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具有除水功能的螺旋输送机

942   编辑:中冶有色技术网   来源:北京联创智成自动化技术服务有限公司  
2023-11-13 14:32:43
权利要求书: 1.一种具有除水功能的螺旋输送机,包括机架(1),所述机架(1)上设有驱动件(11)和输送筒(2),所述驱动件(11)的输出端连接有螺旋轴(12),所述螺旋轴(12)与输送筒(2)转动连接,所述螺旋轴(12)的部分位于输送筒(2)内,所述螺旋轴(12)位于输送筒(2)内的部分设有螺旋叶片(122),其特征在于:所述螺旋叶片(122)内设有加热腔(1221),所述螺旋轴(12)内沿自身轴向设有加热孔(121),所述加热腔(1221)与加热孔(121)连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有除水功能的螺旋输送机,其特征在于:所述机架(1)上设有换热环(14),所述换热环(14)与螺旋轴(12)同轴转动连接,所述换热环(14)与螺旋轴(12)之间设有过渡腔(141),所述螺旋轴(12)位于过渡腔(141)内的部分设有连接孔(123),所述连接孔(123)同时与过渡腔(141)和加热孔(121)连通,所述换热环(14)连接有热源(13)。

3.根据权利要求2所述的一种具有除水功能的螺旋输送机,其特征在于:所述换热环(14)设有两个,两个所述换热环(14)沿螺旋轴(12)的轴向设于机架(1)上,所述输送筒(2)位于两个换热环(14)之间,两个所述换热环(14)均与热源(13)连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有除水功能的螺旋输送机,其特征在于:所述输送筒(2)上设有连接盖(24),所述连接盖(24)内设有水汽腔(241),所述水汽腔(241)内设有滤网(242),所述连接盖(24)上设有排出管(25),所述排出管(25)与水汽腔(241)连通。

5.根据权利要求4所述的一种具有除水功能的螺旋输送机,其特征在于:所述输送筒(2)上设有台阶(231),所述连接盖(24)放置于台阶(231)上,所述连接盖(24)与台阶(231)可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有除水功能的螺旋输送机,其特征在于:所述滤网(242)朝向螺旋轴(12)的一端设有滤布(243),所述滤布(243)与滤网(242)可拆卸连接,所述滤布(243)过滤能力大于滤网(242)的过滤能力。

7.根据权利要求6所述的一种具有除水功能的螺旋输送机,其特征在于:所述滤网(242)内穿设有滑动杆(244),所述滑动杆(244)朝向螺旋轴(12)的一端设有卡块(2441),所述滤布(243)上设有供卡块(2441)穿过的卡槽(2431),所述卡块(2441)呈长条状,所述滑动杆(244)远离卡块(2441)的一端穿出连接盖(24)并连接有挡块(2442)。

8.根据权利要求7所述的一种具有除水功能的螺旋输送机,其特征在于:所述滑动杆(244)上套设有压缩弹簧(2443),所述压缩弹簧(2443)的一端与连接盖(24)抵接,另一端与挡块(2442)抵接。

说明书: 一种具有除水功能的螺旋输送机技术领域

本申请涉及输送装置的领域,尤其是涉及一种具有除水功能的螺旋输送机。

背景技术

螺旋机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等。

螺旋输送机在输送一些含水物料时,在输送完之后往往还需要增加一道烘干工序,导致成本增加。

实用新型内容

为了改善上述的问题,本申请提供一种具有除水功能的螺旋输送机。

本申请提供的一种具有除水功能的螺旋输送机采用如下的技术方案:

一种具有除水功能的螺旋输送机,包括机架,所述机架上设有驱动件和输送筒,所述驱动件的输出端连接有螺旋轴,所述螺旋轴与输送筒转动连接,所述螺旋轴的部分位于输送筒内,所述螺旋轴位于输送筒内的部分设有螺旋叶片,所述螺旋叶片内设有加热腔,所述螺旋轴内沿自身轴向设有加热孔,所述加热腔与加热孔连通。

通过上述技术方案,在螺旋轴内设置加热孔,在螺旋叶片内设置加热腔,工作时,加热孔和加热腔内可通入热介质,在实现对物料传送的同时,对物料进行加热干燥,降低物料内的水分含量,进而无需在传送后再增加烘干工序,降低了成本。

可选的,所述机架上设有换热环,所述换热环与螺旋轴同轴转动连接,所述换热环与螺旋轴之间设有过渡腔,所述螺旋轴位于过渡腔内的部分设有连接孔,所述连接孔同时与过渡腔和加热孔连通,所述换热环连接有热源。

通过上述技术方案,过渡腔和连接孔的设置,使得螺旋轴在旋转时,热介质能够源源不断地进入加热孔和加热腔,进而实现稳定的干燥效果。

可选的,所述换热环设有两个,两个所述换热环沿螺旋轴的轴向设于机架上,所述输送筒位于两个换热环之间,两个所述换热环均与热源连接。

通过上述技术方案,两个换热环与热源连接,便于使得加热腔和加热孔内的热介质始终处于循环中,进而使得加热腔和加热孔始终保持较好的干燥效果。

可选的,所述输送筒上设有连接盖,所述连接盖内设有水汽腔,所述水汽腔内设有滤网,所述连接盖上设有排出管,所述排出管与水汽腔连通。

通过上述技术方案,排出管便于将物料产生的水蒸气排出,滤网则用于阻止物料的流失,而水汽腔则提供给水蒸气足够的空间来实现流动,进而保证水蒸气的排出效果。

可选的,所述输送筒上设有台阶,所述连接盖放置于台阶上,所述连接盖与台阶可拆卸连接。

通过上述技术方案,台阶便于给连接盖提供支撑,同时也便于给连接盖提供限位,提升连接盖连接的稳定性,连接盖与台阶可拆卸连接,则便于对滤网进行维修或清理。

可选的,所述滤网朝向螺旋轴的一端设有滤布,所述滤布与滤网可拆卸连接,所述滤布过滤能力大于滤网的过滤能力。

通过上述技术方案,设置滤布可减少滤网堵塞的可能,同时滤布相对而言,可以有更高的过滤效果。

可选的,所述滤网内穿设有滑动杆,所述滑动杆朝向螺旋轴的一端设有卡块,所述滤布上设有供卡块穿过的卡槽,所述卡块呈长条状,所述滑动杆远离卡块的一端穿出连接盖并连接有挡块。

通过上述技术方案,安装滤布时,先移动滤布,使得卡块穿过卡槽,随后转动滑动杆,使得卡块与卡槽错开,因为卡块为长条状,故卡块可对滤布进行限位,减少滤布与滤网分离的可能。

可选的,所述滑动杆上套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端与连接盖抵接,另一端与挡块抵接。

通过上述技术方案,压缩弹簧给挡块施加远离螺旋轴方向的弹力,进而使得卡块压紧滤布,进一步减少滤布与滤网分离的可能。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.通过加热孔和加热腔的设置,在实现对物料传送的同时,对物料进行加热干燥,降低物料内的水分含量,进而无需在传送后再增加烘干工序,降低了成本;

2.通过滤网、排出管和水汽腔的设置,便于将物料产生的水蒸气排出,同时可阻止物料的流失。

附图说明

图1是本申请实施例中体现整体的结构示意图。

图2是本申请实施例中体现螺旋叶片、过渡腔、滤网和滤布的结构示意图。

图3是图2中A部的局部放大图。

图4是本申请实施例中体现滑动杆、挡块、卡块和卡槽的局部剖切结构示意图。

附图标记说明:1、机架;11、驱动件;12、螺旋轴;121、加热孔;122、螺旋叶片;1221、加热腔;123、连接孔;13、热源;14、换热环;141、过渡腔;2、输送筒;21、进料管;22、出料管;23、排出孔;231、台阶;24、连接盖;241、水汽腔;242、滤网;243、滤布;2431、卡槽;244、滑动杆;2441、卡块;2442、挡块;2443、压缩弹簧;25、排出管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例:

本申请公开一种具有除水功能的螺旋输送机。参照图1和图2,一种具有除水功能的螺旋输送机包括机架1,机架1上固定连接有输送筒2和驱动件11,驱动件11可以是电机,驱动件11的输出端同轴固定有螺旋轴12,螺旋轴12远离电机的一端沿输送筒2的轴向穿过输送筒2。螺旋轴12与输送筒2同轴转动连接,螺旋轴12位于输送筒2内的部分固定连接有螺旋叶片122。输送筒2的顶部固定连接有进料管21,输送筒2的底部固定连接有出料管22,进料管21位于输送筒2沿自身轴向的一端,出料管22则位于输送筒2沿自身轴向的另一端。工作时,物料自进料管21进入输送筒2,随后驱动件11驱动,带动螺旋轴12转动,螺旋轴12则带动螺旋叶片122转动,进而带动物料沿输送筒2轴向移动,并最终自出料管22排出,实现物料的传送。

参照图2,机架1上固定连接有热源13,热源13可以为模温机。机架1上还固定连接有两个换热环14,两个换热环14均与热源13连接,两个换热环14均与螺旋轴12同轴转动连接,输送筒2则位于两个换热环14之间。换热环14与螺旋轴12之间开设有过渡腔141,螺旋轴12位于过渡腔141内的部分开设有连接孔123,连接孔123沿螺旋轴12的周向阵列有多个。螺旋轴12内沿自身的轴向开设有加热孔121,连接孔123是的加热孔121与过渡腔141连通,进而便于热源13产生的热介质进入连接孔123。螺旋叶片122内开设有加热腔1221,加热腔1221与加热孔121连通。

工作时,热源13产生热介质,热介质进入其中一个换热环14的过渡腔141,随后穿过连接孔123进入加热孔121,在加热孔121和加热腔1221内流动后,再进入另一个换热环14的过渡腔141内,最终回归热源13,实现加热循环,保障干燥效果。热介质可以是水蒸气,也可以是水或油。

参照图2和图3,输送筒2的顶部开设有排出孔23,排出孔23的内壁上固定连接有台阶231,台阶231上放置有连接盖24,连接盖24位于排出孔23内。连接盖24可通过螺栓实现与台阶231的可拆卸连接,便于对连接盖24进行维修或清理。连接盖24的顶部固定连接有排出管25,连接盖24内开设有水汽腔241,水汽腔241与排出管25连通,水汽腔241内固定连接有滤网242,滤网242朝向螺旋轴12的一端则连接有滤布243。滤网242采用金属制成,故滤网242上的孔径相对较大,采用4目;滤布243则可采用较小的孔径,采用80目。

参照图3和图4,滤网242内穿设有滑动杆244,滑动杆244朝向螺旋轴12的一端固定连接有卡块2441,滤布243上设有供卡块2441穿过的卡槽2431,卡块2441呈长条状,卡槽2431则与卡块2441相适配。滑动杆244远离卡块2441的一端穿出连接盖24并固定连接有挡块2442。滑动杆244上套设有压缩弹簧2443,压缩弹簧2443的一端与连接盖24抵接,另一端与挡块2442抵接。安装滤布243时,移动滤布243,使得卡块2441穿过卡槽2431,随后转动挡块2442,使得卡块2441与卡槽2431不再重合。此时压缩弹簧2443的弹力使得卡块2441将滤布243压紧于滤网242上。

本申请实施例一种具有除水功能的螺旋输送机的实施原理为:螺旋叶片122工作时,热源13产生热介质,热介质进入其中一个换热环14的过渡腔141,随后穿过连接孔123进入加热孔121,在加热孔121和加热腔1221内流动,对输送筒2内的我物料进行干燥,随后热介质进入另一个换热环14的过渡腔141内,最终回归热源13,实现加热循环,保障干燥效果。

输送筒2内的物料干燥产生的水分,穿过滤布243和滤网242,最终自排出管25排出,同时滤布243可将物料挡住,减少物料泄漏的可能。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。





声明:
“具有除水功能的螺旋输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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