权利要求
1.500Mpa级薄规格桥梁板，其特征在于，所述桥梁板化学成分质量百分比为：C：0.07～0.10%，Si≤0.10%，Mn：1.50～1.65%，P≤0.018%，S≤0.008%，Nb：0.025～0.040%，V：0.035～0.045%，Ti：0.010～0.025%，Ni：0.12～0.18%，Cr：0.18～0.30%，Als：0.015～0.045%，N≤0.0065%，余量为Fe和生产过程中不可避免的杂质；所述桥梁板焊接裂纹敏感性指数Pcm为0.16～0.20%。2.根据权利要求1所述的500Mpa级薄规格桥梁板，其特征在于，所述桥梁板厚度6～16mm；所述桥梁板金相组织组成为铁素体和贝氏体组织，其中铁素体占23%～25%，贝氏体占75～77%。 3.根据权利要求1或2所述的500Mpa级薄规格桥梁板，其特征在于，所述桥梁板屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥630MPa，延伸率≥18%，屈强比≤0.85，V型纵向-40℃冲击功≥120J，180°弯曲试验在试样外表面无肉眼可见的裂纹，钢板板形平直度满足≤5mm/2M或≤3mm/M，探伤能力达到GB/T 2970中Ⅱ级标准以上。 4.基于权利要求1-3任意一项所述的500Mpa级薄规格桥梁板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括转炉、精炼、连铸、铸坯加热、控制轧制、控制冷却、矫直、探伤工序； 所述控制轧制工序，采用两阶段轧制，第一阶段开轧温度≥1050℃，第一阶段保证板坯的单道次压下量≥10%，且后三道单道次压下率≥17%，累计压下率≥70%；第二阶段，开轧温度890～970℃；末道次快速抛钢，抛钢速度2.7～3.2m/s，使钢板快速进入控冷区，确保DQ段开冷温度控制在760～820℃； 所述控冷工序采用DQ+空冷+ACC三段式冷却，所述DQ段冷却速度为15～20℃/s，DQ段终冷温度为400～500℃；钢板离开DQ段后进入空冷段，空冷10～15s；ACC段冷却速度为4～8℃/s，终冷温度为150～250℃。 5.根据权利要求4所述的500Mpa级薄规格桥梁板的生产方法，其特征在于，所述连铸工序，采用260*1700～1900mm断面生产保证压缩比，凝固末端累计压下量6.9mm；全程采用二冷电磁搅拌，动态轻压下技术，电搅参数180A～3
声明：
“500Mpa级薄规格桥梁板及其生产方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：邯郸钢铁集团有限责任公司 河钢股份有限公司邯郸分公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
