本实用新型涉及一种用于高精度硅片的分选机检测机构,包括支架以及设置在所述支架上的成像装置和输送装置,所述成像装置包括相机、背光灯,所述相机设置在所述支架近端,所述背光灯设置在所述支架远端,所述输送装置设置在相机与背光灯之间,所述输送装置用于输送硅片,所述相机对所述硅片进行摄像。本实用新型采用LED背光作为硅片摄像时的背景,成像为黑底白边,成像清晰且表面亮度均匀。
本实用新型公开了一种有机废气用蜂窝活性炭吸附装置,包括吸附箱体(1),其特征在于:所述的吸附箱体(1)内布置有多层支架(2),在每层支架(2)上堆放不超过三层的蜂窝活性炭(3)。本实用新型的蜂窝活性炭吸附装置通过考虑安全因素,对其内部结构进行改进,在吸附箱体内设置多层支架且每层支架上减少蜂窝活性炭的堆放层数,同时又增加了蜂窝活性炭的整体数量,给蜂窝活性炭足够的散热空间;既消除了安全隐患,又提高了蜂窝活性炭吸附装置的净化效率,从根本上解决了蜂窝活性炭吸附装置排放数据超标的问题,从而降低了废气净化后的排放数据。
本发明涉及测厚仪技术领域,具体提供了一种基于双激光器的带有滚轴定位的测厚仪及其测厚方法,所述测厚仪包括测量架、第一激光器、第二激光器、第一滚轴、第二滚轴;所述测厚方法包括:S1、定位被测物体下端;S2、定位被测物体上端;S3、测量前处理;S4、测量数据;S5、数据处理;S6、测量结束后,关闭测量仪器;本发明通过设置双激光器以及配合双激光器应用的第一滚轴、第二滚轴,双激光器能够无损的可远离测量被测物体,保证了被测物体的完整性和测量的安全性;第一滚轴、第二滚轴能够可移动的定位被测物体,实现双激光器对于被测物体的持续性测量,整个测量过程人工干预极少,提高测量的精确度和提高测量的安全性。
本发明涉及一种用于风机变频节能安全防护的视频判断系统,包括:风量检测机构,用于检测风机的当前风量;曲线分析机构,用于基于风量检测机构分时检测的各份当前风量获取实地风量曲线图,以及从风机的变频节能机构内获取预存的理想风量曲线图,对二种曲线图的拟合效果进行判断以确定对应的风量调节性能等级;覆盖分析器件,用于基于各个油体像素点的参考景深值、各个油体像素点的总数以及成像焦距确定油体分布面积。本发明的用于风机变频节能安全防护的视频判断系统节能环保、运行稳定。由于能够对变频节能式风机进行变频节能性能以及轴承机油渗出过量的针对性检测,从而提升了风机管控的智能化水准,维护了风机的变频节能等级。
本实用新型涉及一种球磨机内衬板安装结构,包括连接杆、连接孔和锁紧螺母;连接杆为螺纹杆,连接杆的一端固定设置在球磨机筒体的内壁;连接孔开设在内衬板上且贯穿内衬板,连接杆贯穿插入连接孔内;锁紧螺母螺纹套设在连接杆上,锁紧螺母将内衬板压紧固定在球磨机筒体的内壁上;内衬板远离球磨机筒体内壁的一面开设有沉头孔,沉头孔与连接孔连通,锁紧螺母位于沉头孔内;连接杆上开设有环形的安装槽,安装槽内设有密封圈,密封圈被安装槽的内壁与连接孔的内壁共同挤压。本实用新型具有能够防止球磨机筒体内的原料矿浆从球磨机筒体与内衬板之间的安装缝隙外漏的效果。
本实用新型提供一种半导体测试分选机的储料机构,属于半导体测试分选机技术领域,包括储料盒、底板,所述储料盒的内部固定设置有储料板,所述储料板的顶部开设有滑槽A,所述储料板的顶部开设有滑槽B,所述储料盒的内壁两侧固定连接有输送通道;本实用新型通过储料板倾斜向下设置,且通过输送通道依次连接,便于半导体元件下滑出料,便于对半导体元件进行储存,通过伸缩柱调节滑轨A与滑轨B之间的距离,从而调节固定片之间的横向距离,通过调节螺母调节固定片之间的纵向距离,以此方便将不同规格的半导体元件依次输送至上料机构,同时保证输送过程中半导体元件平稳下落,避免对元件造成损坏。
本实用新型涉及离心通风机技术领域,且公开了一种自动除尘式离心通风机,包括:支架,圆形机壳,固定安装在支架的顶部,进气装置,设置在圆形机壳的内部,通过设置进气装置,在伺服电机启动带动转轴使叶轮旋转进行运作时,同时通过转轴带动毛刷对防尘网表面的灰尘进行扫除,同时带动圆柱形推杆旋转,通过接触斜面推块推动滑块带动敲击块敲击防尘网,使防尘网产生震动使表面的松动掉落,通过与毛刷配合,以提升除尘效果,以避免灰尘堆积影响散热效果,通过在圆形机壳涂设隔音涂料,通过隔音涂料减少透射的声波能量,从而起到吸音隔音的作用,以减少设备运作时产生噪音。
发明公开了一种组装型电解槽隔膜框,包括顶部开口的底槽,所述底槽顶部设有底板,所述底板上设有若干平行布置的插口,每个插口内插入有隔膜架,隔膜架和底槽活动连接且连接处密封,隔膜架包括方形内芯框,方形内芯框顶板和底板上均设有沿其长度方向布置的通孔,方形内芯框外套设有顶部和底部均开口的隔膜布袋,方形内芯框两侧面均设有用于卡紧隔膜布袋的方形外框,方形外框和方形内芯框之间通过凹凸结构卡接。本发明中通过隔膜框是多个隔膜架连接而成,方形外框和方形内芯框之间固定好隔膜布袋,组成隔膜架,当单个隔膜架出现变形或损坏时,可以更换单个隔膜架,更换方便,维护成本低。
本实用新型涉及废气处理设备技术领域,且公开了一种具有余热回收的催化燃烧用废气处理设备,包括加热箱,所述加热箱的上表面内部滑动连接有滑动架,所述滑动架的顶端固定连接有提手,所述加热箱的上表面固定连接有套筒,所述套筒的内部滑动连接有卡块,所述卡块的一侧固定连接有拉杆,所述拉杆的另一侧固定连接有限位块,该具有余热回收的催化燃烧用废气处理设备,通过设置在进气口一端的过滤板,当废气通过进气口进入加热箱内部的时候会通过过滤板和过滤网进行过滤,从而使用废气进行加热的时候,废气中的灰尘颗粒被过滤网和过滤板过滤之后使灰尘不会依附到加热管上,从而可以防止在长时间使用的时候灰尘在加热管上积少成多影响加热效率。
本实用新型提供了一种轧距调节机构,用于调节磨粉机磨辊之间的轧距,其中,轧距调节机构包括调节丝杆、调节手轮和驱动电机,所述调节手轮、驱动电机分别地驱动所述调节丝杆转动,所述驱动电机集成有位置检测单元,所述位置检测单元配置为在所述调节丝杆转动时实时监测所述调节丝杆的转动行程,进而监测磨辊之间的轧距变化值。本实用新型还提供了一种具有所述轧距调节机构的磨粉机。
本实用新型公开了一种调整垫片厚度自动分选机专用夹具,包括分选机体以及设置在其上的分选柱,分选柱底端设置有底座,分选柱侧壁与底座上分别设有主凹槽和副凹槽,主凹槽与副凹槽内分别插设有取料杆和连接杆,取料杆设置在连接杆上,且连接杆与底座之间设置有固定组件,连接杆上端转动连接有调节板,调节板上设置有顶推组件,顶推组件底端设置有顶块。通过将取料杆和连接杆分别插设在主凹槽和副凹槽内,只需拉住握把向上推动,便可通过取料杆将分选柱上的垫片顶出,顶块在顶杆上的复位弹簧作用下对垫片进行夹紧,从而便于对分选柱上的垫片进行统一夹取拿出。
本发明涉及一种金相电解抛光腐蚀装置。它由主体支架、锁止轴套、旋转轴和位移杆、滑轨、试样架、电解槽及附属电路等构成,通过滑轨将单手旋转运动转化为试样架的上下及前后运动,并通过锁止轴套将试样位置固定,定位方便准确;电路系统整合于结构中,避免了杂乱的导线连接;试样架装卸便捷,可替换,提高了实验效率又减少了人与电解液直接接触,保证了人员的健康安全;并且通过统一化的设计,实现了多台装置并联工作,进一步提高了工作效率。本发明结构巧妙,简化实验操作,提高试验效率,降低试验过程的不确定性,保证了人员安全,减轻了人员的劳动强度,特别适用于检测机构或高校企业的金相电解抛光/腐蚀,具有积极的推广意义。
本实用新型公开了一种新型用于单零铝箔生产的箔轧机组,包括滚轧圆筒和固定架,所述固定架的内部安装有滚轧圆筒,所述滚轧圆筒在固定架的右端外壁上设置有连接头,所述连接头外部的固定架右端外壁上连接有可调节式防护装置,所述可调节式防护装置的右端连接有连接座,通过在用于单零铝箔生产的箔轧机组上加装可调节式防护装置,能够将机组上传动的连接轴包裹在内部,防止转动扭力很大的连接轴对周围工作人员造成危险,防护装置的长度能够根据连接轴的长度进行伸缩调节,防止使用不同长度的连接轴是无法使用防护装置和固定架固定连接起不到防护作用,通过可调节式防护装置使得本新型可调节式防护装置使用起来更加安全方便。
本实用新型涉及一种高效率涡流检测仪,其包括固定座和检测仪,所述检测仪连接在所述固定座上,所述固定座上转动连接有若干支撑轮,所述固定座上设置有驱动所述支撑轮转动的驱动件,所述驱动件与其中一个所述支撑轮连接,所述固定座上连接有固定板,所述固定板上连接有固定框,所述检测仪的探头滑动配合在所述固定框和固定板之间,所述探头上连接有施压板,所述施压板位于所述固定框内,所述施压板和所述固定框之间设置有顶出弹簧,所述顶出弹簧套设在所述探头上,检测产品时,产品被放置在所述支撑轮上,所述探头抵住所述产品表面,所述顶出弹簧为受压状态。本实用新型具有提高涡流检测仪检测效率的效果。
本申请提供了一种电催化氧化污水处理系统及其使用方法,电催化氧化污水处理系统包括工作台和设置于工作台顶部的箱体,还包括:隔板,固定连接在箱体内部并将箱体内部分隔有第一空腔和第二空腔,第一空腔和第二空腔之间通过换水部件相连通,箱体顶部通过连板固定连接有第一驱动电机,第二空腔内部底壁设置有除垢部,除垢部底部穿过工作台并向下延伸,水泵,通过固定块固定连接在工作台顶部,水泵与箱体之间通过水管相连通,水泵输出端连接有过滤部,用于对污水进行二次过滤;本申请极大程度提高了该装置的混合效果,从而保证污水和絮凝剂充分混合,且过滤袋可以对污水中的大量杂质进行清除,避免二次影响污水的水质。
本实用新型公开了一种便于高效研磨的球磨机,具体涉及球磨机领域,包括驱动机构,所述驱动机构的顶部固定安装有变速调节箱,所述驱动机构的输出端传动连接有位于变速调节箱内部的转动主轴,所述转动主轴的外表面卡接有主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮位于驱动机构的顶部。本实用新型通过设置变速调节箱,利用主动齿轮、从动齿轮和第一调节齿轮以及第二调节齿轮交替卡接,进而改变外机筒和内转盘的转动速率,从而使得装置占地面积更小,且避免转动过程中出现打滑的现象,调节效果更好;通过设置震动杆使得钢球在内部转动时,能够与震动杆接触后进行二次弹起,使得钢球与粉末接触更加充分,研磨更加彻底,实用性更强。
本发明提供了一种风机叶片曲线数据的确定方法、装置以及电子设备,该方法包括:基于风机叶片点云的投影骨架确定风机轮毂中心点的位置;基于所述风机轮毂中心点的位置以及投影骨架得到风机每个叶片的旋转角度;基于所述风机每个叶片的旋转角度将所述风机叶片点云分离成每个叶片点云;将每个叶片点云在多个平面分别进行投影,得到每个叶片骨架在多个平面的方程,其中,所述多个平面的方程用于联合表征每个叶片骨架的空间曲线。解决了现有技术中往往通过点云模型直接提取骨架线段,无法准确的确定叶片曲线数据的技术问题。
本实用新型提供一种危险固废处理用分选机,包括:壳体;分离槽,所述分离槽固定于所述壳体的内部,且分离槽内壁底部的呈弧形状,并且分离槽的底部开设有分离孔;U型架,所述U型架固定于所述壳体的顶部,且U型架的顶部固定连接有横向驱动组件,所述横向驱动组件的驱动端固定连接有移动板。本实用新型提供的危险固废处理用分选机,通过压辊左右滚动,对固液材料进行挤压,可以快速的将材料中的液体进行挤出,配合分离孔进行分离,而且通过弹性伸缩件的弹性挤压,进一步提高固液的分离效果,而且通过分离槽内壁底部呈弧形状,以便于材料向中间汇集,提高挤压的全面性,避免出现挤压盲区,出现分离不彻底的问题。
本实用新型公开了一种无卤阻燃PBT共聚酯的喂料振动筛,包括两个对称设置的底板,所述底板上端固定连接有两个竖直对称设置的底座,所述底座上端滑动连接有的伸缩柱,多个所述伸缩柱上端固定连接有同一个振动仓,所述振动仓内转动连接有倾斜设置的筛盘,所述筛盘下侧设置有滚刷,所述滚刷与振动仓活动连接。本实用新型通过螺杆与支板之间发生的螺纹进给作用使筛盘的一端升降,改变筛盘的倾斜角度,从而改变了物料顺着筛盘向下滚动的喂料速度,实现了喂料速度的调节功能,同时,通过在振动筛的内底面设置可同步水平移动与滚动的滚刷,更有效的扫除振动筛内底面筛落的杂物和灰尘,保证装置使用后得到充分清洁。
本实用新型公开了一种真空高能拨叉式球磨机,涉及球磨机技术领域,包括带水套球磨桶,所述带水套球磨桶的顶端设有真空料筒,所述真空料筒的底端连通有输料管,所述输料管的顶端固定连接有真空蝶阀,所述输料管的底端与带水套球磨桶连通并固定连接有筛网,所述输料管的中部一侧固定连接有真空泵进口电磁阀,所述输料管的中部另一侧固定连接有惰性气体控制真空阀,所述带水套球磨桶的中部设有搅动轴,所述搅动轴的外侧套接有拨叉隔圈。本实用新型配置真空泵、防爆阀门及惰性气体保护接口,可适合各种物料的处理,特别适合在空气中易燃易爆炸、易氧化的产品的处理,适合高活性或高附加值产品的快速球磨,可明显改善球磨效果,提高效率。
本实用新型涉及一种振动筛下料抑尘装置,属于振动筛技术领域。包括多块竖向布置的隔板,多块所述隔板设于振动筛内部四周,且多块所述隔板围设成隔间;所述隔板与对应侧的振动筛内壁之间留有间隙,所述振动筛顶部设有除尘罩,所述除尘罩罩设于隔间顶部,对隔间进行密封;所述除尘罩上开设除尘口,所述除尘口通过除尘管路与抽风装置对接。所述除尘罩的顶部高出振动筛顶面。任一所述隔板上分别开设检修门。所述隔间内设有摄像机。一种振动筛下料抑尘装置,四块隔板围设成隔间,抽风装置通过除尘管路对隔间进行抽风,使得隔间为负压,粉尘经除尘管路吸走,提升了隔间除尘效果,抑制扬尘向隔间外部溢出。
本实用新型公开了一种便于拆卸更换的空气分选机带轴大齿轮结构,包括齿轮基轴与齿面拼装块,齿轮基轴与空气分选机的主轴相配合,齿轮基轴沿轴线设有轴孔,齿轮基轴通过轴孔套接安装在主轴上;齿面拼装块设有多个,多个齿面拼装块通过拼装组合形成环状的完整外周齿圈。本装置可以在不拆除空气分选机主轴的情况下,对带轴大齿轮的齿面拼装块进行更换,从而简化了维修的步骤。本装置的齿面拼装块与齿轮基轴之间连接牢固,通过T形凸棱与T形插槽可以将两者连接呈牢固结合的整体齿轮,从而在使用时其机械性能与现有技术中的齿轮完全相同。通过两侧的皮带限位环可以防止齿面拼装块在长期使用后从齿轮基轴中脱出,提高整体零件的使用耐久度。
本实用新型涉及一种在线轧机用雾化除尘装置,属于轧制技术领域。包括喷淋嘴和传感器,所述喷淋嘴设于轧机的出口导卫出口端上方,所述喷淋嘴对向出口导卫,所述喷淋嘴通过喷淋水管与水源连通,所述水源流入喷淋水管后由喷淋嘴雾化喷出,对红钢经所述出口导卫产生的粉尘进行喷淋;所述喷淋水管上设有控制阀,所述控制阀与PLC系统信号连接,所述传感器设于轧机进口导卫进口端,所述传感器对是否有红钢进入轧机进行检测,并将检测信号反馈于PLC系统,所述PLC系统控制控制阀打开或关闭,实现喷淋水管导通或关闭。本申请避免现场粉尘飘散,改善工作工况,提高了红钢表面的质量,保护作业人员的身心健康。
本发明涉及数据处理领域,具体涉及基于人工智能的风机运行故障预警方法及系统,采集各监控数据序列;获取电压关联度和电流关联度;根据电压数据序列第一周期、第二周期的电压差值序列及电压数据序列得到电压波动趋增系数;根据电压数据序列第一周期、第二周期各电压异常组得到第一周期、第二周期的电压波变强度;根据电压波动趋增系数及第一周期、第二周期的电压波变强度得到电压异常波动渐延度;获取电流异常波动渐延度;根据电压、电流异常波动渐延度及关联度得到趋势平滑参数,下一时刻的风机转速预测值,完成风机运行故障预警。使预测值更快适应临近时刻数据的变化,实现对风机的实时监测和预测,提高预警的准确性和精度。
本实用新型涉及X射线机相关技术领域,且公开了一种工业用X射线机连接机构,包括用于检测材料的X射线机主体,所述X射线机主体的顶部和底部均设置有把持架,两个把持架和X射线机主体之间均设置有四个空心限位柱和四个伸缩调节柱,空心限位柱的末端分别矩形安装在X射线机主体的顶部和底部,伸缩调节柱与空心限位柱为一一对应设置,相对应的伸缩调节柱与空心限位柱上套接有强力弹簧。该工业用X射线机连接机构,采用传统的强力弹簧进行削减设备或外界振动,区别于传统的技术方案在于采用调节外螺母对伸缩调节柱进行垂直方向上的伸缩限位,有效的将强力弹簧的初始弹性压力进行调节,从而达到对设备的初始减振性能进行调节的目的。
本实用新型公开了一种含碳耐火料用亲水性石墨细粉球磨机,涉及球磨机技术领域,为解决现有的球磨机在进行工作时,其内部的翻料机构较为的单一,整个球磨机工作的效率有待提高的问题。所述粉碎壳体对称两端面上分别固定连接有两个辊轴安装板,且粉碎壳体同一侧的两个辊轴安装板之间旋转安装有多根辊轴,所述辊轴的外部包裹有翻料带,所述粉碎壳体的对称两侧分别设置为开口状,两个所述翻料带分别安装在粉碎壳体的开口位置处,同一端面上的两个所述辊轴安装板上分别固定安装有一个第一电机,且第一电机的转轴与辊轴一端固定连接。
本实用新型公开了一种连续式自动筛分球磨机,包括球磨机本体和卡接组件,所述球磨机本体的右侧连接有支撑台,且支撑台的顶部右侧安装有动力电机,所述支撑台的顶部左侧设置有防护组件,且防护组件包括紧固连接板和防护壳,所述紧固连接板的顶部设置有防护壳,所述卡接组件设置于紧固连接板的底端。该连续式自动筛分球磨机,与现有的球磨机相比,通过设置卡接组件对防护组件的便捷拆装,提高防护壳的清理效率,避免影响散热,进而影响设备的正常使用,通过稳定性调节组件的可调节支撑,可对不太平整的地面进行调节,提高设备的稳定性,通过消音组件的设置,便于对设备的运行进行隔音,避免影响操作人员的工作环境。
本发明提出一种测量扫描电子显微镜电子束斑深度的方法,在导电金属基底层上,逐步溅射上若干层金属层,形成标准样品;利用扫描电子显微镜对标准样品在测试倍率下进行聚焦放大扫描,同时利用能谱仪在测试倍率下分别获取每一金属层的金属元素的出峰临界值电压,以及扫描显微镜电子束到达每一金属层表面激发金属特征信号需要的深度值;进行建模形成测试倍率下的三坐标数据矩阵;调整测试倍率再按照上述的方法分别获取不同倍率下的三坐标数据矩阵;将在不同测试倍率下获取的的数据矩阵进行拟合形成数据矩阵群落;通过拟合形成三维曲面,按照三维曲面则可得到任一倍率和任一出峰临界值电压下的扫描电子显微镜的电子束斑深度值。
本实用新型公开了一种自动筛分细料粗料的出料口及具有该出料口的磨粉机,包括磨粉机体,磨粉机体右侧固定连接有出料口,出料口右侧固定连接有分离机构,分离机构包括有分离室、出料管、动力室、转杆、第一固定块、连接杆、第一三角板、连接板、第一圆柱销、第二圆柱销、第一支撑块、粗料筛板、第二支撑块、第三圆柱销、第二三角板、第四圆柱销、细料导出斜板、第五圆柱销、电机和第六圆柱销,出料管固定连接分离室。该自动筛分细料粗料的出料口及具有该出料口的磨粉机,通过使用电机带动转杆,使第一三角板通过第一圆柱销在固定板上进行左右反复运动,使粗料筛板进行上下移动,使细料与粗料分离,使该装置具有分离功能。
本实用新型公开了一种便于调节的轧机辊缝测量卡尺,包括卡尺主体,所述卡尺主体的左侧固定连接有连接块,所述连接块的顶部通过螺套螺纹连接有螺杆,所述螺杆的右侧贯穿至螺套的右侧并套接有轴承座,且轴承座的右侧固定连接有测量卡块一,所述卡尺主体的顶部且位于测量卡块一的右侧设置有测量卡块二,所述卡尺主体内腔的右侧设置有驱动机构。本实用新型通过卡尺主体、连接块、螺杆、测量卡块一、测量卡块二、驱动机构、滑槽一、固定块、连接杆、弹簧、滑槽二和固定柱的设置,达到了便于调节的优点,解决了现有的测量卡尺不便于调节,会影响测量卡尺的使用效果,无法满足使用者的需求,降低了测量卡尺实用性的问题。
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