输送带清理装置及带式输送系统

304 编辑：中冶有色技术网来源：淄博兴国设备安装有限公司

2024-02-27 14:32:00

权利要求书： 1.一种输送带清理装置，其特征在于，包括机架(1)、罩体(2)、升降机构、风刀(3)、过滤装置；所述升降机构安装在机架(1)上并用于驱动罩体(2)升降，所述风刀(3)设置在罩体(2)内，所述罩体(2)上设有出风口(4)，所述出风口(4)与过滤装置连接。

2.根据权利要求1所述的输送带清理装置，其特征在于，所述罩体(2)的底端设有柔性围挡(5)。

3.根据权利要求2所述的输送带清理装置，其特征在于，所述柔性围挡(5)由沿罩体(2)底端周向均布的尼龙丝组成。

4.根据权利要求1所述的输送带清理装置，其特征在于，还包括喷淋头(6)，所述喷淋头(6)安装在罩体(2)内。

5.根据权利要求1～4任一所述的输送带清理装置，其特征在于，所述升降机构为竖直安装在机架(1)上的线性模组(7)，所述过滤装置为旋风除尘器(8)。

6.一种带式输送系统，包括输送带(9)、犁式卸料器(10)，其特征在于，还包括输送带清理装置，所述犁式卸料器(10)、输送带清理装置沿输送带(9)的输送方向依次设置，所述输送带清理装置包括机架(1)、罩体(2)、升降机构、风刀(3)、过滤装置；所述升降机构安装在机架(1)上并用于驱动罩体(2)升降，所述罩体(2)位于输送带(9)的上方，所述风刀(3)设置在罩体(2)内，所述罩体(2)上设有出风口(4)，所述出风口(4)与过滤装置连接。

7.根据权利要求6所述的带式输送系统，其特征在于，所述罩体(2)的底端设有柔性围挡(5)。

8.根据权利要求7所述的带式输送系统，其特征在于，所述柔性围挡(5)由沿罩体(2)底端周向均布的尼龙丝组成。

9.根据权利要求6所述的带式输送系统，其特征在于，还包括喷淋头(6)，所述喷淋头(6)安装在罩体(2)内。

10.根据权利要求6～9任一所述的带式输送系统，其特征在于，所述升降机构为竖直安装在机架(1)上的线性模组(7)，所述过滤装置为旋风除尘器(8)。

说明书：输送带清理装置及带式输送系统技术领域[0001] 本实用新型涉及散装物料输送设备领域，具体是一种输送带清理装置及带式输送系统。背景技术[0002] 电液动犁式卸料器是应用在带式输送机上的卸料装置，进行堵截卸料，安全可靠。不仅增加了经济效益，减轻了工人的劳动强度，而且还可以实现远程控制或自动控制，广泛应用于矿山、电力、冶金、化工等场合。

[0003] 电液动犁式卸料器以电动液压推杆为动力源，工作时，通过推杆伸出作用于驱动杆，带动框架前进，完成犁刀下落，并支承起平托辊组，使输送带工作面平直，犁刀下沿与输送带面贴合紧密，将运行输送带上的物料卸入漏斗(料斗)中，或卸到需要的场所去。卸料完毕时，启动推杆缩回作用于驱动杆，带动框架后退，犁刀上抬，可变槽角托辊组由平形变回槽形，使输送带工作面恢复槽形状态，让物料平稳通过；由于电动液压推杆采用液压传动，具有自动过载保护性能。[0004] 工作过程中，会有少量物料被犁刀挤压附着在输送带上，或嵌入输送带因磨损而产生的缝隙中，进而通过犁式卸料器。这部分物料需要及时从输送带上清理下来，否则会在输送带上逐渐累积，形成分布不均的凸起，影响犁式卸料器刮料，甚至导致输送带开裂。目前，由人工清理粘附在输送带上的物料，不但费事费力、清理效果差，而且易出现安全隐患。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种输送带清理装置，通过在罩体内利用风刀对输送带进行清理，以提高输送带清理的自动化程度，并保证现场环境。[0006] 所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种输送带清理装置，其特征在于，包括机架、罩体、升降机构、风刀、过滤装置；所述升降机构安装在机架上并用于驱动罩体升降，所述风刀设置在罩体内，所述罩体上设有出风口，所述出风口与过滤装置连接。[0007] 相对于现有技术，本实用新型的输送带清理装置的有益效果为：(1)通过风刀将附着在输送带上的物料吹扫下来，防止物料在输送带上累积，保证犁式卸料器的刮料效果，延长输送带的使用寿命；自动化程度高，清理效果好，消除了人工清理带来的安全隐患。(2)罩体使风刀产生的高压气流集中在罩体内部，防止扬尘，保证现场环境。(3)升降装置能够驱动罩体升降，以适应输送带的高度；当需要对带式输送机进行维保、检修时，升降装置驱动罩体离开输送带，防止干涉。(4)过滤装置将物料过滤回收，防止物料浪费。[0008] 本实用新型的技术方案还有，所述罩体的底端设有柔性围挡。采用本技术方案，柔性围挡一是能防止罩体与输送带硬接触，延长设备的使用寿命；二是与输送带适配，起到更好的密封效果。[0009] 本实用新型的技术方案还有，所述柔性围挡由沿罩体底端周向均布的尼龙丝组成。[0010] 本实用新型的技术方案还有，还包括喷淋头，所述喷淋头安装在罩体内。采用本技术方案，在风刀清理后，喷淋头在罩体内喷出水雾降尘，进一步保证现场环境。[0011] 本实用新型的技术方案还有，所述升降机构为竖直安装在机架上的线性模组，所述过滤装置为旋风除尘器。[0012] 本实用新型还提供了一种带式输送系统，包括输送带、犁式卸料器和输送带清理装置，所述犁式卸料器、输送带清理装置沿输送带的输送方向依次设置；所述输送带清理装置包括机架、罩体、升降机构、风刀、过滤装置；所述升降机构安装在机架上并用于驱动罩体升降，所述罩体位于输送带的上方，所述风刀设置在罩体内，所述罩体上设有出风口，所述出风口与过滤装置连接。[0013] 本实用新型的技术方案还有，所述罩体的底端设有柔性围挡。采用本技术方案，柔性围挡一是能防止罩体与输送带硬接触，延长设备的使用寿命；二是与输送带适配，起到更好的密封效果。[0014] 本实用新型的技术方案还有，所述柔性围挡由沿罩体底端周向均布的尼龙丝组成。[0015] 本实用新型的技术方案还有，还包括喷淋头，所述喷淋头安装在罩体内。采用本技术方案，在风刀清理后，喷淋头在罩体内喷出水雾降尘，进一步保证现场环境。[0016] 本实用新型的技术方案还有，所述升降机构为竖直安装在机架上的线性模组，所述过滤装置为旋风除尘器。附图说明[0017] 图1为实施例1中带式输送系统的结构示意图。[0018] 图2为实施例1中输送带清理装置的主视图。[0019] 图3为沿图2中A?A向的剖视图。[0020] 图4为实施例1中输送带清理装置的仰视图。[0021] 图中：1、机架，2、罩体，3、风刀，4、出风口，5、柔性围挡，6、喷淋头，7、线性模组，8、旋风除尘器，9、输送带，10、犁式卸料器。具体实施方式[0022] 为了使得本公开的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本公开具体实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。[0023] 除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。[0024] 实施例1[0025] 图1～图4示出了本实用新型的实施例1。[0026] 如图1所示，本实施例提供了一种带式输送系统，包括输送带9、犁式卸料器10、输送带清理装置。所述犁式卸料器10、输送带清理装置沿输送带9的输送方向依次设置。[0027] 所述输送带清理装置包括机架1、罩体2、升降机构、风刀3、喷淋头6、过滤装置。[0028] 所述升降机构安装在机架1上并用于驱动罩体2升降，具体的，本实施例中的升降机构为竖直安装在机架1上的线性模组7，所述线性模组7在罩体2的两侧对称设置，罩体2与线性模组7的滑块固定连接。[0029] 所述罩体2呈下端开口的长方体盒状，所述罩体2位于输送带9的上方。[0030] 所述罩体2的底端设有柔性围挡5，柔性围挡5一是能防止罩体2与输送带9硬接触，延长设备的使用寿命；二是与输送带9适配，起到更好的密封效果。具体的，本实施例中的柔性围挡5由沿罩体2底端周向均布的尼龙丝组成。[0031] 所述风刀3设置在罩体2内，所述风刀3通过软管与高压气源连接。[0032] 所述罩体2上设有出风口4，所述出风口4通过软管与过滤装置连接。本实施例中的过滤装置为旋风除尘器8，含有物料的气流进入旋风除尘器8后作旋转运动，借助于离心力将物料从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用沉降，最后被回收。[0033] 所述喷淋头6安装在罩体2内，所述喷淋头6通过软管与高压水源连接。如图4所示，所述喷淋头6在罩体2内均布有六个，六个所述喷淋头6通过管道连接。[0034] 当需要对输送带9进行清理时，线性模组7驱动罩体2下降至与输送带9接触，由风刀3喷出的高压气体对输送带9上的物料进行清理，在罩体2的阻挡作用下，被吹掉的物料不会扩散到罩体2的外部，保证了现场环境。随后含有物料的气流通过出风口4进入旋风除尘器8，实现物料和气流的分离。[0035] 在风刀3清理后，喷淋头6在罩体2内喷出水雾降尘，进一步保证现场环境。[0036] 当需要对带式输送机进行维保、检修时，线性模组7驱动罩体2上升离开输送带9，防止干涉。[0037] 以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开实施例揭露的技术范围内或者在本公开实施例揭露的思想下，可轻易想到变化、替换或组合，都应涵盖在本公开实施例的保护范围之内。