权利要求
1.降低铜冶炼底吹炉烟尘率的方法，其特征在于：将粉煤和渣精矿均质混配得到含水量不低于8％的粉煤混合料，在底吹炉的加料口装入落料器，使所述落料器伸入至底吹炉内并使所述落料器底部出口端位于熔池的上方，将粉煤混合料、铜精矿、石英砂、氧化渣冷料和冰铜冷料由下至上分层布置在物料输送带上，并经所述物料输送带输送至所述落料器内，而后经所述落料器集中落入至底吹炉内。
2.根据权利要求1所述的降低铜冶炼底吹炉烟尘率的方法，其特征在于：所述落料器呈变径筒状结构，所述落料器的内径由所述落料器上部入口端至底部出口端逐渐变小。
3.根据权利要求1所述的降低铜冶炼底吹炉烟尘率的方法，其特征在于：所述落料器底部出口端与熔池的间距为150～300mm。
4.根据权利要求1所述的降低铜冶炼底吹炉烟尘率的方法，其特征在于：沿所述物料输送带输送方向，依次设置有分别与粉煤混合料、铜精矿、石英砂、氧化渣冷料和冰铜冷料对应的上料仓，各所述上料仓分别与一个计量皮带输送机相连，各所述计量皮带输送机均垂直于所述物料输送带的输送方向，随所述物料输送带的运行，各所述计量皮带输送机分别将粉煤混合料、铜精矿、石英砂、氧化渣冷料和冰铜冷料输送至所述物料输送带上从而使各物料分层布置。
5.根据权利要求4所述的降低铜冶炼底吹炉烟尘率的方法，其特征在于：所述计量皮带输送机的皮带上方和两侧进行密闭处理，所述物料输送带的上方和两侧进行密闭处理。
6.根据权利要求1所述的降低铜冶炼底吹炉烟尘率的方法，其特征在于：所述落料器上端外套设有一个风冷罩，所述风冷罩下端设有进风口，所述风冷罩上端设有出风口，所述落料器下端内表面设有耐火泥层。
7.根据权利要求1所述的降低铜冶炼底吹炉烟尘率的方法，其特征在于：所述落料器沿竖直方向设置。
8.根据权利要求5所述的降低铜冶炼底吹炉烟尘率的方法，其特征在于：所述计量皮带输送机的皮带和所述物料输送带的上方均罩设有一个U形防护罩从而将所述计量皮带输送机的皮带和所述物料输送带的两侧及上方密闭。
9.根据权利要求1所述的降低铜冶炼底吹炉烟尘率的方法，其特征在于：粉煤混合料的含水量为8％～10％。
10.根据权利要求1所述的降低铜冶炼底吹炉烟尘率的方法，其特
声明：
“降低铜冶炼底吹炉烟尘率的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：易门铜业有限公司
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2025年05月09日 ~ 11日 
