具有自动张紧功能的封口机输送带张紧装置

983 编辑：中冶有色技术网来源：扬州凯来旅游用品有限公司

2024-02-26 13:49:11

权利要求书： 1.一种具有自动张紧功能的封口机输送带张紧装置，包括输送装置(1)和张紧装置(2)，其特征在于：所述输送装置(1)底部安装张紧装置(2)；

所述输送装置(1)包括支架(101)、转筒(102)与输送带(103)，所述支架(101)顶部活动安装转筒(102)，所述转筒(102)轴面上设置输送带(103)；

所述张紧装置(2)包括圆柱筒(201)、轴承(202)、圆杆(203)、毛刷(204)、升降条(205)、升降筒(206)、圆形螺母(207)、丝杆(208)、被动伞齿(209)、支撑板(210)、转杆(211)、主动伞齿(212)与摇把(213)，所述圆柱筒(201)两端设置有轴承(202)，所述轴承(202)之间贯穿安装圆杆(203)，所述轴承(202)底部安装升降条(205)，所述圆杆(203)一端活动安装毛刷(204)，所述升降条(205)底部安装于升降筒(206)内部，所述升降条(205)底端固定焊接圆形螺母(207)，所述圆形螺母(207)中心安装有丝杆(208)，所述丝杆(208)顶端固定焊接被动伞齿(209)，所述升降筒(206)侧面固定焊接有支撑板(210)，所述支撑板(210)上端活动安装转杆(211)，所述转杆(211)轴面上固定安装主动伞齿(212)，所述转杆(211)顶端固定安装摇把(213)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动张紧功能的封口机输送带张紧装置，其特征在于：所述升降筒(206)正面开设有滑槽，升降条(205)底端套接于升降筒(206)滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动张紧功能的封口机输送带张紧装置，其特征在于：所述圆形螺母(207)开设有螺纹，所述圆形螺母(207)与丝杆(208)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动张紧功能的封口机输送带张紧装置，其特征在于：所述支撑板(210)数量为两个，支撑板(210)上端开设有圆孔，所述转杆(211)套接于支撑板(210)之间。

说明书：一种具有自动张紧功能的封口机输送带张紧装置技术领域[0001] 本实用新型涉及封口机设备技术领域，具体为一种具有自动张紧功能的封口机输送带张紧装置。

背景技术[0002] 封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。一般封口机由机架、减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成。传统的

封口机的输送带套设在转轴上并随电机的转动而联动，封口机的输送带由于长时间使用等

会越来越松弛，在封口机的使用年限内，封口机的输送带需要更换或者通过张紧装置来调

节松紧度才能重新投入工作，前者更换输送带成本大，目前多采用张紧装置来调节输送带

的松紧度，现有的输送带张紧装置大多只注重自身的张紧功能，且张紧功能不稳定，不便调

节张紧度，因此需要对现有张紧装置进行改进。

实用新型内容

[0003] (一)解决的技术问题[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动张紧功能的封口机输送带张紧装置，具备便于调节张紧度和清理输送带的优点，解决了上述技术问题。

[0005] (二)技术方案[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动张紧功能的封口机输送带张紧装置，包括输送装置和张紧装置，所述输送装置底部安装张紧装置；

[0007] 所述输送装置包括支架、转筒与输送带，所述支架顶部活动安装转筒，所述转筒轴面上设置输送带；

[0008] 所述张紧装置包括圆柱筒、轴承、圆杆、毛刷、升降条、升降筒、圆形螺母、丝杆、被动伞齿、支撑板、转杆、主动伞齿与摇把，所述圆柱筒两端设置有轴承，所述轴承之间贯穿安

装圆杆，所述轴承底部安装升降条，所述圆杆一端活动安装毛刷，所述升降条底部安装于升

降筒内部，所述升降条底端固定焊接圆形螺母，所述圆形螺母中心安装有丝杆，所述丝杆顶

端固定焊接被动伞齿，所述升降筒侧面固定焊接有支撑板，所述支撑板上端活动安装转杆，

所述转杆轴面上固定安装主动伞齿，所述转杆顶端固定安装摇把。

[0009] 优选的，所述升降筒正面开设有滑槽，升降条底端套接于升降筒滑槽内。[0010] 通过上述技术方案，升降条底端套接与升降筒内部，可以使得将升降条的升降幅度控制在升降筒开设的滑槽内，防止升降条过度升高，导致从升降筒内脱落。

[0011] 优选的，所述圆形螺母开设有螺纹，所述圆形螺母与丝杆螺纹连接。[0012] 通过上述技术方案，圆形螺母固定焊接于升降条底部，当丝杆转动时能够带动圆形螺母上升或者下降，从而使得升降条上升和下降。

[0013] 优选的，所述支撑板数量为两个，支撑板上端开设有圆孔，所述转杆套接于支撑板之间。

[0014] 通过上述技术方案，转杆在支撑板圆孔内可旋转活动，当转动转杆顶端的摇把时能够借助支撑板的支撑力做圆周活动带动主动伞齿转动，从而带动被动伞齿转动。

[0015] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自动张紧功能的封口机输送带张紧装置，具备以下有益效果：

[0016] 1、该具有自动张紧功能的封口机输送带张紧装置，通过在张紧装置里安装升降条，升降条套接于升降筒内，升降条底部焊接圆形螺母，圆形螺母与丝杆螺纹连接，丝杆顶

部焊接有被动伞齿，被动伞齿与主动伞齿之间齿合连接，主动伞齿安装于转杆上，通估转动

摇把带动转杆转动，从而带动主动伞齿转动，整体结构实现了圆柱筒上下活动，以此可以调

节输送带的张紧度。

[0017] 2、该具有自动张紧功能的封口机输送带张紧装置，通过在圆杆一端安装有毛刷，毛刷可贴合在输送带表面，当输送带转动输送时，毛刷能够在输送带表面刷过，使得输送带

表面的灰尘得到清理，从而提升放置在输送带顶面货物的清洁。

附图说明[0018] 图1为本实用新型结构正面示意图；[0019] 图2为本实用新型结构张紧装置立体示意图；[0020] 图3为本实用新型结构张紧装置正面示意图。[0021] 其中：1、输送装置；2、张紧装置；101、支架；102、转筒；103、输送带；201、圆柱筒；202、轴承；203、圆杆；204、毛刷；205、升降条；206、升降筒；207、圆形螺母；208、丝杆；209、被

动伞齿；210、支撑板；211、转杆；212、主动伞齿；213、摇把。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 请参阅图1?3，一种具有自动张紧功能的封口机输送带张紧装置，包括输送装置1和张紧装置2，输送装置1底部安装张紧装置2；

[0024] 输送装置1包括支架101、转筒102与输送带103，支架101顶部活动安装转筒102，转筒102轴面上设置输送带103；

[0025] 张紧装置2包括圆柱筒201、轴承202、圆杆203、毛刷204、升降条205、升降筒206、圆形螺母207、丝杆208、被动伞齿209、支撑板210、转杆211、主动伞齿212与摇把213，圆柱筒

201两端设置有轴承202，轴承202之间贯穿安装圆杆203，轴承202底部安装升降条205，圆杆

203一端活动安装毛刷204，升降条205底部安装于升降筒206内部，升降条205底端固定焊

接圆形螺母207，圆形螺母207中心安装有丝杆208，丝杆208顶端固定焊接被动伞齿209，升

降筒206侧面固定焊接有支撑板210，支撑板210上端活动安装转杆211，转杆211轴面上固定

安装主动伞齿212，转杆211顶端固定安装摇把213。

[0026] 具体的，升降筒206正面开设有滑槽，升降条205底端套接于升降筒206滑槽内。优点是，升降条205底端套接与升降筒206内部，可以使得将升降条的升降幅度控制在升降筒

206开设的滑槽内，防止升降条205过度升高，导致从升降筒206内脱落。

[0027] 具体的，圆形螺母207开设有螺纹，圆形螺母207与丝杆208螺纹连接。优点是，圆形螺母207固定焊接于升降条205底部，当丝杆208转动时能够带动圆形螺母207上升或者下

降，从而使得升降条205上升和下降。

[0028] 具体的，支撑板210数量为两个，支撑板210上端开设有圆孔，转杆211套接于支撑板210之间。优点是，转杆211在支撑板210圆孔内可旋转活动，当转动转杆211顶端的摇把

213时能够借助支撑板210的支撑力做圆周活动带动主动伞齿212转动，从而带动被动伞齿

209转动。

[0029] 在使用时，首先将张紧装置2安装于输送装置1底部，然后将圆柱筒201和输送带103套接起来，通过摇把213转动带动主动伞齿212转动，从而使得被动伞齿209转动，被动伞

齿209转动带动丝杆208转动，由于丝杆208底端已抵达支撑板210底座表面，所以丝杆208

转动会使得圆形螺母207上下活动，从而带动升降条205上下活动，升降条205顶端安装有轴

承202轴承202之间套接有圆杆203，圆杆203贯穿于圆柱筒201内部，从而实现圆柱筒201的

升降，以此可以自由调节输送带103的松紧度。

[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。