权利要求
1.冷轧薄板处理线水平连续退火炉的建张方法,其特征在于:炉区检修后恢复生产阶段,将炉子入口及水淬段的张力反馈值与设定的张力保护值进行比较,判断炉子加热区及水淬段是否存在於钢,根据判断结果控制炉子加热区、水淬段的传动运行,完成炉子入口和水淬段爬行张力建张;以该建张完成的张力辊运行条件输送带钢,判断锌锅内长期浸泡的带钢是否离开水淬段后张力辊,如已完全离开,炉区停止运行,炉子入口和水淬段重新建立正常运行张力。2.根据权利要求1所述的冷轧薄板处理线水平连续退火炉的建张方法,其特征在于:其步骤为: 步骤一、利用TM2张力计得出炉子入口处带钢的实际张力大小,调整加热区传动向后运行对带钢进行收紧,对带钢的实际张力大小进行调整,当实际张力大于设定值T 2时,停止加热区传动自动收紧带钢,当前张力辊运行速度降为0时,即自动收紧带钢完成,炉子入口处建立爬行张力T 2R; 步骤二、利用TM3张力计得出水淬段带钢的实际张力大小,调整水淬段传动向前运行对带钢进行收紧,对带钢的实际张力大小进行调整,当实际张力大于设定值T 1时,停止水淬段传动自动收紧带钢,当后张力辊运行速度降为0时,即自动收紧带钢完成,水淬段建立爬行张力T 2d; 步骤三、判断炉子入口处爬行张力T 2R和水淬段爬行张力T 2d与各自的实际张力值是否一致,若一致,则水淬段和炉子入口建张完成; 步骤四、炉区向前输送带钢,并计算带钢向前输送的实际长度,当带钢向前输送的实际长度>L 1时,炉区内带钢停止向前运动,待后张力辊速度下降至0,炉子入口和水淬段建立正常运行张力;其中,L 1为锌锅入口至水淬段后张力辊出口的带钢长度; 步骤五、炉子入口和水淬段张力建立完成,输出炉区建张完成信号,炉区自动建张结束。 3.根据权利要求2所述的冷轧薄板处理线水平连续退火炉的建张方法,其特征在于:步骤一中得出炉子入口带钢的实际张力大小后,判断实际张力反馈值是否大于设定值T 2,若是,停止加热区传动自动收紧带钢,前张力辊速度降为0,炉子入口处建立爬行张力T 2R;若否,则加热区传动向后运行收紧带钢,直至实际张力反馈值大于T 2后,停止加热区传动自动收紧带钢,建立炉子入口处爬行
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