矿车轮的密封结构

586 编辑：中冶有色技术网来源：山东金岭矿业股份有限公司

2024-02-21 14:01:49

权利要求书： 1.一种矿车轮的密封结构，其特征在于：包括外端盖(1)、矿车轮(4)、内端盖(7)和车轴(8)，所述矿车轮(4)与车轴(8)之间的轴承室内设置有圆锥滚子轴承(5)，外端盖(1)与矿车轮(4)可拆卸连接，且外端盖(1)与矿车轮(4)之间的接合面缝隙内安装有石棉垫圈(2)；内端盖(7)上的凸台(16)安装在矿车轮(4)的凹槽内，且内端盖(7)上的凸台(16)与矿车轮(4)的凹槽之间构成的环形面内设置有毛毡密封圈(6)。

2.根据权利要求1所述的矿车轮的密封结构，其特征在于：所述内端盖(7)与矿车轮(4)之间形成的环形腔内安装有唇型密封圈(9)。

3.根据权利要求2所述的矿车轮的密封结构，其特征在于：所述圆锥滚子轴承(5)与唇型密封圈(9)之间设置有避免唇型密封圈(9)沿着车轴(8)轴线方向移动的内挡圈(10)。

4.根据权利要求1?3任意一项所述的矿车轮的密封结构，其特征在于：所述矿车轮(4)的筋板上设置有黄油嘴(3)和油道(15)，黄油嘴(3)通过油道(15)向轴承室内的圆锥滚子轴承(5)注入润滑脂。

5.根据权利要求4所述的矿车轮的密封结构，其特征在于：所述车轴(8)位于外端盖(1)内部的一侧安装有开槽螺母(13)，开槽螺母(13)与圆锥滚子轴承(5)之间安装有外挡圈(12)。

6.根据权利要求5所述的矿车轮的密封结构，其特征在于：所述开槽螺母(13)通过开口销(14)与车轴(8)紧固连接。

7.根据权利要求1?3任意一项所述的矿车轮的密封结构，其特征在于：所述外端盖(1)通过螺栓(11)与矿车轮(4)可拆卸连接。

8.根据权利要求1?3任意一项所述的矿车轮的密封结构，其特征在于：所述圆锥滚子轴承(5)设置有两个，两个圆锥滚子轴承(5)背靠背安装，且圆锥滚子轴承(5)的内圈安装在车轴(8)上，外圈与矿车轮(4)滑动连接。

9.根据权利要求1?3任意一项所述的矿车轮的密封结构，其特征在于：所述内端盖(7)与车轴(8)的配合方式为过渡配合。

说明书：矿车轮的密封结构技术领域[0001] 本实用新型属于矿山机械设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种矿车轮的密封结构。背景技术[0002] 目前，矿车是大多数矿山轨道运输的主要设备，矿车的使用寿命直接影响到其经济效益，而轮对在矿车中主要起承载的作用，是决定矿车使用寿命的关键因素；而轮对的维护重点在于轴承的密封及定期调整、注油，提高轴承的使用寿命，也就保证了矿车的使用寿命。现有技术中轴承室内因密封不当易进入灰尘、泥水，进而造成轴承的失效，且灰尘和泥水容易造成润滑脂的变质，也能导致轴承的失效。实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种矿车轮的密封结构，其结构简单，密封合理，能够有效阻止灰尘和泥水的进入，延长矿车维护周期，提高矿车的服务年限，能节约大量的人力和资源。[0004] 为了实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：[0005] 一种矿车轮的密封结构，包括外端盖、矿车轮、内端盖和车轴，所述矿车轮与车轴之间的轴承室内设置有圆锥滚子轴承，外端盖与矿车轮可拆卸连接，且外端盖与矿车轮之间的接合面缝隙内安装有石棉垫圈；内端盖上的凸台安装在矿车轮的凹槽内，且内端盖上的凸台与矿车轮的凹槽之间构成的环形面内设置有毛毡密封圈。[0006] 优选地，所述内端盖与矿车轮之间形成的环形腔内安装有唇型密封圈。[0007] 优选地，所述圆锥滚子轴承与唇型密封圈之间设置有避免唇型密封圈沿着车轴轴线方向移动的内挡圈。[0008] 优选地，所述矿车轮的筋板上设置有黄油嘴和油道，黄油嘴通过油道向轴承室内的圆锥滚子轴承注入润滑脂。[0009] 优选地，所述车轴位于外端盖内部的一侧安装有开槽螺母，开槽螺母与圆锥滚子轴承之间的车轴上安装有外挡圈。[0010] 优选地，所述开槽螺母通过开口销与车轴紧固连接。[0011] 优选地，所述外端盖通过螺栓与矿车轮可拆卸连接。[0012] 优选地，所述圆锥滚子轴承设置有两个，两个圆锥滚子轴承背靠背安装，且圆锥滚子轴承的内圈安装在车轴上，外圈与矿车轮滑动连接。[0013] 优选地，所述内端盖与车轴的配合方式为过渡配合。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0015] 1、在外端盖和矿车轮的接合面缝隙内安装有石棉垫圈，螺栓产生的预紧力通过外端盖传递给石棉垫圈，石棉垫圈被均匀的压缩，能够有效阻止泥水和灰尘的进入，并且外端盖上的凸台与矿车轮的轴承室属于过渡配合，有助于外端盖安装的便捷性；[0016] 2、内端盖的凸台安装在矿车轮加工的凹槽内，在两者形成的环形面内，塞有毛毡密封圈，组成第一道回转密封，能够阻止大部分的泥水和灰尘的进入；[0017] 3、内端盖和矿车轮形成的环形腔内安装有唇型密封圈，组成第二道回转密封，矿车轮相对于车轴的旋转过程中，通过第一道密封的灰尘和泥水被唇型密封圈进一步阻隔，同时内挡圈和内端盖能够阻止唇型密封圈沿着车轴轴线方向的移动；[0018] 4、开槽螺母通过外挡圈将预紧力均匀传递给圆锥滚子轴承，保证圆锥滚子轴承的间隙，延长使用寿命，开口销能够阻止开槽螺母的松动；[0019] 5、外端盖通过螺栓紧固的方式固定在矿车轮上，外端盖通过螺栓的安装方式，拆卸方便，有助于检查轴承室润滑脂的状态和检查开槽螺母的紧固状态；[0020] 6、内端盖与车轴的配合方式为过渡配合，安装到位后，从外侧对缝隙进行焊接，防止灰尘和泥水从此进入轴承室内部；[0021] 综上所述，本实用新型结构简单，密封合理，能够有效阻止灰尘和泥水的进入，延长矿车维护周期，提高矿车的服务年限，能节约大量的人力和资源，在能够有效防止灰尘和泥水进入轴承室内的同时，还能解决润滑脂变质、轴承失效的问题，节约生产成本，延长使用寿命。附图说明[0022] 图1为本实用新型的结构示意图；[0023] 图2为本实用新型的爆炸图。[0024] 图中：1、外端盖；2、石棉垫圈；3、黄油嘴；4、矿车轮；5、圆锥滚子轴承；6、毛毡密封圈；7、内端盖；8、车轴；9、唇型密封圈；10、内挡圈；11、螺栓；12、外挡圈；13、开槽螺母；14、开口销；15、油道；16、凸台。具体实施方式[0025] 下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。[0026] 实施例1：[0027] 如图1?2所示，一种矿车轮的密封结构，包括外端盖1、矿车轮4、内端盖7和车轴8，所述矿车轮4与车轴8之间的轴承室内设置有圆锥滚子轴承5，外端盖1通过螺栓11与矿车轮4可拆卸连接，且外端盖1与矿车轮4之间的接合面缝隙内安装有石棉垫圈2；内端盖7上的凸台16安装在矿车轮4的凹槽内，且内端盖7上的凸台16与矿车轮4的凹槽之间构成的环形面内设置有毛毡密封圈6。优选地，圆锥滚子轴承5设置有两个，两个圆锥滚子轴承5背靠背安装，且圆锥滚子轴承5的内圈安装在车轴8上，外圈与矿车轮4滑动连接。

[0028] 本实施例中，在由矿车轮4和车轴8之间形成的轴承室内，安装有两盘采用背靠背方式安装的圆锥滚子轴承5，外端盖1、石棉垫圈2、矿车轮4负责轴承室外侧的密封，毛毡密封圈6、内端盖7、唇型密封圈9、车轴8负责轴承室内侧的密封，两侧的密封阻断了泥水和灰尘的进入，延长使用寿命。[0029] 本实施例中，外端盖1通过螺栓11紧固的方式固定在矿车轮4上，并且在外端盖1和矿车轮4的接合面缝隙内安装有石棉垫圈2，螺栓11产生的预紧力通过外端盖1传递给石棉垫圈2，石棉垫圈2被均匀的压缩，能够有效阻止泥水和灰尘的进入，并且外端盖1上的凸台与矿车轮4的轴承室属于过渡配合，有助于外端盖1安装的便捷性。内端盖7的凸台16安装在矿车轮4加工的凹槽内，在两者形成的环形面内，塞有毛毡密封圈6，组成第一道回转密封，能够阻止大部分的泥水和灰尘的进入。[0030] 实施例2：[0031] 一种矿车轮的密封结构，所述内端盖7与矿车轮4之间形成的环形腔内安装有唇型密封圈9，圆锥滚子轴承5与唇型密封圈9之间设置有避免唇型密封圈9沿着车轴8轴线方向移动的内挡圈10。[0032] 本实施例中，内端盖7和矿车轮4形成的环形腔内安装有唇型密封圈9，组成第二道回转密封，矿车轮4相对于车轴8的旋转过程中，通过第一道密封的灰尘和泥水被唇型密封圈9进一步阻隔，同时内挡圈10和内端盖7能够阻止唇型密封圈9沿着车轴8轴线方向的移动。[0033] 所述矿车轮4的筋板上设置有黄油嘴3和油道15，黄油嘴3通过油道15向轴承室内的圆锥滚子轴承5注入润滑脂。黄油嘴3安装在矿车轮4的筋板上，加工有油道15，油道15通向两个圆锥滚子轴承5之间空腔，通过黄油嘴3注入的润滑脂进入空腔后，分别扩散到两个圆锥滚子轴承5的滚动体内，实现润滑效果。[0034] 所述车轴8位于外端盖1内部的一侧安装有开槽螺母13，开槽螺母13与圆锥滚子轴承5之间的车轴8上安装有外挡圈12，开槽螺母13通过开口销14与车轴8紧固连接。[0035] 本实施例中，开槽螺母13通过外挡圈12将预紧力均匀传递给圆锥滚子轴承5，保证圆锥滚子轴承5的间隙，延长使用寿命；开口销14能够阻止开槽螺母13的松动；外端盖1的螺栓11安装方式，拆卸方便，有助于检查轴承室润滑脂的状态和检查开槽螺母13的紧固状态。[0036] 所述内端盖7与车轴8的配合方式为过渡配合，安装到位后，从外侧对缝隙进行焊接，防止灰尘和泥水从此进入轴承室内部。其他部分与实施例1相同。