齿形带专用疲劳试验机

537 编辑：管理员来源：无锡市宝业机械制造有限公司

2024-03-12 17:12:45

权利要求书： 1.一种齿形带专用疲劳试验机，其特征在于：包括主框架(1)，所述主框架(1)顶面设置有平台(2)，所述平台(2)上通过支撑件安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端通过减速机(6)安装有带轮支撑装置(7)；所述主框架(1)中部通过轴承装置(8)安装有齿形盘(3)，所述齿形盘(3)的两端下方分别安装有预紧装置(12)，两个预紧装置(12)处分别安装齿形带(9)的两头，所述齿形带(9)配合安装在齿形盘(3)的外表面并与带轮支撑装置(7)连接，位于齿形盘(3)的下方通过紧固件安装有配重架(10)，所述配重架(10)上放置有多个配重块(11)；

所述主框架(1)的外侧底部安装有控制柜(13)；所述带轮支撑装置(7)内包含有与齿形带(9)配合的驱动轮和张紧轮；所述电机(4)的输出轴上安装有扭矩传感器(5)；所述齿形盘(3)的下底面为一平面，在平面的两端的齿形盘(3)外圆周面上安装预紧装置(12)，所述平面的底部通过多个螺栓安装配重架(10)；所述齿形盘(3)上开有多个圆孔；工作时，首先将实验齿形带(9)穿过带轮支撑装置(7)内的驱动轮及张紧轮，并通过预紧装置(12)将齿形带(9)固定锁紧；加配重，配重可据实验扭矩数据随时加减；启动电机(4)，经过扭矩传感器(5)、减速机(6)带动齿形带(9)旋转，当向左旋转80°时停止再向右旋转160°，始终在160°范围内像摆钟一样做往复运动，经过加配重及运转时间来验证齿形带(9)疲劳状态及使用寿命，扭矩传感器实时将数据传递到控制柜(13)屏幕上，以便随时调整扭矩。

说明书：齿形带专用疲劳试验机技术领域[0001] 本发明涉及试验装置技术领域，尤其是一种齿形带专用疲劳试验机。背景技术[0002] 风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有叶轮、发电机(包括装置)、机舱、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。[0003] 风力发电机的工作原理比较简单，叶轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为叶轮轴的机械能，发电机在叶轮轴的带动下旋转发电。[0004] 风力发电机变桨系统采用的是齿形带传动，对齿形带的技术要求比较高，现有技术中，在生产齿形带过程中，需要对齿形带进行疲劳状态和使用寿命的检验，其装置庞大，占地面积大，安装困难，检验效率低。发明内容[0005] 本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的齿形带专用疲劳试验机，从而可以方便的完成齿形带的疲劳试验，试验效果好，工作可靠性好，检验效率高。[0006] 本发明所采用的技术方案如下：[0007] 一种齿形带专用疲劳试验机，包括主框架，所述主框架顶面设置有平台，所述平台上通过支撑件安装有电机，所述电机的输出端通过减速机安装有带轮支撑装置；所述主框架中部通过轴承装置安装有齿形盘，所述齿形盘的两端下方分别安装有预紧装置，两个预紧装置处分别安装齿形带的两头，所述齿形带配合安装在齿形盘的外表面并与带轮支撑装置连接，位于齿形盘的下方通过紧固件安装有配重架，所述配重架上放置有多个配重块；所述主框架的外侧底部安装有控制柜。[0008] 作为上述技术方案的进一步改进：[0009] 所述带轮支撑装置内包含有与齿形带配合的驱动轮和张紧轮。[0010] 所述电机的输出轴上安装有扭矩传感器。[0011] 所述齿形盘的下底面为一平面，在平面的两端的齿形盘外圆周面上安装预紧装置，所述平面的底部通过多个螺栓安装配重架。[0012] 所述齿形盘上开有多个圆孔。[0013] 本发明的有益效果如下：[0014] 本发明结构紧凑、合理，操作方便，通过将齿形带安装在齿形盘的外部，在电机和带轮支撑装置的驱动作用下，带动齿形带发生摆动，当向左旋转80°时停止再向右旋转160°，始终在160°范围内像摆钟一样做往复运动，经过加配重及运转时间来验证齿形带疲劳状态及使用寿命，扭矩传感器实时将数据传递到控制柜屏幕上，以便随时调整扭矩。试验方便，验证效率高。

附图说明[0015] 图1为本发明的结构示意图。[0016] 图2为本发明另一视角的结构示意图。[0017] 图3为本发明的结构示意图(省略主框架)。[0018] 其中：1、主框架；2、平台；3、齿形盘；4、电机；5、扭矩传感器；6、减速机；7、带轮支撑装置；8、轴承装置；9、齿形带；10、配重架；11、配重块；12、预紧装置；13、控制柜。具体实施方式[0019] 下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。[0020] 如图1、图2和图3所示，本实施例的齿形带专用疲劳试验机，包括主框架1，主框架1顶面设置有平台2，平台2上通过支撑件安装有电机4，电机4的输出端通过减速机6安装有带轮支撑装置7；主框架1中部通过轴承装置8安装有齿形盘3，齿形盘3的两端下方分别安装有预紧装置12，两个预紧装置12处分别安装齿形带9的两头，齿形带9配合安装在齿形盘3的外表面并与带轮支撑装置7连接，位于齿形盘3的下方通过紧固件安装有配重架10，配重架10上放置有多个配重块11；主框架1的外侧底部安装有控制柜13。[0021] 带轮支撑装置7内包含有与齿形带9配合的驱动轮和张紧轮。[0022] 电机4的输出轴上安装有扭矩传感器5。[0023] 齿形盘3的下底面为一平面，在平面的两端的齿形盘3外圆周面上安装预紧装置12，平面的底部通过多个螺栓安装配重架10。

[0024] 齿形盘3上开有多个圆孔。具有较好的散热效果。[0025] 本发明的主要工作原理如下：[0026] (一)、首先将实验齿形带9穿过带轮支撑装置7内的驱动轮及张紧轮，并通过预紧装置12将齿形带9固定锁紧。[0027] (二)、加配重，配重可根据实验扭矩数据随时加减。[0028] (三)、启动电机4，经过扭矩传感,5、减速机6带动齿形带9旋转，当向左旋转80°时停止再向右旋转160°，始终在160°范围内像摆钟一样做往复运动，经过加配重及运转时间来验证齿形带9疲劳状态及使用寿命，扭矩传感器实时将数据传递到控制柜13屏幕上，以便随时调整扭矩。[0029] 试验方便，可靠性好。[0030] 以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。