上料构件及连续式球磨机

530 编辑：中冶有色技术网来源：淄博法彼森工贸有限公司

2024-03-15 11:45:36

权利要求书： 1.一种上料构件，其特征在于：所述上料构件包括：

球磨机主体(1)；球磨机主体(1)的一端设有上料斗(3)，上料斗(3)的下方固定连接有电机(2)，电机(2)的传动输出端贯穿进上料斗(3)的内部，且电机(2)的内端固定连接有螺旋杆(8)；

防护壳体(5)；设于上料斗(3)中，且防护壳体(5)的顶端表面固定连接有防护罩(4)；及分流板(6)；固定连接在防护壳体(5)的内部表面。

2.根据权利要求1所述的一种上料构件，其特征在于：所述上料斗(3)的顶部表面开设有定位孔(9)，定位孔(9)共开设有多个，多个定位孔(9)均开设于上料斗(3)的顶端表面外侧。

3.根据权利要求1所述的一种上料构件，其特征在于：所述防护壳体(5)的顶端表面开设有通孔，通孔共开设有多个，多个通孔均开设于防护壳体(5)的顶端表面外侧。

4.根据权利要求3所述的一种上料构件，其特征在于：所述防护壳体(5)顶端表面开设的通孔中设有定位栓(7)，定位栓(7)的底端设于定位孔(9)中。

5.根据权利要求1所述的一种上料构件，其特征在于：所述防护罩(4)设于防护壳体(5)的顶部表面后端，且防护罩(4)设于定位栓(7)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种上料构件，其特征在于：所述分流板(6)呈三角板状结构，且分流板(6)设于防护壳体(5)内表面中部，且分流板(6)设于螺旋杆(8)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种上料构件，其特征在于：所述防护壳体(5)的外表面贴合在上料斗(3)的内表面上。

8.一种连续式球磨机，其特征在于：包括上述权利要求1?7任意一项所述的上料构件。

说明书：一种上料构件及连续式球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种上料构件及连续式球磨机。背景技术[0002] 连续式球磨机在粉磨过程中，物料处理生产为连续性，进出料均为连续进行。[0003] 现有技术中，连续性球磨机在工作时通常使用传送带将物料输送到上料斗中，然后物料再从上料斗中流入进球磨机内实现球磨机的连续工作。

[0004] 但是，上料斗中的物料向球磨机内流入时因物料挤压在一起容易使物料粘连在上料斗内壁表面，上料斗内壁长时间受到物料的粘连则影响物料的下滑速度，容易使物料堆

积在一起发生堵塞的现象，且因上料斗位置较高，致使清理上料斗内壁粘连的物料时较为

困难，从而影响球磨机的工作效率。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种上料构件及连续式球磨机，以解决上述背景技术中提出的上料斗中的物料向球磨机内流入时因物料挤压在一起容易使物料粘连在上料斗

内壁表面，上料斗内壁长时间受到物料的粘连则影响物料的下滑速度，容易使物料堆积在

一起发生堵塞的现象，且因上料斗位置较高，致使清理上料斗内壁粘连的物料时较为困难，从而影响球磨机的工作效率的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上料构件，所述上料构件包括：[0007] 球磨机主体；球磨机主体的一端设有上料斗，上料斗的下方固定连接有电机，电机的传动输出端贯穿进上料斗的内部，且电机的内端固定连接有螺旋杆；[0008] 防护壳体；设于上料斗中，且防护壳体的顶端表面固定连接有防护罩；及[0009] 分流板；固定连接在防护壳体的内部表面。[0010] 优选的，所述上料斗的顶部表面开设有定位孔，定位孔共开设有多个，多个定位孔均开设于上料斗的顶端表面外侧。[0011] 优选的，所述防护壳体的顶端表面开设有通孔，通孔共开设有多个，多个通孔均开设于防护壳体的顶端表面外侧。[0012] 优选的，所述防护壳体顶端表面开设的通孔中设有定位栓，定位栓的底端设于定位孔中。

[0013] 优选的，所述防护罩设于防护壳体的顶部表面后端，且防护罩设于定位栓的内侧。[0014] 优选的，所述分流板呈三角板状结构，且分流板设于防护壳体内表面中部，且分流板设于螺旋杆的上方。[0015] 优选的，所述防护壳体的外表面贴合在上料斗的内表面上。[0016] 一种连续式球磨机，包括上述的上料构件。[0017] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0018] 本实用提出的一种上料构件；传送带向上料斗中输送物料时设于上料斗中的分流板有效使物料分流，设于上料斗中的螺旋杆通过电机带动其转动，螺旋杆转动时有效带动

物料向球磨机主体内流入，有效避免物料堆积在一起发生堵塞的现象，有效提高球磨机主

体的工作效率，当需要对粘连在防护壳体内壁的物料进行定期清理时，拆卸出定位栓解除

对防护壳体的定位，然后将防护壳体从上料斗中抽出便于对其进行清理，使防护壳体清理

的更加彻底，有效提高防护壳体的使用效果。

附图说明[0019] 图1为本实用新型主体结构示意图；[0020] 图2为本实用新型上料斗结构示意图；[0021] 图3为本实用新型防护壳体结构示意图；[0022] 图4为图2中A处结构放大示意图。[0023] 图中：1球磨机主体、2电机、3上料斗、4防护罩、5防护壳体、6分流板、7定位栓、8螺旋杆、9定位孔。具体实施方式[0024] 为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施

例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用

新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0026] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术

语在本实用新型中的具体含义。

[0027] 出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

[0028] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：[0029] 实施例一：[0030] 为例实现物料从传送带向上料斗3中进入时不发生飞离的状况，在上料斗3中设有防护壳体5，防护壳体5的顶端表面固定连接有防护罩4，防护罩4设于防护壳体5的顶部表面后端，传送带向上料斗3中输送物料时设于防护壳体5顶部表面的防护罩4有效避免物料发

生飞离的现象，使物料充分进入到上料斗3中，有效提高物料的使用效率。

[0031] 实施例二：[0032] 在实施例一的基础上，为了实现物料在上料斗3中不发生堵塞的状况，在上料斗3的下方固定连接有电机2，电机2的传动输出端贯穿进上料斗3的内部，且电机2的内端固定

连接有螺旋杆8，分流板6固定连接在防护壳体5的内部表面，分流板6呈三角板状结构，且分流板6设于防护壳体5内表面中部，且分流板6设于螺旋杆8的上方，传送带向上料斗3中输送物料时设于上料斗3中的分流板6有效使物料分流，设于上料斗3中的螺旋杆8通过电机2带

动其转动，螺旋杆8转动时有效带动物料向球磨机主体1内流入，有效避免物料堆积在一起

发生堵塞的现象，有效提高球磨机主体1的工作效率。

[0033] 实施例三：[0034] 在实施例二的基础上，为了实现防护壳体5内壁的便于清理，在上料斗3的顶部表面开设有定位孔9，定位孔9共开设有多个，多个定位孔9均开设于上料斗3的顶端表面外侧，防护壳体5的顶端表面开设有通孔，通孔共开设有多个，多个通孔均开设于防护壳体5的顶

端表面外侧，防护壳体5顶端表面开设的通孔中设有定位栓7，定位栓7的底端设于定位孔9

中，防护壳体5的外表面贴合在上料斗3的内表面上，当需要对粘连在防护壳体5内壁的物料进行定期清理时，拆卸出定位栓9解除对防护壳体5的定位，然后将防护壳体5从上料斗3中

抽出便于对其进行清理，使防护壳体5清理的更加彻底，有效提高防护壳体5的使用效果。

[0035] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。