自动输料的改进型旋振筛

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2024-03-12 16:31:33

权利要求书： 1.一种自动输料的改进型旋振筛，其特征在于，包括旋振筛(1)和输料机构，所述输料机构安装在旋振筛(1)顶端并与旋振筛(1)进料口连通；

所述输料机构包括支撑梁(2)、储料箱(3)、输送箱(4)、导料软管(5)、送料箱(6)、空心轴(7)、蜗轮(8)、固定挡板(9)、驱动机构和调节机构，所述储料箱(3)通过多组支撑梁(2)与旋振筛(1)配合连接，所述输送箱(4)安装在储料箱(3)底端，所述导料软管(5)两端分别与输送箱(4)出料口与旋振筛(1)进料口连通，所述空心轴(7)与送料箱(6)同轴配合连接，所述送料箱(6)转动安装在输送箱(4)空腔内部，所述蜗轮(8)与空心轴(7)同轴配合连接，所述固定挡板(9)安装在送料箱(6)工作腔内部，所述调节机构分别与空心轴(7)和固定挡板(9)配合连接，所述驱动机构分别与输送箱(4)和蜗轮(8)配合连接。

2.如权利要求1所述的一种自动输料的改进型旋振筛，其特征在于，调节机构包括调节轴(10)、挡料板(11)和螺栓(12)，所述调节轴(10)与空心轴(7)轴腔配合转动连接，所述挡料板(11)配合安装在调节轴(10)上，所述挡料板(11)与送料箱(6)工作腔配合滑动连接，所述螺栓(12)与空心轴(7)螺纹孔配合连接。

3.如权利要求1所述的一种自动输料的改进型旋振筛，其特征在于，驱动机构包括安装座(13)、蜗杆(14)、传动轴(15)、连接齿轮(16)和动力机构，所述安装座(13)安装在输送箱(4)上，所述蜗杆(14)与安装座(13)转动连接，所述蜗杆(14)与蜗轮(8)啮合传动连接，所述传动轴(15)与蜗杆(14)同轴连接，所述连接齿轮(16)与传动轴(15)同轴连接，所述动力机构安装在输送箱(4)上，所述动力机构与连接齿轮(16)连接。

4.如权利要求3所述的一种自动输料的改进型旋振筛，其特征在于，动力机构包括驱动电机(17)、安装轴(18)和扇形齿轮(19)，所述驱动电机(17)安装在输送箱(4)上，所述安装轴(18)与驱动电机(17)输出端同轴连接，所述扇形齿轮(19)轴孔与安装轴(18)同轴连接，所述扇形齿轮(19)与连接齿轮(16)啮合传动连接。

5.如权利要求2所述的一种自动输料的改进型旋振筛，其特征在于，还包括调节轮(20)，所述调节轮(20)与调节轴(10)同轴配合连接。

6.如权利要求3所述的一种自动输料的改进型旋振筛，其特征在于，还包括保护箱(21)，所述保护箱(21)安装在输送箱(4)上，所述蜗轮(8)和蜗杆(14)位于保护箱(21)内腔中。

7.如权利要求1所述的一种自动输料的改进型旋振筛，其特征在于，还包括限位块(22)，所述限位块(22)安装在送料箱(6)工作腔中。

8.如权利要求4所述的一种自动输料的改进型旋振筛，其特征在于，所述安装轴(18)与输送箱(4)配合转动连接。

说明书：一种自动输料的改进型旋振筛技术领域[0001] 本实用新型涉及物料输送的技术领域，特别是涉及一种自动输料的改进型旋振筛。背景技术[0002] 旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3?5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。[0003] 现有旋振筛使用时是通过人工进行上料，不仅人工劳动力较大，同时人工添加量不便控制，过量添加时会导致筛选不充分等现象发生。实用新型内容

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种物料进行充分筛选且连续工作，降低人工劳动力的一种自动输料的改进型旋振筛。[0005] 本实用新型的一种自动输料的改进型旋振筛，包括旋振筛和输料机构，输料机构安装在旋振筛顶端并与旋振筛进料口连通；输料机构包括支撑梁、储料箱、输送箱、导料软管、送料箱、空心轴、蜗轮、固定挡板、驱动机构和调节机构，储料箱通过多组支撑梁与旋振筛配合连接，输送箱安装在储料箱底端，导料软管两端分别与输送箱出料口与旋振筛进料口连通，空心轴与送料箱同轴配合连接，送料箱转动安装在输送箱空腔内部，蜗轮与空心轴同轴配合连接，固定挡板安装在送料箱工作腔内部，调节机构分别与空心轴和固定挡板配合连接，驱动机构分别与输送箱和蜗轮配合连接。[0006] 本实用新型的一种自动输料的改进型旋振筛，调节机构包括调节轴、挡料板和螺栓，调节轴与空心轴轴腔配合转动连接，挡料板配合安装在调节轴上，挡料板与送料箱工作腔配合滑动连接，螺栓与空心轴螺纹孔配合连接。[0007] 本实用新型的一种自动输料的改进型旋振筛，驱动机构包括安装座、蜗杆、传动轴、连接齿轮和动力机构，安装座安装在输送箱上，蜗杆与安装座转动连接，蜗杆与蜗轮啮合传动连接，传动轴与蜗杆同轴连接，连接齿轮与传动轴同轴连接，动力机构安装在输送箱上，动力机构与连接齿轮连接。[0008] 本实用新型的一种自动输料的改进型旋振筛，动力机构包括驱动电机、安装轴和扇形齿轮，驱动电机安装在输送箱上，安装轴与驱动电机输出端同轴连接，扇形齿轮轴孔与安装轴同轴连接，扇形齿轮与连接齿轮啮合传动连接。[0009] 本实用新型的一种自动输料的改进型旋振筛，还包括调节轮，调节轮与调节轴同轴配合连接。[0010] 本实用新型的一种自动输料的改进型旋振筛，还包括保护箱，保护箱安装在输送箱上，蜗轮和蜗杆位于保护箱内腔中。[0011] 本实用新型的一种自动输料的改进型旋振筛，还包括限位块，限位块安装在送料箱工作腔中。[0012] 本实用新型的一种自动输料的改进型旋振筛，所述安装轴与输送箱配合转动连接。[0013] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过多组支撑梁配合使储料箱稳定支撑在旋振筛顶端，通过导料软管使导料软管与旋振筛软连接，通过蜗轮使0?7与驱动机构配合连接，通过驱动使空心轴带动送料箱提供转动动力，通过送料箱转动使储料箱中的物料进行定量输送，通过调节机构与固定挡板配合使送料箱转动单次输送量进行调节，通过物料连续输送使物料进行充分筛选且连续工作，降低人工劳动力。附图说明[0014] 图1是本实用新型的正视结构示意图；[0015] 图2是图1中A部放大结构示意图；[0016] 图3是图1中A部放大轴侧结构示意图；[0017] 图4是图1中A部放大剖视结构示意图；[0018] 附图中标记：1、旋振筛；2、支撑梁；3、储料箱；4、输送箱；5、导料软管；6、送料箱；7、空心轴；8、蜗轮；9、固定挡板；10、调节轴；11、挡料板；12、螺栓；13、安装座；14、蜗杆；15、传动轴；16、连接齿轮；17、驱动电机；18、安装轴；19、扇形齿轮；20、调节轮；21、保护箱；22、限位块。具体实施方式[0019] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。[0020] 如图1至图4所示，本实用新型的一种自动输料的改进型旋振筛，包括旋振筛1和输料机构，输料机构安装在旋振筛1顶端并与旋振筛1进料口连通；输料机构包括支撑梁2、储料箱3、输送箱4、导料软管5、送料箱6、空心轴7、蜗轮8、固定挡板9、驱动机构和调节机构，储料箱3通过多组支撑梁2与旋振筛1配合连接，输送箱4安装在储料箱3底端，导料软管5两端分别与输送箱4出料口与旋振筛1进料口连通，空心轴7与送料箱6同轴配合连接，送料箱6转动安装在输送箱4空腔内部，蜗轮8与空心轴7同轴配合连接，固定挡板9安装在送料箱6工作腔内部，调节机构分别与空心轴7和固定挡板9配合连接，驱动机构分别与输送箱4和蜗轮8配合连接；通过多组支撑梁2配合使储料箱3稳定支撑在旋振筛1顶端，通过导料软管5使导料软管5与旋振筛1软连接，通过蜗轮8使空心轴7与驱动机构配合连接，通过驱动使空心轴7带动送料箱6提供转动动力，通过送料箱6转动使储料箱3中的物料进行定量输送，通过调节机构与固定挡板9配合使送料箱6转动单次输送量进行调节，通过物料连续输送使物料进行充分筛选且连续工作，降低人工劳动力。[0021] 本实用新型的一种自动输料的改进型旋振筛，调节机构包括调节轴10、挡料板11和螺栓12，调节轴10与空心轴7轴腔配合转动连接，挡料板11配合安装在调节轴10上，挡料板11与送料箱6工作腔配合滑动连接，螺栓12与空心轴7螺纹孔配合连接；通过调节轴10带动挡料板11转动使挡料板11与固定挡板9间距夹角进行调节，通过固定挡板9与挡料板11角度调节使送料箱6工作腔单次输送量进行调节，通过螺栓12与空心轴7螺纹连接使挡料板11工作位置进行锁定，提高装置操控便捷性，增加装置功能多样性。[0022] 本实用新型的一种自动输料的改进型旋振筛，驱动机构包括安装座13、蜗杆14、传动轴15、连接齿轮16和动力机构，安装座13安装在输送箱4上，蜗杆14与安装座13转动连接，蜗杆14与蜗轮8啮合传动连接，传动轴15与蜗杆14同轴连接，连接齿轮16与传动轴15同轴连接，动力机构安装在输送箱4上，动力机构与连接齿轮16连接；通过安装座13使蜗杆14与输送箱4配合转动连接，通过传动轴15使连接齿轮16与蜗杆14同轴配合连接，通过连接齿轮16使传动轴15与动力机构配合连接，通过动力机构使蜗杆14提供转动动力，通过蜗杆14转动与蜗轮8啮合连接使送料箱6提供转动动力，通过蜗轮8与蜗杆14啮合使转动单向传递且具有自锁功能，增加装置工作稳定性。[0023] 本实用新型的一种自动输料的改进型旋振筛，动力机构包括驱动电机17、安装轴18和扇形齿轮19，驱动电机17安装在输送箱4上，安装轴18与驱动电机17输出端同轴连接，扇形齿轮19轴孔与安装轴18同轴连接，扇形齿轮19与连接齿轮16啮合传动连接；通过安装轴18使扇形齿轮19与驱动电机17输出端同轴配合连接，通过驱动电机17使扇形齿轮19提供转动动力，通过扇形齿轮19使驱动电机17与连接齿轮16间歇性连接，通过驱动电机17间歇性传动使送料箱6进行装料和卸料过程进行停顿，增加物料输送过程稳定性，同时防止物料筛选过程中堆积。

[0024] 本实用新型的一种自动输料的改进型旋振筛，还包括调节轮20，调节轮20与调节轴10同轴配合连接；通过调节轮20使调节轴10转动难度降低，提高输送量调节便捷性，增加装置操控适应性。[0025] 本实用新型的一种自动输料的改进型旋振筛，还包括保护箱21，保护箱21安装在输送箱4上，蜗轮8和蜗杆14位于保护箱21内腔中；通过保护箱21使装置进行防尘保护，增加装置工作安全性，提高装置美观性。[0026] 本实用新型的一种自动输料的改进型旋振筛，还包括限位块22，限位块22安装在送料箱6工作腔中；通过限位块22使挡料板11转动区间进行限位，增加装置调节稳定性，防止过载对装置造成的损坏。[0027] 本实用新型的一种自动输料的改进型旋振筛，所述安装轴18与输送箱4配合转动连接；通过安装轴18与输送箱4转动使扇形齿轮19与连接齿轮16啮合传动强度增加，增加装置连接稳定性，提高装置传动精度。[0028] 本实用新型的一种自动输料的改进型旋振筛，其在工作时，首先通过调节轮20带动调节轴10上的挡料板11转动调节单次输送量，之后通过螺栓12将调节轴10与空心轴7连接位置锁定，然后将旋振筛1通电后启动，之后将物料添加至储料箱3槽腔内部，之后物料通过重力作用落入送料箱6内腔中，然后驱动电机17带动扇形齿轮19转动与连接齿轮16啮合，之后传动轴15带动蜗杆14转动与蜗轮8啮合，然后空心轴7带动送料箱6转动180°后扇形齿轮19与蜗轮8啮合脱离，之后物料由导料软管5落入旋振筛1中，然后通过旋振筛1对物料进行筛选，之后扇形齿轮19再次与连接齿轮16啮合带动送料箱6再次转动180°后扇形齿轮19与连接齿轮16啮合再次脱离，然后由送料箱6将储料箱3中的物料进行连续输送即可。[0029] 本实用新型的一种自动输料的改进型旋振筛，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种自动输料的改进型旋振筛的旋振筛1和驱动电机17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。[0030] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。