本实用新型涉及一种粉末涂料制备用磨粉机。该装置包括有竖直设置的机架,机架内设置的竖直的螺旋输送磨粉部件,机架底部侧面设置有进料口,机架顶部侧面设置有出料口,机架一侧设置有竖直的支架,位于出料口下方的机架外表面上铰接有倾斜向下的筛板,支架上部设置有上限位杆,上限位杆抵触在筛板自由端下表面上,位于筛板下方的机架侧面上设置有落料箱,位于进料口上方的机架上铰接有倾斜向上的回料板,回料板与进料口接通,支架下部设置有下限位杆,下限位杆抵触在回料板自由端下表面上,回料板自由端凸出筛板自由端设置,该装置有效地避免了磨粉时产生粗粉,极大地提高了磨粉的质量,=适用于工业生产中,具有很强的实用性。
本实用新型属于球磨机技术领域,尤其为一种用于石英砂生产的双层球磨机,包括底板,所述底板的顶部固定有两个支板,两个所述支板之间通过轴承转动连接有内壳体,所述内壳体的外壁固定有外壳体,所述外壳体的外壁固定有大齿轮。本实用新型通过设置有支架、进料斗、U型架、丝杆、第一电机、升降板和翻斗组件,当石英石碎块通过球磨机进行粉碎加工,对其内部进行投料时,通过将石英石碎块放入到翻斗组件内部,将翻斗组件移动到一定高度后,翻斗组件能够自动进行翻转,从而将破碎的石英石块投放到进料斗的内部,然后经进料斗进入到内壳体的内部,从而完成对球磨机的内部进行投料,省时省力。
本发明公开一种加工锂电池的电解液注射装置,包括底座,底座的底部固定连接有底板,底座背面的顶部固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有固定顶盘,固定顶盘的底部固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端连接有注液箱,底板的顶部安装有储液箱,底座顶端的一侧安装有第一直线电机,底座顶端的另一侧安装有第二直线电机,底座正面的顶部安装有移动冲水机构,支撑板正面的两侧均安装有用于对摆放座限位的限位机构,底座两侧的底部均安装有对底座进行稳定的稳固机构,本发明提供的加工锂电池的电解液注射装置,装置能够在加工过程中自动供料以及提示加料,便于注液工作后对加工台面的清理,提高了工作效率。
本发明提出了一种应用于废气处理的吸附和催化氧化节能系统,吸附单元包括吸附风机、吸附浓缩设备和废气入口管道,脱附单元包括脱附风机、换热器、加热器、催化氧化设备、脱附混风器、脱附气入口管道;其中废气入口管道依次连接吸附浓缩设备和吸附风机;脱附气入口管道依次连接脱附混风器和脱附风机,脱附风机的出口分两条支路,一条通过吸附浓缩设备连接换热器,另一条直接连接换热器;换热器依次连接加热器、催化氧化设备后接入换热器,换热器的出口分两条支路,一条连接脱附混风器,另一条直接连接排空管道。本发明还提出对应系统的控制方法。本发明设备安装简单,占地面积小,设备调试及运行维护容易,运行成本低。
本实用新型涉及废气处理技术领域,公开了一种活性炭吸附及催化燃烧脱附装置,所述燃烧箱和吸附箱之间安装有连接管道,所述吸附箱的右表面下端固接有导风箱,所述导风箱的右表面固接有出风口,所述吸附箱的右表面等距活动套接有替换组件,所述燃烧箱的外表面右端和吸附箱的左表面均固接有夹固组件,通过安装替换组件,可以对吸附活性炭进行快速更换,滚轮使吸附活性炭的等换更加快速,当吸附活性炭更换完成后,推动阻隔板当滚珠到达指定位置时,弹簧回弹使滚珠固定替换组件,旋转调节块使连接块带动第一齿轮旋转,进而使第二齿轮带动第三转轴和第四转轴旋转,使连接板向第二齿轮移动夹固连接管道,反向旋转第二齿轮即可对连接管道进行更换。
本发明公开一种多重破碎的超微粉碎机,涉及粉碎机技术领域,包括:壳体;凸型罩,安装于壳体上方;碰撞部,设置于凸型罩的内壁上;顶盖壳体,顶盖壳体安装于凸型罩上方;出料管,出料管连通设置于顶盖壳体外侧;分级轮,设置于顶盖壳体下方,且分级轮可旋转地与凸型罩连接。本发明解决了现有物料粉碎后易再次结团无法通过分级轮,从而降低粉碎效率的技术问题。
本实用新型涉及粉碎机技术领域,尤其涉及一种粉碎机用缓冲调节装置,包括机体、反击板和调节组件,所述反击板活动连接在机体的内腔,所述调节组件固定连接在机体上,所述调节组件包括有外套、内套、弹簧、调节丝杆、叉头、连接销轴、弹力调节板、螺母压板和调节螺母,所述外套固定连接在机体上,所述内套活动插接在外套的内部,所述弹簧活动套接在内套的外表面,所述调节丝杆活动插接在内套的中部,所述叉头固定连接在调节丝杆的一端。本实用新型通过正转或反转调节螺母,可使反击板前进或后退,可通过调整弹力调节板来调整反击板的缓冲反力,从而得到理想的产量和粒度,保证了炼焦煤颗粒粒径大小均匀,提高粉碎的效果。
本实用新型公开了组合式型钢轧机,包括钢轧机,钢轧机的两侧内壁均固定安装有安装板,两个安装板远离钢轧机的一侧均固定安装有连接板,两个连接板相互靠近的一侧均固定安装有输料板,输料板的内壁设有钢材,输料板的内壁活动连接有与钢材衔接的压板,压板的顶部固定安装有连接架,连接架的远离压板的一侧铰接有伸缩杆,伸缩杆远离连接架的一端铰接有固定板,钢轧机的内壁固定安装有支撑板,支撑板的底部固定安装有与输料板卡合的横板,支撑板的顶部固定安装有电机,本实用新型组合式型钢轧机,当钢材从输料板上输送时,此时启动电机,电机的输出轴转动带动转动杆转动,即可带动压辊转动,从而对输料板上的钢材进行整平的效果。
本实用新型属于涡流探伤仪技术领域,公开了一种油泵轴加工用金属涡流探伤仪,包括机体,所述机体一侧安装有操作台,所述操作台顶端滑动连接液压缸,所述液压缸一侧安装有固定转动机构,所述固定转动机构安装于操作台的顶端,所述固定转动机构一侧安装有第一限位杆,所述第一限位杆滑动连接于操作台的顶端,本实用新型在机体上设置了两个第一限位杆和第二限位杆,通过移动第一限位杆和第二限位杆,使得两个横杆接触到固定转动机构上的物件两端,从而得出物件的长度,在安装板上的折杆对物件进行来回检测时,安装板会受到第一限位杆和第二限位杆的阻挡,从而限制了安装板的检测范围,以此,提高了工作效率。
本实用新型公开了一种气弹簧疲劳试验机,包括气缸、输出管体、安装管头、输出喷头、红外传感器、机器框体、底板滑槽、限位板、侧滑槽、操作开孔、安装侧挡板、弹簧支撑杆、操作台和闭合顶板,所述气缸的输出端连接有输出管体,且输出管体的前端面设置有安装管头,所述安装管头的外侧套接有输出喷头,所述限位板的右侧设置有安装侧挡板,且安装侧挡板的表面贴合有弹簧支撑杆,所述安装侧挡板的右侧设置有操作台。该气弹簧疲劳试验机利用红外传感器与底板滑槽的活动连接可以调节气缸的相对位置,实现对不同弹力系数的气弹簧的检测试验,通过限位板与侧滑槽的活动连接同样可以调节检测的位置,提高试验的准确性。
本实用新型涉及物料输送的技术领域,特别是涉及一种自动输料的改进型旋振筛,其物料进行充分筛选且连续工作,降低人工劳动力;包括旋振筛和输料机构,输料机构安装在旋振筛顶端并与旋振筛进料口连通;输料机构包括支撑梁、储料箱、输送箱、导料软管、送料箱、空心轴、蜗轮、固定挡板、驱动机构和调节机构,储料箱通过多组支撑梁与旋振筛配合连接,输送箱安装在储料箱底端,导料软管两端分别与输送箱出料口与旋振筛进料口连通,空心轴与送料箱同轴配合连接,送料箱转动安装在输送箱空腔内部,蜗轮与空心轴同轴配合连接,固定挡板安装在送料箱工作腔内部,调节机构分别与空心轴和固定挡板配合连接,驱动机构分别与输送箱和蜗轮配合连接。
本实用新型属于输送带的技术领域,具体涉及一种耐冲击输送带。本实用新型包括:主体层,主体层的正面间隔设有多根支撑条,支撑条与主体层的纬向平行,支撑条的两端在主体层的内侧;盖胶层,盖胶层的底面设在多根支撑条的顶面;两根粘合条,两根粘合条设在盖胶层和主体层之间,且分别与多根支撑条的两端连接,形成多个腔体;非牛顿流体,非牛顿流体填充在多个腔体内。本实用新型用于解决输送物料从高处落下,尤其是具有棱角的输送物料附带的冲击力会损坏输送带的技术问题。
本实用新型公开了一种阻燃防静电输送带,包括工作面板,工作面板的内部开设有固定槽,固定槽的内部固定安装有传输带,传输带的顶部固定安装有防滑胶垫,传输带的内部固定安装有第一防静电橡胶膜,第一防静电橡胶膜的底部固定安装有帆布层,帆布层的底部固定安装有隔音板,传输带的底部固定安装有第二防静电橡胶膜。通过在传输带的表面设置防滑胶垫,从而增大整体的摩擦性,降低静电的产生,对于传输带的内部和表面均设置有防静电橡胶膜,可以进一步提高整体的防静电的措施,进而提高整体的安全性,此外对于传输带的内部设置帆布层和阻燃网,使得材料整体的层次感更好,材料与材料之间可以进行很好的隔离。
本实用新型涉及输送带技术领域,且公开了一种便于折叠收纳的输送带,包括第一输送带和第二输送带,所述第一输送带的一侧安装有折叠机构,所述第一输送带的一侧安装有固定机构,所述第一输送带的上方安装有防护机构,所述防护机构包括固定片、固定板、伸缩套杆、挡板和橡胶垫,所述固定片螺纹连接在第一输送带的一侧。该便于折叠收纳的输送带,通过设置有固定片、固定板、伸缩套杆、挡板和橡胶垫,通过伸缩套杆便于对挡板的位置进行调节,从而根据输送物品的大小,对其防护的距离进行调节,从而可以避免在输送过程中物品出现偏移致其掉落的现象发生,从而保障了物品在输送时的稳定性,使得输送效率和质量得到了进一步的提高。
本实用新型公开了一种高耐磨平板输送带结构,涉及输送带技术领域,包括上覆盖胶层、下覆盖胶层和骨架层,骨架层位于上覆盖胶层和下覆盖胶层之间,骨架层顶部和底部且位于上覆盖胶层和下覆盖胶层之间分别覆盖有钢丝帘线层,上覆盖胶层包括二硫化钨层、环氧树脂胶层和脲醛树脂胶层,下覆盖胶层包括TPR防滑胶层。有益效果:通过芳纶骨架交织尼龙棒和碳纤维单丝捻织的骨架层以及钢丝帘线层,提升了输送带整体韧性和强度,而且可提高输送带的防撕裂效果,上覆盖胶层具有较高的耐磨性能、耐高温性能、耐腐蚀性能以及绝缘性能,下覆盖胶层在TPR防滑胶层作用下,使得输送带的底部具有优秀的防滑性能,避免了输送带工作时容易滑动。
本实用新型涉及输送带领域,且公开了一种防跑偏的大倾角输送带,包括输送架,输送架的内部设有传输机构,输送架的一侧设有电机,电机固定安装在输送架的侧面,电机的输出轴延伸至输送架的内部与传输机构固定连接,输送架的底部设有4个支撑腿,支撑腿固定安装在输送架的底部,支撑腿的底部设有支撑板,支撑板固定安装在支撑腿的底部,传动轴上设有定位条,定位条为两组,两组定位条分别固定安装在输送带左右两侧,定位条在靠近输送带的一端固定安装有橡胶垫,橡胶垫可以防止输送带在传动过程中对定位条造成磨损,定位条可以防止输送带在运行过程中出现的偏移造成不必要的磨损。
本实用新型涉及输送带技术领域,且公开了一种输送带可拆装的拼接结构,包括物件主体,所述物件主体的一侧活动连接有插杆,所述物件主体的一侧开设有第三镂空开口,所述物件主体的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一侧固定连接有限位推杆,所述限位推杆的一侧固定连接有拉环,所述物件主体的一侧开设有第一镂空开口,所述物件主体的一侧开设有第三镂空开口,所述物件主体的一侧活动连接有限位凸块。该输送带可拆装的拼接结构通过设置的物件主体的一侧固定连接的弹簧和弹簧的一侧固定连接的限位推杆和限位推杆的一侧固定连接的拉环以及物件主体的一侧开设的第二镂空开口能够便于使用者对传动带进行便捷的拆卸,满足了使用者便捷拆卸的使用需求。
本实用新型涉及防滚落式输送带的防堆积结构技术领域,且公开了一种防滚落式输送带的防堆积结构,包括料箱,连通设置在所述料箱右侧的进料管;连通设置在所述料箱左端的落料管;以及设置在所述料箱的连接组件;牵引铰接杆进行移动,铰接于铰接杆的牵引杆随之偏移,铰接于牵引杆的连接杆随即带动着内侧固定连接的固定杆进行转动,固定连接在固定杆外壁的挡料板随之进行偏转,当挡料板的偏转角度合适时,通过套接在滑杆外壁的连接弹簧推动着固定连接的移动,固定连接在滑杆外壁的进行移动,移动的滑杆滑入铰接杆开设的限位孔内壁,即可对连接的铰接杆进行限位,连接的挡料板的角度进行限位,便于对传送的输送料进行输送,防止输送料滚落。
本申请涉及一种预拌混凝土用输送带张紧装置,涉及张紧装置的技术领域,其包括用于绕设在输送带上的张紧辊,所述张紧辊连接有配重箱,所述配重箱位于所述输送带下方,所述张紧辊与所述配重箱之间设置有清理板,所述清理板抵贴于所述输送带上,所述配重箱内设置有喷淋组件;所述喷淋组件朝向所述清理板于所述输送带抵贴处喷射水流,所述配重箱承接并导出水和残渣。本申请具有进一步提升对输送带的清理作用的效果。
本实用新型涉及具有自清洁功能的超薄PVC环形输送带技术领域,且公开了一种具有自清洁功能的超薄PVC环形输送带,包括固定基架;设置在所述固定基架的连接组件;当刮板滑动于超薄PVC环形输送带上下端即完成刮板的位置的调节,在超薄PVC环形输送带进行传动时,转动的清洁辊随着传动的超薄PVC环形输送带进行转动,同时的连接的刮板对超薄PVC环形输送带上下端进行刮动,防止大量的附着物附着;在固定基架顶部中段设置有收集箱,清理的碎屑会落到收集箱内腔进行收集,拉动收集箱,固定连接于两侧的固定滑块滑动于固定滑轨内壁,即可对收集箱内腔进行清理和维护;整体设备简单方便,且便于清理以及维护,实用性强。
本实用新型涉及封口机设备技术领域,且公开了一种具有自动张紧功能的封口机输送带张紧装置,包括输送装置和张紧装置,输送装置底部安装张紧装置,输送装置包括支架、转筒与输送带,张紧装置包括圆柱筒、轴承、圆杆、毛刷、升降条、升降筒、圆形螺母、丝杆、被动伞齿、支撑板、转杆、主动伞齿与摇把。该具有自动张紧功能的封口机输送带张紧装置,在张紧装置里安装升降条,升降条套接于升降筒内,升降条底部焊接圆形螺母,圆形螺母与丝杆螺纹连接,丝杆顶部焊接有被动伞齿,被动伞齿与主动伞齿之间齿合连接,主动伞齿安装于转杆上,通估转动摇把带动转杆转动,整体结构实现了圆柱筒上下活动,以此可以调节输送带的张紧度。
本实用新型属于提升机畚斗技术领域,尤其为斗式提升机用畚斗,包括畚斗本体,所述畚斗本体的一侧壁固定有四个插块,所述畚斗本体的一侧设置有固定盒,所述插块均插接在固定盒的内部,所述固定盒的内部设置有两个推板,两个所述推板之间通过连接板固定连接,所述固定盒的顶部螺纹连接有螺杆。本实用新型通过设置有畚斗本体、插块、固定盒、推板、连接板、螺杆、推杆、推块、插杆和清理组件,当畚斗本体需要进行更换或维修时,通过拧动一个螺栓,便能够将其进行拆下,从而方便了对其进行拆卸,通过设置有清理组件,当其使用完成后,能够自动对粘附在其内壁上的结料进行清理,不同再去通过人工进行清理,省时省力。
本实用新型公开了一种链条斗式提升机,包括机头、立管、机座,立管上下两端分别连接有机头、机座,机座包括底部呈弧形的底座,底座外侧设置有调节座,调节座上贯穿有第一调节螺杆,第一调节螺杆下方连接有上活板,上活板通过第二调节螺杆连接有悬吊轴承座,悬吊轴承座内转动连接有穿过底座的下轴,下轴上同轴固定有链轮,链轮置于底座内,机头内也转动连接有链轮,在上的链轮与在下的链轮之间连接由提升链条,提升链条上连接有铁畚斗。本实用新型通过在机座外侧设置有调节座进而通过调节第一调节螺杆,实现链轮位置的高低调节,进而控制链轮上铁畚斗与弧形底座底部之间的距离,实现间隙可调,进而无积料,同时,链条上的铁畚斗保证了能耐高温。
本实用新型公开了一种斗式提升机链轮结构,包括立管,立管包括第一管段和第二管段,第二管段相对的竖直侧壁上均开设有容置凹槽,容置凹槽的前后侧壁上设置有限位板,限位板与容置凹槽的底壁间竖向滑动连接有轴承安装座,轴承安装座凸出于容置凹槽,轴承安装座上设置有轴承,两个轴承连接于下链轮的转轴,轴承安装座上方设置有丝杆,第一管段弯折设置的横板上开设有螺纹孔槽,丝杆螺接穿过螺纹孔槽。本实用新型设置用于调节下链轮位置的张紧结构,进而适应链条的磨损变长,延长链条的适用寿命,也保证物料提升效率;另一方面,设置限位结构,对下链轮以及轴承安装座进行张紧调节后的限位固定,保证连接的稳定,进而保证提升的稳定,以提高效率。
本实用新型公开了一种无积料弧形斗式提升机,包括机头、立管、机座,机座固定于外界机架,机座包括底部呈弧形的底座,底座外侧设置有调节座,调节座上贯穿有第一调节螺杆,调节座上端还设置有螺接第一调节螺杆的第一螺母,第一调节螺杆下方设置有上活板,上活板通过第二调节螺杆连接有悬吊轴承座,悬吊轴承座内转动连接有穿过底座的下轴,下轴固定有平带轮,平带轮置于底座内。本实用新型通过在机座外侧设置有调节座进而通过调节第一调节螺杆,实现平带轮位置的高低调节,进而控制平带轮上畚斗与弧形底座底部之间的距离,实现间隙可调,进而无积料。同时,第二调节螺杆能进行二次调节,使得张紧调节更为稳定,保证提升机的工作稳定。
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