炉渣回收加工用具有清洁功能输送带

499 编辑：中冶有色技术网来源：深耀环境科技(山东)有限公司

2024-02-26 14:47:42

权利要求书： 1.一种炉渣回收加工用具有清洁功能输送带，包括传送架(1)和传送带(2)，传送带(2)配合连接在传送架(1)上，其特征在于：所述传送架(1)上设置有更换机构和安装机构，所述更换机构包括安装板(3)、卡块(4)、承接螺栓(5)、承接柱(6)、安装螺栓(7)和限位板(8)，安装板(3)上安装有卡块(4)，安装板(3)贴合在传送架(1)上，卡块(4)卡在传送架(1)上，安装板(3)上开设有卡槽(9)，安装螺栓(7)穿过卡槽(9)螺纹连接在传送架(1)上，承接柱(6)贴合在安装板(3)上，限位板(8)贴合在承接柱(6)上，限位螺栓分别螺纹连接在限位板(8)和承接柱(6)上，传送架(1)上设置有张紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种炉渣回收加工用具有清洁功能输送带，其特征在于：所述限位板(8)设置有两个，且两个所述限位板(8)分别安装在传送架(1)的两侧，每个所述限位板(8)上均设有吹风管(10)和吸风管(11)，吹风管(10)和吸风管(11)上分别设有安装机构。

3.根据权利要求2所述的一种炉渣回收加工用具有清洁功能输送带，其特征在于：所述安装机构包括第一承接管(12)、第二承接管(13)、弹性片(14)和弹簧(15)，所述第一承接管(12)设置有多个，且多个所述第一承接管(12)分别安装在吸风管(11)和吹风管(10)上，第二承接管(13)安装在第一承接管(12)内，第二承接管(13)连接在外部设备上，所述弹性片(14)设置有多个，且多个所述弹性片(14)分别沿着第一承接管(12)的内壁进行安装，第二承接管(13)上开设有卡接槽(16)，多个所述弹性片(14)卡接在卡接槽(16)上，弹簧(15)安装在第一承接管(12)内，并且贴合在第二承接管(13)上。

4.根据权利要求3所述的一种炉渣回收加工用具有清洁功能输送带，其特征在于：第二承接管(13)上设有滑动套(17)和凸块(18)，滑动套(17)滑动连接在第二承接管(13)上，并且螺纹连接在第一承接管(12)上，凸块(18)安装在滑动套(17)上，且凸块(18)贴合在多个所述弹性片(14)上。

5.根据权利要求1所述的一种炉渣回收加工用具有清洁功能输送带，其特征在于：所述传送架(1)上设有支腿(19)和万向轮(20)，支腿(19)安装在传送架(1)下端面上，万向轮(20)连接在支腿(19)上。

6.根据权利要求1所述的一种炉渣回收加工用具有清洁功能输送带，其特征在于：所述张紧机构包括张紧板(21)、滑辊(22)和张紧螺栓(23)，张紧板(21)安装在传送架(1)上，张紧板(21)上开设有滑槽(24)，滑辊(22)滑动连接在滑槽(24)上，张紧螺栓(23)螺纹连接在滑辊(22)上，且张紧螺栓(23)抵触在张紧板(21)上。

7.根据权利要求6所述的一种炉渣回收加工用具有清洁功能输送带，其特征在于：所述滑辊(22)上设有张紧辊(25)，张紧辊(25)转动连接在滑轨上，传送带(2)配合连接在张紧辊(25)上。

说明书：一种炉渣回收加工用具有清洁功能输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种炉渣回收加工用具有清洁功能输送带。背景技术[0002] 在现有的方案中，由于输送带是输送炉渣，炉渣有较多的类型，有的可能有大块有效的可能是小块，现有的输送带的限位板都是固定安装在输送架上，不能更换炉渣的情况进行随时的更换，不仅影响了使用的便利性，而且造成输送效果的降低。[0003] 此外，现有的输送带在输送的过程中会产生烟尘的影响，但是现有的输送带并没有设置清洁的功能，长期使用后不仅影响使用的效果而且会对操作者的人体产生影响。实用新型内容

[0004] 针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种炉渣回收加工用具有清洁功能输送带，以解决现有的技术中限位板不方便更换的技术问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉渣回收加工用具有清洁功能输送带，包括传送架和传送带，传送带配合连接在传送架上，所述传送架上设置有更换机构和安装机构，所述更换机构包括安装板、卡块、承接螺栓、承接柱、安装螺栓和限位板，安装板上安装有卡块，安装板贴合在传送架上，卡块卡在传送架上，安装板上开设有卡槽，安装螺栓穿过卡槽螺纹连接在传送架上，承接柱贴合在安装板上，限位板贴合在承接柱上，限位螺栓分别螺纹连接在限位板和承接柱上，传送架上设置有张紧机构。[0006] 优选的是，所述限位板设置有两个，且两个所述限位板分别安装在传送架的两侧，每个所述限位板上均设有吹风管和吸风管，吹风管和吸风管上分别设有安装机构，吹风管和吸风管的设计保证了清洁的效果。[0007] 在进一步中优选的是，所述安装机构包括第一承接管、第二承接管、弹性片和弹簧，所述第一承接管设置有多个，且多个所述第一承接管分别安装在吸风管和吹风管上，第二承接管安装在第一承接管内，第二承接管连接在外部设备上，所述弹性片设置有多个，且多个所述弹性片分别沿着第一承接管的内壁进行安装，第二承接管上开设有卡接槽，多个所述弹性片卡接在卡接槽上，弹簧安装在第一承接管内，并且贴合在第二承接管上，安装机构的设计保证了安装的便利性。[0008] 在进一步中优选的是，第二承接管上设有滑动套和凸块，滑动套滑动连接在第二承接管上，并且螺纹连接在第一承接管上，凸块安装在滑动套上，且凸块贴合在多个所述弹性片上，滑动套和凸块的设计保证了第一承接管和第二承接管的方便解耦。[0009] 在进一步中优选的是，所述传送架上设有支腿和万向轮，支腿安装在传送架下端面上，万向轮连接在支腿上，支腿和万向轮的设计保证了整体的方便移动。[0010] 在进一步中优选的是，所述张紧机构包括张紧板、滑辊和张紧螺栓，张紧板安装在传送架上，张紧板上开设有滑槽，滑辊滑动连接在滑槽上，张紧螺栓螺纹连接在滑辊上，且张紧螺栓抵触在张紧板上，张紧机构的设计保证了传送带不会打滑。[0011] 在进一步中优选的是，所述滑辊上设有张紧辊，张紧辊转动连接在滑轨上，传送带配合连接在张紧辊上，张紧辊的设计保证了张紧的连续性。[0012] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种炉渣回收加工用具有清洁功能输送带，具备以下有益效果：[0013] 更换机构设计，通过安装槽和卡槽的设计可以方便的将限位板进行更换，并且通过卡块可以限定安装板的位置，从而提升了安装的效果，避免了出现多个安装板位置不相同的情况。[0014] 安装机构设计，通过第一承接管和第二承接管之间的相互卡接可以有效的将外界设备配合连接在吸风管和吹风管上，从而提升了整体的安装效率。[0015] 张紧机构设计，通过张紧螺栓的转动，可以带动张紧辊的移动，由于张紧辊配合连接在传送带上，因此可以将传送带张紧，避免了出现打滑的情况。附图说明[0016] 图1为本实用新型中一种炉渣回收加工用具有清洁功能输送带的整体结构示意图；[0017] 图2为图1的局部放大图；[0018] 图3为本实用新型中更换机构的结构示意图；[0019] 图4为本实用新型中安装机构的剖视结构示意图；[0020] 图5为本实用新型中限位板的结构示意图。[0021] 图中：1、传送架；2、传送带；3、安装板；4、卡块；5、承接螺栓；6、承接柱；7、安装螺栓；8、限位板；9、卡槽；10、吹风管；11、吸风管；12、第一承接管；13、第二承接管；14、弹性片；15、弹簧；16、卡接槽；17、滑动套；18、凸块；19、支腿；20、万向轮；21、张紧板；22、滑辊；23、张紧螺栓；24、滑槽；25、张紧辊。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023] 实施例1：[0024] 请参阅图1?5，一种炉渣回收加工用具有清洁功能输送带，包括传送架1)和传送带2)，传送带2)配合连接在传送架1)上，传送架1)上设置有更换机构和安装机构，更换机构包括安装板3)、卡块4)、承接螺栓5)、承接柱6)、安装螺栓7)和限位板8)，安装板3)上安装有卡块4)，安装板3)贴合在传送架1)上，卡块4)卡在传送架1)上，安装板3)上开设有卡槽9)，安装螺栓7)穿过卡槽9)螺纹连接在传送架1)上，承接柱6)贴合在安装板3)上，限位板8)贴合在承接柱6)上，限位螺栓分别螺纹连接在限位板8)和承接柱6)上，传送架1)上设置有张紧机构，限位板8)设置有两个，且两个限位板8)分别安装在传送架1)的两侧，每个限位板8)上均设有吹风管10)和吸风管11)，吹风管10)和吸风管11)上分别设有安装机构，传送架1)上设有支腿19)和万向轮20)，支腿19)安装在传送架1)下端面上，万向轮20)连接在支腿19)上，在进行更换限位板8)的时候，首先根据炉渣的情况选择相应的限位板8)，通过承接螺栓

5)和承接柱6)的作用下可以有效的将限位板8)连接在安装板3)上，然后将安装板3)贴合在传送架1)上，卡块4)卡在传送架1)上，然后将安装螺栓7)一端卡在卡槽9)内，另一端卡在传送架1)上，然后将其拧紧，从而完成限位板8)的固定。

[0025] 安装机构包括第一承接管12)、第二承接管13)、弹性片14)和弹簧15)，第一承接管12)设置有多个，且多个第一承接管12)分别安装在吸风管11)和吹风管10)上，第二承接管

13)安装在第一承接管12)内，第二承接管13)连接在外部设备上，弹性片14)设置有多个，且多个弹性片14)分别沿着第一承接管12)的内壁进行安装，第二承接管13)上开设有卡接槽

16)，多个弹性片14)卡接在卡接槽16)上，弹簧15)安装在第一承接管12)内，并且贴合在第二承接管13)上，第二承接管13)上设有滑动套17)和凸块18)，滑动套17)滑动连接在第二承接管13)上，并且螺纹连接在第一承接管12)上，凸块18)安装在滑动套17)上，且凸块18)贴合在多个弹性片14)上，当吸风管11)和吹风管10)和外界设备连接时，将第二承接管13)插入到第一承接管12)内，直到第二承接管13)贴在弹簧15)上，由于第一承接管12)内设置有多个弹性片14)，因此可以将第二承接管13)上的卡接槽16)卡在多个弹性片14)上，从而完成卡接的过程，然后启动外界设备，从吹风管10)吹风，然后吸风管11)将灰尘吸走，从而完成清理的过程，当需要取下的时候，只需要将滑动套17)进行转动，由于滑动套17)螺纹连接在第一承接管12)内，因此可以将凸块18)移动到多个弹性片14)的位置上，多个弹性片14)在凸块18)的作用下沿着第一承接管12)的轴线张开，然后将多个弹性片14)从卡接槽16)内推出，从而解开第一承接管12)和第二承接管13)连接。

[0026] 张紧机构包括张紧板21)、滑辊22)和张紧螺栓23)，张紧板21)安装在传送架1)上，张紧板21)上开设有滑槽24)，滑辊22)滑动连接在滑槽24)上，张紧螺栓23)螺纹连接在滑辊22)上，且张紧螺栓23)抵触在张紧板21)上，滑辊22)上设有张紧辊25)，张紧辊25)转动连接在滑轨上，传送带2)配合连接在张紧辊25)上，当需要张紧传送带2)是，首先根据传送带2)的情况选择张紧的程度，然后转动张紧螺栓23)，由于张紧螺栓23)螺纹连接在滑辊22)上，滑辊22)滑动连接在滑槽24)上，张紧螺栓23)的一端抵触在张紧板21)上，因此可以带动滑辊22)的移动，从而带动张紧辊25)的移动，由于张紧辊25)配合连接在传送带2)上，因此可以将其张紧，进而避免了打滑的情况。

[0027] 实施例2：[0028] 请参阅图1?5，在实施例1的基础上，在进行更换限位板8)的时候，首先根据炉渣的情况选择相应的限位板8)，通过承接螺栓5)和承接柱6)的作用下可以有效的将限位板8)连接在安装板3)上，然后将安装板3)贴合在传送架1)上，卡块4)卡在传送架1)上，然后将安装螺栓7)一端卡在卡槽9)内，另一端卡在传送架1)上，然后将其拧紧，从而完成限位板8)的固定，当需要张紧传送带2)是，首先根据传送带2)的情况选择张紧的程度，然后转动张紧螺栓23)，由于张紧螺栓23)螺纹连接在滑辊22)上，滑辊22)滑动连接在滑槽24)上，张紧螺栓23)的一端抵触在张紧板21)上，因此可以带动滑辊22)的移动，从而带动张紧辊25)的移动，由于张紧辊25)配合连接在传送带2)上，因此可以将其张紧，进而避免了打滑的情况。

[0029] 实施例3：[0030] 请参阅图1?5，在实施例2的基础上，当吸风管11)和吹风管10)和外界设备连接时，将第二承接管13)插入到第一承接管12)内，直到第二承接管13)贴在弹簧15)上，由于第一承接管12)内设置有多个弹性片14)，因此可以将第二承接管13)上的卡接槽16)卡在多个弹性片14)上，从而完成卡接的过程，然后启动外界设备，从吹风管10)吹风，然后吸风管11)将灰尘吸走，从而完成清理的过程，当需要取下的时候，只需要将滑动套17)进行转动，由于滑动套17)螺纹连接在第一承接管12)内，因此可以将凸块18)移动到多个弹性片14)的位置上，多个弹性片14)在凸块18)的作用下沿着第一承接管12)的轴线张开，然后将多个弹性片14)从卡接槽16)内推出，从而解开第一承接管12)和第二承接管13)连接。

[0031] 上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。