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本实用新型涉及一种物料装车用输送带机构，包括U型座，U型座内部转动设有转轴，转轴间隔均匀设置有多个，多个转轴外端套均设有导辊，多个导辊外端套设有传送带，多个转轴均向一侧延伸贯穿U型座，多个转轴外侧端均设有链轮，多个链轮外端套设有链条，最下方转轴向另一侧延伸贯穿U型座，最下方转轴上连接设有驱动电机，U型座上转动设有第一支架和第二支架，第二支架下方设有固定架，第二支架上转动设有调节杆，调节杆上端连接设有调节电机，固定架上对应调节杆开设有调节孔，调节杆和调节孔螺纹连接；固定架的设计，方便输送高度调节；限位板的设计，提高安全性，限位防护；防护罩的设计，对驱动电机实现防护。
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本实用新型公开了输送带机械接头用带扣耐磨衬，包括带扣本体，所述带扣本体的下端内部设置有耐磨衬，所述耐磨衬设置有多个，多个所述耐磨衬的内部均设置有卡接机构，多个所述耐磨衬的上端内部均设置有组合机构，通过设置的卡接机构，能够将耐磨衬固定在带扣的销轴安装座上，从而增加了带扣与销轴的接触面积，并使带扣与销轴之间隔开，可有效解决带扣与销轴因为受力过大，运转中磨损，或造成接头失效断裂现象，继而提高了安全性和实用性，通过设置的组合机构，能够将多个耐磨衬组合在一起，使其成为一个整体，继而便于安装在带扣上，提高了安装效率，实现了耐磨衬可以单扣或者多扣一体使用，增加了耐磨衬使用时的灵活性。
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本实用新型涉及散装物料输送设备领域，具体是一种输送带清理装置，其特征在于，包括机架、罩体、升降机构、风刀、过滤装置；所述升降机构安装在机架上并用于驱动罩体升降，所述风刀设置在罩体内，所述罩体上设有出风口，所述出风口与过滤装置连接。本实用新型还提供了一种带式输送系统，包括输送带、犁式卸料器和输送带清理装置，所述犁式卸料器、输送带清理装置沿输送带的输送方向依次设置。本实用新型通过在罩体内利用风刀对输送带进行清理，以提高输送带清理的自动化程度，并保证现场环境。
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本实用新型涉及一种炉渣回收加工用具有清洁功能输送带，包括传送架和传送带，传送带配合连接在传送架上，所述传送架上设置有更换机构和安装机构，所述更换机构包括安装板、卡块、承接螺栓、承接柱、安装螺栓和限位板，安装板上安装有卡块，更换机构设计，通过安装槽和卡槽的设计可以方便的将限位板进行更换，并且通过卡块可以限定安装板的位置，从而提升了安装的效果，避免了出现多个安装板位置不相同的情况。
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本实用新型提供一种便于维修的斗式提升机，涉及斗式提升机技术领域。该种便于维修的斗式提升机，包括处理箱和盖板，所述盖板的数量为两个，处理箱位于两个盖板之间，处理箱的内部设置有两个传动轮，两个传动轮通过输送带传动，输送带位于处理箱的内腔，两个盖板与处理箱通过螺栓固定连接，位于处理箱前方的盖板的正面固定连接有电动机，每个传动轮的前后两端分别转动贯穿两个盖板相互靠近的一面，位于上方的传动轮的前端与电动机的输出端固定连接。该便于维修的斗式提升机，通过设置封板、拉簧和摆板，向前拉动料斗带动外轴从滚轴拉出，可以将料斗拆下，解决了料斗损坏后不便于维修更换的问题。
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本实用新型涉及提升机技术领域，具体涉及一种原料输送用斗式提升机，包括转动杆和轮齿，转动杆表面一侧均固定连接有轮齿，转动杆表面一侧环绕包裹轮齿，且轮齿表面直径大小与轮齿槽内侧大小相互契合，转动杆在转动时带动轮齿，通过轮齿与轮齿槽的契合使装置起到刹车效果，降低装置的安全隐患。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置转动杆、轮齿和轮齿槽，在实际使用时通过转动杆在转动时带动轮齿，使轮齿与轮齿槽进行契合，且在契合时通过运输斗的活动使得运输斗向上提升，且运输斗在提升出现意外时能够通过轮齿和轮齿槽进行刹车，使装置能防止意外发生，提高装置的实用性，有利于实际使用。
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本实用新型公开了一种便于观测的带循环装置的斗式提升机，包括主体组件，包括箱体、出料口以及进料口，所述出料口设置于所述箱体上，所述进料口位于所述箱体上；辅助组件，设置于所述箱体上，包括可视玻璃、清理件、传动件以及转动件，所述可视玻璃设置于所述箱体上，所述清理件位于所述箱体内，所述传动件设置于所述清理件一侧，所述转动件位于所述传动件一侧。本实用新型有益效果为：主体组件用于对灰渣进行输送，通过辅助组件的设置，可便于工作人员能够随时对箱体内部的灰渣输送情况进行观测，以此能够及时的解决回转输送时出现的情况。
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本实用新型公开了一种干式排渣机用带循环装置的斗式提升机，包括主体组件，包括壳体、进料口、出料口以及支撑腿，所述进料口设置于所述壳体上，所述出料口位于所述壳体上，所述支撑腿固定于所述壳体底部；连接组件，设置于所述壳体上，包括连接框、密封垫、定位件、转动件、锁止件以及推动件，所述连接框固定于所述壳体外侧，所述密封垫固定于所述壳体一侧，所述定位件设置于所述连接框上。本实用新型有益效果为：通过主体组件的设置，用于对灰渣进行清理输送，并将壳体改为模块化，通过将多个壳体进行拼接成一个整体，并通过连接组件将壳体进行连接固定，以此方便对出料口的位置进行调节。
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本发明专利涉及一种窑内气氛压力可控的外热式节能回转窑，具备了根据工艺要求在筒体填充工艺所需气体的功能。具备窑内气氛压力可控的外热式节能回转窑在与外界空气接触的间隙位置设置密封装置，使得窑内保证填充制定气体的同时保持窑内一定的压力。包括回转窑筒体、燃烧室、燃烧装置、承托装置、传动装置、进料密封装置、出料密封装置、充气装置、排气装置、出料装置、进料装置。
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本发明公开了一种回转窑预制件成型装置及方法，涉及预制件成型设备领域，回转窑预制件成型装置包括成型装置，成型装置内具有成型腔，成型腔具有第一侧壁板和第二侧壁板，第一侧壁板与第二侧壁板相对设置，第一侧壁板的下边缘和第二侧壁板的下边缘各开设有至少一个锚固钩槽，成型装置成型预制件后能够拆分成型装置取出并得到回转窑预制件。回转窑预制件成型方法利用回转窑预制件成型装置，将保温层放置在成型腔的内底面上，将锚固钩组件放置在锚固钩槽内，锚固钩组件与保温层上部接触，锚固钩组件能够防止保温层上浮，将浇注料浇筑在成型腔内，对成型装置内的浇注料进行振动。本发明中的预制件成型装置及方法，能够提高回转窑预制件成型效率。
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本发明公开了一种回转窑功率的计算方法和装置，涉及回转窑设计计算技术领域，通过获得所述回转窑的结构图，并根据所述回转窑物料流的信息将所述回转窑内物料流划分为n个截面；计算第1截面至第n截面各自的体积流量；确定所述回转窑第1截面至第n截面各自的物料流流速；确定第1至第n截面各自的物料流截面积；确定所述第1截面至第n截面各自的物料流填充率；确定物料在第1区段至所述第m区段各自的物料体积；计算所述第1区段至所述第m区段各自的物料偏心力臂长度；计算所述第1区段至所述第m区段各自的物料偏心力矩和物料偏心合力矩；计算回转窑的需用功率。达到了计算直观、简便，且能够精确计算出煅烧时间和回转窑功率的技术效果。
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本发明提供了一种高温回转窑用燃烧器及其燃烧方法，属于高温回转窑用燃烧器技术领域，该燃烧器包括第一天然气管、第二天然气管和第一高压空气管。本发明提供的高温回转窑用燃烧器可以使一小部分的天然气直接与一级燃烧产生的含有氮氧化物的烟气混合，发生化学反应，使氮氧化物变成无害氮气，降低了烟气中的氮氧化物含量，从而降低了烟气的处理成本。
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一种镁白云石回转窑的内衬材料制备方法，涉及回转窑内衬材料制备技术领域，包括如下步骤：S1：备料；按照重量份数准备如下组份：矾土级镁铝尖晶石骨料、氧化铝级镁铝尖晶石颗粒、电熔镁砂细粉、柔性氧化铝微粉、双峰氧化铝微粉、镁铝尖晶石细粉；S2?S6：顺序混料得到制成品。本发明通过改进配方和制备工艺，提升镁白云石回转窑内衬材料的各项性能，使其能够适应回转窑作业的使用要求，延长使用寿命；通过改进混料和包装设备，能够节约设备投入和占地面积，而且能够显著避免或减少转运过程的物料洒漏和包装填料过程中的扬尘状况出现出现，节省物料的同时保护工作环境的环保洁净度。
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本发明涉及一种微晶氧化铝高温回转窑用内衬的制备方法，属于微晶氧化铝、铝高端冶炼用耐火材料的制备技术领域。其特征在于包括如下步骤：称量原材料、混炼、加水搅拌、浇筑成型和低温烘烤至定型。本发明充分利用刚玉及莫来石作为主原材料，添加部分添加剂为辅助原料浇注成预制件，主要解决在微晶氧化铝煅烧条件苛刻的高温氧化铝回转窑中耐材耐高温不被侵蚀和磨损、热冷态体积变化小、转窑内衬使用寿命低等难题，制备得到高性能的回转窑预制件内衬。本发明制得的回转窑预制件内衬在微晶氧化铝煅烧新领域应用中高温下具备耐磨性、耐侵蚀好、体积变化小的特性，解决了使用过程中寿命低，频繁更换内衬等问题，相应地减少劳动轻度、提高了生产效率。
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本申请涉及耐火材料领域，尤其涉及一种球团链篦机回转窑用耐磨复合砖的制备方法；所述方法包括：分别得到复合铝钒熟土料、碳化硅和工业糊精；将复合铝钒熟土料、碳化硅和工业糊精进行混合，后加入水进行超声，得到混合料；将粘合粘土加入混合料中，进行混合，后加入酵母菌发酵液进行振荡，得到混合浆料；将混合浆料倒入齿形槽模具中进行第一挤压，得到砖坯外壳；将混合浆料倒入砖坯外壳中进行第二挤压，得到砖坯；将砖坯进行干燥，后进行烧结和保温，再进行酸液冷却，得到耐磨和不结皮的复合砖；分别通过引入碳化硅、工业糊精和酵母菌发酵液，通过二次不同挤压，将复合砖的原料和结构相结合，得到不结皮和耐磨性高的球团链篦机回转窑用砖。
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本实用新型提供一种用于回转窑的节能保温窑衬，所述节能保温窑衬包括隔热层和耐火层；所述耐火层包括本体部和位于本体部底部的支撑件，所述隔热层设有贯穿隔热层的连接部，所述耐火层通过支撑件和连接部与隔热层连接；所述支撑件的高度大于隔热层的厚度。本实用新型的节能保温窑衬耐火层包括本体部和支撑件，隔热层包括贯穿隔热层的连接部，通过支撑件穿过连接部实现耐火层与隔热层的连接，由于支撑件的高度大于隔热层的厚度，隔热层不与回转窑窑体内壁和/或耐火层直接接触，隔热层受磨受压程度小，对隔热层选择的限制小，可在解决不耐压、不耐磨问题的同时满足节能减碳的要求。
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本发明提供的一种用于太阳能电动车的太阳能电池板二维度位置调整机构，由底座、水平位置调节装置、垂直位置调节装置、安装基体组成；水平位置调节装置由第一电机、行星齿轮机构、连接法兰装置、水平位置调节装置底座等组成；垂直位置调节装置由第二电机和传动装置组成；传动装置包括减速器、第一推杆装置、第二推杆装置等；当需要调节太阳能电池板的方位角时，给第一电机通电，第一电机通过行星齿轮机构，连接法兰装置等带动安装基体在水平面内旋转；当需要调节太阳能电池板在垂直面内的角度时，给第二电机通电，第二电机可通过传动装置改变安装基体在垂直面内的角度；通过太阳能电池板方位和垂直角度的调节，可有效提高太阳能的转换效率。
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本实用新型公开了一种矿车轮的密封结构，其属于矿山机械设备技术领域。它解决了现有技术中传统轴承室内因密封不当存在的易进入灰尘、泥水进而造成轴承失效的缺陷。其主体结构包括外端盖、矿车轮、内端盖和车轴，所述矿车轮与车轴之间的轴承室内设置有圆锥滚子轴承，外端盖与矿车轮可拆卸连接，且外端盖与矿车轮之间的接合面缝隙内安装有石棉垫圈；内端盖上的凸台安装在矿车轮的凹槽内，且内端盖上的凸台与矿车轮的凹槽之间构成的环形面内设置有毛毡密封圈。本实用新型主要用于矿山机械上。
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本实用新型公开了一种可快速下料的球磨机，涉及球磨机技术领域，包括外筒体和内筒体，所述内筒体安装在外筒体的内表面，所述内筒体的左侧安装有第一转轴，所述第一转轴的左侧安装有第一电机，所述内筒体的右侧安装有下料管，所述下料管的右侧安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面安装有绞龙板，该可快速下料的球磨机，与现有的普通可快速下料的球磨机相比，通过启动第一电机和第二电机，通过下料口将物料放入，由第二电机带动第二转轴转动，再由二转轴带动绞龙板转动，将物料通过下料管进入到内筒体的内部，由、第一电机通过第一转轴带动内筒体转动完成工作，从而实现了自动化快速下料，且防止了物料外溅，提升了工作效率。
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一种筛分机回料系统，属于筛分机回料系统技术领域。八角筛或六角筛等筛分机内部物料中往往存在来自上游原料的铁屑或高含铁量石块。铁屑等铁杂质一方面会严重磨损下游立破机锤头与反击板，另一方面其难以破碎，影响下游出料粒径与过筛率，并且还会向原料中引入过多的机械铁杂质，尤其鉴于其磨损立破机与反击板的特性，更容易在原料二次破碎过程中产生更多铁杂质，原料的铁含量随初始的铁杂质含量增加而指数性增加。本实用新型包括筛分机、过滤回料管与立破机，利用特定结构的强磁体与回料管管体相配合，实现对回料管内铁杂质精准筛分吸附，提高筛分机筛分效果，提高下游产品质量，延长立破机使用寿命。
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本实用新型公开了一种重介质旋流器，包括圆筒旋流器、圆锥旋流器，所述圆筒旋流器上侧设置有进口，所述圆筒旋流器、圆锥旋流器之间设置有连接凸口，所述圆筒旋流器的连接凸口处固定有第一球头管壳，所述圆锥旋流器的连接凸口处固定有第二球头管壳，所述第一球头管壳与第二球头管壳相互抱扣铰接，所述圆筒旋流器下端设置精煤出口，所述圆锥旋流器的下端设置有中煤出口，通过采用球头管壳结构连接两组旋流器，其在连接时可形成球头铰接结构，可翻转调整安装位置和角度，便于架设装配使用，并且精煤出口和中煤出口内设置螺旋叶片机构，其在导料时可向外旋转导出物料，其不会堵塞，并且出料有序不易磨损。
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一种旋转伸缩升降输送机，属于输送设备技术领域。其特征在于：包括升降机构、转动机构和输送机构，所述的转动机构通过转动支架(2)安装在输送机构的下方，所述的升降机构设置在固定在转动机构的下方。本实用新型的输送机构设置在转动机构上，可以利用转动机构将输送机构进行转向，调节输送机的角度，在不同方向进行铸砂输送。输送机构和转动机构设置在升降机构上，可以调节输送机构所在的高度，结合转向功能，既可以将铸砂送入砂箱，也可以将砂箱中的铸砂输送至冷却装置。
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本实用新型提供了一种横向滑动输送机。此设备可以代替两台90度旋转台和至少一台直线输送机，大大减少投资成本。单一的滑行动作代替了两台旋转台的4次转向和直线输送机的输送，大大节省灭菌车的输送时间，节约运行成本。同时，本实用新型实现了直线输送机本身的移动，因为输送系统一般是闭环布置，进入内侧维修、保养或突发状况人员操作或撤离不及时；及时加装爬梯，时间久了也会对机器造成损害。输送机与轨道间有限位装置，保证输送机在误操作情况下不会出现脱轨状况。轨道前后设有缓冲装置，保证在输送机运动过程中，上面的灭菌车不会因为惯性移动。移动电机采用变频控制，起步与停车慢，中间输送快，保证输送效率。
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本实用新型公开了一种炉排式等离子气化熔融炉，包括进料口，进料口上连接有预热干燥区，预热干燥区的出口连接有焚烧区，焚烧区的出口设有燃尽区，燃尽区的出口设有熔融区，熔融区上设有排出口，焚烧区的上方设有烟气出口。本实用新型中熔融炉实现了有机物反应与无机物熔融区域的分离，互不影响，调节简单，运行稳定，焚烧处理彻底。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本发明公开了全氧燃烧梭式窑，本发明涉及梭式窑技术领域，包括窑体，所述窑体的底部设置有储液箱，且窑体的内部设置有推车组件，所述推车组件包括有螺杆和用于驱动螺杆转动的伺服电机，伺服电机安装于窑体的外部，所述螺杆的外部通过螺纹旋接有移动块，移动块的上部设置有限位板，所述限位板的一侧对称设置有两个卡槽。该全氧燃烧梭式窑，通过设置推车组件，当需要将窑车给送入到窑体中时，推车组件能够将窑车给定位住，然后自动的将窑车给推进或推出窑体，无需人工操作，且在推进或推出时，窑车不易发生脱离的情况，保证窑车推送的稳定性
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本发明涉及尾矿资源的回收利用领域，具体是一种含水尾矿砂的脱水生产线及脱水工艺。一种含水尾矿的脱水工艺，储矿仓内有含水尾矿砂，由绞龙运送至搅拌机内，搅拌机内按比例添加氧化钙粉末，搅拌均匀后由绞龙传输至反应仓，反应仓内氧化钙与含水尾矿砂中的水分发生反应，反应仓内充分反应后传输至分级装置中；反应物和脱水后的尾矿砂粉末先进入到一级分级装置振动筛中，粗颗粒的尾矿砂粉末先被分离出来，一级分级装置分离出的细颗粒中包括氢氧化钙颗粒和未反应完全的氧化钙颗粒及一些细颗粒的尾矿砂粉末，经二级分级装置风选机风选后，各自包装。该种脱水工艺不用额外使用能源消耗，并且反应生成物可以二次利用。
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本实用新型公开了一种整锻转子加工用钻孔装置，主要涉及转子加工领域。包括打孔架、用于放置转子的固定架，所述固定架的两端均沿竖向滑动连接有固定板，所述打孔架上设有钻孔机，所述钻孔机上设有钻杆，所述固定板为弧形，所述固定架上沿竖向对称的滑动连接有滑块，所述固定板与滑块可拆卸连接，所述打孔架上滑动连接有支架，所述钻孔机固定在支架的一端，所述支架的另一端滑动连接有配合钻杆使用的夹爪。本实用新型的有益效果在于：它可以提高对整锻转子的固定效果，提高钻杆转动的稳定性，保证钻孔的质量。
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本实用新型公开了一种防洒落的斗式提升机，涉及上料设备技术领域，针对背景技术提出的容易造成物料洒落在料斗外，造成物料浪费，实用性低，粉末状的物料会有部分飘散在提升机内部，造成提升机受损，降低使用寿命的问题，现提出以下方案，包括机壳，所述机壳包括投料段、连接段和输料段，所述投料段一侧设有投料机构，所述投料机构包括投料斗和两个导料块，所述机壳内设有输送机构，且机壳顶部设有减速电机。本实用新型能够使得物料集中在料斗的中部，避免物料在料斗的两边造成物料洒落，防止物料浪费，提高了实用性，能够对粉末状和颗粒较小的物料进行收集，避免物料落在机壳内部造成输送带磨损，同时便于清理，提高了使用寿命。
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本实用新型公开了一种矿山井下轮胎式气动装岩机，包括车体和车轮，所述车体上部设置有料斗，料斗（21）左侧设置有左轮控制阀、右轮控制阀和提升控制阀，所述左轮控制阀、右轮控制阀和提升控制阀通过管路连接，所述左轮控制阀通过两根管路连接左轮风动马达齿轮箱，左轮风动马达齿轮箱通过传动轴连接左侧车轮，控制左侧车轮的前进和后退。本实用新型采用以胶轮式的采掘运输设备为主的工艺设计，其采掘运输成本较低、省时省力、操作简单，同时利用凿眼时的气管接入本机接口作为工作动力源，节能环保、无污染。
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本实用新型公开了一种具有除尘功能的斗式提升机，包括外壳，外壳左侧壁下端固定安装进料管，外壳后侧壁固定安装装配环，装配环后侧壁固定安装电机，电机输出端转动安装驱动轮，外壳内壁上端转动安装从动轮，驱动轮外侧壁和从动轮外侧壁贴合传动带，传动带外侧壁固定安装料斗，外壳外侧壁分别固定安装固定装置和出料管，出料管内壁上端铰链连接导向板，导向板前侧壁螺接第一螺杆，第一螺杆侧壁固定安装压环，出料管前侧壁开设条形孔，条形孔内壁贴合螺杆侧壁，实现了散料飞溅的程度降低，且将产生的烟尘拦截在外壳内部，降低外部出料口的烟尘，保证了设备工作环境的整洁，降低物料损失的目的。
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2025年09月25日 ~ 27日 
