高耐磨平板输送带结构

251 编辑：中冶有色技术网来源：扬州市宝康涂装机械有限公司

2024-02-28 11:48:45

权利要求书： 1.一种高耐磨平板输送带结构，其特征在于，包括上覆盖胶层(1)、下覆盖胶层(2)和骨架层(3)，所述骨架层(3)位于所述上覆盖胶层(1)和所述下覆盖胶层(2)之间，所述骨架层(3)顶部和底部且位于所述上覆盖胶层(1)和所述下覆盖胶层(2)之间分别覆盖有钢丝帘线层(4)，其中；

所述上覆盖胶层(1)包括二硫化钨层(11)、环氧树脂胶层(12)和脲醛树脂胶层(13)；

所述下覆盖胶层(2)包括TPR防滑胶层(21)；

所述骨架层(3)由经线骨架(31)和纬线骨架(32)交织而成；

所述经线骨架(31)为芳纶骨架；

所述纬线骨架(32)为尼龙棒(5)和碳纤维单丝(6)捻织而成；

所述钢丝帘线层(4)还覆盖有聚酯纤维丝粘合层(7)，所述聚酯纤维丝粘合层(7)顶部依次覆盖有所述脲醛树脂胶层(13)、所述环氧树脂胶层(12)和所述二硫化钨层(11)，所述聚酯纤维丝粘合层(7)底部覆盖有TPR防滑胶层(21)。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨平板输送带结构，其特征在于，所述聚酯纤维丝粘合层(7)的聚酯纤维丝直径为0.02mm?0.04mm。

3.根据权利要求2所述的一种高耐磨平板输送带结构，其特征在于，所述聚酯纤维丝粘合层(7)位于所述上覆盖胶层(1)和所述钢丝帘线层(4)之间。

4.根据权利要求3所述的一种高耐磨平板输送带结构，其特征在于，所述聚酯纤维丝粘合层(7)位于所述下覆盖胶层(2)和所述钢丝帘线层(4)之间。

说明书：一种高耐磨平板输送带结构技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带技术领域，具体来说，涉及一种高耐磨平板输送带结构。背景技术[0002] 输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。[0003] 现有平板输送带强度差，当输送带遇到带体表面受大块物料冲击或尖锐物料穿刺等恶劣的工作环境时，表面损伤或纵向撕裂现象时有发生，整条输送带容易损坏，降低输送带的使用寿命。[0004] 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。实用新型内容

[0005] 针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种高耐磨平板输送带结构，通过芳纶骨架交织尼龙棒和碳纤维单丝捻织的骨架层以及钢丝帘线层，提升了输送带整体韧性和强度，而且可提高输送带的防撕裂效果，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。[0006] 本实用新型的技术方案是这样实现的：[0007] 一种高耐磨平板输送带结构，包括上覆盖胶层、下覆盖胶层和骨架层，所述骨架层位于所述上覆盖胶层和所述下覆盖胶层之间，所述骨架层顶部和底部且位于所述上覆盖胶层和所述下覆盖胶层之间分别覆盖有钢丝帘线层，其中；[0008] 所述上覆盖胶层包括二硫化钨层、环氧树脂胶层和脲醛树脂胶层；[0009] 所述下覆盖胶层包括TPR防滑胶层；[0010] 所述骨架层由经线骨架和纬线骨架交织而成；[0011] 所述经线骨架为芳纶骨架；[0012] 所述纬线骨架为尼龙棒和碳纤维单丝捻织而成。[0013] 进一步的，所述钢丝帘线层还覆盖有聚酯纤维丝粘合层。[0014] 进一步的，所述聚酯纤维丝粘合层的聚酯纤维丝直径为0.02mm?0.04mm。[0015] 进一步的，所述聚酯纤维丝粘合层位于所述上覆盖胶层和所述钢丝帘线层之间。[0016] 进一步的，所述聚酯纤维丝粘合层位于所述下覆盖胶层和所述钢丝帘线层之间。[0017] 进一步的，所述聚酯纤维丝粘合层顶部依次覆盖有所述脲醛树脂胶层、所述环氧树脂胶层和所述二硫化钨层。[0018] 进一步的，所述聚酯纤维丝粘合层底部覆盖有TPR防滑胶层。[0019] 本实用新型的有益效果：[0020] 本实用新型通过芳纶骨架交织尼龙棒和碳纤维单丝捻织的骨架层以及钢丝帘线层，提升了输送带整体韧性和强度，而且可提高输送带的防撕裂效果，另外上覆盖胶层在二硫化钨层和环氧树脂胶层以及脲醛树脂胶层作用下，使得上覆盖胶层具有较高的耐磨性能、耐高温性能、耐腐蚀性能以及绝缘性能，提升输送带整体的强度以及使用寿命，而下覆盖胶层在TPR防滑胶层作用下，使得输送带的底部具有优秀的防滑性能，避免了输送带工作时容易滑动，提升输送带整体的实用性。[0021] 本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。[0022] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明[0023] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0024] 图1是根据本实用新型实施例的高耐磨平板输送带结构的结构示意图；[0025] 图2是根据本实用新型实施例的高耐磨平板输送带结构的骨架层示意图；[0026] 图3是根据本实用新型实施例的高耐磨平板输送带结构的纬线骨架示意图。[0027] 图中：[0028] 1、上覆盖胶层；2、下覆盖胶层；3、骨架层；4、钢丝帘线层；5、尼龙棒；6、碳纤维单丝；7、聚酯纤维丝粘合层[0029] 11、二硫化钨层；12、环氧树脂胶层；13、脲醛树脂胶层；[0030] 21、TPR防滑胶层；[0031] 31、经线骨架；32、纬线骨架。具体实施方式[0032] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0033] 根据本实用新型的实施例，提供了一种高耐磨平板输送带结构。[0034] 实施例一[0035] 如图1?图3所示，本发明的实施例一为：[0036] 一种高耐磨平板输送带结构，包括上覆盖胶层1、下覆盖胶层2和骨架层3，骨架层3位于上覆盖胶层1和下覆盖胶层2之间，骨架层3顶部和底部且位于上覆盖胶层1和下覆盖胶层2之间分别覆盖有钢丝帘线层4，其中；[0037] 上覆盖胶层1包括二硫化钨层11、环氧树脂胶层12和脲醛树脂胶层13；[0038] 下覆盖胶层2包括TPR防滑胶层21；[0039] 骨架层3由经线骨架31和纬线骨架32交织而成；[0040] 经线骨架31为芳纶骨架；[0041] 纬线骨架32为尼龙棒5和碳纤维单丝6捻织而成。[0042] 借助于上述技术方案，通过芳纶骨架交织尼龙棒5和碳纤维单丝6捻织的骨架层3，提升了输送带整体韧性和强度，而且可提高输送带的防撕裂效果，另外上覆盖胶层1在二硫化钨层11和环氧树脂胶层12以及脲醛树脂胶层13作用下，使得上覆盖胶层1具有较高的耐磨性能、耐高温性能、耐腐蚀性能以及绝缘性能，提升输送带整体的强度以及使用寿命，而下覆盖胶层2在TPR防滑胶层21作用下，使得输送带的底部具有优秀的防滑性能，避免了输送带工作时容易滑动，提升输送带整体的实用性。[0043] 另外，本技术方案中，骨架层3由经线骨架31和纬线骨架32交织而成，而经线骨架31为芳纶骨架，采用芳纶材料作骨架层，满足输送带的强力需求，又能使输送带整体应力分散均匀，降低了输送带厚度；而纬线骨架32采用尼龙棒5和碳纤维单丝6捻织而成，尼龙棒5不易变形，能提供给输送带较大的刚性，而碳纤维单丝6可采用两股缠绕于尼龙棒5上进行捻织。

[0044] 实施例二[0045] 如图1?图3所示，本发明的实施例二为：[0046] 一种高耐磨平板输送带结构，在实施例一的基础上，还包括钢丝帘线层4还覆盖有聚酯纤维丝粘合层7；聚酯纤维丝粘合层7的聚酯纤维丝直径为0.02mm?0.04mm。[0047] 另外，聚酯纤维丝粘合层7位于上覆盖胶层1和钢丝帘线层4之间。且聚酯纤维丝粘合层7顶部依次覆盖有脲醛树脂胶层13、环氧树脂胶层12和二硫化钨层11。[0048] 本技术方案中，钢丝帘线层由优质高碳钢经表面镀层、拉拔、加捻制成，进步提升了平板输送带的强度和耐磨性。而脲醛树脂胶层13具有优异的耐磨性能、耐高温性能和绝缘性能；环氧树脂胶层12，具有优异的耐腐蚀性能；二硫化钨层11，具有优异耐磨性能的同时，还提高了输送带顶部的防腐蚀性能。[0049] 具体的，在应用时，环氧树脂胶层12和二硫化钨层11的厚度可采用0.6?0.8mm；而脲醛树脂胶层13的厚度为0.8?1.0mm。[0050] 此外，如图1所示，聚酯纤维丝粘合层7位于下覆盖胶层2和钢丝帘线层4之间；聚酯纤维丝粘合层7底部覆盖有TPR防滑胶层21。[0051] 本技术方案中，TPR防滑胶层21使得输送带的底部具有优秀的防滑性能，避免了输送带工作时容易滑动造成输送带容易损坏，提高了输送带使用寿命以及实用性。[0052] 综上，借助于本实用新型的上述技术方案，可实现如下效果：[0053] 通过芳纶骨架交织尼龙棒5和碳纤维单丝6捻织的骨架层3以及钢丝帘线层4，提升了输送带整体韧性和强度，而且可提高输送带的防撕裂效果，另外上覆盖胶层1在二硫化钨层11和环氧树脂胶层12以及脲醛树脂胶层13作用下，使得上覆盖胶层1具有较高的耐磨性能、耐高温性能、耐腐蚀性能以及绝缘性能，提升输送带整体的强度以及使用寿命，而下覆盖胶层2在TPR防滑胶层21作用下，使得输送带的底部具有优秀的防滑性能，避免了输送带工作时容易滑动，提升输送带整体的实用性。[0054] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。