪费，并影响现场环境卫生，在线直接测

量输送带松紧非常困难的技术问题，提供一种输送带松弛间接监测装置及输送机皮带测松

并张紧机构；输送机皮带测松并张紧机构——指具有本实用新型输送带松弛间接监测装置

的输送机皮带测松并张紧机构，因专利名称字数有限而简称。

[0007] 本实用新型解决现有技术问题所采用的全新技术方案是：一种输送带松弛间接监测装置（以下简称：输送带测松装置），总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技

术相比、其具有突出的实质性特点在于：在现有皮带张紧装置的基础上，增设输送带松弛间

接监测装置，包括转速传感器、传感器支架、转速感应点（即滚筒端板孔），整体安装在轴承

滑道框上、转速传感器对应转速感应点，通过动态自动监测从动滚筒的转速变化间接等效

推断输送带松紧程度，当从动滚筒转速超差（即等效输送带张紧度超差）自动停机，以便张

紧输送带；从而，解决了缺少输送带松弛自动监测装置，输送带开始松弛人眼很难判断，人

眼监测结果滞后且劳动强度较大，输送带严重松弛滤饼满出输送带，造成产品类滤饼的浪

费，并影响现场环境卫生，在线直接测量输送带松紧非常困难的技术问题。

[0008] 具体设计方案是：所述的转速传感器，为NBN25?30GM65?E2型接近传感器；所述的传感器支架，为两次折弯的不锈钢板式可调支架，上端具有与转速传感器相应的传感器孔，

下端具有双支架调节长孔，传感器支架长度与轴承滑道框左边和滚筒端板孔的间距相应；

所述的转速感应点，即从动滚筒的四个均布的滚筒端板孔。

[0009] 主要零部件的连接关系是：为方便说明，外加与输送带测松装置密切相关的皮带输送机轴承滑道框；传感器支架可调式安装在轴承滑道框左边框上，转速传感器安装在传

感器支架的传感器孔中、并外接PLC程控系统，调整传感器支架安装位置使转速传感器与滚

筒端板孔相对应。

[0010] 输送带测松装置工作原理与过程：（1）输送带张紧时，输送带与从动滚筒相对无滑动，输送带带动从动滚筒转动（设计转速为2s旋转一周），转速传感器2s内感应到四次转速

感应点，即等效输送带张紧，传感器则不动作；（2）输送带松弛时，输送带与从动滚筒打滑，

从动滚筒转速减慢（转速超差至2.2s以上旋转一周），转速传感器2.2s以上才感应到四次转

速感应点，即等效输送带松弛，传感器则向PLC程控系统传递超差信号，PLC程控系统连续接

受到三次超差信号立即控制拉板卸饼机构和皮带式滤饼输送机停止工作，警示工作人员重

新张紧输送带，有效避免滤饼堆积满出输送带。

[0011] 本实用新型还提供一种输送机皮带测松并张紧机构，使用本实用新型提供的输送带松弛间接监测装置；该皮带测松并张紧机构，主要由输送带测松装置、皮带张紧装置组

成，皮带张紧装置，包括轴承滑道框、顶紧螺杆、顶紧螺母、可移动轴承；可在线自动间接等

效监测输送带松紧度、并手动张紧输送带。

[0012] 本实用新型提供的输送带松弛间接监测装置及输送机皮带测松并张紧机构，显著的进步是具有结构简单巧妙、间接等效监测、在线自动测松、皮带松紧可调、性能可靠、安装

方便的优点；其有益效果是通过增设输送带测松装置，即在线自动监测从动滚筒的转速变

化间接推断输送带松紧程度，当从动滚筒转速超差（即输送带张紧度超差）自动停机，以便

张紧输送带；解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的在线直接自动测量输送带松

紧度非常困难的技术难题，产品拓能增效。

附图说明[0013] 图1为本实用新型输送带松弛间接监测装置主视示意图。[0014] 图2为本实用新型输送带松弛间接监测装置右视示意图。[0015] 图3为本实用新型输送带松弛间接监测装置的传感器支架示意图。[0016] 图4为本实用新型输送机皮带测松并张紧机构示意图。[0017] 图5为本实用新型输送机皮带测松并张紧机构的皮带张紧装置示意图。[0018] 图6为本实用新型输送机皮带测松并张紧机构与相应皮带式滤饼输送机组装示意图。

[0019] 图7为本实用新型相应的自动压滤机组总装示意图。[0020] 附图标记：1?转速传感器，2?传感器支架，3?传感器孔，4?支架调节长孔，5?输送带松弛间接监测装置（输送带测松装置或本实用新型），6?从动滚筒，7?皮带张紧装置（简称：

紧带装置），8?主动滚筒，9?输送带，10?皮带式滤饼输送机（简称：皮带输送机），11?自动压

滤机，12?拉板卸饼机构，13?PLC程控系统，14?滚筒端板孔（即转速感应点），15?输送机皮带

测松并张紧机构（简称：皮带测松并张紧机构），16?轴承滑道框，17?顶紧螺杆，18?顶紧螺

母，19?可移动轴承。

具体实施方式[0021] 下面结合本实用新型输送带松弛间接监测装置及输送机皮带测松并张紧机构实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本实用

新型优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人

员做出的没有创造性的所有其他实施例，如间接测松方式相同、结构相似的输送带测松装

置，都属于本实用新型的保护范围。

[0022] 实施例1[0023] 一种输送带松弛间接监测装置5（简称：输送带测松装置），创新的总体实施方案的要点是：在现有皮带张紧装置的基础上，增设输送带松弛间接监测装置5，包括转速传感器

1、传感器支架2、转速感应点14（即滚筒端板孔），整体安装在轴承滑道框16上、转速传感器1

对应转速感应点14，通过动态自动监测从动滚筒6的转速变化间接等效推断输送带9松紧程

度，当从动滚筒6转速超差（即输送带9张紧度等效超差）自动停机，以便张紧输送带9；具体

实施方案详细说明如下。

[0024] 所述的转速传感器1，为NBN25?30GM65?E2型接近传感器，可检测金属存在；转速传感器1安装在传感器支架2的传感器孔3中（与滚筒端板孔14相对应）、并外接PLC程控系统

13，用于检测滚筒端板孔14单位时间出现频率（等效检测从动滚筒6转速与输送带9松紧

度）、并向PLC程控系统13传递滚筒转速超差信号。

[0025] 所述的传感器支架2，为两次折弯的不锈钢板式可调支架，上端具有与转速传感器1相应的传感器孔3，下端具有双支架调节长孔4，传感器支架2长度与轴承滑道框16左边和

滚筒端板孔14的间距相应；传感器支架2可调式安装在轴承滑道框16左边框上，调整传感器

支架2安装位置使转速传感器1与滚筒端板孔14相对应；用于可调式安装转速传感器1。

[0026] 所述的转速感应点14，即从动滚筒的四个均布的滚筒端板孔14；皮带输送机10的从动滚筒6安装在双可移动轴承19上，其两端的滚筒端板孔14与转速传感器1相对应，滚筒

转动过程滚筒端板孔14可被转速传感器1检测到在单位时间出现的频率，用作转速传感器1

的感应点。

[0027] 本实用新型提供的输送带松弛间接监测装置5，具有结构简单巧妙、间接等效监测、在线自动测松、皮带松紧可调、性能可靠、安装方便的优点；解决了缺少输送带松弛自动

监测装置，输送带开始松弛人眼很难判断，人眼监测结果滞后且劳动强度较大，输送带9严

重松弛滤饼满出输送带9，造成产品类滤饼的浪费，并影响现场环境卫生，在线直接测量输

送带9松紧非常困难的技术问题，间接测松方式难能可贵；产品拓能增效。

[0028] 实施例2[0029] 一种输送机皮带测松并张紧机构15（简称：皮带测松并张紧机构），使用本实用新型提供的输送带松弛间接监测装置5（简称：输送带测松装置）；该皮带测松并张紧机构15，

主要由输送带测松装置5、皮带张紧装置7组成，皮带张紧装置7，包括轴承滑道框16、顶紧螺

杆17、顶紧螺母18、可移动轴承19；轴承滑道框16，为安装可移动轴承19的上下双滑道框；可

在线自动间接等效监测输送带9松紧度、并手动张紧输送带9。

[0030] 皮带测松并张紧机构15的组装：为方便说明，外加与本皮带测松并张紧机构15密切相关的Φ400从动滚筒6和输送带9；（1）紧带装置7的组装：可移动轴承19安装在轴承滑道

框16中，从动滚筒6安装在双可移动轴承19中，输送带9套装在主动滚筒8和从动滚筒6上，顶

紧螺母18焊接在轴承滑道框16右外侧中间，顶紧螺杆17旋装在顶紧螺母18并顶住可移动轴

承19上，转动顶紧螺杆17可使可移动轴承19和从动滚筒6平移；（2）输送带测松装置5的组

装：传感器支架2可调式安装在轴承滑道框16左边框上，转速传感器1安装在传感器支架2的

传感器孔3中、并外接PLC程控系统13，调整传感器支架2安装位置使转速传感器1与滚筒端

板孔14相对应；可在线自动检测滚筒端板孔14单位时间出现频率（等效检测从动滚筒6转速

与输送带9松紧度）。

[0031] 皮带测松并张紧机构15的工作过程：（1）输送带9张紧时，输送带9与从动滚筒6相对无滑动，输送带9带动从动滚筒6转动（设计转速为2s旋转一周），转速传感器1在2s内感应

到四次转速感应点14，即输送带9等效张紧，传感器则不动作；（2）输送带9松弛时，输送带9

与从动滚筒打滑，从动滚筒6转速减慢（转速超差至2.2s以上旋转一周），转速传感器1在

2.2s以上才感应到四次转速感应点14，即输送带9等效松弛，传感器则向PLC程控系统13传

递超差信号，PLC程控系统13连续接受到三次超差信号立即控制自动压滤机11的拉板卸饼

机构12和皮带式滤饼输送机10停止工作，警示工作人员重新张紧输送带9；（3）张紧输送带

9：利用工具转动顶紧螺杆17，可使可移动轴承19和从动滚筒6向左平移，从而张紧输送带9，

有效避免输送带9运行速度不匀、慢时滤饼堆积满出输送带9。

[0032] 本实用新型提供的输送机皮带测松并张紧机构15，其有益效果是通过增设输送带测松装置5，即在线自动监测从动滚筒6的转速变化间接推断输送带9松紧程度，当从动滚筒

6转速超差（即输送带9张紧度等效超差）自动停机，以便张紧输送带9；解决了人们一直渴望

解决但始终未能获得成功的在线直接自动测量输送带9松紧度非常困难的技术难题；兼备

发现带松问题并解决带松问题的功能，产品拓能增效。