权利要求书: 1.一种加氢催化剂制造生产用的
振动筛,包括筛分箱(4),其特征在于:所述筛分箱(4)的底部设置有振动电机(5),所述筛分箱(4)的底部设置有进气管(6),所述筛分箱(4)的内部设置有初分筛(7)和分级筛(16),所述筛分箱(4)侧面与初分筛(7)和分级筛(16)对应的位置均开设有出料口(8),所述出料口(8)的内顶壁设置有第一挡料板(9),所述筛分箱(4)的侧面设置有二次分料箱(10),所述二次分料箱(10)的内部设置有一级分料筛(12)和二级分料筛(17),所述二次分料箱(10)侧面与一级分料筛(12)和二级分料筛(17)对应的位置均开设二次出料槽(11),所述一级分料筛(12)位于初分筛(7)的下方,所述二级分料筛(17)位于分级筛(16)的下方,且所述一级分料筛(12)靠近筛分箱(4)的一侧和二级分料筛(17)靠近筛分箱(4)的一侧均与筛分箱(4)的侧面抵持,所述筛分箱(4)的侧面设置有排料箱(13),所述二次分料箱(10)通过连接箱与排料箱(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂制造生产用的振动筛,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有支杆(2),所述支杆(2)通过缓冲组件(3)与筛分箱(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种加氢催化剂制造生产用的振动筛,其特征在于:所述二次出料槽(11)的内顶壁设置有第二挡料板。
4.根据权利要求3所述的一种加氢催化剂制造生产用的振动筛,其特征在于:所述筛分箱(4)的内底壁设置有第一送料斜板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种加氢催化剂制造生产用的振动筛,其特征在于:所述排料箱(13)的内底壁设置有第二送料斜板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种加氢催化剂制造生产用的振动筛,其特征在于:所述初分筛(7)筛孔的孔径大于分级筛(16)筛孔的孔径,所述一级分料筛(12)筛孔的孔径大于二级分料筛(17)筛孔的孔径。
7.根据权利要求6所述的一种加氢催化剂制造生产用的振动筛,其特征在于:所述二次分料箱(10)的内部开设有第一插槽和第二插槽,所述一级分料筛(12)与第一插槽的内部插接,所述二级分料筛(17)与第二插槽的内部插接。
说明书: 一种加氢催化剂制造生产用的振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及加氢催化剂技术领域,具体为一种加氢催化剂制造生产用的振动筛。背景技术[0002] 加氢催化剂多为颗粒状,在加氢催化剂的生产过程中,往往会产生一定量的废料,如果直接将其丢弃,不但会造成一定的经济损失,而且废料还会对环境造成污染,因此通常会将大颗粒的废料破碎成小颗粒之后再粉碎成细粉,在不影响催化剂性能指标的前提下将细粉原料混合进行重新造粒,从而降低造粒原料成本,而为了提高回收效率,往往会将废料中的细小颗粒直接通过振动筛进行分离,减少了废料破碎的数量,提高了生产效率。[0003] 目前市场上有一种催化剂振动筛主要针对振动筛网易被小粒径催化剂堵塞的问题进行了改进,如中国专利CN213349693U中公开的催化剂精密除尘振动筛,该装置主要通过
鼓风机不断向筛分箱内供给风力,使催化剂在筛分过程中受到一定向上的力,并配合振动电机的振动,使催化剂尽可能保持活跃状态,从而降低催化剂阻塞筛网筛孔的概率,但该种通过风力配合振动电机降低筛网阻塞的方法,在实际使用过程中,细小的催化剂颗粒极有可能会被上升的风力直接从出料口吹出,增大了催化剂损耗,所以需要提出一种加氢催化剂制造生产用的振动筛以解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种加氢催化剂制造生产用的振动筛,包括筛分箱,所述筛分箱的底部设置有振动电机,所述筛分箱的底部设置有进气管,所述筛分箱的内部设置有初分筛和分级筛,所述筛分箱侧面与初分筛和分级筛对应的位置均开设有出料口,所述出料口的内顶壁设置有第一挡料板,所述筛分箱的侧面设置有二次分料箱,所述二次分料箱的内部设置有一级分料筛和二级分料筛,所述二次分料箱侧面与一级分料筛和二级分料筛对应的位置均开设二次出料槽,所述一级分料筛位于初分筛的下方,所述二级分料筛位于分级筛的下方,且所述一级分料筛靠近筛分箱的一侧和二级分料筛靠近筛分箱的一侧均与筛分箱的侧面抵持,所述筛分箱的侧面设置有排料箱,所述二次分料箱通过连接箱与排料箱连接。[0005] 优选的,包括底座,所述底座的顶部设置有支杆,所述支杆通过缓冲组件与筛分箱连接。[0006] 优选的,所述二次出料槽的内顶壁设置有第二挡料板。[0007] 优选的,所述筛分箱的内底壁设置有第一送料斜板。[0008] 优选的,所述排料箱的内底壁设置有第二送料斜板。[0009] 优选的,所述初分筛筛孔的孔径大于分级筛筛孔的孔径,所述一级分料筛筛孔的孔径大于二级分料筛筛孔的孔径。[0010] 优选的,所述二次分料箱的内部开设有第一插槽和第二插槽,所述一级分料筛与第一插槽的内部插接,所述二级分料筛与第二插槽的内部插接。[0011] 本实用新型的有益效果为:[0012] 该加氢催化剂制造生产用的振动筛,通过第一挡料板的设置将筛分箱内部分随风力浮动的小粒径催化剂初步挡下,而剩余部分的催化剂则会落在二次分料箱的一级分料筛或二级分料筛中,此时,这些分料筛上的催化剂粒径大小不一,之后,通过一级分料筛和二级分料筛的再次分级,实现对催化剂粒径的精确分级,并且也阻止了催化剂的外溢流失。附图说明[0013] 图1是本实用新型机构示意图。[0014] 图2是本实用新型正视图。[0015] 图3是本实用新型图2中A?A处截面图。[0016] 图1?3中:1、底座;2、支杆;3、缓冲组件;4、筛分箱;5、振动电机;6、进气管;7、初分筛;8、出料口;9、第一挡料板;10、二次分料箱;11、二次出料槽;12、一级分料筛;13、排料箱;14、第一送料斜板;15、第二送料斜板;16、分级筛;17、二级分料筛。
具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0018] 如图1?3所示的一种加氢催化剂制造生产用的振动筛,包括筛分箱4,筛分箱4的顶部设置有进料管,筛分箱4的底部设置有振动电机5,振动电机5设置于筛分箱4底部的中心处,筛分箱4的底部设置有进气管6,进气管6远离筛分箱4的一端连接有气源,气源在图中并未画出,气源包括但不限于气泵,筛分箱4的内部设置有初分筛7和分级筛16,分级筛16数量和筛孔直径视催化剂回收粒径大小而定,初分筛7筛孔的孔径大于分级筛16筛孔的孔径,筛分箱4侧面与初分筛7和分级筛16对应的位置均开设有出料口8,初分筛7和每一个分级筛16有且仅有一个对应的出料口8,出料口8的内顶壁设置有第一挡料板9,第一挡料板9可以降低小粒径催化剂被风从出料口8吹出的概率,筛分箱4的侧面设置有二次分料箱10,二次分料箱10与筛分箱4相对的一侧为连通状态,未设置有挡板,所有的出料口8均被二次分料箱10笼罩,二次分料箱10的内部设置有一级分料筛12和二级分料筛17,二级分料筛17的数量与分级筛16的数量相同,一级分料筛12筛孔的孔径大于二级分料筛17筛孔的孔径,二次分料箱10侧面与一级分料筛12和二级分料筛17对应的位置均开设二次出料槽11,一级分料筛
12位于初分筛7的下方,二级分料筛17位于分级筛16的下方,且一级分料筛12靠近筛分箱4的一侧和二级分料筛17靠近筛分箱4的一侧均与筛分箱4的侧面抵持,筛分箱4的侧面设置有排料箱13,二次分料箱10通过连接箱与排料箱13连接。
[0019] 其中,二次出料槽11的内顶壁设置有第二挡料板,第二挡料板进一步阻挡了小粒径催化剂的逸散路线,防止小粒径催化剂被风从二级分料箱中吹出。[0020] 其中,筛分箱4的内底壁设置有第一送料斜板14,第一送料斜板14与筛分箱4为一体成型。[0021] 其中,排料箱13的内底壁设置有第二送料斜板15,第二送料斜板15与排料箱13为一体成型,第一送料斜板14和第二送料斜板15均起到了辅助催化剂外排的作用。[0022] 其中,二次分料箱10的内部开设有第一插槽和第二插槽,一级分料筛12与第一插槽的内部插接,二级分料筛17与第二插槽的内部插接,一级分料筛12和二级分料筛17均可从二次分料箱10中取出,以便于对一级分料筛12和二级分料筛17进行清理,而且一级分料筛12和二级分料筛17均可通过紧固件与二次分料箱10固定连接。[0023] 如图1?3所示的一种加氢催化剂制造生产用的振动筛,包括底座1,底座1的顶部设置有支杆2,支杆2与底座1为固定连接,支杆2的数量为四个,分别分布在底座1顶部的四角,支杆2通过缓冲组件3与筛分箱4连接,缓冲组件3实现了对筛分箱4的缓冲。[0024] 综上,本实用新型具有以下有益效果:该振动筛在运行时,振动电机5带动筛分箱4整体振动,催化剂原料从进料管进入筛分箱4内,气源将空气通过进气管6吹入筛分箱4中,催化剂在于初分筛7和分级筛16碰撞接触的过程中,上升的风力可以降低筛孔堵塞的概率,被筛分出的催化剂进入一级分料筛12和二级分料筛17中,同时还有部分小粒径的催化剂在风力的作用下进入一级分料筛12或二级分料筛17内,之后,二次分料箱10将带动一级分料筛12和二级分料筛17振动,将小粒径催化剂筛除,以保证同粒径催化剂的纯净度。[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明:
“加氢催化剂制造生产用的振动筛” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)