在烧结过程中,以传统的带式烧结机为例,输送带将粉末烧结后向外输送,与此同时设置在机尾看火仓内的红外热成像设备对输送的烧结制品进行红外观测,以观看烧结面温度分布,从而判断制品是否合格。但是烧结制品躺在输送带上,在输送后也只能观看上呈烧结连接面温度分布,而红外热成像设备无法穿透整个制品,因此难以观测到底部的烧结连接面,因此收集的图像数据有限,对制品质量的判断精准度有限。鉴于此,本申请文件提出一种工业冶金烧结工艺用看火监测装置。
本发明的目的包括提供安全防护系统和冶金加工设备,其结构灵活,能够在放倒状态下几乎不占用空间,又完全能够满足工业机器人的安全防护要求。
利用太阳能加热次生硫化铜矿浸出液的工艺系统,其特征在于,由太阳能集热循环系统和次生硫化铜浸出系统构成,所述太阳能集热循环系统由聚光反射板,太阳能集热单元,水泵,水箱组成;所述次生硫化铜浸出系统由圆柱形浸出反应器,铜质换热管构成。
在成形过程中,人们需要将金属矿石碾压成粉末,之后再将一定量的粉末通过按压,形成一个固定的形状,之后再进行烧结即可,然而,现有的金属粉末冶金用的成形设备存在一定的缺陷,一方面难以将金属粉末分成相同量,会不利于后续的成形,另一方面,在粉末成形之后,人们需要手动将其取出,会存在一定的安全隐患。因此,需要我们研究一种可以自动将成形的粉末推出,且能够定量下料的高度自动化的粉末冶金用成形设备。
冶金,是指从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。冶金完成后,冶金成品需要人工将其取出,但是通过人工将冶金成品取出需要耗费大量的人力,工作效率低,而且冶金成品具有一定重量,通过人工取出,长时间下来,工人容易疲劳。因此,发明一种能够自动将冶金成品取出,工作效率高的粉末冶金成品用的取出存放设备来解决上述问题很有必要。
本发明属于有色金属冶金领域,具体涉及到一种利用红土镍矿生产电池级硫酸镍盐的方法。
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