刮板输送机的机尾盖板组件

806 编辑：中冶有色技术网来源：北京天地华泰矿业管理股份有限公司

2023-11-08 14:05:17

权利要求书： 1.一种刮板输送机的机尾盖板组件，其特征在于，包括设置在刮板输送机的尾部检修口的主盖板，所述主盖板为竖直的矩形板，主盖板的板面与所述尾部检修口相配合，主盖板的板面上沿水平方向等间距设置有多个矩形通孔称为排水口，在主盖板的外侧板面上位于所述排水口的上下方向分别固定有一条水平滑槽，两条所述滑槽的槽口相对，有一块与主盖板等长的矩形板称作调节板，所述调节板的高度与两条滑槽之间的距离相配合，调节板上设置有与主盖板上的排水口大小和位置完全相同的多个调节口，两个所述调节口之间的板面称为遮挡部，将调节板平行于主盖板插入两条滑槽中，滑动调节板调整所述遮挡部遮蔽排水口的面积，以此控制能够随积水排出的煤块的大小，主盖板的顶端和底端对称设置有四个用于与刮板输送机连接的固定头，所述固定头开设有销轴孔，通过将销轴穿过所述销轴孔和刮板输送机上的铰座完成主盖板与刮板输送机的连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机的机尾盖板组件，其特征在于，在所述调节板的顶端横向开设有一排竖直向下的盲孔作为定位孔，首尾所述定位孔之间的距离等于调节板的所述遮挡部的宽度，在调节板上方的所述滑槽上设置有一个竖直向下的通孔作为固定孔，当调节板上的调节口和主盖板上的排水口完全对齐时，所述固定孔与多个定位孔中位于首部或尾部的定位孔上下对齐，有固定销向下依次插入固定孔和某个定位孔将调节板横向限位。

3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机的机尾盖板组件，其特征在于，所述排水口的底部的外侧边低于内侧边。

说明书：一种刮板输送机的机尾盖板组件技术领域

本实用新型属于煤矿机械设备技术领域，尤其涉及一种刮板输送机的机尾盖板组件。

背景技术

煤矿采煤工作面生产过程中，会出现采空区涌水现象，由于采煤工作面的起伏不平，经常会出现低洼点积水现象。刮板输送机是运送煤和物料的主要设备，当工作面积水时，漫入输送机底槽的水会随着刮板链条的运动被带至机尾，井下刮板输送机的机尾开设有方便机器内部检修的开口，而在日常机器运行时为了保证安全，开口处设置有机尾盖板，由于现有的机尾盖板都为封闭式，水到机尾后不会被排出，大部分水会随着刮板链条又返回到输送机上槽，致使煤中含有大量的水，这些含有大量水的煤随后会在倾斜的胶带输送机上出现打滑、堆积的现象，也会由于粘度增大在地面缓冲仓放煤及筛分环节堵住缓冲煤仓放煤口，影响筛分系统筛分效率，另外，在输送过程中会有煤块从刮板输送机的上槽掉落至下槽再被带至机尾，这些称为回煤，回煤中有些大煤块能被输送回上槽继续运输，有些小煤块一直堆积在机尾，部分还会遇水形成煤泥，过多的煤泥和煤块在机尾长时间堆积后会影响机器的运行，需要工作人员经常将机尾盖板卸下进行清理。为此，能够解决上述问题的装置为市场所需要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上技术缺陷，开发一种刮板输送机的机尾盖板组件。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种刮板输送机的机尾盖板组件，包括设置在刮板输送机的尾部检修口的主盖板，所述主盖板为竖直的矩形板，主盖板的板面与所述尾部检修口相配合，主盖板的板面上沿水平方向等间距设置有多个矩形通孔称为排水口，在主盖板的外侧板面上位于所述排水口的上下方向分别固定有一条水平滑槽，两条所述滑槽的槽口相对，有一块与主盖板等长的矩形板称作调节板，所述调节板的高度与两条滑槽之间的距离相配合，调节板上设置有与主盖板上的排水口大小和位置完全相同的多个调节口，两个所述调节口之间的板面称为遮挡部，将调节板平行于主盖板插入两条滑槽中，滑动调节板调整所述遮挡部遮蔽排水口的面积，以此控制能够随积水排出的煤块的大小，主盖板的顶端和底端对称设置有四个用于与刮板输送机连接的固定头，所述固定头开设有销轴孔，通过将销轴穿过所述销轴孔和刮板输送机上的铰座完成主盖板与刮板输送机的连接固定。

更进一步，在所述调节板的顶端横向开设有一排竖直向下的盲孔作为定位孔，首尾所述定位孔之间的距离等于调节板的所述遮挡部的宽度，在调节板上方的所述滑槽上设置有一个竖直向下的通孔作为固定孔，当调节板上的调节口和主盖板上的排水口完全对齐时，所述固定孔与多个定位孔中位于首部或尾部的定位孔上下对齐，有固定销向下依次插入固定孔和某个定位孔将调节板横向限位。

更进一步，所述排水口的底部的外侧边低于内侧边。

本实用新型的有益效果是：通过在主盖板上设置排水口，使得积水到达刮板输送机尾部时可以直接排出，另外在主盖板上加设了可挡住部分排水口的调节板，帮助控制能够随积水排出的煤块的大小。本实用新型结构简单，使用方便，制作成本低，既可以帮助排积水、排煤泥，还利于在平时观察机尾内部链轮运行情况，提高生产效率，保证生产安全。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。

附图说明

图1是本实用新型安装在刮板输送机上时的整体结构示意图一；

图2是本实用新型安装在刮板输送机上时的整体结构示意图二；

图3是本实用新型的分解结构示意图；

图中：1-主盖板；101-排水口；102-滑槽；103-固定头；104-销轴孔；105-固定孔；2-调节板；201-调节口；202-遮挡部；203-定位孔；3-销轴；4-固定销；5-刮板输送机；501-尾部检修口；502-铰座。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种刮板输送机的机尾盖板组件，包括设置在刮板输送机5的尾部检修口501的主盖板1，主盖板1为竖直的矩形板，主盖板1的板面与尾部检修口501相配合，主盖板1的板面上沿水平方向等间距设置有多个矩形通孔称为排水口101，在主盖板1的外侧板面上位于排水口101的上下方向分别固定有一条水平滑槽102，两条滑槽102的槽口相对，有一块与主盖板1等长的矩形板称作调节板2，调节板2的高度与两条滑槽102之间的距离相配合，调节板2上设置有与主盖板1上的排水口101大小和位置完全相同的多个调节口201，两个调节口201之间的板面称为遮挡部202，将调节板2平行于主盖板1插入两条滑槽102中，滑动调节板2调整遮挡部202遮蔽排水口101的面积，以此控制能够随积水排出的煤块的大小，主盖板1的顶端和底端对称设置有四个用于与刮板输送机5连接的固定头103，固定头103开设有销轴孔104，通过将销轴3穿过销轴孔104和刮板输送机5上的铰座502完成主盖板1与刮板输送机5的连接固定。

实施例中，如图2所示，在调节板2的顶端横向开设有一排竖直向下的盲孔作为定位孔203，首尾定位孔203之间的距离等于调节板2的遮挡部202的宽度，在调节板2上方的滑槽102上设置有一个竖直向下的通孔作为固定孔105，当调节板2上的调节口201和主盖板1上的排水口101完全对齐时，固定孔105与多个定位孔203中位于首部或尾部的定位孔203上下对齐，有固定销4向下依次插入固定孔105和某个定位孔203将调节板2横向限位，这样可以在刮板输送机5运行过程中让调节板2更加稳定不易左右滑动。

实施例中，排水口101的底部的外侧边低于内侧边，这样排水口101的底部形成了内高外低的斜坡，可以帮助煤泥更加顺利的排出。

在上述方案具体实施时，先用销轴3穿过主盖板1固定头103的销轴孔104和刮板输送机5上的铰座502完成主盖板1与刮板输送机5的连接固定，再将调节板2平行于主盖板1插入两条滑槽102中，此时观察现场的回煤块大小，如果在排出积水过程中主盖板1的排水口101大小既可以拦截大煤块也可以保证不需要的小煤块和煤泥顺利排出，那么如图2所示，将调节板2的调节口201与主盖板1的排水口101完全对齐，或只单独使用主盖板1不插入调节板2，而如果观察现场后发现排水口101相对于大煤块过大，在排积水过程中大煤块直接从排水口101排出，如图1所示，就滑动调节板2使遮挡部202遮蔽排水口101的部分面积，使大煤块可以被拦截，还有如果在排水过程中，发现排水口101逐渐被煤泥和小煤块堵死，也可以滑动调节板2增大排水口101的面积。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进均应包含在本实用新型的保护范围之内。