移动式有机废液焚烧集成处理系统

692 编辑：中冶有色技术网来源：山东天拓装备制造有限公司

2023-12-14 14:29:15

权利要求书： 1.移动式有机废液焚烧集成处理系统，其特征在于，包括手推车(3)、水箱(1)、储油罐(4)、燃烧机(5)、焚烧炉(6)、洗涤塔(7)、烟气管道(8)和排烟风机(9)，所述水箱(1)设置在所述手推车(3)的上部，所述水箱(1)上部设有储油罐(4)，所述储油罐(4)一侧设有焚烧炉(6)，所述储油罐(4)和所述焚烧炉(6)之间设有燃烧机(5)，所述焚烧炉(6)通过烟气管道(8)与洗涤塔(7)连通，所述洗涤塔(7)一侧设有排烟风机(9)。

2.根据权利要求1所述的有机废液焚烧集成处理系统，其特征在于，所述手推车(3)底部设有车轮(2)。

3.根据权利要求1所述的有机废液焚烧集成处理系统，其特征在于，所述洗涤塔(7)上设有顶部喷淋口(10)和下部喷淋口(11)。

4.根据权利要求1所述的有机废液焚烧集成处理系统，其特征在于，所述储油罐(4)与所述水箱(1)顶端远离所述排烟风机(9)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的有机废液焚烧集成处理系统，其特征在于，所述焚烧炉(6)的一端与所述燃烧机(5)固定连接，所述焚烧炉(6)的另一端与所述烟气管道(8)固定连接。

说明书：移动式有机废液焚烧集成处理系统技术领域[0001] 本实用新型涉及有机废液领域，具体而言，涉及废液焚烧集成处理系统。背景技术[0002] 介绍[0003] 当下小型的移动(废液)焚烧集成处理系统几乎没有，针对某些单位(企业)在生产、设备维修中产生的有机废液无害化处理，迫切需要处理小型的移动有机(废液)专门设

计的设备焚烧、冷却系统工艺。

[0004] 鉴于此，本申请发明人发明了移动式有机焚烧集成处理系统。实用新型内容

[0005] 本实用新型提供了有机废液焚烧集成处理系统，旨在改善。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:[0007] 包括手推车、水箱、储油罐、燃烧机、焚烧炉、洗涤塔、烟气管道和排烟风机，所述水箱设置在所述手推车的上部，所述水箱上部设有储油罐，所述储油罐一侧设有焚烧炉，所述

储油罐和所述焚烧炉之间设有燃烧机，所述焚烧炉通过烟气管道与洗涤塔连通，所述洗涤

塔一侧设有排烟风机。

[0008] 进一步的，所述手推车底部设有车轮。[0009] 进一步的，所述洗涤塔上设有顶部喷淋口和下部喷淋口。[0010] 进一步的，所述储油罐与所述水箱顶端远离所述排烟风机的一侧固定连接。[0011] 进一步的，所述焚烧炉的一端与所述燃烧机固定连接，所述焚烧炉的另一端与所述烟气管道固定连接。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] (1)解决了用户生产中产生的有机废液焚烧、冷却后的应急现场处理，给用户的生产解决了后续的环保问题，节约了大量的成本。

附图说明[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不

应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，

还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

[0015] 图1是本实用新型的结构示意图；[0016] 图2是本实用新型的图1的侧视图。[0017] 主要元件符号说明[0018] 1、水箱；2、车轮；3、手推车；4、储油罐；5、燃烧机；6、焚烧炉；7、洗涤塔；8、烟气管道；9、排烟风机；10、顶部喷淋口；11、下部喷淋口。

具体实施方式[0019] 为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显

然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用

新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他

实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施

方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的

选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳

动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是

机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个

元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据

具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0021] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通

过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第

一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特

征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅

表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0022] 实施例1，如图1?2所示，包括手推车3、水箱1、储油罐4、燃烧机5、焚烧炉6、洗涤塔7、烟气管道8和排烟风机9，所述水箱1设置在所述手推车3的上部，所述水箱1上部设有储油

罐4，所述储油罐4一侧设有焚烧炉6，所述储油罐4和所述焚烧炉6之间设有燃烧机5，所述焚

烧炉6通过烟气管道8与洗涤塔7连通，所述洗涤塔7一侧设有排烟风机9。

[0023] 具体的，所述手推车3底部设有车轮2，用于带动手推车运动。[0024] 具体的，所述洗涤塔7上设有顶部喷淋口10和下部喷淋口11。[0025] 具体的，所述储油罐4与所述水箱1顶端远离所述排烟风机9的一侧固定连接。[0026] 具体的，所述焚烧炉6的一端与所述燃烧机5固定连接，所述焚烧炉6的另一端与所述烟气管道8固定连接。

[0027] 再具体应用时：[0028] 1、检查各机械部分正常无卡滞；检查各水路、油路确保无渗漏；检查储油罐内煤油液位处于正常位置；

[0029] 2、将电控箱内开关全部断开；将外部面板控制旋钮打到“停止”位置；[0030] 3、将系统电控箱电源接好并检查无误后通电；[0031] 4、将电控箱内开关全部合上，将“急停”按钮旋出至正常位置，此时“电源指示”灯亮起，温控仪表通电工作；

[0032] 5、废液储罐通入挤压氮气，采用吹扫氮气对废液管道进行置换；[0033] 6、将控制旋钮打到“启动”位置，系统按照程序依次启动补氧风机、排烟风机、热水泵、燃烧器，进入正常燃烧状态。

[0034] 待燃烧室温度上升至设定温度时，系统依次关闭燃烧器、补氧风机、排烟风机、热水泵。

[0035] 待燃烧室温度下降到设定值时，系统重新启动燃烧程序。[0036] 7、将控制旋钮打到“停止”位置，则系统停止运行；[0037] 8、如果燃烧器出现点火失败现象，则“燃烧器故障”灯会亮起并发声报警，此时应停止运行，并检查排除故障后按下燃烧机外壳上的故障复位按钮后重新运行；

[0038] 9、电控箱内“开机延时”定时器是调节排烟风机开机时的延时时间，此时间设定最大值不得大于燃烧器开机延时时间，以防出现回火现象。

[0039] 以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原

则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。