本实用新型涉及定位辅助工具技术领域,尤其是涉及一种钻杆垂直定位装置。
背景技术:
旋挖钻机是一种适用于建筑基础工程成孔作业的施工机械,被广泛的应用于市政建设、公路桥梁和高层建筑等基础工程中,在实际的使用时需要根据旋挖钻孔的孔深、孔径、沉渣厚度、护壁措施等选用不同的旋挖钻具。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
1.现有的旋挖钻机钻杆定位不准确,导致成孔作业出现偏差的现象经常发生;
2.由于实际的使用环境不同,旋挖孔的直径也不相同,现有的定位辅助装置适应性差,不能满足多种环境使用的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种钻杆垂直定位装置,以解决现有技术中存在的现有的旋挖钻机钻杆定位不准确,导致成孔作业出现偏差的现象经常发生;以及由于实际的使用环境不同,旋挖孔的直径也不相同,现有的定位辅助装置适应性差,不能满足多种环境使用的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种钻杆垂直定位装置,包括本体,所述本体上设置定位孔、调平装置以及平衡气泡,其中:
所述定位孔设置于所述本体的中心;
所述本体内部设有调节机构,所述调节机构包括夹持部,所述夹持部沿所述定位孔的周向设置;
所述调平装置以及所述平衡气泡均包括多个,多个所述调平装置均匀分布于所述本体上,每两个所述调平装置之间设置所述平衡气泡。
优选地,所述本体设置为正多边形结构,所述调平装置设置于正多边形结构的相邻侧边的交汇处。
优选地,所述本体设置为三角形结构,所述调平装置设置于所述三角形结构的两相邻侧边的交汇处,所述平衡气泡的中心位于所述三角形的中垂线上。
优选地,所述本体表面还设有多个辅助定位槽,所述辅助定位槽位于所述平衡气泡的两侧。
优选地,所述调节机构还包括与所述夹持部连接的调节部,所述调节部包括多个第一连杆、多个第二连杆以及调节杆和连接块,其中:
所述第一连杆的一端连接于所述调节杆上,所述第一连杆的另一端与所述第二连杆连接;所述第二连杆的端部与所述夹持部连接;
多个所述第二连杆通过所述连接块连接,并且所述连接块上设置有用于所述调节杆穿过的容置腔。
优选地,所述调节杆设置为包括外螺纹,所述容置腔设置为包括与所述外螺纹相配合的内螺纹。
优选地,所述调节杆的端部设置有调节旋钮,所述调节旋钮设置于所述本体的一侧。
优选地,所述调节旋钮的外表面设置有防滑结构。
优选地,所述第一连杆与所述第二连杆、所述调节杆之间、所述第二连杆与所述连接块、所述夹持部之间均通过连接轴连接。
优选地,所述调平装置设置为千斤顶。
本实用新型提供的钻杆垂直定位装置,通过设置本体上的定位孔、调平装置以及平衡气泡与定位孔内设置的调节机构相配合,使此装置调平精确度高且适应性强,具体地,设置的定位孔为旋挖机旋挖的位置,定位孔位于本体的中心处,有利于确保调平的精度;通过设置本体内部的调节机构,并且调节机构包括夹持部,夹持部沿定位孔的周向设置,用于调节孔洞直径,使此定位辅助装置能够适用于不同直径的成孔作业;通过设置多个调平装置均匀地分布于本体上,每两个调平装置之间设置平衡气泡,并且设置平衡气泡位于两个调平装置之间,提高调平的准确度,进而确保定位孔定位的准确度,以提高旋挖钻机钻杆定位准确的准确性,减少甚至避免成孔作业的偏差。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型钻杆垂直定位装置一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型钻杆垂直定位装置调节机构的结构示意图。
图中:1、本体;11、定位孔;12、调平装置;13、平衡气泡;14、辅助定位槽;2、调节机构;21、夹持部;22、调节部;221、第一连杆;222、第二连杆;223、调节杆;2231、调节旋钮;224、连接块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供了一种钻杆垂直定位装置,图1是本实施例的结构示意图,如图1所示,包括本体1,本体1上设置定位孔11、调平装置12以及平衡气泡13,其中:
定位孔11设置于本体1的中心,设置的定位孔11为旋挖机旋挖的位置,本实施例中,设置定位孔11位于本体1的中心处,有利于确保调平的精度;
本体1内部设有调节机构2,调节机构2包括夹持部21,夹持部21沿定位孔11的周向设置,通过设置调节机构2,用于调节孔洞直径,使此定位辅助装置能够适用于不同直径的成孔作业;
调平装置12以及平衡气泡13均包括多个,多个调平装置12均匀地分布于本体1上,每两个调平装置12之间设置平衡气泡13,通过设置平衡气泡13并且平衡气泡13位于两个调平装置12之间,提高调平的准确度,进而确保定位孔11定位的准确度,以提高旋挖钻机钻杆定位准确的准确性,减少甚至避免成孔作业的偏差。
通过本体上的定位孔11、调平装置12以及平衡气泡13与定位孔11内设置的调节机构2相配合,使此装置调平精确度高且适应性强。
作为可选地实施方式,本体1设置为正多边形结构,调平装置12设置于正多边形结构的相邻侧边的交汇处。
作为可选地实施方式,本体1设置为三角形结构,本实施例中,本体1采用三角钢板,调平装置12设置于三角形结构的两相邻侧边的交汇处,平衡气泡13的中心位于三角形的中垂线上。
作为可选地实施方式,本体1表面还设有多个辅助定位槽14,辅助定位槽14位于平衡气泡13的两侧,本实施例中,设置每个平衡气泡13的两侧均设置辅助定位槽,且两辅助定位槽14沿平衡气泡13的中心对称分布,通过设置辅助定位槽14,并且两辅助定位槽14对称地设置于平衡气泡13的两侧,进一步提高定位的准确定以及整体装置的使用稳定性。
作为可选地实施方式,图2是本实施例中调节机构的结构示意图,如图2所示,调节机构2还包括与夹持部21连接的调节部22,调节部22包括多个第一连杆221、多个第二连杆222以及调节杆223和连接块224。
其中,设置夹持部21设置为包括弧形结构,并且多个夹持部21的内表面均位于同一圆周上,即多个夹持部21连接后能够围合形成圆孔,以确定定位孔11的直径,本实施例中,设置两个夹持部21;
第一连杆221的一端连接于调节杆223上,第一连杆221的另一端与第二连杆222连接;第二连杆222的端部与夹持部21固定连接;多个第二连杆222通过连接块224连接,并且连接块224上设置有用于调节杆223穿过的容置腔,工作时,第一连杆221与第二连杆222组成一连杆机构,设置第二连杆222包括一转角,连接块224连接于转角处,通过调节杆与连杆机构的配合,实现定位孔的放大或者缩小。
本实施例中,设置两个第一连杆221、两个第二连杆222,在实际的使用时,也可以根据实际的使用需求,设置三组第一连杆221、第二连杆222,或者更多组第一连杆221、第二连杆222,以使夹持部21的夹持精度更准确。
作为可选地实施方式,调节杆223设置为包括外螺纹,容置腔设置为包括与外螺纹相配合的内螺纹,使用时,通过螺纹的旋转带动第二连杆222端部的夹持部21向定位孔11的中心或者向定位孔11的外周运动,进而调节定位孔11的直径,以适应于各种直径的旋挖孔,满足不同使用条件或者不同使用环境下的使用需求。
作为可选地实施方式,调节杆223的端部设置有调节旋钮2231,调节旋钮2231设置于本体1的一侧,使用时,便于通过调节旋钮2231对此调节机构进行调节,通过旋拧调节旋钮2231,即可对定位孔11的直径进行有效地调节,在满足调平定位的前提下,实用性更强,适用范围更广。
顺时针旋转调节旋钮2231时,调节杆223与连接块224之间的间距变小,带动第一连杆221与第二连杆222之间的夹角变小,此时第二连杆222向定位孔11的中心做收缩运动,进而带动夹持部21向内侧移动,此时,减小定位孔11的直径。
逆时针旋转调节旋钮2231时,调节杆223与连接块224之间的间距变大。带动第一连杆221与第二连杆222之间的夹角变大,此时第二连杆222向定位孔11的外周做扩张运动,进而带动夹持部21向外侧移动,此时,减小定位孔11的直径
作为可选地实施方式,调节旋钮2231的外表面设置有防滑结构,通过设置防滑结构,以增大调节使用时与调节旋钮2231接触处的摩擦力,以提高作业时调节的效率。
作为可选地实施方式,第一连杆221与第二连杆222、调节杆223之间、第二连杆222与连接块224、夹持部21之间均通过连接轴连接,以确保使用时,各个杆件以及连接块224之间互相带动调节。
作为可选地实施方式,调平装置12设置为千斤顶,调平装置12宜采用高效方便的配件,本实施例中,采用千斤顶作为调平装置12,具有能够确保工作的准确性以及提高工作效率的优势,在实际的使用时,使用者也可以根据实际的使用需求自行选择市面上现有的其他调平装置,满足使用需求即可。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术特征:
1.一种钻杆垂直定位装置,其特征在于:包括本体,所述本体上设置定位孔、调平装置以及平衡气泡,其中:
所述定位孔设置于所述本体的中心;
所述本体内部设有调节机构,所述调节机构包括夹持部,所述夹持部沿所述定位孔的周向设置;
所述调平装置以及所述平衡气泡均包括多个,多个所述调平装置均匀分布于所述本体上,每两个所述调平装置之间设置所述平衡气泡。
2.根据权利要求1所述的一种钻杆垂直定位装置,其特征在于:所述本体设置为正多边形结构,所述调平装置设置于正多边形结构的相邻侧边的交汇处。
3.根据权利要求2所述的一种钻杆垂直定位装置,其特征在于:所述本体设置为三角形结构,所述调平装置设置于所述三角形结构的两相邻侧边的交汇处,所述平衡气泡的中心位于所述三角形的中垂线上。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种钻杆垂直定位装置,其特征在于:所述本体表面还设有多个辅助定位槽,所述辅助定位槽位于所述平衡气泡的两侧。
5.根据权利要求1-3任一所述的一种钻杆垂直定位装置,其特征在于:所述调节机构还包括与所述夹持部连接的调节部,所述调节部包括多个第一连杆、多个第二连杆以及调节杆和连接块,其中:
所述第一连杆的一端连接于所述调节杆上,所述第一连杆的另一端与所述第二连杆连接;所述第二连杆的端部与所述夹持部连接;
多个所述第二连杆通过所述连接块连接,并且所述连接块上设置有用于所述调节杆穿过的容置腔。
6.根据权利要求5所述的一种钻杆垂直定位装置,其特征在于:所述调节杆设置为包括外螺纹,所述容置腔设置为包括与所述外螺纹相配合的内螺纹。
7.根据权利要求6所述的一种钻杆垂直定位装置,其特征在于:所述调节杆的端部设置有调节旋钮,所述调节旋钮设置于所述本体的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种钻杆垂直定位装置,其特征在于:所述调节旋钮的外表面设置有防滑结构。
9.根据权利要求5所述的一种钻杆垂直定位装置,其特征在于:所述第一连杆与所述第二连杆、所述调节杆之间、所述第二连杆与所述连接块、所述夹持部之间均通过连接轴连接。
10.根据权利要求1所述的一种钻杆垂直定位装置,其特征在于:所述调平装置设置为千斤顶。
技术总结
本实用新型提供了一种钻杆垂直定位装置,涉及定位辅助工具技术领域,以解决现有技术中存在的现有的旋挖钻机钻杆定位不准确,导致成孔作业出现偏差的现象经常发生;以及由于实际的使用环境不同,旋挖孔的直径也不相同,现有的定位辅助装置适应性差,不能满足多种环境使用的技术问题,该装置包括本体,本体上设置定位孔、调平装置以及平衡气泡,其中:定位孔设置于本体的中心;本体内部设有调节机构,调节机构包括夹持部,夹持部沿定位孔的周向设置;调平装置以及平衡气泡均包括多个,多个调平装置均匀分布于本体上,每两个调平装置之间设置平衡气泡,本实用新型辅助定位调平精确度高且适应性强。
技术研发人员:姚国;赵一;李兴宝;吕雪锋;张爱斌;闵振清;贾心宇;王培宇;张鹏宇;廖磊;郭琛;周会
受保护的技术使用者:北京市市政四建设工程有限责任公司
技术研发日:2020.11.26
技术公布日:2021.07.23
声明:
“钻杆垂直定位装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)