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链条斗式提升机

157   编辑:中冶有色技术网   来源:扬州市仙龙粮食机械有限公司  
2024-02-26 13:29:04
权利要求书: 1.一种链条斗式提升机,其特征在于:包括机头、立管、机座,所述立管上下两端分别连接有机头、机座,所述机座固定于外界机架,所述机座包括底部呈弧形的底座,底座外侧设置有调节座,所述调节座上贯穿有第一调节螺杆,所述调节座上端还设置有螺接第一调节螺杆的第一螺母,所述第一调节螺杆下方连接有上活板,所述上活板通过第二调节螺杆连接有悬吊轴承座,所述悬吊轴承座内转动连接有穿过底座的下轴,所述下轴上同轴固定有链轮,所述链轮置于底座内,所述链轮设置两片,间隔布设,所述机头内也转动连接有两片间隔布设的链轮,在上的链轮与在下的链轮之间连接由提升链条,所述提升链条上连接有铁畚斗。

2.根据权利要求1所述的一种链条斗式提升机,其特征在于:所述悬吊轴承座固定于轴承座固定架上,所述轴承座固定架与所述第二调节螺杆固定。

3.根据权利要求2所述的一种链条斗式提升机,其特征在于:所述上活板还通过连接板连接有下活板,所述下活板连接于所述轴承座固定架,所述上活板、下活板两侧均设置有压板,所述压板与所述上活板、下活板之间相配合用于供外界机架上的导轨容置。

4.根据权利要求1所述的一种链条斗式提升机,其特征在于:所述底座上设置有供下轴上下移动的腰形孔。

5.根据权利要求3所述的一种链条斗式提升机,其特征在于:所述上活板下端面向上设置有凹槽,所述下活板上端面向上设置有嵌入凹槽的凸出部,所述上活板上设置有固定螺孔,所述下活板上固定设置有多个竖向布设的第二固定螺孔,所述连接板上开设有定位螺孔、条形孔槽,所述定位螺孔对应固定螺孔,定位螺孔和固定螺孔处螺接有螺栓,条形孔槽对应多个第二固定螺孔,其中一第二固定螺孔与条形孔槽处设置有第二螺栓。

说明书: 一种链条斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及输送装置技术领域,具体涉及一种链条斗式提升机。背景技术[0002] 斗式提升机是现有技术中应用较多的输送装置,适用于粮食、食品、饲料、酿酒和化工等生产企业的颗粒或粉状物料的垂直升运。在以往的产品设计生产过程中,由于产品的结构特性,造就了提升机底部易长期积粉生虫,从而无法解决长期积粉生虫问题。[0003] 现有的专利号为202022471031.9的中国实用新型专利,公开了一种一种无积料弧形斗式提升机,该斗式提升机通过在机座外侧设置有调节座进而通过调节第一调节螺杆,实现平带轮位置的高低调节,进而控制平带轮上畚斗与弧形底座底部之间的距离,实现间隙可调,进而无积料,其仍然存在不耐高温及回料多的问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足,提供了一种能解决现有技术中提升机底座底部存在集料问题以及不能耐高温回料的链条式提升机。[0005] 为实现上述目的,本实用新型一种链条斗式提升机,采用了如下技术方案:[0006] 一种链条斗式提升机,包括机头、立管、机座,所述立管上下两端分别连接有机头、机座,所述机座固定于外界机架,所述机座包括底部呈弧形的底座,底座外侧设置有调节座,所述调节座上贯穿有第一调节螺杆,所述调节座上端还设置有螺接第一调节螺杆的第一螺母,所述第一调节螺杆下方连接有上活板,所述上活板通过第二调节螺杆连接有悬吊轴承座,所述悬吊轴承座内转动连接有穿过底座的下轴,所述下轴上同轴固定有链轮,所述链轮置于底座内,所述链轮设置两片,间隔布设,所述机头内也转动连接有两片间隔布设的链轮,在上的链轮与在下的链轮之间连接由提升链条,所述提升链条上连接有铁畚斗。[0007] 本实用新型一种链条斗式提升机的进一步改进之处在于,所述悬吊轴承座固定于轴承座固定架上,所述轴承座固定架与所述第二调节螺杆固定。[0008] 本实用新型一种链条斗式提升机的进一步改进之处在于,所述上活板还通过连接板连接有下活板,所述下活板连接于所述轴承座固定架,所述上活板、下活板两侧均设置有压板,所述压板与所述上活板、下活板之间相配合用于供外界机架上的导轨容置。[0009] 本实用新型一种链条斗式提升机的进一步改进之处在于,所述底座上设置有供下轴上下移动的腰形孔。[0010] 本实用新型一种链条斗式提升机的进一步改进之处在于,所述上活板下端面向上设置有凹槽,所述下活板上端面向上设置有嵌入凹槽的凸出部,所述上活板上设置有固定螺孔,所述下活板上固定设置有多个竖向布设的第二固定螺孔,所述连接板上开设有定位螺孔、条形孔槽,所述定位螺孔对应固定螺孔,定位螺孔和固定螺孔处螺接有螺栓,条形孔槽对应多个第二固定螺孔,其中一第二固定螺孔与条形孔槽处设置有第二螺栓。[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0012] 本实用新型通过在机座外侧设置有调节座进而通过调节第一调节螺杆,实现链轮位置的高低调节,进而控制链轮上铁畚斗与弧形底座底部之间的距离,实现间隙可调,进而无积料,同时,第二调节螺杆能进行二次调节,使得张紧调节更为稳定,保证提升机的工作稳定,两链条同时运行保证了同步性,链条上的铁畚斗保证了能耐高温,另一方面,上活板和下活板的相互配合也保证第二调节螺杆调节时下活板以及下活板上布设结构的稳定。附图说明[0013] 图1为本实用新型的结构示意图;[0014] 图2为图1的局部示意图;[0015] 图3为图2的侧面剖视结构示意图。[0016] 图中:10机头,20立管,30机座,31底座,32调节座,33第一调节螺杆,34上活板,35下活板,36悬吊轴承座,37下轴,38轴承座固定架,39第二调节螺杆,40链轮,50机架,51压板,52链条,53连接板,54定位螺孔,55条形孔槽,56第二螺栓。具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0018] 如图1至图3所示,一种链条斗式提升机,包括机头10、立管20、机座30,所述立管上下两端分别连接有机头、机座,所述机座固定于外界机架,所述机座包括底部呈弧形的底座31,底座外侧设置有调节座32,所述调节座上贯穿有第一调节螺杆33,所述调节座上端还设置有螺接第一调节螺杆的第一螺母,所述第一调节螺杆33下方连接有上活板34,所述上活板34通过第二调节螺杆39连接有悬吊轴承座36,所述悬吊轴承座内转动连接有穿过底座的下轴37,所述下轴上同轴固定有链轮40,所述链轮置于底座内,所述链轮设置两片,间隔布设,所述机头内也转动连接有两片间隔布设的链轮,在上的链轮与在下的链轮之间连接由提升链条52,所述提升链条上连接有铁畚斗。具体的,所述悬吊轴承座固定于轴承座固定架

38上,所述轴承座固定架38与所述第二调节螺杆39固定。所述上活板34还通过连接板连接有下活板35,所述下活板连接于所述轴承座固定架,所述上活板、下活板两侧均设置有压板

51,所述压板与所述上活板、下活板之间相配合用于供外界机架上的导轨容置。所述底座上设置有供下轴上下移动的腰形孔。

[0019] 进一步的,所述上活板下端面向上设置有凹槽,所述下活板上端面向上设置有嵌入凹槽的凸出部,所述上活板上设置有固定螺孔,所述下活板上固定设置有多个竖向布设的第二固定螺孔,所述连接板上开设有定位螺孔54、条形孔槽55,所述定位螺孔对应固定螺孔,定位螺孔和固定螺孔处螺接有螺栓,条形孔槽对应多个第二固定螺孔,其中一第二固定螺孔与条形孔槽处设置有第二螺栓56。第二调节螺杆调节时,下活板受上活板的限位,保证了下活板上下移动的稳定,进而保证下活板上所固定连接的结构的移动稳定。[0020] 本实用新型的工作原理为:正常情况下,链轮转动,铁畚斗将底座内的物料盛起向上位移,进行物料的运输,在弧形底座的底部的物料存在铁畚斗盛不到的可能,此时,通过连接板连接固定上活板、下活板,调节第一调节螺杆,使得上活板向下位移,同时,上活板、下活板连接的其他结构也随之向下位移,进而下轴下移,进而铁畚斗下移,便于盛取底座底部的物料。另一方面,下轴调节到位后,可以进一步调节链条的张紧程度,具体的,将连接板上的第二螺栓松开,调节第二调节螺杆,向下调节下活板,带动下轴向下微调,实现张紧链条,下活板移动的同时受上活板的凹槽限制,下活板上的结构不会与上活板连接的第二调节螺杆出现偏移,保证传动的稳定,第二调节螺杆调节完成后,再将第二螺栓与适应的第二固定螺孔连接,实现整体的连接固定。[0021] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。



声明:
“链条斗式提升机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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