权利要求书: 1.一种斗式提升机链轮结构,包括立管,立管内设置有链轮链条结构,所述链轮链条结构包括上链轮和下链轮,链条连接上链轮和下链轮,其特征在于:所述立管包括第一管段和第二管段,第一管段下端向外弯折扩大连接于第二管段,第二管段相对的竖直侧壁上均开设有容置凹槽,容置凹槽的前后侧壁上设置有限位板,限位板与容置凹槽的底壁之间有间距,限位板与容置凹槽的底壁之间竖向滑动连接有轴承安装座,所述轴承安装座凸出于容置凹槽,轴承安装座上设置有轴承,两个轴承连接于下链轮的转轴,轴承安装座上方设置有丝杆,第一管段弯折设置的横板上开设有螺纹孔槽,丝杆螺接穿过所述螺纹孔槽,所述第二管段侧壁上开设有螺纹孔,螺纹孔连通于容置凹槽的底壁,螺纹孔螺接有螺栓,螺栓抵住轴承安装座。
2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机链轮结构,其特征在于:所述丝杆上端还连接有螺母,丝杆下端转动连接于所述轴承安装座。
3.根据权利要求1所述的一种斗式提升机链轮结构,其特征在于:所述第二管段侧壁上还开设有若干第二螺纹孔,第二螺纹孔螺接有第二螺栓,所述第二螺栓穿过限位板置于轴承安装座下方。
4.根据权利要求1所述的一种斗式提升机链轮结构,其特征在于:所述第一管段下方设置有竖直布设的挡板,所述挡板挡住轴承安装座,所述挡板下端向上设置有凹口,所述凹口用于避开下链轮的转轴。
说明书: 一种斗式提升机链轮结构技术领域[0001] 本实用新型涉及粮食生产加工设备技术领域,具体涉及一种斗式提升机链轮结构。背景技术[0002] 在粮食加工生产领域,斗式提升机是常见设备之一。其一般通过将料斗固定于链条上,依靠链轮链条的传动,进而实现物料的运输。但是,链条在长期工作过程中存在磨损变长的问题,进而需要张紧结构对链轮位置进行调节,使得链轮链条传动保证稳定。现有的张紧装置一般包括丝杆和固定板,利用丝杆相对于固定板的位移实现链轮的位置移动,但是这种结构存在链轮布设不稳定而影响物料提升效率的问题。[0003] 现有的专利号为201620360730.7的中国实用新型专利公开了一种斗式提升机内张紧装置,其调节机构以及链轮仅有安装板进行支撑,存在稳定性风险,进而存在链轮布设不稳定而影响物料提升效率的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足,提供一种张紧稳定同时保证提升稳定的斗式提升机链轮结构。[0005] 为实现上述目的,本实用新型一种斗式提升机链轮结构,采用了如下技术方案:[0006] 一种斗式提升机链轮结构,包括立管,立管内设置有链轮链条结构,所述链轮链条结构包括上链轮和下链轮,链条连接上链轮和下链轮,所述立管包括第一管段和第二管段,第一管段下端向外弯折扩大连接于第二管段,第二管段相对的竖直侧壁上均开设有容置凹槽,容置凹槽的前后侧壁上设置有限位板,限位板与容置凹槽的底壁之间有间距,限位板与容置凹槽的底壁之间竖向滑动连接有轴承安装座,所述轴承安装座凸出于容置凹槽,轴承安装座上设置有轴承,两个轴承连接于下链轮的转轴,轴承安装座上方设置有丝杆,第一管段弯折设置的横板上开设有螺纹孔槽,丝杆螺接穿过所述螺纹孔槽,所述第二管段侧壁上开设有螺纹孔,螺纹孔连通于容置凹槽的底壁,螺纹孔螺接有螺栓,螺栓抵住轴承安装座。[0007] 本实用新型一种斗式提升机链轮结构的进一步改进之处在于,丝杆上端还连接有螺母,丝杆下端转动连接于所述轴承安装座。[0008] 本实用新型一种斗式提升机链轮结构的进一步改进之处在于,第二管段侧壁上还开设有若干第二螺纹孔,第二螺纹孔螺接有第二螺栓,所述第二螺栓穿过限位板置于轴承安装座下方。[0009] 本实用新型一种斗式提升机链轮结构的进一步改进之处在于,第一管段下方设置有竖直布设的挡板,所述挡板挡住轴承安装座,所述挡板下端向上设置有凹口,所述凹口用于避开下链轮的转轴。[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0011] 本实用新型设置用于调节下链轮位置的张紧结构,进而适应链条的磨损变长,延长链条的适用寿命,也保证物料提升效率;另一方面,设置限位结构,对下链轮以及轴承安装座进行张紧调节后的限位固定,保证连接的稳定,进而保证提升的稳定,以提高效率。附图说明[0012] 图1为本实用新型的结构示意图;[0013] 图中:1第一管段,2第二管段,3容置凹槽,4限位板,5轴承安装座,6转轴,7丝杆,8螺栓,9螺母,10第二螺栓,11挡板,12链条。具体实施方式[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0015] 如图1所示,一种斗式提升机链轮结构,包括立管,立管内设置有链轮链条结构,链轮链条结构包括上链轮和下链轮,链条12连接上链轮和下链轮,上述结构为现有的常规结构。进一步的,立管包括第一管段1和第二管段2,第一管段下端向外弯折扩大连接于第二管段,第一管段与第二管段一体成型。第二管段相对的竖直侧壁上均开设有容置凹槽3,容置凹槽的前后侧壁上设置有限位板4,限位板与容置凹槽的底壁之间有间距,限位板可以呈L型。限位板与容置凹槽的底壁之间竖向滑动连接有轴承安装座5,轴承安装座凸出于容置凹槽,轴承安装座上设置有轴承,两个轴承连接于下链轮的转轴6,轴承安装座上方设置有丝杆7,第一管段弯折设置的横板上开设有螺纹孔槽,丝杆螺接穿过所述螺纹孔槽,第二管段侧壁上开设有螺纹孔,螺纹孔连通于容置凹槽的底壁,螺纹孔螺接有螺栓8,螺栓抵住轴承安装座。转动丝杆,使得丝杆下移抵住轴承安装座,进而实现下链轮的下移,实现链条的张紧。[0016] 进一步的,丝杆上端还连接有螺母9,丝杆下端转动连接于所述轴承安装座。将丝杆与轴承安装座连接,进一步增加其安装的稳定性。[0017] 进一步的,第二管段侧壁上还开设有若干第二螺纹孔10,第二螺纹孔螺接有第二螺栓,所述第二螺栓穿过限位板置于轴承安装座下方。第二螺栓辅助抵住轴承安装座,配合螺栓与限位板抵紧轴承安装座,保证了轴承安装座以及下链轮的固定稳固,进而保证物料提升的稳定。[0018] 进一步的,第一管段下方设置有竖直布设的挡板11,所述挡板挡住轴承安装座,所述挡板下端向上设置有凹口,所述凹口用于避开下链轮的转轴。防止物料提升时掉落的物料影响调节结构。[0019] 本实用新型的工作原理为:在链条长时间磨损出现变长情况后,取下第二螺栓、螺栓,旋转丝杆,使得轴承安装座以及下链轮下移,实现链条的张紧,之后螺栓紧固,实现下链轮的稳固连接,使用第二螺栓,辅助抵住轴承安装座下端,进一步保证下链轮的固定稳定。[0020] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)