检验塑料隔板用粉碎机

353 编辑：中冶有色技术网来源：淄博元旭包装材料有限公司

2024-04-01 11:06:01

权利要求书： 1.一种检验塑料隔板用粉碎机，其特征在于，包括：装置本体(100)，所述装置本体(100)的内部设有放置空间，所述放置空间的两侧内壁设有多个槽孔；

破碎机构(200)，所述破碎机构(200)通过槽孔可拆卸的安装于所述放置空间内；以及清洗机构(300)，所述清洗机构(300)与装置本体(100)相连，其用于对破碎机构(200)进行清洗；

传动机构(400)，所述传动机构(400)通过槽孔可拆卸的穿过放置空间，安装于装置本体(100)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种检验塑料隔板用粉碎机，其特征在于，所述装置本体(100)包括：

活动槽，所述活动槽开设于装置本体(100)；

底座(110)，所述底座(110)为梯形，其顶部开设有活动槽，且内部设有空腔；

夹板(120)，所述夹板(120)通过焊接不可拆卸的安装于所述底座(110)，其内侧开设有散热孔；

固定板(130)，所述固定板(130)通过螺母可拆卸的安装于所述底座(110)，其用于防止碎屑外漏；

粉碎仓(140)，所述粉碎仓(140)通过焊接不可拆卸的安装于所述底座(110)的底部，其内部设有容纳腔，且设有圆形安装槽。

3.根据权利要求1所述的一种检验塑料隔板用粉碎机，其特征在于，所述破碎机构(200)包括：

限位环(240)，所述限位环(240)通过可拆卸的安装于固定板(130)和夹板(120)内侧，所述限位环(240)的内侧设置有转辊；

转辊(220)，所述转辊(220)设于限位环(240)的内侧，其用于对塑料隔板进行粉碎；

压辊(230)，所述压辊(230)设于转辊(220)的内侧，与转辊(220)呈交替式安装；

驱动源一(210)，所述驱动源一(210)设置在固定板(130)的正面，被安装于限位环(240)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种检验塑料隔板用粉碎机，其特征在于，所述清洗机构(300)包括：

安装架(310)，所述安装架(310)通过焊接设于装置本体(100)的一侧，所述安装架(310)的内部开设有矩形槽口，用于承载其他零件；

驱动源二(320)，所述驱动源二(320)通过焊接设于安装架(310)的内侧；

水泵(330)，所述水泵(330)通过螺母固定安装于安装架(310)；

连接管(340)，所述连接管(340)设于水泵(330)的上方，且设于底座(110)的空腔内，所述连接管(340)通过插接的方式安装于水泵(330)；

压力表(350)，所述压力表(350)安装于水泵(330)的顶部，用于检测水泵压力；

喷洒口(360)，所述喷洒口(360)插接于连接管(340)的一端，用于喷洒水流，对压辊进行清洗。

5.根据权利要求1所述的一种检验塑料隔板用粉碎机，其特征在于，所述传动机构(400)包括：

传动带一(410)，所述传动带一(410)安装于限位环(240)内设置的转辊外部；

传动件二(420)，所述传动件二(420)通过粉碎仓(140)设置的安装槽可拆卸安装于粉碎仓(140)，所述传动件二(420)的内段设置有辊筒，所述传动件二(420)分为转杆和转轴两部分；

传动带二(440)，所述传动带二(440)设于传动件二(420)外侧，且与传动带一(410)相邻；

传动件三(430)，所述传动件三(430)设于传动件二(420)的一边，通过传动带二(440)与传动件二(420)连接，用于将破碎后的塑料隔板进行进一步的粉碎，所述传动件三(430)分为转杆和转轴两部分。

6.根据权利要求2所述的一种检验塑料隔板用粉碎机，其特征在于，所述粉碎仓(140)包括；

仓体(141)，所述仓体(141)底部开设通孔，用于粉碎后的物料排出；

延伸柱(143)，所述延伸柱(143)通过焊接安装于容纳腔的内侧，其顶部设置有限位帽；

栅格板(142)，所述栅格板(142)可拆卸的装配于延伸柱(143)，其顶部设有多个槽口；

传动件一(144)，所述传动件一(144)可拆卸安装于粉碎仓(140)设有的安装槽，所述传动件一(144)分为转杆和转轴两部分；

凸形轮(145)，所述凸形轮(145)可拆卸安装于传动件一(144)的转杆中部，被构造为不规则椭圆形。

7.根据权利要求2所述的一种检验塑料隔板用粉碎机，其特征在于，所述底座(110)为对立安装，且内部活动设有破碎机构(200)，所述底座(110)的顶部开设有与压辊(230)相适配的槽口。

说明书：一种检验塑料隔板用粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种检验塑料隔板用粉碎机。背景技术[0002] 塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶，如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品，粒料可直接作为生产原料。传统的塑料粉碎机无法控制出料，只能持续性的出

料，所以在更换收集物料的容器时，需要先关闭塑料粉碎机，在新的容器更换完成后再将塑

料粉碎机重新打开，步骤繁琐，降低了工作效率。

[0003] 现有的塑料隔板粉碎机在使用的时候或多或少会存在一些问题，比如说现有的粉碎机对塑料隔板破碎得不够彻底，经常会出现没有被粉碎的物料掺杂在其中，因此我们提

出了一种检验塑料隔板用粉碎机。

实用新型内容

[0004] (一)实用新型目的[0005] 为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种检验塑料隔板用粉碎机，具有破碎效率高的特点。

[0006] (二)技术方案[0007] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了，一种检验塑料隔板用粉碎机，包括：[0008] 装置本体，所述装置本体的内部设有放置空间，所述放置空间的两侧内壁设有多个槽孔；

[0009] 破碎机构，所述破碎机构通过槽孔可拆卸的安装于所述放置空间内；以及[0010] 清洗机构，所述清洗机构与装置本体相连，其用于对破碎机构进行清洗；[0011] 传动机构，所述传动机构通过槽孔可拆卸的穿过放置空间，安装于装置本体的外侧。

[0012] 优选的，所述装置本体包括：[0013] 活动槽，所述活动槽开设于装置本体；[0014] 底座，所述底座为梯形，其顶部开设有活动槽，且内部设有空腔；[0015] 夹板，所述夹板通过焊接不可拆卸的安装于所述底座，其内侧开设有散热孔；[0016] 固定板，所述固定板通过螺母可拆卸的安装于所述底座，其用于防止碎屑外漏；[0017] 粉碎仓，所述粉碎仓通过焊接不可拆卸的安装于所述底座的底部，其内部设有容纳腔，且设有圆形安装槽。

[0018] 优选的，所述破碎机构包括：[0019] 限位环，所述限位环通过可拆卸的安装于固定板和夹板内侧，所述限位环的内侧设置有转辊；

[0020] 转辊，所述转辊设于限位环的内侧，其用于对塑料隔板进行粉碎；[0021] 压辊，所述压辊设于转辊的内侧，与转辊呈交替式安装；[0022] 驱动源一，所述驱动源一设置在固定板的正面，被安装于限位环的一端。[0023] 优选的，所述清洗机构包括：[0024] 安装架，所述安装架通过焊接设于装置本体的一侧，所述安装架的内部开设有矩形槽口，用于承载其他零件；

[0025] 驱动源二，所述驱动源二通过焊接设于安装架的内侧；[0026] 水泵，所述水泵通过螺母固定安装于安装架；[0027] 连接管，所述连接管设于水泵的上方，且设于底座的空腔内，所述连接管通过插接的方式安装于水泵；

[0028] 压力表，所述压力表安装于水泵的顶部，用于检测水泵压力；[0029] 喷洒口，所述喷洒口插接于连接管的一端，用于喷洒水流，对压辊进行清洗。[0030] 优选的，所述传动机构包括：[0031] 传动带一，所述传动带一安装于限位环内设置的转辊外部；[0032] 传动件二，所述传动件二通过粉碎仓设置的安装槽可拆卸安装于粉碎仓，所述传动件二的内段设置有辊筒，所述传动件二分为转杆和转轴两部分；

[0033] 传动带二，所述传动带二设于传动件二外侧，且与传动带一相邻；[0034] 传动件三，所述传动件三设于传动件二的一边，通过传动带二与传动件二连接，用于将破碎后的塑料隔板进行进一步的粉碎，所述传动件三分为转杆和转轴两部分。

[0035] 优选的，所述粉碎仓包括；[0036] 仓体，所述仓体底部开设通孔，用于粉碎后的物料排出；[0037] 延伸柱，所述延伸柱通过焊接安装于容纳腔的内侧，其顶部设置有限位帽；[0038] 栅格板，所述栅格板可拆卸的装配于延伸柱，其顶部设有多个槽口；[0039] 传动件一，所述传动件一可拆卸安装于粉碎仓设有的安装槽，所述传动件一分为转杆和转轴两部分；

[0040] 凸形轮，所述凸形轮可拆卸安装于传动件一的转杆中部，被构造为不规则椭圆形。[0041] 优选的，所述底座为对立安装，且内部活动设有破碎机构，所述底座的顶部开设有与压辊相适配的槽口。

[0042] 本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：[0043] 1.本实用新型通过设有粉碎仓，将经过破碎机构碾压后的塑料隔板进行筛选，使经过破碎较为均匀的塑料隔板再次进行二次粉碎，将破碎不够均匀的塑料进行拦截，通过

传动件一的转动，使凸形轮对栅格板进行传动，使栅格板实现抖动，使破碎较为均匀的塑料

隔板下落到粉碎仓。

[0044] 2.本实用新型通过设有清洗机构，破碎机构在对塑料隔板进行破碎碾压时，会产生塑料碎屑粘黏在装置内部，经过时间的积累塑料碎屑会积累在栅格板的顶部，通过水泵

对装置内部进行清洗，以免栅格板上开设的网孔被堵住，导致装置出现故障。

附图说明[0045] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0046] 图2为本实用装置本体新型结构示意图；[0047] 图3为本实用破碎机构新型结构示意图；[0048] 图4为本实用新型清洗机构结构示意图；[0049] 图5为本实用新型部分结构示意图。[0050] 附图标记：[0051] 100、装置本体；110、底座；120、夹板；130、固定板；140、粉碎仓；141、仓体；142、栅格板；143、延伸柱；144、传动件一；145、凸形轮；200、破碎机构；210、驱动源一；220、转辊；

230、压辊；240、限位环；300、清洗机构；310、安装架；320、驱动源二；330、水泵；340、连接

管；350、压力表；360、喷洒口；400、传动机构；410、传动带一；420、传动件二；430、传动件三；

440、传动带二。

具体实施方式[0052] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要

限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不

必要地混淆本实用新型的概念。

[0053] 如图1?5所示，本实用新型提出的一种检验塑料隔板用粉碎机，包括：装置本体100，所述装置本体100的内部设有放置空间，所述放置空间的两侧内壁设有多个槽孔，破碎

机构200，所述破碎机构200通过槽孔可拆卸的安装于所述放置空间内；以及清洗机构300，

所述清洗机构300与装置本体100相连，其用于对破碎机构200进行清洗，传动机构400，所述

传动机构400通过槽孔可拆卸的穿过放置空间，安装于装置本体100的外侧。

[0054] 所述装置本体100包括：活动槽，所述活动槽开设于装置本体100，底座110，所述底座110为梯形，底座110为对立安装，且内部活动设有破碎机构200，所述底座110的顶部开

设有与压辊230相适配的槽口，方便压辊230将塑料隔板进行碾压，其顶部开设有活动槽，且

内部设有空腔，夹板120，所述夹板120通过焊接不可拆卸的安装于所述底座110，其内侧开

设有散热孔，方便破碎时产生的异味排出，固定板130，所述固定板130通过螺母可拆卸的安

装于所述底座110，其用于防止碎屑外漏，且方便安装有驱动电源，粉碎仓140，所述粉碎仓

140通过焊接不可拆卸的安装于所述底座110的底部，其内部设有容纳腔，且设有圆形安装

槽。

[0055] 所述破碎机构200包括：限位环240，所述限位环240通过可拆卸的安装于固定板130和夹板120内侧，对转辊起限位作用，所述限位环240的内侧设置有转杆，转辊220，所述

转辊220设于限位环240的内侧，其用于对塑料隔板进行粉碎，压辊230，所述压辊230设于转

辊220的内侧，与转辊220呈交替式安装，驱动源一210，所述驱动源一210设置在固定板130

的正面，被安装于限位环240的一端。

[0056] 所述清洗机构300包括：安装架310，所述安装架310通过焊接设于装置本体100的一侧，所述安装架310的内部开设有矩形槽口，用于承载其他零件，驱动源二320，所述驱动

源二320通过焊接设于安装架310的内侧，水泵330，所述水泵330通过螺母固定安装于安装

架310，连接管340，所述连接管340设于水泵330的上方，且设于底座110的空腔内，所述连接

管340通过插接的方式安装于水泵330，压力表350，所述压力表350安装于水泵330的顶部，

用于检测水泵压力，喷洒口360，所述喷洒口360插接于连接管340的一端，用于喷洒水流，对

压辊进行清洗。

[0057] 所述传动机构400包括：所述传动带一410安装于限位环240内设置的转辊外部，所述传动件二420通过粉碎仓140设置的安装槽可拆卸安装于粉碎仓140，所述传动件二420

的内段设置有辊筒，所述传动件二420分为转杆和转轴两部分，所述传动带二440设于传动

件二420外侧，且与传动带一410相邻，所述传动件三430设于传动件二420的一边，通过传动

带二440与传动件二420连接，用于将破碎后的塑料隔板进行进一步的粉碎，所述传动件三

430分为转杆和转轴两部分。

[0058] 所述粉碎仓140包括，仓体141，所述仓体141底部开设通孔，用于粉碎后的物料排出，延伸柱143，所述延伸柱143通过焊接安装于容纳腔的内侧，其顶部设置有限位帽，栅格

板142，所述栅格板142可拆卸的装配于延伸柱143，其顶部设有多个槽口，传动件一144，所

述传动件一144可拆卸安装于粉碎仓140设有的安装槽，所述传动件一144分为转杆和转轴

两部分，凸形轮145，所述凸形轮145可拆卸安装于传动件一144的转杆中部，被构造为不规

则椭圆形。

[0059] 本实用新型的工作原理及使用流程：首先工作人员将塑料隔板放入装置本体100内部，通过启动驱动源一210，带动转辊220、压辊230和限位环240转动，压辊230将塑料隔板

折断，转辊220将塑料隔板破碎，破碎后的塑料隔板落在栅格板142的上方，限位环240旋转

后带动传动带一410转动，传动带一410带动传动件二420进行旋转，从而实现对塑料隔板

的破碎，传动带一410带动传动件一144旋转，传动件一144设有凸形轮145，凸形轮145为不

规则椭圆，对栅格板142进行传动，使栅格板142上下抖动，将破碎较为均匀的塑料隔板抖

落，进行二次粉碎。

[0060] 在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也

可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相

连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的

具体含义。

[0061] 在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一

个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例

或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例

中以合适的方式结合。

[0062] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换

和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。