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本发明的目的在于提供一种高硬度高导热铁铜材料及其的制备方法，制备的高硬度高导热铁铜材料硬度超过HRC35，导热率超过95W/(m.k)，与铍铜相当，具有无毒无污染、安全性高、成本低、应用广等突出优点
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本发明属于炼钢用辅助装置。主要适用于各种炼钢炉、精炼炉和钢水包等底吹供气系统。
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本发明属于冶金铸造技术领域，提供一种适用于水平连铸，且能够强化冷却能力和提高水平连铸时冷却均匀性的强化冷却水平连铸结晶器。
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现有技术中，通过所述限位支撑座、弹性限位件、弹性支撑件及振动传感器的设置，有效获取并检测机电设备的振动，方便快速提取振动信号特征、保证重复精度；同时有效隔离环境的振动干扰，满足行业的应用需求，但是现有技术不能够实现整体设备的快速移动，此外不能够实现适应不同高度的设备连接进行多方位振动检测，所以现有技术有较大的改进空间。本发明提供一种冶金设备用振动检测设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。
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为了解决现有技术中含钒钢渣有效利用率低，利用难度大，利用途径较多但量少的问题，本发明提出一种高炉处理含锌除尘灰冶炼含钒钢渣的方法，在熔融还原电炉内采用碳热还原、选择性还原技术将转炉含钒钢渣、含锌除尘灰、碳质还原剂和硅石等物料还原成含钒合金，经浇铸成块后得到含钒合金块，生产工艺简单，技术成熟可靠，操作技术易掌握。
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本发明提出一种金属材料高通量制备工艺用多功能高能束微区冶金熔炼炉，其能够在凝固过程中对熔炼中的材料进行气氛调控、冷却速率控制、振动频率控制、电磁感应以及通电等凝固条件的控制，从而调控微冶炉的各个功能区的参数达到对冶金条件的控制，为新型材料的研发提供了一种新的设备与方法。
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国内粉末冶金压制模具有TPA模具和3R模具两种，进口电动压机基本采用3R模具，3R模具可以实现快速安装和拆卸模具，从而提高工作效率，具有快速定位，安装精度高等特点。而国产压机目前主要采用的还是TPA模具，TPA模具的上冲头需要采用螺栓紧固装置固定在压机上人工手动紧固，模具安装难度高，安装和拆卸时间长，模具安装精度低。本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种用于TPA粉末冶金压机快速换装的夹具，提高了模具安装精度。
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预配还原剂技术多应用于还原剂与固体矿物混合制成预还原球团、块矿再进入冶炼炉进行深度熔炼这一领域，而该技术在熔融态物料还原工序鲜有报道。已有报道也仅以工艺手段对其进行阐述，未见熔融态物料预配还原剂加入方式的相关报道。其次，对于熔融含钛型炉渣碳化冶炼过程中，含钛炉渣本身的导电性差，因此存在早期熔池升温速度慢的问题，进而导致升温时间长，成本高等缺陷。
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本发明就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单能耗低、工作效率高、且熔炼质量好且成分纯净、充形效果好，满足不同熔炼条件，安全性高，并可实现多种难熔活泼金属的熔炼设备。
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高炉在线外组装的位置和顶推滑移经过的区域都需要施工新基础，由于原高炉的基础不可能完全拆除，即高炉的旧基础不可能完全拆除，如何将新基础与旧基础进行搭接，并在高炉顶推滑移至旧基础之后重新施工并形成新的基础，是高炉整体液压顶推滑移施工面临的重大问题。本发明所要解决的技术问题是提供一种工期短、便于施工，用于高炉整体水平推移的新旧基础搭接方法。
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本发明的目的在于提供细长型材电磁吊装自动堆放设备，该细长型材电磁吊装自动堆放设备通过驱动装置可同时带动两侧的升降杆横移或升降，可同步平稳地带动取放杆移动，进一步使多个取放件同时抓取细长型材进行堆垛，堆垛整齐、平稳，生产效率高，使用效果好。
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本发明的目的在于提出导电辊表面防腐镀层的制作工艺，该工艺采用镍基耐腐蚀镀层对导电辊端面进行了保护，以避免出现原镀铬层极易脱离的情况，采用此方式修复的导电辊使用寿命约延长1倍左右。
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本发明涉及钢铁领域加工钢条形成盘条打包工序中机具的改良机构，具体系高线盘条打包机垫片放置机进一步相关部件的改良结构。
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本发明涉及钢铁领域加工钢条形成盘条打包工序中机具的改良机构，具体系高线盘条打包机工序中垫片卷送入通道的一种机构。
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所述盘条打包机系使用钢线或钢带作为捆扎材料对高线盘卷进行捆扎的一种全自动打包装置。打捆机其作用是将松散状态的盘条线卷沿轴向压紧，并用钢线或钢带牢固地捆扎好，防止松散，以便存放和运输。
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铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。目前的用于冶金行业轧辊加工的铣床结构单一，加工效率低，因此，有必要进行改进。
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高钛型高炉渣砂由于量大，附加值低，发货一般均采用装载机装料，通过人来指挥，人机交叉作业，安全隐患较大。另外由于装载机无计量装置，装好过磅时很容易出现少装或多装，特别是现在路政查得严，不允许车辆超载，多装了得卸掉，少装了，得进行二次装车，发一车货需要来回折腾多次，导致发货速度很慢。同时由于高钛型高炉渣砂量大，再加上发货速度慢，经常出现装料车堵成长龙的现象。为了解决上述技术问题，本发明提供了高钛型高炉渣砂自动装料发货系统。
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目前业内高炉轨道衡更换主要采取多个千斤顶将称体整体顶升，使基座与前后轨道持平，然后利用滚杠缓慢移出的方式，费时费力，且安全性差。本发明的目的是提供高炉轨道衡快速更换工装及其方法，能够便捷安全的在受限空间内实现高炉轨道衡称体的更换，满足安装要求，解决背景技术中存在的问题。
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钙化焙烧-酸浸工艺，是通过配入钙化剂进行高温焙烧，使含钒物相转化为钒酸钙，焙砂经硫酸浸出，再经铵沉、锻烧制得五氧化二钒。该工艺避免了废气污染及炉料结块、结圈等问题。但是焙烧过程中加入大量的钙化合物，在酸浸过程全部转化为硫酸钙留在渣中，造成提钒渣含硫高，再利用困难。同时该方法也存在钒转浸率不高，沉钒产出大量氨氮废水的问题。为了解决溶液中大量四价钒氧化困难、高酸溶液中脱磷等杂质困难等问题，特提出本发明。
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黄铜合金是以铜和锌为基础添加各种微量元素形成，在使用生命周期结束后则变成黄杂铜，成为新的城市固体废弃物。黄杂铜在回收生产黄铜合金的熔铸阶段会产生烟灰，烟灰中含有Zn、Cu、Pb、F、Cl、Fe、Al等多种元素，大多数金属元素以氧化物、化合物的形式存在，以及有少量的Zn以单质形态存在。本发明的目的之一在于提供一种从黄杂铜熔铸烟灰中回收铜锌的方法，解决了现有技术中工艺流程长、过程复杂、成本高、除杂困难和产生较多废渣或废水的技术问题。
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地球上，钛的相对丰度在所有元素中居第九位。中国钛资源总量排名世界第一，但主要以钛品位较低，Ca、Mn、Mg、Fe等杂质氧化物含量较高(近20wt％)的复合钛矿为主。本发明的目的在于提供处理含钛渣料富集金红石的方法，采用本发明的方法处理含钛渣料，Ti的收率和产品中金红石含量较高。
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镁合金的熔炼制备工艺，一般分为几个阶段：装料熔化、变质处理、精炼、断口检查和浇注以及凝固成型。而由于镁合金非常活泼，其在熔融状态下容易和氧产生氧化反应放热，形成氧化夹渣，反应产物氧化镁为非致密膜，使镁和氧的反应持续发生；因此，需要在镁合金熔化、精炼和浇注阶段分别对镁合金进行保护。而在熔化阶段，通常加入RJ系列（如RJ-2）熔剂；在精炼阶段，通常加入含氯化钠、氯化钙等低熔点化合物的精炼熔剂；其能在相对静态的镁合金熔体表面进行阻隔氧气。
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本实用新型涉及镍铁合金生产技术领域，具体为利用红土镍矿生产镍铁合金的系统。
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本申请涉及有色金属压延件加工的技术领域，尤其是涉及用于有色金属压延件加工的辅助装置。
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