喷淋废水处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种废水处理设备的技术领域，尤其涉及一种对生产过程中产生的废水等采用水解酸化工艺和间歇式活性污泥曝气工艺组合而成的喷淋废水处理系统。

背景技术：

2.目前，在水产配合饲料的生产经营过程中，会产生一定的恶臭废气，这些恶臭废气是在处理鱼料生产线烘干、冷却等生产环节时产生的废气，废气需要经过废气处理才能排放，而在废气处理过程中采用喷淋方式处理时会产生一定的废水，废水中含有各种固体废弃物等。处理废水的主要目的是：消除或减小生产期间的废水污染，把对周围环境的影响控制到最小；控制废水处理运行期间噪音对周围居民点的影响；合理处置废水中的各类固体废弃物、消除废水对周围环境的影响。但在现有技术的废水处理生产中，由于设备结构、所采用工艺、成本高昂和实际处理情况的不同，往往不能达到废水污染处理的根本目的，其处理后的废水依然残留有污染物，不能达到排放或回用标准，且由于在设备和工艺上一般都不是采用全自动化模式运行，会影响废水的处理效果和增加操作人员的劳动强度。另外，现有的废水处理工艺和设备存在着以三个特点：第一，废水处理所投入的成本所带来的效益往往是低于其他生产经营的生产效益，所以，废水处理的直接收益率低。第二，废水处理的主要目的是保证生产、方便生活和防治水污染，减少或消除水污染损失，因此，其所达到的目的和效益不是人们容易觉察到的。第三，废水处理分散性，会危害涉及社会各方面，包括生产、生活、景观、人体健康等，因此，废水处理工艺所产生的经济效益基本上是间接的经济效果。

3.随着经济的不断发展，环境污染问题已十分严峻，如何在提高经济效益的同时又能达到废水处理的良好效果及循环利用等，将是所需研究和改进的方向。因此，本专利申请的技术方案是基于此目的和前提所改进。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种喷淋废水处理系统，该喷淋废水处理系统采用水解酸化工艺和间歇式活性污泥曝气工艺组合对生产过程中产生的废水进行处理并循环利用回用水，喷淋废水循环用水箱会定期排放废水，经收集管道收集统一排放到一体化处理池中的调节池(水解酸化池)进行预处理，然后利用一体化处理池中的间歇式活性污泥曝气池对有机分子进一步分解成水和二氧化碳，污水处理达标后进入清水池，由回用水泵泵送回至喷淋塔回用；间歇式活性污泥曝气池产生的污泥进入污泥干化池进行干化处理。该喷淋废水处理系统可以有效解决废水排放不能达标问题，减轻污染，将改善环境卫生，提高环境质量，且废水处理后的回用水能循环应用到喷淋塔中使用，对废气进行处理，循环利用，减少水资源的浪费，减少恶臭及病菌繁衍，保护人民身体健康，为企业及周边地区的可持续发展创造了良好条件。

5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷淋废水处理系统，包括

喷淋废水循环用水箱、与喷淋废水循环用水箱连接相通的收集管道、与收集管道连接相通的一体化处理池、与一体化处理池连接相通的回用水泵，回用水泵与喷淋塔连接，喷淋废水循环用水箱与喷淋塔连接相通。

6.所述的一体化处理池包括一体化主体外壳，以及设于一体化主体外壳内与收集管道连接相通的调节池、与调节池连接相通的间歇式活性污泥曝气池、与间歇式活性污泥曝气池连接相通的清水池和污泥干化池、与间歇式活性污泥曝气池连接相通的加药装置，清水池与回用水泵连接安装。喷淋废水处理工艺是由水解酸化工艺和间歇式活性污泥曝气工艺组合而成。

7.水解酸化工艺(调节池中进行)可以从有机物的厌氧分解过程的分析得出。有机物的厌氧分解一般可以分解为三个阶段，第一阶段是由兼性细菌产生的水解酶类将大分子物质或不溶性物质水解成低分子可溶性的有机物，这一阶段主要是促使有机物增加溶解性。第二阶段为产酸和脱氢阶段。它把水解形成的溶性小分子由产酸菌氧化成为低分子的有机酸等，并合成新的细胞物质。第三阶段是由产甲烷细菌把第二阶段的产物进一步氧化成甲烷、二氧化碳等，并合成新的细胞物质。难降解的有机化合物通常都是一些大分子的有机化合物、纤维素等，这类污染物的降解首先要经过水解过程，而好氧微生物的水解能力很弱，致使有机物降解缓慢。厌氧生物处理恰恰利用了水解－酸化阶段，使一些难降解的物质得到降解。只要适应水解－酸化的微生物菌群生成，就可以使一些难降解的物质得到降解。1967年，人们发现氯代烃在厌氧条件下可以脱氯而分解为较易生物降解的中间体。在水解和酸化阶段，主要微生物为水解菌和产酸菌，他们均为兼性细菌，利用水解菌和产酸菌，将大分子、难降解的有机物降解为小分子有机物，改善废水的可生化性，为后续处理创造有利条件。

8.间歇式活性污泥曝气工艺(间歇式活性污泥曝气池中进行，间歇式活性污泥曝气池又称sbr池)是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，sbr技术的核心是sbr反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。svi值较低，污泥易于沉淀，一般情况下，不产生污泥膨胀现象；通过对运行方式的调节，在单一的曝气池内能够进行脱氮和除磷反应；应用电动阀、液位计、自动计时器及可编程序控制器等自控仪表，可能使本工艺过程实现全部自动化，而由中心控制室控制；运行管理得当，处理水水质优于连续式；加深sbr反应池的池深时，与同样的bod

?

ss负荷的其它方式相比较，占地面积较小；耐冲击负荷，处理有毒或高浓度有机废水的能力强。

9.所述的喷淋塔包括有旋风层、安装于旋风层上方并与其相通的喷淋层、安装于喷淋层顶部的出风口组件；喷淋废水循环用水箱安装于旋风层下方，喷淋废水循环用水箱上安装有水箱排水阀与收集管道连接安装。所述的旋风层内设有洗涤桶，洗涤桶内设有填料球。所述喷淋层侧壁设有回流通道与喷淋废水循环用水箱连接相通。废气进入喷淋塔，经过旋风层的洗涤桶时，风带加快，带动填料球飞快运转；在洗涤桶里，废气与水雾充分混合洗涤；废气经过净化后，清水池的回用水经回用水泵增加后在喷淋层的顶部进行顶喷淋雾化而下废气喷淋层脱水除雾，最后通过烟囱排放；而废水回流至喷淋废水循环用水箱经过水箱排水阀进入收集管道。

10.进一步的，所述的调节池内调节池液位浮球控制器、提升管道，调节池上设有与提

升管道连接的提升泵、调节池防沉降泵、ph计和溢流口，溢流口通过溢流管道连接间歇式活性污泥曝气池。调节池(水解酸化池)功能：调节进水流量并利用厌氧细菌降解去除废水中的污染物。提升泵对调节池内的水量和水质进行调节，调节污水ph值、水温，用于输送、提升调节池中的废水，还有预曝气作用和可用作事故排水。

11.进一步的，所述的间歇式活性污泥曝气池内设有管式曝气器、与管式曝气器连接的曝气管道、曝气池液位浮球控制器，间歇式活性污泥曝气池上设有回流阀、泄压阀、曝气池排水口和曝气池排渣口，曝气池液位浮球控制器上安装有浮球液位电磁阀，曝气池排水口上设有曝气池排水电磁阀，曝气池排渣口上设有曝气池排渣电磁阀，曝气管道连接有鼓风风机。间歇式活性污泥曝气池(sbr池)功能：利用好氧细菌降解去除废水中的污染物。

12.进一步的，所述的清水池内设有清水池液位浮球控制器和清水池防沉降泵，清水池上设有带清水池排水电磁阀的清水池排水口，清水池排水口通过回用水管道与回用水泵连接安装。清水池功能：储存处理后的污水。

13.进一步的，所述的污泥干化池上设有与曝气池排渣口连接相通的污泥管道，污泥干化池内设有托层支架、设于托层支架上的干化填料和纤维滤网。污泥干化池功能：储存处理后的污泥。

14.进一步的，所述的加药装置包括有配药桶、设于配药桶上的加药口和加水口、设于配药桶内的加药液位浮球控制器和搅拌器、与配药桶和间歇式活性污泥曝气池连接相通的加药泵。

15.进一步的，所述的一体化主体外壳设有位于收集管道和调节池之间的污水进水管道，一体化主体外壳顶部设有钢制雨棚，一体化主体外壳底部设有支承支架，一体化主体外壳侧部设有楼梯，一体化主体外壳中上方设有围绕其外侧设置的栏杆。

16.综上所述，本实用新型的喷淋废水处理系统采用水解酸化工艺和间歇式活性污泥曝气工艺组合对生产过程中产生的废水进行处理并循环利用回用水，喷淋废水循环用水箱会定期排放废水，经收集管道收集统一排放到一体化处理池中的调节池(水解酸化池)进行预处理，然后利用一体化处理池中的间歇式活性污泥曝气池对有机分子进一步分解成水和二氧化碳，污水处理达标后进入清水池，由回用水泵泵送回至喷淋塔回用；间歇式活性污泥曝气池产生的污泥进入污泥干化池进行干化处理。该喷淋废水处理系统可以有效解决废水排放不能达标问题，减轻污染，将改善环境卫生，提高环境质量，且废水处理后的回用水能循环应用到喷淋塔中使用，对废气进行处理，循环利用，减少水资源的浪费，减少恶臭及病菌繁衍，保护人民身体健康，为企业及周边地区的可持续发展创造了良好条件。

附图说明

17.图1是本实用新型实施例1的喷淋废水处理系统的示意框图；

18.图2是喷淋塔与喷淋废水循环用水箱安装后的示意图；

19.图3是调节池的示意图；

20.图4是间歇式活性污泥曝气池的示意图；

21.图5是清水池的示意图；

22.图6是污泥干化池的示意图；

23.图7是加药装置的示意图；

24.图8是一体化处理池的示意图。

具体实施方式

25.实施例1

26.如图1和图2所示，本实施例1所描述的一种喷淋废水处理系统，包括喷淋废水循环用水箱1、与喷淋废水循环用水箱连接相通的收集管道2、与收集管道连接相通的一体化处理池3、与一体化处理池连接相通的回用水泵4，回用水泵与喷淋塔连接，喷淋废水循环用水箱与喷淋塔连接相通。

27.所述的一体化处理池包括一体化主体外壳51，以及设于一体化主体外壳内与收集管道连接相通的调节池5、与调节池连接相通的间歇式活性污泥曝气池6、与间歇式活性污泥曝气池连接相通的清水池7和污泥干化池8、与间歇式活性污泥曝气池连接相通的加药装置9，清水池与回用水泵连接安装。喷淋废水处理工艺是由水解酸化工艺和间歇式活性污泥曝气工艺组合而成。

28.水解酸化工艺(调节池中进行)可以从有机物的厌氧分解过程的分析得出。有机物的厌氧分解一般可以分解为三个阶段，第一阶段是由兼性细菌产生的水解酶类将大分子物质或不溶性物质水解成低分子可溶性的有机物，这一阶段主要是促使有机物增加溶解性。第二阶段为产酸和脱氢阶段。它把水解形成的溶性小分子由产酸菌氧化成为低分子的有机酸等，并合成新的细胞物质。第三阶段是由产甲烷细菌把第二阶段的产物进一步氧化成甲烷、二氧化碳等，并合成新的细胞物质。难降解的有机化合物通常都是一些大分子的有机化合物、纤维素等，这类污染物的降解首先要经过水解过程，而好氧微生物的水解能力很弱，致使有机物降解缓慢。厌氧生物处理恰恰利用了水解－酸化阶段，使一些难降解的物质得到降解。只要适应水解－酸化的微生物菌群生成，就可以使一些难降解的物质得到降解。1967年，人们发现氯代烃在厌氧条件下可以脱氯而分解为较易生物降解的中间体。在水解和酸化阶段，主要微生物为水解菌和产酸菌，他们均为兼性细菌，利用水解菌和产酸菌，将大分子、难降解的有机物降解为小分子有机物，改善废水的可生化性，为后续处理创造有利条件。

29.间歇式活性污泥曝气工艺(间歇式活性污泥曝气池中进行，间歇式活性污泥曝气池又称sbr池)是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，sbr技术的核心是sbr反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。svi值较低，污泥易于沉淀，一般情况下，不产生污泥膨胀现象；通过对运行方式的调节，在单一的曝气池内能够进行脱氮和除磷反应；应用电动阀、液位计、自动计时器及可编程序控制器等自控仪表，可能使本工艺过程实现全部自动化，而由中心控制室控制；运行管理得当，处理水水质优于连续式；加深sbr反应池的池深时，与同样的bod

?

ss负荷的其它方式相比较，占地面积较小；耐冲击负荷，处理有毒或高浓度有机废水的能力强。

30.如图2所示，所述的喷淋塔包括有旋风层10、安装于旋风层上方并与其相通的喷淋层11、安装于喷淋层顶部的出风口组件12；喷淋废水循环用水箱安装于旋风层下方，喷淋废水循环用水箱上安装有水箱排水阀13与收集管道连接安装。所述的旋风层内设有洗涤桶14，洗涤桶内设有填料球。所述喷淋层侧壁设有回流通道与喷淋废水循环用水箱连接相通。

废气进入喷淋塔，经过旋风层的洗涤桶时，风带加快，带动填料球飞快运转；在洗涤桶里，废气与水雾充分混合洗涤；废气经过净化后，清水池的回用水经回用水泵增加后在喷淋层的顶部进行顶喷淋雾化而下废气喷淋层脱水除雾，最后通过烟囱排放；而废水回流至喷淋废水循环用水箱经过水箱排水阀进入收集管道。

31.在本实施例中，如图3所示，所述的调节池内调节池液位浮球控制器16、提升管道17，调节池上设有与提升管道连接的提升泵19、调节池防沉降泵18、ph计15和溢流口21，溢流口通过溢流管道连接间歇式活性污泥曝气池。调节池(水解酸化池)功能：调节进水流量并利用厌氧细菌降解去除废水中的污染物。提升泵对调节池内的水量和水质进行调节，调节污水ph值、水温，用于输送、提升调节池中的废水，还有预曝气作用和可用作事故排水。

32.在本实施例中，如图4所示，所述的间歇式活性污泥曝气池内设有管式曝气器20、与管式曝气器连接的曝气管道22、曝气池液位浮球控制器23，间歇式活性污泥曝气池上设有回流阀24、泄压阀25、曝气池排水口26和曝气池排渣口27，曝气池液位浮球控制器上安装有浮球液位电磁阀28，曝气池排水口上设有曝气池排水电磁阀29，曝气池排渣口上设有曝气池排渣电磁阀30，曝气管道连接有鼓风风机(图中未显示)。间歇式活性污泥曝气池(sbr池)功能：利用好氧细菌降解去除废水中的污染物。

33.在本实施例中，如图5所示，所述的清水池内设有清水池液位浮球控制器31和清水池防沉降泵32，清水池上设有带清水池排水电磁阀33的清水池排水口34，清水池排水口通过回用水管道35与回用水泵连接安装。清水池功能：储存处理后的污水。

34.在本实施例中，如图6所示，所述的污泥干化池上设有与曝气池排渣口连接相通的污泥管道36，污泥干化池内设有托层支架37、设于托层支架上的干化填料38和纤维滤网39。污泥干化池功能：储存处理后的污泥。

35.在本实施例中，如图7所示，所述的加药装置包括有配药桶40、设于配药桶上的加药口41和加水口42、设于配药桶内的加药液位浮球控制器43和搅拌器44、与配药桶和间歇式活性污泥曝气池连接相通的加药泵45。

36.在本实施例中，如图8所示，所述的一体化主体外壳设有位于收集管道和调节池之间的污水进水管道46，一体化主体外壳顶部设有钢制雨棚47，一体化主体外壳底部设有支承支架48，一体化主体外壳侧部设有楼梯49，一体化主体外壳中上方设有围绕其外侧设置的栏杆50。

37.该喷淋废水处理系统采用水解酸化工艺和间歇式活性污泥曝气工艺组合对生产过程中产生的废水进行处理并循环利用回用水，喷淋废水循环用水箱会定期排放废水，经收集管道收集统一排放到一体化处理池中的调节池(水解酸化池)进行预处理，然后利用一体化处理池中的间歇式活性污泥曝气池对有机分子进一步分解成水和二氧化碳，污水处理达标后进入清水池，由回用水泵泵送回至喷淋塔回用；间歇式活性污泥曝气池产生的污泥进入污泥干化池进行干化处理。该喷淋废水处理系统可以有效解决废水排放不能达标问题，减轻污染，将改善环境卫生，提高环境质量，且废水处理后的回用水能循环应用到喷淋塔中使用，对废气进行处理，循环利用，减少水资源的浪费，减少恶臭及病菌繁衍，保护人民身体健康，为企业及周边地区的可持续发展创造了良好条件。

38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同

变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。技术特征：

1.一种喷淋废水处理系统，其特征在于，包括喷淋废水循环用水箱、与喷淋废水循环用水箱连接相通的收集管道、与收集管道连接相通的一体化处理池、与一体化处理池连接相通的回用水泵，回用水泵与喷淋塔连接，喷淋废水循环用水箱与喷淋塔连接相通；——所述的一体化处理池包括一体化主体外壳，以及设于一体化主体外壳内与收集管道连接相通的调节池、与调节池连接相通的间歇式活性污泥曝气池、与间歇式活性污泥曝气池连接相通的清水池和污泥干化池、与间歇式活性污泥曝气池连接相通的加药装置，清水池与回用水泵连接安装；——所述的喷淋塔包括有旋风层、安装于旋风层上方并与其相通的喷淋层、安装于喷淋层顶部的出风口组件；喷淋废水循环用水箱安装于旋风层下方，喷淋废水循环用水箱上安装有水箱排水阀与收集管道连接安装。2.根据权利要求1所述的一种喷淋废水处理系统，其特征在于，所述的调节池内调节池液位浮球控制器、提升管道，调节池上设有与提升管道连接的提升泵、调节池防沉降泵、ph计和溢流口，溢流口通过溢流管道连接间歇式活性污泥曝气池。3.根据权利要求2所述的一种喷淋废水处理系统，其特征在于，所述的间歇式活性污泥曝气池内设有管式曝气器、与管式曝气器连接的曝气管道、曝气池液位浮球控制器，间歇式活性污泥曝气池上设有回流阀、泄压阀、曝气池排水口和曝气池排渣口，曝气池液位浮球控制器上安装有浮球液位电磁阀，曝气池排水口上设有曝气池排水电磁阀，曝气池排渣口上设有曝气池排渣电磁阀，曝气管道连接有鼓风风机。4.根据权利要求3所述的一种喷淋废水处理系统，其特征在于，所述的清水池内设有清水池液位浮球控制器和清水池防沉降泵，清水池上设有带清水池排水电磁阀的清水池排水口，清水池排水口通过回用水管道与回用水泵连接安装。5.根据权利要求4所述的一种喷淋废水处理系统，其特征在于，所述的污泥干化池上设有与曝气池排渣口连接相通的污泥管道，污泥干化池内设有托层支架、设于托层支架上的干化填料和纤维滤网。6.根据权利要求5所述的一种喷淋废水处理系统，其特征在于，所述的加药装置包括有配药桶、设于配药桶上的加药口和加水口、设于配药桶内的加药液位浮球控制器和搅拌器、与配药桶和间歇式活性污泥曝气池连接相通的加药泵。7.根据权利要求6所述的一种喷淋废水处理系统，其特征在于，所述的一体化主体外壳设有位于收集管道和调节池之间的污水进水管道，一体化主体外壳顶部设有钢制雨棚，一体化主体外壳底部设有支承支架，一体化主体外壳侧部设有楼梯，一体化主体外壳中上方设有围绕其外侧设置的栏杆。8.根据权利要求7所述的一种喷淋废水处理系统，其特征在于，所述的旋风层内设有洗涤桶，洗涤桶内设有填料球。9.根据权利要求8所述的一种喷淋废水处理系统，其特征在于，所述喷淋层侧壁设有回流通道与喷淋废水循环用水箱连接相通。

技术总结

本实用新型公开了一种喷淋废水处理系统，该喷淋废水处理系统采用水解酸化工艺和间歇式活性污泥曝气工艺组合对生产过程中产生的废水进行处理并循环利用回用水，喷淋废水循环用水箱会定期排放废水，经收集管道收集统一排放到一体化处理池中的调节池进行预处理，然后利用一体化处理池中的间歇式活性污泥曝气池对有机分子进一步分解成水和二氧化碳，污水处理达标后进入清水池，由回用水泵泵送回至喷淋塔回用；间歇式活性污泥曝气池产生的污泥进入污泥干化池进行干化处理。该喷淋废水处理系统可以有效解决废水排放不能达标问题，减轻污染，将改善环境卫生，提高环境质量。提高环境质量。提高环境质量。

技术研发人员：黄伟洪 梁敏禧 钟海涛

受保护的技术使用者：江门市佰博环保有限公司

技术研发日：2020.12.23

技术公布日：2021/9/24