螺旋输送机构、螺旋输送臂及螺旋输送机

408 编辑：中冶有色技术网来源：华电重工股份有限公司

2023-11-13 13:46:19

权利要求书： 1.一种螺旋输送机构，其特征在于，包括：

输送筒壁(1)；

取料头(5)，所述取料头(5)包括底盘(51)，所述取料头套设于所述输送筒壁(1)一端，适于围绕所述输送筒壁(1)旋转；

螺旋输送柱，所述螺旋输送柱设置于所述输送筒内，所述螺旋输送柱包括螺旋柱本体(21)，所述螺旋柱本体(21)平行于所述输送筒壁(1)设置，所述螺旋柱本体(21)适于以自身的中心轴为轴旋转；

内调节环(3)，所述内调节环(3)设置于所述底盘(51)朝向所述输送筒内部一侧，且位于所述螺旋柱本体(21)与所述输送筒壁(1)之间，所述内调节环(3)的圆心与所述输送筒的圆心偏心，所述内调节环适于以自身的圆心为中心旋转；

外调节环(4)，所述外调节环(4)设置于所述底盘(51)朝向所述输送筒内部一侧，且位于所述内调节环(3)与所述输送筒壁(1)之间，所述外调节环(4)的圆心与所述输送筒的圆心偏心，所述外调节环适于以自身的圆心为中心旋转；

所述内调节环(3)与所述外调节环(4)分别与所述螺旋柱本体(21)接触。

2.根据权利要求1所述的螺旋输送机构，其特征在于，

在平行于底盘(51)所在的平面上，所述内调节环(3)的圆心与所述螺旋柱本体(21)的圆心之间的距离等于所述外调节环(4)的圆心与所述螺旋柱本体(21)的圆心之间的距离，所述内调节环(3)的圆心与所述外调节环(4)的圆心之间存在间距。

3.根据权利要求2所述的螺旋输送机构，其特征在于，

所述内调节环(3)的圆心与所述螺旋柱本体(21)的圆心之间的距离为0.5mm～5mm；

所述外调节环(4)的圆心与所述螺旋柱本体(21)的圆心之间的距离为0.5mm～5mm。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的螺旋输送机构，其特征在于，还包括：

内调节环底盘，所述内调节环底盘设置于所述底盘(51)上，所述内调节环固定连接于所述内调节环底盘上，所述内调节环(3)通过所述内调节环底盘连接所述螺旋柱本体(21)；

外调节环底盘，所述外调节环底盘设置于所述底盘(51)上，所述外调节环固定连接于所述外调节环底盘上，所述外调节环(4)通过所述外调节底盘连接所述螺旋柱本体(21)。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的螺旋输送机构，其特征在于，还包括：

内调节环支架，所述内调节环固定连接于所述内调节环支架上，所述内调节环(3)通过所述内调节环支架连接所述螺旋柱本体(21)；

外调节环支架，所述外调节环固定连接于所述外调节环支架上，所述外调节环(4)通过所述外调节环支架连接所述螺旋柱本体(21)。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的螺旋输送机构，其特征在于，

所述螺旋柱本体(21)与所述底盘(51)通过螺旋柱本体轴承连接，所述螺旋柱本体轴承设置于所述底盘上。

7.一种螺旋输送臂，其特征在于，所述螺旋输送臂包括至少一个如权利要求1-6中任一项所述的螺旋输送机构；

所述螺旋输送臂包括输送臂本体，所述螺旋输送机构固定连接于所述输送臂本体上。

8.一种螺旋输送机，其特征在于，包括：

如权利要求7所述的螺旋输送臂；

机架，所述机架上设置有螺旋输送臂转动机构，所述螺旋输送臂转动机构连接所述螺旋输送臂，使得所述螺旋输送臂适于通过所述螺旋输送臂转动机构在所述机架上转动。

说明书：一种螺旋输送机构、螺旋输送臂及螺旋输送机技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体涉及一种螺旋输送机构、螺旋输送臂及螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机通常包括设置在输送臂上的取料头和带有叶片的螺旋输送柱，取料头与螺旋输送柱反向旋转取料，利用螺旋输送柱的螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。安装时，取料头与螺旋输送柱需要严格对中，如果对中安装误差较大，则螺旋输送柱在运行中会在取料头底盘上“画圈”，造成振动，使得安装轴承受力增大，磨损速度大。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种螺旋输送机构、螺旋输送臂及螺旋输送机，以解决螺旋输送机中螺旋输送柱与取料头的对中问题。

本实用新型提供一种螺旋输送机构，包括：输送筒壁；取料头，取料头包括底盘，取料头套设于输送筒壁一端，适于围绕输送筒壁旋转；螺旋输送柱，螺旋输送柱设置于输送筒内，螺旋输送柱包括螺旋柱本体，螺旋柱本体平行于筒壁设置，螺旋柱本体适于以自身的中心轴为轴旋转；内调节环，内调节环设置于底盘朝向输送筒内部一侧，且位于螺旋柱本体与输送筒壁之间，内调节环的圆心与输送筒的圆心偏心，内调节环适于以自身的圆心为中心旋转；外调节环，外调节环设置于底盘朝向输送筒内部一侧，且位于内调节环与输送筒壁之间，外调节环的圆心与输送筒的圆心偏心，外调节环适于以自身的圆心为中心旋转；内调节环与外调节环分别与螺旋柱本体接触。

可选的，外调节环的半径大于内调节环的半径，在平行于底盘所在的平面上，内调节环的圆心与螺旋柱本体的圆心之间的距离等于外调节环的圆心与螺旋柱本体的圆心之间的距离，内调节环的圆心与外调节环的圆心之间存在间距。

可选的，内调节环的圆心与螺旋柱本体的圆心之间的距离为 0.5mm～5mm；外调节环的圆心与螺旋柱本体的圆心之间的距离为 0.5mm～5mm。

可选的，螺旋输送机构还包括：内调节环底盘，内调节环底盘设置于底盘上，内调节环固定连接于内调节环底盘上，内调节环通过内调节环底盘连接螺旋柱本体；外调节环底盘，外调节环底盘设置于底盘上，外调节环固定连接于外调节环底盘上，外调节环通过外调节底盘连接螺旋柱本体。

可选的，螺旋输送机构还包括：内调节环支架，内调节环通过内调节环支架连接螺旋柱本体；外调节环支架，外调节环固定连接于外调节环支架上，外调节环通过外调节环支架连接螺旋柱本体。

可选的，螺旋柱本体与底盘通过螺旋柱本体轴承连接，螺旋柱本体轴承设置于底盘上。

本实用新型还提供一种螺旋输送臂，螺旋输送臂包括至少一个如上的螺旋输送机构；螺旋输送臂包括输送臂本体，螺旋输送机构固定连接于输送臂本体上。

本实用新型还提供一种螺旋输送机，包括如上的螺旋输送臂和机架；机架上设置有螺旋输送臂转动机构，螺旋输送臂转动机构连接螺旋输送臂，使得螺旋输送臂适于通过螺旋输送臂转动机构在机架上转动。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型的螺旋输送机构，通过内调节环和外调节环的设置，可以通过调整相对底盘偏心的内调节环和外调节环，调整螺旋柱本体与取料头的底盘的偏心程度，使得螺旋柱本体与取料头的底盘完全对中，轴承磨损小。

2.本实用新型的螺旋输送机构，通过内调节环底盘和外调节环底盘的设置，实现内调节环和外调节环与螺旋柱本体的分别接触，调整时，推动内调节环或外调节环，通过内调节环底盘或外调节环底盘带动螺旋柱本体从偏心位置向中心位置移动，实现对中。

3.本实用新型的螺旋输送机构，通过内调节环支架和外调节环支架的设置，实现内调节环和外调节环与螺旋柱本体的分别接触，调整时，推动内调节环或外调节环，通过内调节环支架或外调节环支架带动螺旋柱本体从偏心位置向中心位置移动，实现对中。

4.本实用新型的螺旋输送臂，包括如上所述的螺旋输送机构，螺旋输送机构通过内调节环和外调节环的设置，可以通过调整相对底盘偏心的内调节环和外调节环，调整螺旋柱本体与取料头的底盘的偏心程度，使得螺旋柱本体与取料头的底盘完全对中，轴承磨损小。

5.本实用新型提供的螺旋输送机，包括如上所述的螺旋输送臂，螺旋输送臂通过螺旋输送臂转动结构可转动的连接在机架上。螺旋输送臂，包括如上所述的螺旋输送机构，螺旋输送机构通过内调节环和外调节环的设置，可以通过调整相对底盘偏心的内调节环和外调节环，调整螺旋柱本体与取料头的底盘的偏心程度，使得螺旋柱本体与取料头的底盘完全对中，轴承磨损小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一实施例中的螺旋输送机构的结构示意图；

图2为图1所示的螺旋输送机构沿图中X方向观察的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

参考图1和图2，本实施例提供一种螺旋输送机构，包括：

输送筒壁1。

取料头5，取料头5包括底盘51，取料头套设于输送筒壁1一端，适于围绕输送筒壁1旋转。

螺旋输送柱，螺旋输送柱设置于输送筒壁内，螺旋输送柱包括螺旋柱本体21和螺旋柱本体21上的螺旋叶片22，螺旋柱本体21平行于输送筒壁 1设置，螺旋柱本体21适于以自身的中心轴为轴旋转。

内调节环3，内调节环3设置于底盘51朝向输送筒内部一侧，且位于螺旋柱本体21与输送筒壁1之间，内调节环3的圆心与输送筒的圆心偏心，内调节环适于以自身的圆心为中心旋转。

外调节环4，外调节环4设置于底盘51朝向输送筒内部一侧，且位于内调节环3与输送筒壁1之间，外调节环4的圆心与输送筒的圆心偏心，外调节环适于以自身的圆心为中心旋转。

此外，螺旋输送机构还包括：驱动机构(图中未示出)，驱动机构驱动螺旋柱本体21和取料头5沿相反的方向旋转。螺旋柱本体轴承(图中未示出)，螺旋柱本体21与底盘51通过螺旋柱本体轴承连接，螺旋柱本体轴承设置于底盘上。

进一步的，在平行于底盘51所在的平面上，内调节环3的圆心与螺旋柱本体21的圆心之间的距离等于外调节环4的圆心与螺旋柱本体21的圆心之间的距离，内调节环3的圆心与外调节环4的圆心之间存在间距。

具体的，内调节环3的圆心与螺旋柱本体21的圆心之间的距离可以为 0.5mm～5mm；外调节环4的圆心与螺旋柱本体21的圆心之间的距离为 0.5mm～5mm。

本实用新型的螺旋输送机构，通过内调节环3和外调节环4的设置，可以通过调整相对底盘51偏心的内调节环3和外调节环4，调整螺旋柱本体21与取料头5的底盘51的偏心程度，使得螺旋柱本体21与取料头5的底盘51完全对中，轴承磨损小。

例如，在螺旋输送柱安装时，当螺旋柱本体21与底盘51发生偏心，偏心距离为Y，则可以调整内调节环3，带动螺旋柱本体21沿第一方向移动距离a；调整外调节环4，带动螺旋柱本体21沿第二方向移动距离b；其中，a为Y在第一方向上的分量，b为Y在第二方向上的分量。如此，可实现螺旋柱本体21与底盘51的对中。第一方向与第二方向的夹角，可以为 60°、90°、120°等，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。

本实施例的螺旋输送机构，还可包括：

内调节环底盘(图中未显示)，所述内调节环底盘设置于所述底盘51 上，所述内调节环固定连接于所述内调节环底盘上，所述内调节环3通过所述内调节环底盘连接所述螺旋柱本体21。

外调节环底盘(图中未显示)，外调节环底盘设置于底盘51上，外调节环固定连接于外调节环底盘上，外调节环4通过外调节底盘连接螺旋柱本体21。

通过内调节环底盘和外调节环底盘的设置，实现内调节环3和外调节环4分别接触螺旋柱本体21，调整时，推动内调节环3或外调节环4，通过内调节环底盘或外调节环底盘带动螺旋柱本体从偏心位置向中心位置移动，实现对中。

本实施例的螺旋输送机构，还可包括：

内调节环支架(图中未显示)，内调节环固定连接于内调节环支架上，内调节环3通过内调节环支架连接螺旋柱本体21。

外调节环支架(图中未显示)，外调节环4通过外调节环支架连接螺旋柱本体21。

通过内调节环支架和外调节环支架的设置，实现内调节环和外调节环与螺旋柱本体的分别接触，调整时，推动内调节环或外调节环，通过内调节环支架或外调节环支架带动螺旋柱本体从偏心位置向中心位置移动，实现对中。

实施例2

本实施例提供一种螺旋输送臂，螺旋输送臂包括至少一个如上述实施例1中的螺旋输送机构。

螺旋输送臂包括输送臂本体，螺旋输送机构固定连接于输送臂本体上。

本实施例的螺旋输送臂包括如上述实施例1所述的螺旋输送机构，螺旋输送机构通过内调节环和外调节环的设置，可以通过调整相对底盘偏心的内调节环和外调节环，调整螺旋柱本体与取料头的底盘的偏心程度，使得螺旋柱本体与取料头的底盘完全对中，轴承磨损小。

实施例3

本实施例提供一种螺旋输送机，包括：

如上述实施例2所述的螺旋输送臂。

机架，机架上设置有螺旋输送臂转动机构，螺旋输送臂转动机构连接螺旋输送臂，使得螺旋输送臂适于通过螺旋输送臂转动机构在机架上转动。

本实施例提供的螺旋输送机，包括如上所述的螺旋输送臂，螺旋输送臂通过螺旋输送臂转动结构可转动的连接在机架上，可以实现螺旋输送臂的转动，可根据各种角度需要进行物料的输送。螺旋输送臂，包括如上所述的螺旋输送机构，螺旋输送机构通过内调节环和外调节环的设置，可以通过调整相对底盘偏心的内调节环和外调节环，调整螺旋柱本体与取料头的底盘的偏心程度，使得螺旋柱本体与取料头的底盘完全对中，轴承磨损小。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。