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本发明涉及一种分离装置，具体涉及一种用于水处理过程的反重力式沉淀分离装置。背景技术固液分离是化学、化工、制药、冶金、环境保护等行业中最常见的操作之一，是非均相分离的重要组成部分，在许多实验操作和生产单元中，分离装置是影响实验效果和产品质量的重要环节。目前的固液分离过程分为沉降分离和过滤分离，其中沉降分离按照推动力可以分为重力沉降、离心力沉降和电磁力沉降；过滤分离按照推动力可以分为重力过滤、真空过滤、加压过滤和离心力过滤等。为了避免滤布、滤纸或滤膜对滤液的污染，通常采用重力沉降或离心力沉降。然而，
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本发明涉及废水处理领域，具体涉及低温短流程高盐废水的处理方法。背景技术高盐废水是指总溶解性固体大于3.5％的废水，并至少有计量以氯化钠表示的大于1％的质量分数，含有氯离子、钠离子和硫酸根离子等成分的无机盐，多种行业生产过程中都会产生大量高盐废水，如材料、冶金、化工、造纸等。高盐废水一般成分复杂，污染物含量高，对水体及周围土壤环境均有不利影响。目前处理技术主要一下三种：(1)工艺焚烧技术，将高盐废水雾化后喷入高温燃烧的火炉，经过高温废水中的氮、硫、氯等元素氧化生成的一氧化氮、一氧化硫、氯化氢等有害
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.本发明属于工业废水处理技术领域，特别涉及一种电镀混合废水的处理方法。背景技术.电镀混合废水一般包括：氰化镀铜废水，焦磷酸盐镀铜废水，酸铜镀铜废水，光亮镀镍废水，氯化钾镀锌废水，无氰碱性镀锌废水，仿金色氰化物铜锌合金电镀废水，枪黑色锡镍合金电镀废水，碱性锌镍合金电镀废水，酸性锌镍合金电镀废水，六价铬镀铬废水，三价铬镀铬废水，化学镀镍废水，化学镀铜废水，六价铬钝化废水，三价铬钝化废水，除油废水，和酸洗废水等。电镀废水中含有氰化钠、焦磷酸钾、柠檬酸钠、酒石酸钾钠、苹果酸钠、二乙烯三胺、和含羟基的
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.本申请涉及工业废水处理技术，具体而言，涉及一种兰炭废水处理方法。背景技术.兰炭废水是煤中低温干馏及熄焦过程中产生的一种工业废水。.因反应体系温度较低，产生的煤焦油和有机物未能全部被高温氧化，大部分都进入到废水中，使其成分复杂，污染物有多种。其中的无机污染物中主要有硫化物、氰化物、氨氮和硫氰化物等；有机污染物中主要为煤焦油类物质，还有多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等。.兰炭废水中含有大量难降解、高浓度以及高毒性的污染物，其中大多数污染物具有毒性、致突变性和致癌性，因此兰
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本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种适用于熔融渗硅法生产碳陶复合材料的碳碳工装。背景技术碳/陶刹车材料是近年来继粉末冶金材料和炭/炭复合材料之后发展的一种高性能刹车材料，在高速列车、汽车、飞机等领域具有广阔的应用前景。目前，碳/陶刹车材料的制备工艺主要有3种：化学气相渗透(CVI)工艺、先驱体浸渍-热解(PIP)工艺和熔融渗硅(RMI)工艺。与CVI和PIP工艺相比，RMI工艺具有制备周期短、成本低和近净尺寸成型等优点，已经成为具有竞争力的工业化生产技术，是目前国内外生产碳/陶刹车材料主要生产工
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本发明涉及废水处理方法领域，特别是涉及一种化学镀铜废水处理方法。背景技术化学镀铜俗称沉铜，是一种自身的催化性氧化还原反应。首先用活化剂处理，使绝缘基材表面吸附上一层活性的粒子，通常用的是金属钯粒子，铜离子首先在这些活性的金属钯粒子上被还原，而这些被还原的金属铜晶核本身又成为铜离子的催化层，使铜的还原反应继续在这些新的铜晶核表面上进行。目前化学沉铜在pcb制造业得到了广泛的应用，随着而来的是大量化学沉铜废水的产生。由于化学镀铜废水中含有强络合剂edta，edta与铜形成络合态铜—cu-edta，该
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为废水处理纳滤系统。背景技术纳滤是介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程,其所依赖的纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右，截留的分子量在80-1000范围内，用于将相对分子质量较小的物质，如无机盐或葡萄糖、蔗糖等小分子有机物从溶剂中分离出来，从而达到分离的效果。纳滤主要运用于饮用水和工业用水的纯化，废水净化处理，工艺流体中有价值成份的浓缩等方面。但现有饮用水用的纳滤装置只设置有一级纳滤，在过滤过程中效率较低，而且过滤后的浓水直接排出，没有进行再次过滤回收，造成了水
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.本发明属于表面防护领域，涉及一种镍钛复合涂层及其制备方法与应用，尤其涉及一种基于超高速激光熔覆原位合成和固溶处理制得的镍钛复合涂层。背景技术.海洋环境的特殊性使得普通工况环境服役效果优良的工程结构材料会在海洋环境下经受更大的耐蚀性及力学性能的考验，失效现象在过去的海洋暴露实验中屡见不鲜。海洋环境下设备维护成本相当高昂，因此，发明一种涂层用于改善海工装备基体耐蚀性对海洋工程设施长期运行稳定性与安全可靠性具有重要意义。镍基合金有优于铁基合金的塑性韧性、抗氧化性和耐腐蚀性，被广泛应用于海工装备中
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本申请涉及废水处理工艺的领域，尤其是涉及一种废水分质处理工艺。背景技术废水处理工艺是指对城市生活污水和工业废水进行经济、合理、科学的处理方法，随着科技的进步与人们生活水平的不断提高，废水处理的工艺水平亦在不断进步与改善。公布号为cn102120660b的中国专利公开了一种含铬离子废水处理工艺及其设备，包括保安过滤器、载有h型强酸阳离子交换树脂的离子交换器和装载有除铬阴离子交换树脂的离子交换器。废水经预过滤后，通过h型强酸阳离子交换树脂，废水中的阳离子被h型强酸阳离子交换树脂富集并置换出氢离子，以
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.本发明涉及靶材加工领域，具体涉及一种靶材结构及其制作方法。背景技术.溅射镀膜靶材在半导体集成电路(vlsi)、光碟、平面显示器以及工件的表面涂层等方面都得到了广泛的应用，镀膜靶材是通过磁控溅射、多弧离子镀或其他类型的镀膜系统在适当工艺条件下溅射在基板上形成各种功能薄膜的溅射源。.半导体工业中，靶材主要分为圆柱靶材和平面靶材，平面靶材多采用磁控溅射技术沉积；磁控溅射即pvd(physicalvapordeposition：物理气相沉积)是指在真空条件下，采用中电压、大电流的电弧放电技术
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本发明涉及耐火材料领域，具体涉及一种低碳镁碳耐火材料及其制备方法。背景技术中国是全球耐火材料和耐火原料生产、消费和出口最多的国家，在国际耐火材料领域占有重要地位。早在2016年，全国耐火材料产量就已达到2391.24万吨，占全球产量的65％以上。然而，在高端产品制造、高效生产和绿色发展等方面，我国与世界先进水平国家之间还有较大差距。以消耗70％耐火材料的钢铁工业为例，我国吨钢耐火材料消耗量在10～18kg，而日本已降至7.1kg左右。为应对钢铁行业产能过剩、全球性竞争日益激烈、能源资源与环境约束
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种芬顿试剂氧化废水处理方法及装置。背景技术随着人类生活水平的日益提高和工业生产的飞速发展，相应产生越来越多的城市废水和工业废水。其中可生化的废水目前大多通过生物法进行处理，含有难降解有机物及有毒有害物质的废水，如医药、石油化工、印染、造纸等行业的废水具有排放量大、污染面广、可生化性差的特点，导致常规的物理、化学、生物方法难以满足净化处理在技术和经济上的要求，成为水污染控制领域的难题。然而，面对水资源匮乏和水污染加剧的问题，国家和地方政府对工业企业排水提出了更
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本实用新型主要涉及环保设备领域，具体是一种煤层气废水处理装置。背景技术煤层气是指储存在煤层中以甲烷为主要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体，是煤的伴生矿产资源，属非常规天然气，俗称“瓦斯”，煤层气作为优质能源，其热值与天然气相当，但是如果直接将煤层气排放到大气中，其温室效应约是二氧化碳的21倍。因此，开采煤层气并加以利用具有极为重要的经济价值和环保价值。现在开采煤层气的方法主要是地面钻井开采，采取排水降压的措施降低煤层中的静压，这会产生大量的废水，这些
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本实用新型涉及切割机技术领域，具体领域为一种铸件浇口切割机。背景技术目前，我国铸造行业通常采用氧气加液化气的气切割，来对浇口和铸件进行分离。工人切割时需要手持铸件和切割装置，来对铸件进行切割。工人需要大力握紧铸件，手部和面部距离切割装置极近，危险系数高。使用氧气和液化气，有爆炸风险，十分不安全，会对工作人员造成危害，而且切割面不光滑，难以打磨，工人劳动强度大，工作效率低，依赖人工技能进行操作。另外，目前还会使用手工切割机来进行切割，但是手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同
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本发明涉及颗粒污泥技术领域，尤其涉及一种用于废水处理的污泥颗粒化方法。背景技术颗粒污泥工艺由于其具有较高的生物浓度、较强的抗冲击能力、优良的沉降性能以及无需外加填料等特点受到环境领域研究者的青睐，然而，如何快速实现污泥的颗粒化仍是颗粒污泥技术研究和应用的瓶颈。发明内容为解决上述问题，本发明公开了一种用于废水处理的污泥颗粒化方法，可快速实现污泥的颗粒化，大幅提升颗粒污泥的出现效率。具体方案如下：一种用于废水处理的污泥颗粒化方法，其特征在于，具体步骤为：a）水基质改善处理，向反应釜的污泥混合液中投加
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.本申请属于废水处理技术领域，具体涉及一种磷酸铁生产废水处理方法和系统。背景技术.磷酸铁是锂离子电池正极材料的重要前驱体材料。目前磷酸铁主要通过共沉淀法进行制备。在共沉淀法中，通过铁源与磷源(如磷酸一铵)的混合沉淀得到磷酸铁产品，但也会产生大量浓度高的含硫酸根(so-)、磷酸根(po-)以及氨氮(nh-n)的酸性废水。.目前，磷酸铁废水中的氨氮、磷酸根、硫酸根、酸等污染物质主要通过化学沉淀的方法去除，但沉淀产生的渣中包含磷酸钙和硫酸钙，回用困难，同时导致运行成本高、磷硫资源浪费等
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.本发明属于金属及其热处理技术领域，尤其涉及一种高铬高碳铸钢及其多阶段热处理方法。背景技术.高铬高碳铸钢具有许多吸引人的性能，如高强度、高硬度、抗合金元素溶解和碳化物析出引起的变形。常规成分采用常规的冶金路线加工这种钢特别困难。主要的挑战是，传统的静态铸锭铸造相对缓慢的冷却过程会形成粗大的网状共晶碳化物，这些连续的含铬的网状碳化物结构在大尺寸铸锭的热变形过程中会引起明显的裂纹。虽然高铬高碳钢也进行常规热处理，采用简单的淬火-回火处理，可以获得较高的硬度，但网状碳化物依然不能被消除，影响后续的
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.本申请涉及废水处理设备领域，尤其是涉及一种淬火池废水处理装置。背景技术.在金属工件生产中，为了增强工件的硬度，通常是将工件加热至某一高温，然后将工件放入淬火池，通过水与油的混合溶液进行冷却，从而实现增强工件硬度的效果。.在对工件淬火时，淬火池主要包括水与油，工件在通过淬火池进行淬火后会产生大量的杂质的淬火液，该淬火液具有一定的回收价值且不能直接进行排放。.针对上述中的相关技术，发明人认为如果将淬火液直接排放会造成环境污染，需对淬火液进行净化循环利用。实用新型内容.为了对淬火池的废水进
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.本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种高效厌氧污泥回流的废水处理系统、工艺及应用。背景技术.现有技术中，厌氧处理技术是污水处理过程中常用的一项工艺，以现有上流式厌氧污泥床反应技术和在内循环厌氧反应技术为主，其工艺流程如图所示：工业废水进入废水收集池，经过收集后被送入初沉池沉淀，比重较大的污泥物质沉淀到池底部，并进入污泥浓缩池待回收，除去污泥后的上部废水流出进入预酸化池处理，由于预酸化池的酸化作用比较低，其较短的水力停留时间对大分子的有机物水解作用不是很显著，在实际应用中主要起到厌氧进水预
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.本发明涉及钢铁冶金领域，特别是涉及一种抑制稀土钢浇铸过程水口结瘤的装置及方法。背景技术.稀土元素非常活泼，与氧、硫有很强的亲和力，加入钢液后可以置换钢中硫化锰、氧化铝等夹杂物中的氧和硫，形成稀土夹杂物，这些稀土夹杂物具有良好的形态，有利于减小对晶粒连续性的影响，从而提高机械性能。此外这些稀土夹杂物可以吸收铝酸盐复合夹杂中的部分al、ca元素形成铝酸盐稀土夹杂，其曲率半径较大，硬度、弹性模量与基体接近，承受疲劳载荷时与周围基体配合更加紧密，变形及传递应力的特性与基体接近，减少了应力的集中，并
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本发明涉及一种涂层，具体讲涉及一种润滑耐磨涂层。背景技术爆炸喷涂技术是热喷涂技术的一种，其原理是利用气体爆炸产生一定能量和爆炸轰击波，将喷涂粉末加热到较高温和高速撞击基体表面形成涂层。爆炸喷涂制备WC-Co涂层具有较高的显微硬度，较好的耐磨性、氧化物含量低，涂层结合强度高等优势，是常用的耐磨涂层，已广泛应用于航空、航天、核能、机械等工业领域的装备关键摩擦运动副零部件表面耐磨防护。但在实际工作环境中，由于WC-Co涂层较高的硬度，摩擦体系的摩擦系数较大，摩擦会产生较严重的磨损，甚至影响耐磨防护涂层
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本发明属于金属粉体废弃物处理技术领域，具体涉及一种增材制造废弃钛或钛合金粉末的回收处理方法。背景技术金属增材制造是以激光或电子束作为热源，以预置或同步供给的金属粉末为材料，在基板上逐层堆积，形成金属零件的制造技术。钛及钛合金是增材制造领域使用量较大的粉末。在增材制造过程中，未被热源直接加热的钛或钛合金粉末会留存在粉床中，作为原料继续使用。然而粉床中的钛或钛合金粉末在经历多次循环使用后，会因反复的“受热—冷却”，出现球形度下降、烧结粘接、表面变粗糙，氧及其他杂质含量大幅上升等性能劣化现象。随着粉末
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种基于气浮和脱氧的废水处理系统。背景技术在废水处理技术领域中，通常使用气浮设备和厌氧设备组合的装置，这种气浮加厌氧的方式存在一些缺陷：气浮设备出水直接进入厌氧或缺氧单元，此时，废水中的溶解氧处于较高水平，将抑制厌氧微生物的生长繁殖以及代谢作用，使其不能有效分解废水中的有机物，造成厌氧单元的处理效率较低；并且由于厌氧单元效率降低，水中本可以降解的物质无法降解完全，影响好氧微生物的处理效率，最终影响出水效果。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上
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.本实用新型涉及一种废水处理设备的技术领域，尤其涉及一种对生产过程中产生的废水等采用水解酸化工艺和间歇式活性污泥曝气工艺组合而成的喷淋废水处理系统。背景技术.目前，在水产配合饲料的生产经营过程中，会产生一定的恶臭废气，这些恶臭废气是在处理鱼料生产线烘干、冷却等生产环节时产生的废气，废气需要经过废气处理才能排放，而在废气处理过程中采用喷淋方式处理时会产生一定的废水，废水中含有各种固体废弃物等。处理废水的主要目的是：消除或减小生产期间的废水污染，把对周围环境的影响控制到最小；控制废水处理运行期间
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本发明涉及废水处理领域，具体涉及高效节能低温负压蒸发废水处理方法及处理系统。背景技术现有的地下盐碱水处理、废水处理或者海水淡化处理等处理系统中，大多数水处理系统均采用膜处理系统。因此，由于膜处理系统的成本高，管理过程繁琐，造成了目前的水处理系统的投资大且成本高，管理过程繁琐，水处理系统的各个系统中大多数采用电能直接供能，从而造成整个水处理系统的能耗大且运行成本高。发明内容为解决现有技术存在的不足，本发明旨在提出高效节能低温负压蒸发废水处理方法及处理系统，其能对盐碱水、海水或者工业废水等废水进行低
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增材制造.本发明涉及增材制造，特别地但不排他地,涉及增材制造的金属零件的后处理。.增材制造(am)是一个过程，在此过程中，可以使用逐层方法从数字文件中制造对象。熔融长丝制造(fff)也称为熔融沉积建模(fdm)，是一种常用的am工艺，在该工艺中，糊状加热材料通过打印机喷嘴挤出以形成所需的d形状。该技术的一个变体涉及使用金属粉末进行烧结和粘合剂材料，通常是聚合物，用于在挤压过程中保持金属粉末的形状。此外，陶瓷或其他材料界面层可用于在打印时支撑悬垂的零件结构。.一旦金属粉末与聚合物粘合剂一起
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.本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种硝化废水的处理方法。背景技术.硝化废水是指苯或带苯环的有机物硝化后，产品在经历水预洗、碱洗和水洗等纯化过程中产生的一种碱性废水，由于其颜色发红，有时也称为硝化红水。.硝化废水中的主要成分主要有硝基苯类、硝基酚类、无机盐等物质，硝基苯类物质主要是以溶解作用存在于废水中，其质量百分含量一般为％左右(随不同硝基苯类物质和温度等条件，溶解度有所不同)；硝基酚类物质是由于硝化过程中产生，其可能是一酚、二酚或三酚，在碱性条件下以硝基酚钠盐的形式存在于水中，其含量
本发明涉及永磁体制备技术领域，尤其是涉及一种改善钕铁硼磁体甩片厚度分布和微观组织结构的方法。背景技术烧结钕铁硼永磁材料，因其高剩磁、高矫顽力以及优异的加工性，被广泛应用在电机、vcm、电子通讯、新能源等领域，作为第三代永磁材料，拥有良好的应用前景。熔炼是烧结钕铁硼磁体生产过程中的重要工序，熔炼过程是将经过预处理后的原材料按照比例配料，原料经高温融化成液体后，通过浇注器浇注到冷却铜辊，铜辊进行旋转冷却后得到甩片，使得产品成分均匀，结晶取向度高，组织一致性好，并且避免ɑ-fe的生成。而熔炼时均匀的甩
本发明涉及一种La-Fe-Si基磁制冷复合材料，尤其涉及采用低温热压烧结及后续高温扩散热处理的成型方法制备出的具有室温区磁熵变平台与大制冷能力，以及高抗压强度的块体复合磁制冷材料及其制备方法。背景技术相对于目前普遍采用的气体压缩式制冷技术，磁制冷技术由于具有低能耗、无污染、低噪音、体积小、易维护、寿命长等优点，已成为未来最具应用前景的制冷技术。磁制冷原理是利用材料的磁热效应(外磁场的变化引起材料本身磁熵的改变并伴随着热量的释放和吸收)来达到制冷的。在磁制冷机热力学循环中，磁埃里克森循环是一个非常
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一种超薄超宽低温钢lt-fh的生产方法技术领域.本发明属于冶金技术领域，涉及一种超薄超宽低温钢板的生产方法。背景技术.超大型液化气体运输船（verylargegascarrier，vlgc）是液化气船市场上的一型高技术、高附加值船舶，由于其技术含量高，开发难度大。超大型液化石油气船一般采用低温钢建造，以一条.万m的vlgc为例，每条船低温钢板的需求量在万吨左右，其中mm以下超薄板就超过吨，而最关键的液货仓由于要减少焊道的影响，设计时需要采用超宽的钢板。对于宽度超
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