1.本发明属于表面防护领域,涉及一种镍钛复合涂层及其制备方法与应用,尤其涉及一种基于超高速激光熔覆原位合成和固溶处理制得的镍钛复合涂层。
背景技术:
2.海洋环境的特殊性使得普通工况环境服役效果优良的工程结构材料会在海洋环境下经受更大的耐蚀性及力学性能的考验,失效现象在过去的海洋暴露实验中屡见不鲜。海洋环境下设备维护成本相当高昂,因此,发明一种涂层用于改善海工装备基体耐蚀性对海洋工程设施长期运行稳定性与安全可靠性具有重要意义。镍基合金有优于铁基合金的塑性韧性、抗氧化性和耐腐蚀性,被广泛应用于海工装备中。由于niti合金价格较昂贵,机械加工性差,而且力学性能要低于普通的不锈钢材料,不适合加工大型构建,极大地限制了其在机械、工程材料领域的应用。目前镍钛合金较差的加工性源于其高的加工硬化能力以及高的温度和相变敏感性。镍钛合金在加工过程中可以在表面观察到裂纹、切屑层、表面剥落、进给痕迹、微屑碎片和滑移区等缺陷。因此提供一种新的niti合金的加工方法是亟待解决的问题。
技术实现要素:
3.本发明的主要目的在于提供一种镍钛复合涂层及其制备方法与应用,以克服现有技术的不足。
4.为实现前述发明目的,本发明采用的技术方案包括:
5.本发明实施例提供了一种镍钛复合涂层的制备方法,其包括:
6.对基体进行预处理;
7.以及,采用超高速激光熔覆技术将熔覆材料熔覆于所获基体表面,再经固溶处理,从而获得镍钛复合涂层;
8.其中,超高速激光熔覆技术中采用的激光功率为2200~3800w;所述熔覆材料包括:镍60wt%及钛40wt%。
9.本发明实施例还提供了前述的制备方法制得的镍钛复合涂层,所述镍钛复合涂层包括niti固溶体以及形成于niti固溶体表面的tio2氧化膜。
10.本发明实施例还提供了前述的镍钛复合涂层在海工装备关键部件耐腐蚀中的应用。
11.与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
12.(1)本发明的通过合理的组分设计而得,降低了生产成本,显著提高了基体表面的硬度与耐蚀性。本实验采用同轴送粉方式的激光熔覆工艺,利用超高速激光熔覆工艺技术,能够实现熔覆层与基体的良好冶金结合,涂层致密性良好;
13.(2)本技术采用激光熔覆和固溶处理的方案,基于激光熔覆高温氧化环境下利于钛合金表面形成连续致密稳定的氧化膜的特点,通过超高速激光熔覆技术原位合成制备镍
钛合
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“镍钛复合涂层及其制备方法与应用” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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