本发明涉及陶瓷湿法制粉技术领域,特别是一种陶瓷制粉工艺及其系统。背景技术陶瓷行业是一个高能耗、高污染的行业。湿法制粉工艺是陶瓷产品生产过程中的重要工艺。传统的湿法制粉工艺流程是配料-球磨制浆-过筛、除铁-喷雾干燥造粒。其中,喷雾干燥造粒的工序主要在喷雾干燥塔中进行,喷雾干燥塔是热能消耗及转换的主要设备,其能耗占陶瓷生产总成本的%以上。喷雾干燥造粒的工序一般是将含水%~%的陶瓷泥浆,经柱塞泵加压由符合孔径要求的喷枪雾化喷入喷雾干燥塔,同时
本实用新型涉及蒸发结晶技术领域,特别是涉及一种蒸发结晶系统。背景技术海水晒盐是指通过一系列工艺,将海水中的水分蒸发,得到海盐。在现有技术中,海水晒盐多采用海盐滩晒工艺,具体而言,在海滩上人工挖制蒸发池与结晶池,先将海水引入蒸发池,由阳光和风力蒸发海水,海水微生物遗体和其他杂质沉积于蒸发池底,当卤水浓度符合一定条件时,导入结晶池结晶成盐。海盐滩晒工艺使用广泛,但是在使用中也存在一定的不足,比如蒸发池与结晶池的占地面积大,生产周期较长,生产效率低下等。实用新型内容为解决上述技术问题,本实用新型的目的
本发明涉及制砖技术领域,特别是涉及一种窑炉生产加工工艺。背景技术窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成,根据需要可以制成大小各种的规格,能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度,但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的,通过窥孔可以看见。现有技术中一种窑炉生产加工工艺使用时具有一定的弊端,首先现有的一种窑炉生产加工工艺,不能对废料进行收集处理,首先现有的一种窑炉生产加工工
.本发明属于冶炼镍铬合金领域,具体为一种利用矿热炉烟气与炉渣显热的镍铬合金的冶炼方法和系统。背景技术.钢铁生产是现代工业的重要组成部分,每年需消耗大量能源,随着我国全社会资源循环利用体系的逐步完善和“双碳”工作的深入进行,废钢在钢铁冶炼行业使用比例逐年攀升,低耗、绿色及低成本的利用废钢资源冶炼不锈钢,有利于节约资源,促进资源可持续发展。矿热炉为钢铁冶炼提供母液,矿热炉烟气为还原性气体,烟气中的co含量高达%,具有较高的化学能,可将矿热炉烟气回收利用。.目前矿热炉烟气回收利用的主流技术为
本发明属于工艺副产废盐处理技术领域,特别涉及一种工业副产氯化钠和硫酸钠的浮选分离方法。背景技术石油、化工、农药等诸多行业在生产过程中产生的副产结晶盐类(废盐),年产生量超过2000万吨,因含有大量的有毒有害物质,已被定义为危险废物。这些行业产生的危废杂盐主要成分是氯化钠和硫酸钠,含有一定的有机物以及钙、镁、硅等无机杂质离子,分离提纯技术要求极高,难度极大。工业副产废盐的处置方法通常为填埋和焚烧,一吨成本几千至上万元,由于处置成本较高,很多企业大都将废盐堆存在企业内部,严重影响企业正常生产。目前对
.本发明涉及氧化铝生产领域,具体是指利用铝灰无害化生产氧化铝的方法及系统。背景技术.现有技术中在利用铝灰来生产氧化铝的过程中,会产生一定量的有害气体,比如,铝灰洒上水,其中的aln与水发生反应,生成氨气,反应如下:alnho=al(oh)nh。氨气就是刺激性气体,且有害气体无法得到一定程度上的净化处理,从而在排向大气后对环境造成一定的污染。现有技术中在利用铝灰进行生产的过程中,还存在的问题是无法达到较高的氧化铝纯度,从而影响了对铝灰的回收效率,继而影响了能源的回收率。.因此,一
本发明涉及烧结机技术领域,尤其涉及一种烧结机检修过程中停机和开机的控制方法。背景技术烧结机在检修停机时,通常要排空烧结机的烧结台车和环冷机的环冷台车上的烧结矿,以方便检修。检修完成后,开机生产后的约30分钟,可以用底料仓内的铺底料铺在烧结台车的底层,30分钟后,底料仓储存的铺底料就会用完,此时,烧结矿还没有到第二振动筛,也就没有铺底料补充到底料仓中,这一过程通常会持续约2-2.5小时。这个时间段,烧结台车内没有铺设铺底料,烧结过程的透气性下降,产量减少,另外,由于烧结台车内未铺设铺底料,烧结台车
.本实用新型涉及无心磨床结构的技术领域,具体涉及一种打磨玻璃棒的无心磨床。背景技术.无心磨也称为无心磨削,是磨削加工的一种。无心磨床带有导轮和磨削轮两个砂轮,导轮带动圆柱形工件在垫铁上转动,磨削轮对工件起磨削作用,故而无心磨的磨削方法属于周磨法。由于无心磨床打磨的工件有大由小,因此往往需要调节无心磨床上两个砂轮的间距,以便于较佳放置需要打磨的工件在两个砂轮之间位置的上方进行打磨。对于外形体积较小的工件,如光纤相关的玻璃棒。在打磨玻璃棒的过程中,通常会因为打磨而出现高温发热的情况,而玻璃棒在高
本发明的目的是提供一种新的途径从化学镀镍废液中回收镍和磷,分别合成硫酸镍和磷酸铁,实现资源循环利用。为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:一种从化学镀镍废液中回收镍和磷的方法,通过萃取和反萃制备硫酸镍,再通过芬顿氧化和沉淀制备磷酸铁。
本发明涉及矿物加工领域的方法,尤其涉及流程短、高效同步浸出回收低品位氧化铜钴矿中的铜钴方法。
本技术在国家自然科学基金等多项国家、省部级项目的支持下,围绕复合离子镀技术、高端硬质涂层设计、绿色制备与应用开展关键共性技术研究,发明了复合离子镀硬质涂层技术及装备,实现弯道超越,获得性能优于传统PVD的硬质防护涂层,解决了我国缺少高端镀膜装备和先进硬质涂层精细化设计的难题。
本实用新型涉及一种密封阀门,尤其是一种能够以真空方式将容器密封的真空泵阀门。本实用新型的真空泵阀,其阀体内设置有吸力瓣膜,所述阀体由密封台和从密封台向上延伸的导套组成,其中,密封台上设有控制槽,阀体里面设有吸气管及至少一个通风槽;所述吸力瓣膜位于阀体的吸气管的内部,由一个用于封闭密封台和安装通风槽的动环和从动环延伸并滑动安装在密封台控制槽中控制开关的导杆组成。本实用新型与现有技术相比,提供了一个不会干涉真空泵工作和影响容器内空气的流通的真空泵阀,以便与真空泵的操作充分合作制造容器内的真空环境,能有效地保持容器内处于真空状态,更适用于密封不同材料的容器,并且本实用新型使用简单、方便。
本实用新型涉及海水淡化技术领域,尤其是涉及一种新能源驱动渗透汽化海水淡化系统;包括依次连接的海水输送泵、新能源海水加热装置、渗透汽化脱盐膜组器、蒸汽冷凝器和淡水收集箱。本实用新型的目的在于提供一种新能源驱动渗透汽化海水淡化系统,通过将海水引入到新能源海水加热装置对海水加热,再通过渗透汽化脱盐膜组器对海水进行淡化处理,生成的淡水蒸气进入到蒸汽冷凝器中冷凝后通过淡水收集收集以解决现有技术存在的现有采用新能源驱动进行海水淡化,能量供应不稳定,淡水产率低,淡水品质差,无法用于对淡水需求量大的地域使用的技术问题。
本实用新型涉及一种粉末冶金毛坯取放吸盘,包括吸盘主体、真空感应器、和电磁阀,所述吸盘主体包括吸盘底板、吸盘压板以及连接板,所述吸盘底板、吸盘压板以及连接板通过浮动接头依次连接;所述吸盘底板具有若干个通气孔;所述吸盘压板具有两个第1气管接头、所述连接板具有两个第2气管接头及第3气管接头,所述吸盘底板与所述吸盘压板之间形成有空隙,所述通气孔、空隙与第1气管接头、第2气管接头、第3气管接头汇聚形成气路,所述气路连接电磁阀,所述真空感应器设于所述气路上。该粉末冶金毛坯取放吸盘通过气路通道能够实现吸取物件和清除灰尘。能够实现对于超重和超薄并易脆的毛坯制品进行长期有效的吸取。
一种电子束熔炼炉的结晶器,包括底盘、底架水路、设有固定架的结晶器主体和至少两条外接进出水管,所述结晶器主体可拆卸的安装在固定架上,主体与固定架可拆卸的安装在底盘上,所述至少一条外接进出水管的两端分别可拆卸的连接底架水路和结晶器主体,至少一条外接进出水管的两端分别可拆卸的连接底盘和底架水路。本实用新型通过改变结晶器的结构,把结晶器设计成可拆卸的组合结构,特别是主体各构件也设计成可拆卸的组合结构,去掉铜钢异种金属焊接的焊缝,改用法兰、管接头或螺栓连接的形式,避免焊缝漏水的情况,减少了停炉检修造成的生产损失,而且采用这种连接方式可以将进出水管单独拆卸,方便了维修,而且每件损坏都能单独更换。
本实用新型公开了一种旋转流槽,属于流槽技术领域,包括工作台,所述工作台的顶部一端可拆卸连接有基座,且基座的中心一体成型有支撑柱,所述支撑柱的前端嵌入嵌合座底端的嵌合槽内,且嵌合座的顶端一体成型于流槽箱的后端下方,所述流槽箱的顶端开设有内流槽,所述流槽箱的两侧外壁焊接有嵌合筒A,且嵌合筒A的内部嵌入有底柱,所述底柱焊接于护罩的两侧底端,其通过设有嵌合筒A、护罩和底柱,在流槽箱的两侧焊接嵌合筒A,将护罩底端的内腔与流槽箱顶部嵌合,使得护罩底端的底柱嵌入嵌合筒A进行固定,嵌合密封的护罩遮盖于流槽箱的上方避免金属液溅落而出,解决了现有技术的流槽箱的遮盖效果差的问题。
本实用新型提供了一种真空泵油加热剪切搅拌器,包括壳体、循环泵、搅拌腔一、搅拌轴、径向棒一、径向棒二、输入通道、活动盘一、活动螺旋槽一、固定螺旋槽一、连通孔、输出通道、活动螺旋槽二、固定螺旋槽二、连接孔、输入阀和电机等;本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里的循环泵能够使加热腔、搅拌腔一和搅拌腔二中油料进行循环流动,从而提高了油料整体搅拌的均匀性和搅拌的效果;本实用新型中设置的电机,则能够带动搅拌轴和连接轴一起旋转,而搅拌轴的旋转则带动搅拌腔一和径向棒一旋转,而连接轴的旋转则带动活动盘二和轴向棒一旋转,从而能够对循环流动的油料进行多重搅拌,也就提高了搅拌的效果。
本实用新型公开了一种新型用于废旧电路板上锡点的溶解装置,包括底部支撑、防渗漏底板、内循环出口;所述底部支撑上方设置有所述防渗漏底板;所述防渗漏底板上方设置有所述内循环出口;所述防渗漏底板上方设置有同步电机;所述同步电机上设置有电机齿轮轴;所述电机齿轮轴上方设置有传送带轴;所述传送带轴与所述电机齿轮轴之间使用螺纹连接;所述防渗漏底板上方设置有溶液腔体;所述溶液腔体旁设置有密封端盖;所述传送带轮轴设置在所述溶液腔体内;本实用新型结构简单,设计合理,使用运动式完全浸入方法,将电路板上的锡残留物在运动中进行溶解,同时其具有自监控和调节功能,使得残留的锡溶解彻底,浪费小,损失小。
本实用新型公开了一种无油立式往复真空泵,包括底板,所述底板的顶部固定连接有机身,在机身的一侧设有安装在底板上的电机,所述机身的内部设有曲轴,曲轴上连接有连杆,在曲轴和连杆的连接处设有轴瓦,所述连杆的顶部通过十字头销子连接十字头,所述十字头通过锁紧螺母固定连接活塞杆,所述机身的顶部固定连接有隔油箱。本实用新型的无油立式往复真空泵,通过电机驱动曲轴带动连杆做直线往复运动,抽除对泵油起反应的气体,如含有机溶剂、低分子聚合物和弱腐蚀性的气体,减少环境的污染,还广泛应用于石油、化工、食品制药、轻工等工业部门的真空蒸馏、真空结晶、真空干燥、真空过滤、真空输送等工艺。
本实用新型公开了真空感应熔炼炉用水冷铜模具,包括炉体、放置在炉体下方的铜液桶、可拆卸固定在炉体顶部的密闭顶炉,铜液桶内盛放有铜液;炉体内放置有圆柱状的铸芯,炉体的外部填埋有包围铸芯的砂体;炉体的底部设置有伸入铜液内部的上料柱,上料柱内设置有连通铸芯的上料孔;砂体的顶部压接有压块,铸芯顶部插接在压块的底部,压块的顶部设置有连通密闭顶炉的气孔,密闭顶炉通过管道连通有变压器;炉体内安装有多个填埋在砂体内部的冷却管;本实用新型设置了埋在砂体内部的多根冷却管,利用冷却管中冷水的流动,带走砂体的热量,促进铸芯冷却,从而加速铸模冷却。
本实用新型公开了一种钕铁硼生产装置,顺次包括,回收机构、氟化机构、冶炼炉、研磨机构、磁场压机和烧结炉;其中,所述回收机构包括回收机构本体、所述回收机构本体内部设置有用于过滤钕铁硼废料的筛网;所述回收机构本体底部设置有磁铁;所述氟化机构为密封容器,具有氟气入口。首先所述回收机构可以将钕铁硼废料过筛后回收,然后通过氟化机构、冶炼炉、研磨机构、磁场压机、烧结炉进行后续加工处理,可以将含氧量较高的钕铁硼废料或工艺失误被氧化的废料重新处理、生产为高性能的钕铁硼永磁材料,合理利用了废料、综合利用了资源、减少了污染,节省了生产成本,同时此生产装置结构简单,安装维护、投产简单易行。
本实用新型公开了一种陶瓷手机后盖的生产系统,包括:用于添加生产原料的加料器;设于加料器的下方,用于将生产原料进行混合处理的混料机;与混料机相连接,用于将混合后的生产原料进行干燥处理的干燥机;与干燥机相连接,用于将干燥后的生产原料进行放电等离子体烧结的SPS放电等离子烧结炉;与SPS放电等离子烧结炉相连接,用于将烧结后的陶瓷体进行外形加工的外形加工设备。采用本实用新型,可以更加简易、快速的制备高强度、高韧性、高硬度陶瓷手机后盖。
本实用新型公开了一种烤瓷牙冠加工用的控温设备,包括底座,底座的上表面固定安装有控温组件,控温组件的背面固定安装有下板滑条,底座的上表面固定安装有两个第一驱动电机,第一驱动电机的驱动轴均固定连接有第一驱动丝杠,控温组件的背面活动连接有下背板,下背板的前表面开设有滑槽,下板滑条活动套接在下背板所开设的滑槽中,下背板的两翼均开设有螺纹孔,第一驱动丝杠与下背板螺纹连接,第一驱动丝杠的顶端活动套接有固定台,固定台固定套接有烧结组件,固定台的上表面固定安装有上背板,其上背板的顶面固定安装有两个第二驱动电机,通过该设备的特殊结构,使其烧结温度保持稳定,并加快其冷却速度,提升了工作效率。
本发明公开了一种提高锂离子电池高、低温性能的方法,包括将含有低温成膜剂的电解液A注入组装好的锂离子电池中,依次进行一次陈化和一次化成,一次化成至电池标称容量的0.2-3%后,去除全部电解液;再将含有高温成膜剂的电解液B注入所述锂离子电池中,依次进行二次陈化和二次化成,二次化成至所述电池标称容量的10-16%后,密封即可。所制备的锂离子电池同时具有很高的低温性能和高温性能,能够适应各种不同的工作环境。
本发明公开了一种双电源转换开关及其操作系统,涉及一种电源转换领域,包括支撑底座,还包括:导通组件,设置在所述支撑底座上,且所述导通组件设置为多组,用于对提供多组电源的输入端;还包括:动力箱组件,设置在所述支撑底座上,且所述动力箱组件的动力输出端设置在所述导通组件上:还包括:消弧组件,设置在所述动力箱组件内部。本申请通过利用动力箱组件将动力集中设置,使得利用动力箱组件将导通组件上的两个输入端进行切换,且能够利用消弧组件对切换过程中产生的电弧进行充分的吸收,所以本申请能够实现对电源切换过程中的电弧进行消除,同时能够避免多组电源切换过程中存在的电弧导通,导致多组电源切换时不够统一,存在延迟。
本发明涉及工程塑料哑光改性技术领域,具体涉及一种低光泽哑光助剂、其制备方法及成型体,该低光泽哑光助剂的制备方法以环状硅氧烷单体、苯基硅氧烷单体、乙烯基硅氧烷单体和封端剂在催化剂作用下缩聚成多官能有机硅溶液,再将多官能有机硅溶液和接枝单体在有机溶剂中在引发剂作用下接枝共聚,得到的低光泽哑光助剂既具有有机硅链段提供哑光效果,又具有树脂链段提供与树脂基材良好的亲和性;低光泽哑光助剂为哑光树脂成型体提供良好的哑光效果,无需添加不必要和对其他性能影响较大的组分,即可达到哑光的要求;光泽度,可以在一定范围内灵活调整。
本发明涉及一种含铅锑铜铋银物料的分离工艺,在含铅锑铜铋银原料中配入原料重量1-2倍的含铅氧化物料,并加入重量为原料重量5-10%的纯碱和还原剂,在1100-1200℃的温度下进行熔炼,熔炼炉中上面一层为铜锑银合金,下面一层是铅铋银合金,使铜锑和铋铅分离。实现了铅银铋与铜锑的较好分离;得到的铋银合金是提铋和银的较佳原料,采用真空蒸馏工艺处理得到粗铋和粗银;所得析出铅含铅大于99%,可用做鼓风炉冷凝器补充铅,缓解了补充铅外购压力;全流程有价金属直收率高,从铅铋合金中提取银为74%以上,如加上粗铜中的则达98%以上,铋为83%,铜为90%。
本发明公开了一种含卤废旧塑料两级真空热化学处理回收方法及其装置,旨在提供一种用于含卤废旧塑料回收领域,通过无害处理回收含卤废旧塑料的方法及其装置。本发明的方法包括含卤废旧塑料熔融、阻燃剂分离、阻燃剂气体冷凝、不凝气处理、脱阻燃剂后的含卤废旧塑料熔体热解、热解气冷凝、热解残渣处理等步骤,所述方法使用的装置包括进料料斗、真空熔融分离罐进料螺杆、真空熔融分离罐、搅拌器、真空热解反应器进料螺杆、真空热解反应器、阻燃剂气体冷凝器、热解油冷凝器、气体洗涤塔、不凝气处理系统、真空泵、含卤阻燃剂收集罐、低卤热解油收集罐、热解残渣出料螺杆、真空密封阀、热解残渣储存器、电热加热系统。
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