分选机射源涡流冷却装置

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2024-03-12 16:30:57

权利要求书： 1.一种分选机射源涡流冷却装置，包括支撑底座(4)，其特征在于：所述支撑底座(4)上安装有防爆箱体(5)和储气罐(1)，防爆箱体(5)内置有射源发生器(6)，且射源发生器(6)的底部设有散热风扇(12)，防爆箱体(5)的外侧面设有涡流管(8)，涡流管(8)远离防爆箱体(5)的一端设有热气出口(9)，涡流管(8)另一端的冷气出口(11)与防爆箱体(5)的内腔连通，防爆箱体(5)的顶部设有排气机构(13)；

所述储气罐(1)的出气口处设有控制阀(2)，该控制阀(2)通过输气管(3)与涡流管(8)的涡流室连通。

2.根据权利要求1所述的一种分选机射源涡流冷却装置，其特征在于：所述排气机构(13)为设置于防爆箱体(5)顶部排气口处的单向排气阀。

3.根据权利要求1所述的一种分选机射源涡流冷却装置，其特征在于：所述防爆箱体(5)上涡流管(8)的数量为两个，两个涡流管(8)的涡流室通过分流器(10)连通，所述输气管(3)远离控制阀(2)的一端与分流器(10)连通。

4.根据权利要求1所述的一种分选机射源涡流冷却装置，其特征在于：所述冷气出口(11)处连接有冷气输送管(7)。

5.根据权利要求1所述的一种分选机射源涡流冷却装置，其特征在于：所述支撑底座(4)为设有多个安装孔的底板。

说明书：一种分选机射源涡流冷却装置技术领域[0001] 本实用新型涉及散热器产品领域，具体为一种分选机射源涡流冷却装置。背景技术[0002] X射线源成像技术被广泛应用于物料识别和分选，由于物料分选设备需要长期工作，射线工作中产生大量热量，其自带散热设备不足以满足分选设备的要求，射源发生器箱

温度过高时，射源发生器会断电保护，因此需要研发一种装置用于分选机射源发生器散热，

保证分选机的工作性能。

实用新型内容

[0003] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分选机射源涡流冷却装置，解决了X射线源长时间工作，内部温度无法散去，导致射源发生器断电保护，分选设备无法正常工作

影响分选效率的问题。

[0004] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种分选机射源涡流冷却装置，包括支撑底座，所述支撑底座上安装有防爆箱体和储气罐，防爆箱体内置有射源

发生器，且射源发生器的底部设有散热风扇，防爆箱体的外侧面设有涡流管，涡流管远离防

爆箱体的一端设有热气出口，涡流管另一端的冷气出口与防爆箱体的内腔连通，防爆箱体

的顶部设有排气机构。

[0005] 所述储气罐的出气口处设有控制阀，该控制阀通过输气管与涡流管的涡流室连通。

[0006] 进一步限定，所述排气机构为设置于防爆箱体顶部排气口处的单向排气阀。[0007] 进一步限定，所述防爆箱体上涡流管的数量为两个，两个涡流管的涡流室通过分流器连通，所述输气管远离控制阀的一端与分流器连通。

[0008] 进一步限定，所述冷气出口处连接有冷气输送管。[0009] 进一步限定，所述支撑底座为设有多个安装孔的底板。[0010] 本实用新型具备以下有益效果：该分选机射源涡流冷却装置，通过涡流管将压缩气体分成冷气流和热气流，热气流通过热气出口排到空气中，冷气流通过冷气出口输送到

密闭腔体射源发生器内，达到对防爆箱体的密闭腔体内的射源发生器冷却的效果，结合射

源发生器自身散热风扇，可有效降低射源发生器所在腔体的温度，达到冷却射源发生器的

效果，具有很大的实用价值和推广价值。

附图说明[0011] 图1为本实用新型结构示意图；[0012] 图2为本实用新型防爆箱体结构示意图。[0013] 图中：1?储气罐，2?控制阀，3?输气管，4?支撑底座，5?防爆箱体，6?射源发生器，7?冷气输送管，8?涡流管，9?热气出口，10?分流器，11?冷气出口，12?散热风扇，13?排气机构。

具体实施方式[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0015] 请参阅图1?2，本实用新型提供一种技术方案：一种分选机射源涡流冷却装置，包括支撑底座4，支撑底座4上安装有防爆箱体5和储气罐1，防爆箱体5内置有射源发生器6，分

选机会在工业现场工作，需要满足防爆要求，故射源发生器6安装在防爆箱体5内，且射源发

生器6的底部设有散热风扇12，防爆箱体5的外侧面设有涡流管8，涡流管8远离防爆箱体5的

一端设有热气出口9，涡流管8另一端的冷气出口11与防爆箱体5的内腔连通，防爆箱体5的

顶部设有排气机构13。

[0016] 储气罐1的出气口处设有控制阀2，该控制阀2通过输气管3与涡流管8的涡流室连通，储气罐1由空气压缩机提供高压气体，储气罐1的出气口处安装有温度计和流速计，储气

罐出气口的气体经过输气管3输送至涡流管8的涡流室内，形成自由涡流，自由涡流旋转角

度越靠近中心越大，由于角速度不同，在自由涡流的层与层之间产生摩擦，中心部分的气体

将能量传递给外层气流，中心层部分的气流失去能量，速度降低，温度降低，通过涡流管8中

心的孔板从冷气出口11引出，达到对密闭腔体冷却的效果，而外层的气流获得能量，动能增

加，温度升高，从涡流管3的另一端通过热气出口9被引出，形成热气流排到空气中，使射源

发生器6处在正常的工作环境温度中，不影响设备的正常运转。

[0017] 排气机构13为设置于防爆箱体5顶部排气口处的单向排气阀，当防爆箱体5内气压超过单向排气阀压力值时，密闭腔体内气体由单向排气阀排出，以保持防爆箱体5内的气压

稳定。

[0018] 防爆箱体5上涡流管8的数量为两个，两个涡流管8的涡流室通过分流器10连通，输气管3远离控制阀2的一端与分流器10连通，两个涡流管8协同作用，进而提高了冷却效果。

[0019] 冷气出口11处连接有冷气输送管7，可通过该冷气输送管7将冷气输送至射源发生器的两侧，使冷气分布更加均匀。

[0020] 支撑底座4为设有多个安装孔的底板，以方便对储气罐1和防爆箱体5的安装。[0021] 本实施例的一个具体应用过程为：[0022] 经过空气压缩机压缩的空气输送到储气罐1里面存储，通过开启控制阀2开始输送压缩气体，经过输气管3将压缩气体送至分流器10分成两路高压气体，输送至涡流管8的涡

流室内，形成自由涡流，自由涡流旋转角度越靠近中心越大，由于角速度不同，在自由涡流

的层与层之间产生摩擦，中心部分的气体将能量传递给外层气流，中心层部分的气流失去

能量，速度降低，温度降低，通过涡流管8中心的孔板从冷气出口11引出，达到射源6密闭腔

体冷却的效果，而外层的气流获得能量，动能增加，温度升高，从涡流管8的另一端通过被引

出，形成热气流，从热气出口9排到空气中，实现冷气和热气分离，达到分选机射源涡流冷却

的效果。

[0023] 综上可得，该分选机射源涡流冷却装置，通过涡流管8将压缩气体分成冷气流和热气流，热气流通过热气出口9排到空气中，冷气流通过冷气出口11输送到密闭腔体射源发生

器6内，达到对防爆箱体5的密闭腔体内的射源发生器6冷却的效果，结合射源发生器6自身

散热风扇12，可有效降低射源发生器6所在腔体的温度，达到冷却射源发生器6的效果，具有

很大的实用价值和推广价值。

[0024] 需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而

且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有

的要素。

[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。