高强度输送带

663 编辑：中冶有色技术网来源：中德(扬州)输送工程技术有限公司

2024-03-01 15:17:31

权利要求书： 1.一种高强度输送带，其特征在于：包括：

本体层，所述本体层包括骨架层和热合连接在所述骨架层上下面上的橡胶层；

缓冲层，所述缓冲层覆设在所述本体层上；

耐磨层，所述耐磨层覆设在所述缓冲层和所述本体层外侧面。

2.根据权利要求1所述的高强度输送带，其特征在于：所述骨架层包括相互交织形成的网状结构的复合纤维线。

3.根据权利要求2所述的高强度输送带，其特征在于：所述复合纤维线包括聚酯纤维线、芳纶纤维线和帆布细丝加捻形成。

4.根据权利要求1所述的高强度输送带，其特征在于：所述缓冲层包括第一缓冲层和第二缓冲层，所述第一缓冲层和第二缓冲层表面均间隔设置有相互啮合的凸起结构。

5.根据权利要求4所述的高强度输送带，其特征在于：所述凸起结构为梯形或者半圆形。

6.根据权利要求5所述的高强度输送带，其特征在于：所述凸起结构内穿设有空心管。

7.根据权利要求6所述的高强度输送带，其特征在于：所述空心管为聚丙烯材质。

8.根据权利要求1所述的高强度输送带，其特征在于：所述耐磨层为聚己二酰己二胺材质。

9.根据权利要求1所述的高强度输送带，其特征在于：所述橡胶层为聚醚型聚氨酯和甲基乙烯基硅胶为主体的共混胶料。

说明书：一种高强度输送带技术领域[0001] 本实用新型属于输送带技术领域，尤其涉及一种高强度输送带。背景技术[0002] 输送带是用于皮带输送机中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。皮带输送机能连续化、高效率、大倾角运输，操作安全，

使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。

[0003] 但是，传统的输送带不具备抗冲击抗撕裂高耐磨功能，在煤矿和大型工厂进行长距离和跨度大的物料进行传送时，物料会对输送带的表面进行冲压和磨损，极易造成输送

带断裂和破损，使用者需要定期对输送带进行维护和更换，大大的增强了使用者的劳动强

度，同时也增加了使用方的投入成本，降低了经济效益。

实用新型内容

[0004] 本申请实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种高强度输送带，用于解决输送带易断裂韧性不够的问题。

[0005] 本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种高强度输送带，包括：[0006] 本体层，所述本体层包括骨架层和热合连接在所述骨架层上下面上的橡胶层；[0007] 缓冲层，所述缓冲层覆设在所述本体层上；[0008] 耐磨层，所述耐磨层覆设在所述缓冲层和所述本体层外侧面。[0009] 相较于现有技术，以上技术方案具有如下有益效果为：[0010] 在主体层的上表面覆设的缓冲层能够有效降低输送时掉落在输送带上的物体对输送带造成的冲击，同时在本体层和缓冲层外侧覆设的耐磨层提高表面耐磨性能，延长使

用寿命。

[0011] 进一步地，所述骨架层包括相互交织形成的网状结构的复合纤维线。本步有益效果为：骨架层采用编织成网状结构，再加上热合连接在两面的橡胶层形成的本体层，提高机

械强度。

[0012] 进一步地，所述复合纤维线包括聚酯纤维线、芳纶纤维线和帆布细丝加捻形成。本步有益效果为：利用聚酯纤维，芳纶纤维和帆布细丝加捻形成的复合纤维线具有高强度高

韧性的特点。

[0013] 进一步地，所述缓冲层包括第一缓冲层和第二缓冲层，所述第一缓冲层和第二缓冲层表面均间隔设置有相互啮合的凸起结构。本步有益效果为：通过相互啮合的第一缓冲

层和第二缓冲层，提高抗冲击的能力。

[0014] 进一步地，所述凸起结构为梯形或者半圆形。[0015] 进一步地，所述凸起结构内穿设有空心管。本步有益效果为：在凸起结构中加入空心管，进一步提供抗冲击的能力。

[0016] 进一步地，所述空心管为聚丙烯材质。[0017] 进一步地，所述耐磨层为聚己二酰己二胺材质。[0018] 进一步地，所述橡胶层为聚醚型聚氨酯和甲基乙烯基硅胶为主体的共混胶料。[0019] 本申请实施例中提供的一种或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：[0020] 1、在主体层的上表面覆设的缓冲层能够有效降低输送时掉落在输送带上的物体对输送带造成的冲击，同时在本体层和缓冲层外侧覆设的耐磨层提高表面耐磨性能，延长

使用寿命，主体层中的骨架层采用编织成网状结构，再加上热合连接在两面的橡胶层形成

的本体层，提高机械强度。

[0021] 2、将缓冲层设置为具有间隔设置的凸起结构的第一缓冲层和第二缓冲层，且两缓冲层上的凸起结构相互啮合设置，提供整个缓冲层的抗冲击能力；另外在凸起机构中加入

空心管，进一步提高抗冲击能力。

附图说明[0022] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述

中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性

劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0023] 图1为本实用新型具体实施例所述的整体结构示意图。[0024] 图2为本实用新型具体实施例所述的骨架层网状结构示意图。[0025] 图3为本实用新型具体实施例所述的凸起结构为半圆形的整体结构示意图。[0026] 附图标记：[0027] 1、本体层；101、骨架层；102、橡胶层；2、缓冲层；201、第一缓冲层；202、第二缓冲层；3、耐磨层；4、凸起结构；5、空心管；6、复合纤维线。

具体实施方式[0028] 下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用

新型的保护范围。

[0029] 需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

[0030] 在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0031] 此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个

以上，除非另有明确具体的限定。

[0032] 在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内

部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情

况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0033] 在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在

第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示

第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第

一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0034] 实施例[0035] 如图1所示，本实用新型实施例所提供的一种高强度输送带，包括：本体层、缓冲层和耐磨层，缓冲层覆设在本体层上，耐磨层再分别覆设在本体层和缓冲层形成的整体的外

侧面上；

[0036] 具体地，本体层包括骨架层和热合连接在骨架层上下面上的橡胶层；[0037] 其中，橡胶层为聚醚型聚氨酯和甲基乙烯基硅胶为主体的共混胶料；[0038] 通过，在主体层的上表面覆设的缓冲层能够有效降低输送时掉落在输送带上的物体对输送带造成的冲击，同时在本体层和缓冲层外侧覆设的耐磨层提高表面耐磨性能，延

长使用寿命。

[0039] 其中，如图2所示，骨架层包括相互交织形成的网状结构的复合纤维线，骨架层采用编织成的网状结构，再加上热合连接在两面的橡胶层形成的本体层，抗撕裂性能好，提高

整体机械强度。

[0040] 其中，复合纤维线包括聚酯纤维线、芳纶纤维线和帆布细丝加捻形成，利用聚酯纤维，芳纶纤维和帆布细丝本身具有的高强度不易断裂的特性，加捻形成具有高强度高韧性

的复合纤维线。

[0041] 其中，缓冲层包括第一缓冲层和第二缓冲层，第一缓冲层和第二缓冲层表面均间隔设置有相互啮合的凸起结构，通过相互啮合的第一缓冲层和第二缓冲层，提高抗冲击的

能力。

[0042] 另外，凸起结构为梯形或者半圆形，如图1、3所示。[0043] 如图1所示，凸起结构内穿设有空心管，在凸起结构中加入空心管，进一步提供抗冲击的能力。

[0044] 进一步地，空心管为聚丙烯材质，利用聚丙烯的高强度特性，增加缓冲层抗冲击的能力。

[0045] 进一步地，耐磨层为聚己二酰己二胺材质，具体地，耐磨层中还可再掺入玻璃纤维，利用聚己二酰己二胺的机械强度高，硬度和耐磨特性好，延长使用寿命。

[0046] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当

理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部

技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新

型各实施例技术方案的范围。