本实用新型公开了一种除尘效果好的磨粉机,包括磨粉机本体,所述磨粉机本体右侧的底部连通有排料管,磨粉机本体的正面与背面均开设有散热口,磨粉机本体右侧的底部固定安装有位于排料管左侧的除尘套,除尘套的右侧与排料管的左侧连通。本实用新型由除尘套通过除尘机构对排料管排出的浮尘气体进行吸取,再由除尘机构通过集尘机构对浮尘气体进行过滤收集,最后由防护机构对散热口进行防护,从而具备了除尘和防尘效果好的优点,解决了现有的磨粉机会在原料排出的时候,使浮尘气体一起排出,会对使用者造成一定不便的同时,灰尘会随着磨粉机的散热端进入磨粉机内部的问题,一定程度提高了磨粉机的实用性。
本发明公开了一种高强度风机叶片的铸造方法,涉及风机叶片生产技术领域,包括以下步骤:步骤一:配制铝合金溶液,将铝合金原材料放到熔铝炉内进行熔化;步骤二:向铝合金溶液内加入细化剂、变质剂进行细化、变质,精炼除气,然后撇渣;步骤三:令铸造模具合模后,将步骤二制得得铝合金溶液注入铸造模具中;步骤四:通过铸造模具的冷却机构进行冷却后,进行脱模操作。本发明所述的高强度风机叶片的铸造方法,设置了专门的铸造模具,通过设置冷却机构和安装机构,方便对冷却机构进行拆卸维护。冷却机构独立于上模具和下模具之外,方便加工制造,能够大幅增加冷却力度,且普适性更强,降低了模具的加工难度和生产设备成本。
本实用新型公开了一种新型矿用轴流式通风机叶轮结构,属于通风机领域,包括叶轮中心轴,叶轮中心轴的外表面卡接有第一连接板和第二连接板,第一连接板和第二连接板分别设置有三个,第一连接板和第二连接板的外表面均固定连接有叶轮叶片,该新型矿用轴流式通风机叶轮结构设置有三个第一连接板和第二连接板,且表面均连接有叶轮叶片,第一连接板内部设置有的固定杆可以卡接在第二连接板设置有的固定槽内,两者相互卡接限位,同时由于每个连接板通过四个紧固螺栓进行固定,所以可以将连接板和叶轮叶片稳固固定在叶轮中心轴表面,由于叶轮叶片单独连接,所以方便单独且精准地对磨损叶片进行更换,操作简单,且节约更换资源,利于使用。
本实用新型涉及球磨机技术领域,具体为一种一种上料构件及连续式球磨机,所述上料构件包括:球磨机主体,上料斗,电机,螺旋杆,防护壳体,防护罩,分流板;有益效果为:传送带向上料斗中输送物料时设于上料斗中的分流板有效使物料分流,设于上料斗中的螺旋杆通过电机带动其转动,螺旋杆转动时有效带动物料向球磨机主体内流入,有效避免物料堆积在一起发生堵塞的现象,有效提高球磨机主体的工作效率,当需要对粘连在防护壳体内壁的物料进行定期清理时,拆卸出定位栓解除对防护壳体的定位,然后将防护壳体从上料斗中抽出便于对其进行清理,使防护壳体清理的更加彻底,有效提高防护壳体的使用效果。
本发明公开了一种氧化物固态电解质及其制备工艺,属于固态电解质的制备技术领域。其技术方案为:S1将LiOH、La2O3、ZrO2和Nb2O5进行球磨,球磨后进行干燥,得到白色粉末;S2将步骤S1得到的白色粉末研磨后进行分段式预煅烧,得到电解质粉体;S3将步骤S2中得到的电解质粉体进行筛选,滴加粘结剂充分混合后,烘干使粘结剂固化;烘干后进行压片煅烧,最后得到氧化物固态电解质。本发明成本低、方法简单,提高了固态电解质的离子电导率。
本实用新型公开了一种新型矿用轴流式主通风机叶片角度调节机构,属于风机技术领域,机架的内部设置有通风机壳体,通风机壳体的表面固定安装有固定架,固定架的另一端固定安装有调节电机,调节电机的输出端设有调节轴,调节轴的表面固定安装有调节齿轮,该新型矿用轴流式主通风机叶片角度调节机构,通过设置的调节齿轮、从动齿轮、主动锥齿轮和从动锥齿轮,可以同步调节各叶片的旋转角度,大大的提高了叶片的角度调节精准性,且齿轮之间相互配合稳定,不会产生晃动磨损,大大的延长了调节机构的使用寿命,并且通过设置的挤压杆、夹头和防滑套,可以避免叶片轴在叶片工作时发生旋转,保证了叶片的工作稳定性。
本实用新型适用于球磨机技术领域,提供了一种球磨机进料部用密封结构,包括两个相互铰接的弧形密封板,所述弧形密封板的内部设置有配合槽,还包括:密封组件,所述密封组件设置于弧形密封板的两端,所述密封组件包括两个相互铰接的固定环,所述固定环中开设有安装槽,且两个所述固定环中的安装槽相互连通,所述安装槽中安装有环形密封气囊,且所述固定环上还安装有充气口;以及辅助密封组件,所述辅助密封组件包括安装于两个弧形密封板的自由端上的密封条,且两个所述密封条相互接触的表面上设置有若干相互卡合的卡合凸起。该装置可实现对进料部连接处的有效密封,且采用充气式结构,可适应不同尺寸的管体的使用需求,便于使用。
本实用新型涉及粉磨设备技术领域,尤其涉及氧化铝球磨机。其技术方案包括进料支撑管、电机一、底板、筒体、支撑套管和轴杆,所述底板上方设置有筒体,所述筒体两端分别设置有进料支撑管和支撑套管,所述底板上端设置有电机二,底板上端设置有电机一,所述电机一一端设置有出气罩,所述电机一一侧设置有风机,所述支撑套管内部设置有轴杆,所述支撑套管内部设置有栅格板,所述栅格板一端设置有滤网。本实用新型通过在桶体进料口端设置有正压气流,行程气流屏障,对桶体内部粉磨化的氧化铝拦截,桶体内部气流通过支撑套管排出,排出气流中的粉磨得到拦截,刮齿对转动的滤网刮取,避免滤网堵塞,对环境与人员起到防护。
基于摩擦式风机偏航扭矩限制器的测试平台,属于扭矩限制器检测技术领域。偏航电机(1)的输出轴通过第一动态扭矩传感器(4)与扭矩限制器(8)的输入轴连接,扭矩限制器(8)的输出轴通过第二动态扭矩传感器(11)与制动器连接,偏航电机(1)、第一动态扭矩传感器(4)、第二动态扭矩传感器(11)以及制动器均与上位机连接。本基于摩擦式风机偏航扭矩限制器的测试平台能够实时检测扭矩、转速等参数的变化规律,有效测试不同摩擦材料制备的摩擦耦合副的摩擦传动性能;本检测方法对摩擦式风机偏航扭矩限制器进行打滑扭矩标定与可靠性测试分析,从而对摩擦式风机偏航扭矩限制器传动性能进行精准的测量与评定。
本实用新型公开了一种高效锤式粉碎机,包括:机壳,设置为圆筒形,所述机壳内壁的轴截面为锥形,且机壳的内壁是弧形的;碾碎机构,所述碾碎机构嵌入式设置在机壳的内壁中,且碾碎机构起到二次破碎的作用;后机盖,所述后机盖安装在机壳的外侧,且后机盖与外机盖分别位于机壳对立的两侧,所述后机盖的外侧设置有电机,且电机的输出端安装有中轴。该高效锤式粉碎机,本装置在锤头的末端设置了倾角,方便物料进入锤头和机壳内壁之间进行研磨,并且在锤头的内部设置了可以根据电机转速调节长度的锤杆便于对碾磨程度进行控制,转速越大在离心力的作用下锤杆的长度越长,锤头与机壳内壁的间隙就越小,使得研磨精度就越高。
本发明涉及陶瓷生产加工技术领域,且公开了一种陶瓷生产加工用球磨机智能进料机构,包括料槽,所述料槽的外侧固定安装有固定框,料槽的内壁转动连接有转轴,转轴的外侧固定安装有扇形齿轮,扇形齿轮远离转轴的一端啮合有主动齿轮,转轴远离扇形齿轮的一侧固定安装有进料板,料槽的内壁固定安装有固定杆,固定杆远离料槽的一端固定安装有传动机构。该陶瓷生产加工用球磨机智能进料机构,在进行进料时,当进料达到一定量后,进料板自动关闭,从而控制进料的量,防止由于进料量的多或少造成的费时费力、工作效率低;在控制进料量的同时无需额外的电能,在一定程度上节约了生产成本,进一步增加了其收益,而且更加的节能环保。
本发明属于铸造设备技术领域,尤其涉及矿用风机叶轮铸造用模具,包括支撑座,所述支撑座的上表面固定安装有下模具与四个支撑柱,所述下模具的上表面开设有成型槽,所述支撑柱的外表面滑动安装有升降板,所述升降板的下表面固定安装有上模具,所述上模具的下表面固定连接有成型块。所述升降板的上表面设置有注料口,注料口依次贯穿升降板、上模具及成型块,注料口连接有注料斗,并通过注料斗向注料口内通入浇注液体。所述注料斗的主体为中空球体结构,其上部连接有锥形进口,所述注料斗的内部固定连接有滤网。本发明注料斗设置有滤网,可以防止浇注液旋转卷气,并可将气泡过滤在滤网上部。
本实用新型提供一种便于维修的斗式提升机,涉及斗式提升机技术领域。该种便于维修的斗式提升机,包括处理箱和盖板,所述盖板的数量为两个,处理箱位于两个盖板之间,处理箱的内部设置有两个传动轮,两个传动轮通过输送带传动,输送带位于处理箱的内腔,两个盖板与处理箱通过螺栓固定连接,位于处理箱前方的盖板的正面固定连接有电动机,每个传动轮的前后两端分别转动贯穿两个盖板相互靠近的一面,位于上方的传动轮的前端与电动机的输出端固定连接。该便于维修的斗式提升机,通过设置封板、拉簧和摆板,向前拉动料斗带动外轴从滚轴拉出,可以将料斗拆下,解决了料斗损坏后不便于维修更换的问题。
本实用新型涉及提升机技术领域,具体涉及一种原料输送用斗式提升机,包括转动杆和轮齿,转动杆表面一侧均固定连接有轮齿,转动杆表面一侧环绕包裹轮齿,且轮齿表面直径大小与轮齿槽内侧大小相互契合,转动杆在转动时带动轮齿,通过轮齿与轮齿槽的契合使装置起到刹车效果,降低装置的安全隐患。本实用新型克服了现有技术的不足,通过设置转动杆、轮齿和轮齿槽,在实际使用时通过转动杆在转动时带动轮齿,使轮齿与轮齿槽进行契合,且在契合时通过运输斗的活动使得运输斗向上提升,且运输斗在提升出现意外时能够通过轮齿和轮齿槽进行刹车,使装置能防止意外发生,提高装置的实用性,有利于实际使用。
本实用新型公开了一种便于观测的带循环装置的斗式提升机,包括主体组件,包括箱体、出料口以及进料口,所述出料口设置于所述箱体上,所述进料口位于所述箱体上;辅助组件,设置于所述箱体上,包括可视玻璃、清理件、传动件以及转动件,所述可视玻璃设置于所述箱体上,所述清理件位于所述箱体内,所述传动件设置于所述清理件一侧,所述转动件位于所述传动件一侧。本实用新型有益效果为:主体组件用于对灰渣进行输送,通过辅助组件的设置,可便于工作人员能够随时对箱体内部的灰渣输送情况进行观测,以此能够及时的解决回转输送时出现的情况。
本实用新型公开了一种干式排渣机用带循环装置的斗式提升机,包括主体组件,包括壳体、进料口、出料口以及支撑腿,所述进料口设置于所述壳体上,所述出料口位于所述壳体上,所述支撑腿固定于所述壳体底部;连接组件,设置于所述壳体上,包括连接框、密封垫、定位件、转动件、锁止件以及推动件,所述连接框固定于所述壳体外侧,所述密封垫固定于所述壳体一侧,所述定位件设置于所述连接框上。本实用新型有益效果为:通过主体组件的设置,用于对灰渣进行清理输送,并将壳体改为模块化,通过将多个壳体进行拼接成一个整体,并通过连接组件将壳体进行连接固定,以此方便对出料口的位置进行调节。
本实用新型公开了一种矿车轮的密封结构,其属于矿山机械设备技术领域。它解决了现有技术中传统轴承室内因密封不当存在的易进入灰尘、泥水进而造成轴承失效的缺陷。其主体结构包括外端盖、矿车轮、内端盖和车轴,所述矿车轮与车轴之间的轴承室内设置有圆锥滚子轴承,外端盖与矿车轮可拆卸连接,且外端盖与矿车轮之间的接合面缝隙内安装有石棉垫圈;内端盖上的凸台安装在矿车轮的凹槽内,且内端盖上的凸台与矿车轮的凹槽之间构成的环形面内设置有毛毡密封圈。本实用新型主要用于矿山机械上。
本发明公开了全氧燃烧梭式窑,本发明涉及梭式窑技术领域,包括窑体,所述窑体的底部设置有储液箱,且窑体的内部设置有推车组件,所述推车组件包括有螺杆和用于驱动螺杆转动的伺服电机,伺服电机安装于窑体的外部,所述螺杆的外部通过螺纹旋接有移动块,移动块的上部设置有限位板,所述限位板的一侧对称设置有两个卡槽。该全氧燃烧梭式窑,通过设置推车组件,当需要将窑车给送入到窑体中时,推车组件能够将窑车给定位住,然后自动的将窑车给推进或推出窑体,无需人工操作,且在推进或推出时,窑车不易发生脱离的情况,保证窑车推送的稳定性
本实用新型公开了一种整锻转子加工用钻孔装置,主要涉及转子加工领域。包括打孔架、用于放置转子的固定架,所述固定架的两端均沿竖向滑动连接有固定板,所述打孔架上设有钻孔机,所述钻孔机上设有钻杆,所述固定板为弧形,所述固定架上沿竖向对称的滑动连接有滑块,所述固定板与滑块可拆卸连接,所述打孔架上滑动连接有支架,所述钻孔机固定在支架的一端,所述支架的另一端滑动连接有配合钻杆使用的夹爪。本实用新型的有益效果在于:它可以提高对整锻转子的固定效果,提高钻杆转动的稳定性,保证钻孔的质量。
本发明公开了一种能够有效防止振动筛盘松动的振动筛分机,包括机座、振动电机、振动筛盘,松动限位开关、底框、第一中框、第二中框、上框、上冲孔板、中冲孔板、下冲孔板和减震弹簧,所述振动电机位于机座内部的空腔内,所述振动电机机身设置固定卡环,所述固定卡环通过自锁防松螺纹紧固件连接在振动筛盘上。本发明提供的能够有效防止振动筛盘松动的振动筛分机;采用螺栓、防松螺母和弹簧垫圈组成的自锁防松螺纹紧固件,可以有效的防止振动筛盘的松动;并且当发生意外造成筛盘松动时会及时控制振动电机停止工作,有效避免了意外的发生,减少了安全事故。
本发明涉及一种基于声波的矿山钻孔综合参数监测方法及装置,监测步骤:将具有声波采集功能的监测装置固定在钻机上;监测装置采集、记录钻机施工全过程中的声波信号;提取声波信号的幅度和频率特征,进行钻机施工全过程状态分析,监测施工过程和施工对象参数变化。本发明充分考虑了矿山钻孔规律,利用声波信号,分析钻孔施工过程中的施工各环节状态,实现钻孔施工全过程监测,有效掌握钻孔施工过程和钻机工作状态,判别钻孔施工的各个环节,分析钻机工作状态、施工对象的强度和应力状态、工人施工效率,对虚报钻孔进尺等弄虚作假行为可有效进行监督,保证工程质量。为矿山钻孔监测提供了一种成本低,简单、方便且可靠的监测方法和装置。
本实用新型属于地质勘探螺旋钻机结构设计技术领域,具体涉及一种地质勘探螺旋钻机岩土清理结构,包括桩架、钻杆与螺旋叶片,桩架的左侧壁上固定有连接块,连接块上沿前后方向贯穿有至少一个导向杆,连接块上螺纹连接有与导向杆一一对应的锁紧组件,导向杆的前端固定有连接座,连接座的右侧壁的上下两端分别固定有上挡板与下挡板,上挡板与下挡板之间固定有导轴,导轴上滑动连接有导套,导套的上端与上挡板之间以及下端与下挡板之间均安装有弹簧,导套的右侧壁上固定有刮板。本实用新型所述的地质勘探螺旋钻机岩土清理结构,可将螺旋叶片上的岩土有效刮除,对岩土的清理更彻底,清理效果较好,为钻探施工作业提供了便利。
本发明具体涉及一种以高炉水淬矿渣磨细微粉为主要原料的新型尾砂固结剂及其制备方法。其特征在于包括:重量浓度为9%~17.54%的硅酸盐水泥熟料、重量浓度为10%~17.54%的硬石膏、重量浓度为6%~10%的生石灰、重量浓度是0.2‰~6‰的Na2SO4、重量浓度为0.2‰~0.5‰的羟甲基纤维素、重量浓度为5%~10%的粉煤灰、重量浓度为43.65%~69.96%的高炉水淬矿渣磨细微粉。上述各组分分别用烘干机烘干后放入搅拌机搅拌混合均匀,再经皮带输送机输送到球磨机进行研磨。本发明利用冶炼厂排放的高炉矿渣作为主要原料,既降低了成本,又解决了矿渣的处理,具有生产成本低、加工简单、使用灵活方便的优点。在充填体强度相同的条件下,在同等条件下本发明的使用量只需普通水泥的一半或更少。
本实用新型涉及一种锚杆回收机。在采矿业中,人们经常需要用锚杆对矿井巷道进行加固。但当矿业资源枯竭、矿井废弃后,巷道内锚杆难以取出,往往一同废弃,造成很大浪费。为此,本锚杆回收机包括煤电钻、外注水器、回收套管和取芯钻头,上述部件顺次连接成整体,外注水器的进水口与外接水源相通。如此设计,需要回收锚杆时,拆除锚杆上的固定螺母及钢板,用取芯钻头套在锚杆端部,沿锚杆一直钻下去,当取芯钻头钻到锚杆眼底部时,锚杆自动脱落下来,即可重复利用。本实用新型锚杆回收机具有结构简单、使用方便,可有效提高锚杆重复利用率,适合回收各种锚杆。
一种液压破碎锤导向装置,属于采矿用往复元件破碎的导向机构,包括液压破碎锤的缸体,以及缸体内与之匹配的冲击钎杆,其特征在于缸体内的冲击钎杆在行程极限状态下,与缸体的端面之间留有断面呈平行四边形结构的润滑油室,冲击钎杆表面加工有至少1条与润滑油室联通的润滑油槽,该润滑油槽为盲槽。本实用新型采用上述结构后,由于在冲击钎杆与缸体之间设置了封闭的润滑油室,在冲击钎杆将润滑油安装到缸体前注入到缸体内,即可一次注入长久使用,实现了冲击钎杆的自润滑,因此延长了设备的维护周期,避免了对液压破碎锤日常的维护。
本实用新型涉及一种新型钎尾套及相应的钻孔设备。现有钎尾套与麻花钻杆容易折断,而且折断后,折断部分无法取出,钎尾套与麻花钻杆都报废了,造成很大浪费。为此,本新型钎尾套包括钎尾套主体,其一端用于连接钻机,其另一端用于连接麻花钻杆,其特征在于:所述钎尾套主体用于连接麻花钻杆的一端设有内螺纹孔,其内螺纹与麻花钻杆外圆周固有的麻花螺纹相对应。本钻孔设备包括钻机、钎尾套和麻花钻杆,三者顺次连接,其特征在于:所述钎尾套为前述新型钎尾套。本新型钎尾套及相应的钻孔设备具有结构简单、使用方便、成本低廉、且施工时不会因频繁断钎,而影响钻眼速度,导致生产效率下降,广泛适用于各种岩土工程和采矿工程中。
一种液压破碎锤稳压装置,属于采矿用往复元件破碎的稳压机构,包括与液压破碎锤缸体匹配的液压控制组件,其特征在于所述液压控制组件为分别与压力油源及液压破碎锤缸体相联的先导二位电磁三通阀,先导二位电磁三通阀独立设置在液压破碎锤缸体的外部。本实用新型由于对液压油的分配及压力恒定装置采用了外置式结构,因此具有便于设备拆卸、维护,而且能够稳定管线压力,延长液压管线使用寿命的优点,此外,因采用的各部件是成熟的现有技术产品,并采用常规的联接技术对现有技术产品进行了布局的优化组合,故也利于大范围的推广应用。
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