地球表面浅层水源(一般在1000 米以内),如地下水、地表的河流、湖泊和海洋,吸收了太阳进入地球的相当的辐射能量,并且水源的温度一般都十分稳定。水源热泵技术的工作原理就是:通过输入少量高品位能源(如电能),实现低温位热能向高温位转移。水体分别作为冬季热泵供暖的热源和夏季空调的冷源,即在夏季将建筑物中的热量“取”出来,释放到水体中去,由于水源温度低,所以可以高效地带走热量,以达到夏季给建筑物室内制冷的目的;而冬季,则是通过水源热泵机组,从水源中“提取”热能送到建筑物中采暖。
采用悬臂式掘进机掘进时,掘支锚不能平行作业,影响掘进效率,该项目针对掘支锚连续平行作业机理进行了深入研究。为了实现掘支锚运连续平行作业,需对巷道掘进与锚固分离时,围岩变形破坏机理、支护机理进行研究,研究手段为数值模拟与现场试验相结合等方法。
通过解决目前传统矿井瞬变电磁探测技术体积效应明显、对含水异常体边界电性界面难以精确探测、抗干扰能力差及准确性低等关键科学问题,引入合成孔径成像理论加以精进的反演方法,构建全空间精准化定向探测技术,从而提高矿井瞬变电磁法的分辨率和勘查精度。
传统的胶带机托辊更换作为煤矿、选煤厂等生产单位每日必须进行的工作之一,存在着诸多的弊端。胶带机自重一般都在50kg/m以上,托辊的自身重量也在25kg左右,由于没有可供利用的辅助支撑工具,工人们只能采用人抬肩扛的办法进行托辊的拆卸、安装更换,有些空间狭小或胶带较重的区域,需要使用倒链将胶带机提起来才能作业,一般需要3-4个人同时作业才能完成。劳动强度非常大,工作效率也很低,稍不注意还会发生人身伤害事故,存在较高的安全隐患和作业风险。
冲击地压是我国煤矿面临的最为严重的动力灾害之一。据统计,我国冲击地压矿井已超过170处,遍布主要产煤省区。由于我国煤矿开采地质条件复杂,冲击地压影响因素多,实现有效监测预警和解危难度大。预测预警是冲击地压防治的重要、有效环节,但由于冲击地压机理复杂,预测预警仍是世界性难题,现场预测预警难、准确性低。
矿井位于山西省忻州市,首采工作面开采5号煤层,5号煤层赋存于石炭系上统太原组下部,是井田的最下一层主要可采煤层,煤厚4.60~13.90m,平均10.50m,属特厚煤层,煤层倾角25º~35º,含1~2层夹矸,顶板岩性为泥岩或砂质泥岩、粉砂岩,底板岩性为砂质泥岩、泥岩或细粒砂岩,全井田可采。
矿区经过半个多世纪的开采,资源衰减、生产和生态环境压力越来越大。自1995年以来,部分矿井衰老加快,先后有6个矿关闭破产,矿区可采储量大幅衰减。随着矿井不断延深,矿井平均采深超过900米,其中8个矿已达-1000米以下,与之伴随的是瓦斯煤尘、冲击地压、高温热害等自然灾害越来越突出,安全管理难度越来越大。同时,矿井压覆村庄247个,平均压覆资源量占到可采储量的69.2%。基于此,为加快老区生产方式变革,推动企业持续发展,自2004年起,新矿集团确立了“充填开采、绿色生产”的发展思路,率先在全国开展了“矸石充填置换煤炭”
该文介绍了铝工业集团化企业架构经营分析决策支持系统的主要业务分析框架与数据架构,并对经营分析决策支持系统在铝工业集团化企业的实施应用效果进行了总结。
本文针对黄岗铁矿Ⅰ区矿体赋存的特点和以前生产中存在的问题进行了分析和研究,在结合以往技术工作经验的基础上,提出了利用扇形炮孔逐孔起爆技术[1]回收上盘三角区域矿体的新方法,并进行了实践应用,取得了良好的效果,不但解决了上盘三角区域矿体回收难,安全风险大,回收不彻底、效果不好等问题;还直接提高了采场矿石的回收率,降低了采场矿石的贫化率,取得了一定的经济效应,为矿山采切工程设计提供了依据,对其他类似矿山具有一定借鉴和指导意义。
会宝岭铁矿北矿体采用分段空场法进行开采,中深孔爆破落矿。矿房大块率高是影响出矿效率的重要因素。为降低矿房大块率,对会宝岭铁矿北矿体-410m中段矿房大块产生的原因进行分析,并提出相应的技术和生产组织措施。措施包括:调整中深孔凿岩设计、强化中深孔质量管控、调整装药结构、加快矿房回收速度等。措施的应用在工程实践取得了良好的效果,矿房大块率降低,出矿效率显著提升。
由于用途广泛,使用湿法冶金工艺进行金属萃取已经日益普遍。另外,与火法冶金相比,这种方法可以用于从开采日益频繁、金属含量较低的复合矿石中萃取金属,在经济上更加可取【102】。使用此法萃取的金属有镍、黄金、铜、铝、锂、锌和铀。
本文以浓密机的发展趋势为导向,首先介绍了沉降理论的发展概况,指出沉降理论由物理理论朝向物理化学理论相结合的方向发展;其次,对理论发展中的紊流微涡旋理论及分形维数的引入情况作了说明;接着,介绍了我国学者在微涡旋增密技术上的探索和成果;随后,对利用微涡旋实现有序混凝的可行性进行了分析;最后指出,借助微涡旋的产生与控制技术,将颗粒的运动学和动力学相结合,在理论上实现不等质颗粒的有序混凝具有很大的可行性。
本文针对含钴高、含硫低且有相当数量铜的钴硫精矿进行了焙烧-浸出工艺研究,考察了焙烧温度、焙烧时间、焙烧添加剂、浸出时间、浸出温度及液固比等因素对铜和钴浸出率的影响,获得了焙烧与浸出的综合条件与指标。试验表明焙烧-浸出工艺流程短、有价元素浸出率高、工艺可靠、后续产品方案灵活。
本文用大洋多金属结核制备了锂离子筛前驱体,进行了前驱体中锂脱出过程的动力学研究。研究表明:锂脱出过程符合有固态产物层生成的区域浸出模型;受锂离子在尖晶石晶格中的扩散控制;反应活化能为40.3 kJ/mol,表观反应级数为0.758。建立了关联温度、浓度、粒度、锂锰比等四因素的锂脱出数学模型,该模型准确度高,具有较好的应用前景。
黑龙江某铜矿中铜主要赋存于黄铜矿、辉铜矿、铜蓝和蓝辉铜矿等多种含铜硫化物矿物中,铜品位为0.77%。针对其矿石特点,开发了新型捕收剂BKZ,兼有选择性好和捕收能力强的特点。在适宜的磨矿细度下,以BKZ为捕收剂,CaO为调整剂,采用一粗、两扫、两次精选的工艺流程,可以得到Cu品位23.86%的精矿,回收率为95.24%的铜精矿。
以某电池生产企业含铊废水为例,考察了复合纳米吸附剂在含铊废水处理中的应用效果。研究结果表明,在企业现有处理工序中,增加氧化与复合纳米吸附处理工序后,处理出水中残余铊浓度能够满足《工业废水铊污染物排放标准》(DB4 3 /968-2014)中铊的排放浓度限值要求。吸附剂达到饱和后,采用8% NaOH +8% HNO3 +5% NaOH的组合脱附工序,吸附剂中铊的脱附率可达99.1%,能够实现吸附剂的有效脱附再生。复合纳米吸附剂是一种具有应用前景的有色行业废水深度处理吸附材料。
提出将“加压湿法冶金-水热晶化”技术进行耦合一步法制备新型TiO2材料的新技术。开展了以钙、镁、铝和杂质硅含量均较高的炼铁副产品“钒钛磁铁矿直接还原熔分钛渣”为原料,采用该技术直接制备新型TiO2材料的实验研究。采用化学分析、XRD、SEM、氮吸附分析等手段对实验材料进行了分析表征。结果表明,利用该技术可一步法制备出具有规则形貌、三维立体纳-微结构、以金红石型为主,含有少量锐钛型结构的TiO2材料;一步法所得材料经进一步碱浸脱硅处理后可获得纯度更高(TiO2品位≥92%)的TiO2材料;
大型浮选机在提高选别指标、降低基建投资、智能控制、节约能耗等方面优势明显浮选机的大型化是浮选机发展的重要方向。目前,320m3浮选机已取得成功工业应用,500m3、600m3浮选机也都完成了设计研发,浮选机大型化进程显著加快。本文应用CFD方法研究了我国最新最大的680m3浮选机,通过分析浮选机内部流型,表明设备形成了适宜矿物分选的动力学环境,对比了不同容积浮选机的功率准数Np、弗劳德数Fr、流量准数Na等动力学特征参数,研究表明680m3浮选机具有优异的流体动力学特性。
我国矿产资源自身禀赋偏差且日趋“贫、细、杂”,矿物单体解离对细度要求越来越高。传统球磨机磨矿以冲击作用为主,在再磨及细磨领域应用过程中存在着能耗高、效率低等缺点。根据矿物再磨及细磨特点,其磨矿应以研磨作用为主,效率更高、能耗更低[1-3]。北京矿冶研究总院成功研制了以研磨作用为主的KLM系列立磨机,在金属非金属矿的细磨及再磨领域取得了广泛应用[4]。
HM型磁性衬板是矿山球磨机耐磨防护的重要部件,已经在多种矿物、不同规格的球磨机上广泛应用。通过分析研究磁性衬板保护层的形成机理,开展针对磁场特性的实验及数值模拟研究,不断改进磁性材料、优化磁系结构、完善磁场特性,形成了表面磁场强度高、磁场梯度大、极距小、多极布置的改进型磁性衬板,并介绍了HM型磁性衬板在磁性矿物、非磁性矿物、大型球磨机上的应用进展。
承德地区蕴藏着丰富的超贫磁铁矿资源,矿石中伴生的磷灰石品位较低。磷灰石回收的难题在于粒度粗,-0.074mm仅占25%左右,而+0.25mm则占50%。针对上述问题,本文对160 m3JJF型浮选机进行了优化设计以改善粗粒矿物悬浮和循环能力。研究表明,浮选设备具有优异的清水动力学性能。带矿工业试验证明了优化的大型自吸气浮选机的粗粒悬浮和分选能力。
采用 Gleeble−1500 热模拟机进行恒应变速率高温压缩模拟实验。对WE71镁合金在应变速率为0.01、0.1、0.5和1s-1、变形温度为400℃、450℃和500℃,最大变形量为60%条件下的流变应力行为进行了研究。并计算了变形激活能,建立了合金的本构方程。结果表明:在恒温条件下,合金的流变应力随应变速率的增大而增大;在恒应变速率条件下,合金的流变应力随温度的升高而降低,合金的变形激活能为212.37Kj/mol;流变应力方程计算出的峰值应力与真实值基本吻合。
矿产资源是国家经济发展的物质基础,是国家安全的重要保障。中国的大宗金属矿产资源总量较丰富,高品质的储量少,人均占有量低。工业化高速发展阶段,大宗金属资源需求量激增,铁矿石、铜、铝等对外依存度较高。中国矿业企业与国际矿业巨头比,竞争力不强,资源占有水平不高。中国矿企“走出去”大规模开发利用海外优质资源将是必然趋势。抓住“一带一路”建设的战略机遇,实行互利共赢的方针,多渠道保障资源可持续供应,以示范工程引导生态环境友好、作业安全舒适的现代化矿业开发,将是中国矿业由大变强的重要途径。
本文介绍了中国恩菲工程技术有限公司自主开发的氧气底吹熔炼—底吹煤粉熔融还原炼铅工艺的技术特点和先进性。
湿法炼锌浸出渣的处理问题已经成为有色冶炼中的世界性难题;如何有效对锌冶炼浸出渣进行资源综合利用,是我们迫切需要攻克关键所在。本文从浸出渣资源利用与环保关系的观角度出发,阐述浸出渣存在几种形式;介绍了处理锌浸出渣选择奥斯麦特法、回转窑挥发法、烟化炉挥发法等主要方法;以及近年来内蒙古兴安铜锌引进澳斯麦特技术,及恩菲公司与工厂合作拟采用自主研发顶侧吹熔炼炉处理浸出渣工艺技术。妥善解决锌冶炼浸出渣对环保的影响,达到节能减排、综合回收、循环经济的重要目的。
本文简要阐述了侧吹浸没燃烧熔池熔炼工艺(SSL技术)的原理和特点,以及该技术在有色冶炼领域的成功工业应用和技术优势,经多年来实践证明,该工艺技术先进、投资省、能耗低。
一个真空系统,经相当长时间抽气之后,仍然达不到预期的真空度,可能的原因有:抽气情况不良,即抽气系统本身的问题。放气,即真空系统或容器内部存在气体或气源。漏气,即真空系统或被抽容器存在漏孔或缝隙。至于漏气是检漏技术所要解决的问题,即准确检出漏孔并加以修补。常规检漏内容包括:用适当的方法判断真空系统中漏气问题是否存在。确定漏气率。找出泄漏部位,以便修补堵漏。
本发明是属于钠离子电池领域,特别是关于一种高熵掺杂锰基层状氧化物及其制备方法、钠离子电池正极材料和电池。
本发明的主要目的在于提供一种高密度天然石墨基散热膜的制备方法,以解决现有技术中石墨膜热导率不高、密度不大、环境不友好的问题。
本申请涉及一种球磨机耐高温专用磁性衬板,涉及矿山设备技术领域,其包括衬板本体,所述衬板本体内设置有磁板,所述衬板本体外侧壁设置有隔热层。本申请具有提高球磨机磁性衬板的耐高温性的效果。
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