本发明的目的在于提供一种自动进行粉状金属推平和拿取压坯、自动进行压坯的烧结、无需等待散热的有色金属粉末冶金用高效自动烧结装置及使用方法,解决了现有技术采用人工的方式将粉状金属推平和拿取压坯,不仅安全隐患大,同时自动化程度低,且现有技术在进行烧结时,烧结装置在散热过程中无法进行下一批的烧结操作,同时需要人工将待烧结产品放入烧结室内,导致生产效率仍然较低的问题。
本发明涉及工业物联网领域,具体涉及基于矿山工业物联网的液压支撑杆压力调控系统。
粉末冶金产品在生产中,需要对粉末冶金产品的内径进行检测,传统的粉末冶金产品内径检测是由人工通过千分尺进行检测,人工分选产品是否合格,剔除不合格品后进行下步工序,粉末冶金产品数量较多时,人工检测会出现失误,且耗时长。针对现有技术的不足,本实用新型提供了具有剔除功能的自动化内径全检装置,具备效率高的优点,解决了粉末冶金制品数量较多时,人工检测会出现失误,且耗时长的问题。
针对现有技术的不足,本发明提供了合金铸铁缸套铸造方法,解决了现有的缸套采用离心铸造,导致生产的缸套容易产生缩松、缩孔等铸造缺陷的问题。
由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。但是现有的粉末冶金成型装置还存在着不方便对模板上多余的粉料刮平,不方便对装置的前后两侧起到防护作用和不方便进行添加粉料的问题。因此,发明一种粉末冶金成型装置显得非常必要。
随着高端装备制造技术的不断进步,先进的高度复杂和精密的热、动力机械对复杂结构高耐温部件的整体制造提出了更高要求。尤其是在国防军工领域,有非常多的关键零部件需要长期工作于极高的温度条件下。在这种条件下,传统的材料和加工制造工艺都已不适用,急需能够在极端恶劣的环境中长期服役的新材料和新的材料加工技术。
本发明涉及铸件制造领域,更具体地说,涉及安全型抗干扰焦炉测温孔铸件制造方法及模具。
本发明涉及铸铁炉框生产技术领域,更具体地说,涉及高平整度抗变形大型蠕墨铸铁炉框铸造方法及模具。
本发明的目的在于提供了一种粉末冶金成型装置用生坯毛刺去除装置,达到粮食翻晒方便的目的。
本发明涉及粉末冶金技术领域,具体为一种便于取出杂质的粉末冶金筛选装置。
本发明的目的是提供一种汽车减振器用高密度低摩擦导向座;该发明结构简单,在起到导向作用的同时,避免积油导致减振器失效,同时可以延长使用寿命。
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