北京有色金属理论与应用

隧道开挖台车与锚杆作业车的互换作业方法及其装置 913     

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本发明属于一种隧道开挖台车与锚杆作业车的互换作业方法及其装置,方法包括将锚杆作业车与隧道开挖台车的互换，拆除锚杆作业车的护网、左、右上接架和左、右下接架，更换锚杆工作面板为台车工作面板形成隧道开挖台车。装置包括车体、接头架、左、右上下接架、护网、工作面板和钻机固定座的制备。本发明能使隧道开挖台车与锚杆作业车作业功能互换，具有设计合理，省工省力，造价低，缩短工序作业时间，降低施工投入和施工效率高的优点。

垃圾焚烧处理回收应用装置 512     

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本实用新型涉及垃圾焚烧处理技术领域，且公开了一种垃圾焚烧处理回收应用装置，包括垃圾焚烧炉，所述垃圾焚烧炉顶部一侧固定连接的下料斗，所述垃圾焚烧炉内固定设置有将炉膛上下分隔的耐火网。该装置通过运行电动机，由转动杆带动清洁刮板刮擦清除耐火网残留的废渣，废渣可由耐火网掉落至下料管内，进而排出装置；余热经由热量传导管可对蓄水箱内的水源进行加热，达到余热利用回收的效果；烟气灰尘经过环保过滤箱时，药液喷洒部件进行药液喷洒，使烟气灰尘可由药液进行除尘以及毒气过滤。该装置的废渣排出能力良好，余热利用率高，且可以过滤净化垃圾燃烧后产生的灰尘及有毒气体，实现了环保排放。

铝棒精确位置调节钻孔机 1030     

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本申请涉及铝材加工技术的领域，尤其是涉及一种铝棒精确位置调节钻孔机，其包括用于钻孔的钻机本体，所述钻机本体的台面上固定设置有放置铝棒的导向件，所述钻机本体的台面上还设置有多组用于调整铝棒位置的定位装置，所述定位装置包括铝棒沿所述导向件的长度方向移动的调节组件以及在铝棒与所述导向件之间提供压力的压紧组件，所述铝棒通过所述调节组件调整钻孔位置并通过所述钻机本体钻孔。本申请具有提高钻孔过程中提高转孔位置精度，减少对棒材整体使用的影响的效果。

顶驱式全套管钻机装置 1111     

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本实用新型公开了一种顶驱式全套管钻机装置，包括底座、起拔器、套管以及钻具，所述起拔器设置在底座上，所述套管通过起拔装置在起拔器上可转动设置；所述钻具在套管上方吊装，所述钻具的侧边设置有扶壁装置，所述套管内设置有与扶壁装置配合的限位槽，所述钻具通过扶壁装置和限位槽配合与套管结合。本实用新型的钻机设备通过搓管机构实现了起拔器与钻具之间的活动连接，且在钻具与搓管机构上设置了相互配合的扶壁装置和限位槽，实现了搓管与钻具之间的连接。简单紧凑的结构使得整个钻机设备在使用时更加灵活方便，提高了设备的施工效率和施工精度。

旋挖钻机遇坚硬岩成孔成桩施工工艺 462     

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一种旋挖钻机遇坚硬岩成孔成桩施工工艺，依据岩石破碎学原理，在坚硬岩石桩头上设计合适的数个点位，利用改装的长螺旋风动潜孔锤钻机进行超前小孔钻进，达到设计深度，进行应力释放，然后采用大功率旋挖钻机进行一次性钻进，即可达到设计深度同时也达到设计孔径。之后人工清理孔底，保证“0成渣”，下入钢筋笼，灌注混凝土成桩。本发明与风枪打眼，灌入膨胀水泥，封孔，静等涨裂，再用“破碎炮”破碎，挖掘机挖走方法相比，更高效，更经济。不仅用于坚硬岩桩施工，也可用于电梯井、集水坑的硬岩挖除施工，适用范围更广。有效解决了现有技术一次成孔存在的施工效率低，设备容易损坏，施工成本高的问题。经济效益、环保效益和社会效益显著。

逆流回转窑焚烧炉 813     

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本发明公开一种逆流回转窑焚烧炉，包括回转窑、窑头罩、进料管道、二燃室以及冷却水套，所述窑体具有进料端部和出料端部，所述进料端部具有进料口，所述出料端部具有第一出料口；所述窑头罩套在所述进料端部上，所述窑头罩具有第一烟气出口；进料管道的一部分伸入到窑头罩内，所述进料管道的所述一部分与进料口配合；所述窑尾罩套在所述出料端部上，所述窑尾罩具有出渣口，所述出渣口与所述窑体的所述第一出料口连通；所述冷却水套套在所述进料端部上；逆流回转窑焚烧炉使得物料燃烧充分，二燃室的设置使得烟气进行充分燃烧，从而够达到烟气的排放标准，另外冷却水套的设置，可有效对转窑焚烧炉进行降温，也防止物料堵塞进料口。

高效热解垃圾焚烧炉 552     

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本发明公开一种高效热解垃圾焚烧炉，包括机体，所述机体的右侧焊接有鼓风机，所述机体的正面焊接有助燃管，所述机体包括往复机构，所述往复机构的底部活动连接有驱动机构。该高效热解垃圾焚烧炉，通过在机体的内部安装下压转盘，当驱动轴转动时，鼓风机将助燃管喷出的助燃剂与空气的混合气体通过导气管从风管吹出，在换向管的换向作用下，混合气体向下方喷射，底部的混合气体向上方喷射，由于挤压弹簧将限位销推出，驱动轴和转动盘形成了偏心机构，风管单位时间内进入的风量不同，下压转盘与驱动转盘始终存在转速差，配合搅拌机构，将混合气体与待焚烧物充分混合，提高了焚烧效率，解决了传统焚烧炉靠近中间的焚烧物不容易焚烧的问题。

利用焚烧炉燃烧气体的锅炉 910     

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本申请提供了利用焚烧炉燃烧气体的锅炉，其应用于锅炉，包括锅炉主体，锅炉主体一端设有用于提供热能的焚烧组件，焚烧组件侧壁设有进料口，进料口内壁设有光栅，焚烧组件内部设有限位组件；其中，限位组件包括气缸主体，气缸主体底端设有齿条杆，齿条杆两端各设有一个限位板，两个限位板与齿条杆相交处啮合连接有连接齿轮，光栅与限位组件电性连接，涉及锅炉技术领域，其中，光栅与气缸主体电性连接，当光栅检测到燃料需要进入到焚烧组件内部，这时限位组件内部的气缸主体运动，气缸主体运行时带动限位板移动，使得限位板向着两侧打开，当燃料进入到焚烧组件内部时，气缸主体运行，使得限位板合并，避免了焚烧组件内部的热量从进料口流失。

焚烧炉渣的分选处理系统 564     

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本发明公开了一种焚烧炉渣的分选处理系统，属于垃圾焚烧处理领域；包括依次连接的存储罐、除尘罐、筛分槽；存储罐用来对焚烧后的炉渣暂存；除尘罐将炉渣中的炉灰去除；筛分槽将直径100mm以下的碎渣进行分选；除尘罐包括罐体以及设于罐体内部的输送带，输送带的下方设有吹风组件，罐体的上端安装有吸风管，吸风管能够产生吸力。能够对炉渣的炉灰进行去除，避免炉渣分选过程中对工作环境以及工人健康造成影响。

带喷灰器的双循环湍动床焚烧炉 1013     

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一种带喷灰器的双循环湍动床焚烧炉，包括炉膛、二次燃烧区、分离器、分离器入口烟道和返料器以及喷砂装置；所述炉膛包括形成中间宽、上下窄变截面空间的下锥段和上锥段；所述炉膛底部设有风帽和一次风室，在其布风下，所述炉膛的变截面空间内形成物料内循环。喷灰器设置在所述二次燃烧区内，所述喷灰器包括可在竖直方向上下移动的输水管和设置在输水管末端的喷头，所述喷头上对称设置有若干个喷水孔；所述喷头竖直设置在所述二次燃烧区内，随着输水管上下移动。喷灰器设置一个时，设置在二次燃烧区中心轴线位置。二次燃烧区内设置水冷屏时，喷灰器设置至少两个。本发明具有内外双循环燃烧效率高、防止炉膛壁面灰沉积等优点。

用于焚烧炉的自动升温控制方法及设备 423     

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本发明提供了一种用于焚烧炉的自动升温控制方法和设备。所述方法包括以下步骤：在开始升温之前，将升温的第一阶段和第二阶段的参数输入到控制器中，控制器通过计算得到随时间变化的温度设定值；在升温的第一阶段，通过位于焚烧炉的风室附近的第一温度传感器测量风室温度，并比较所述温度设定值与测得的风室温度；在风室温度达到第一预定限值并保持一预定时间之后，开始升温的第二阶段，通过位于焚烧炉的砂床附近的第二温度传感器测量砂床温度，并比较所述温度设定值与测得的砂床温度。

新型煤层顶板离层注浆材料及方法 883     

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本发明公开了一种新型煤层顶板离层注浆材料，以质量分数计，包括以下组分：15～35份生石灰，65～85份粉煤灰；其中，粉煤灰的水灰比为1∶1～2∶1，生石灰的水灰比为2∶1～8∶1；还公开了一种用于煤层顶板离层注浆方法，本发明适用于煤炭绿色开采技术领域，立足于废物利用，利用粉煤灰、生石灰制作新型注浆材料，可以解决现有覆岩离层注浆减沉效果差、成本高、注浆孔跑、漏、冒等诸多问题，降低了成本，实现更好的注浆效果。

异型炉膛结构的湍动流化床焚烧炉 484     

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本发明公开了一种异型炉膛结构的湍动流化床焚烧炉，包括炉膛和旋风分离器。炉膛包括由下往上设置的密相区、过渡区、稀相区。稀相区顶部一侧设置有炉膛出口，密相区选用变截面结构。稀相区内壁面环绕着设置有锯齿状卫燃带，其上设置有若干锯齿，每个锯齿的上表面与水平方向的夹角α为50～60°，且其下表面与垂直方向的夹角β为20～40°。锯齿状卫燃带高度为h3，其顶端至炉膛出口下沿的垂向距离为h4，炉膛底部至炉膛出口下沿的垂向距离为h，有0.4

用于沉积取样的半开放式钻杆及其使用方法 551     

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本发明涉及一种用于沉积取样的半开放式钻杆，包括：钻杆主体，所述钻杆主体为一圆柱形体，所述圆柱形体的侧壁上沿着钻杆的长度方向开设有一个缺口；封闭板，所述封闭板为一半圆柱壳体，所述半圆柱壳体与所述钻杆主体上的所述缺口配合，且二者可拆卸式拼接形成闭合的圆柱形钻杆，所述封闭板的底部两侧之间连接有分隔刀板，所述分隔刀板位于所述中心平面内。所述半开放式钻杆能够更好地提高取样效率，降低取样难度与危险性，提高沉积物断面美观性，增加取样量，并节约成本，避免浪费。

焚烧炉控制方法、装置、设备及存储介质 694     

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本申请实施例公开了一种焚烧炉控制方法、装置、设备及存储介质，涉及焚烧炉环保减排技术领域，焚烧炉包括相连的第一燃烧室和第二燃烧室，该方法包括：调整烟气流速，在第一燃烧阶段内进行预热，根据窜气量、第一排放数据、排放标准值输出烟气流速范围；根据烟气流速范围设定烟气流速，在第二燃烧阶段进行预热，根据炉温和第二排放数据获取节点炉温；在第二燃烧室内的炉温达到节点炉温后的第三燃烧阶段，启动所述第一燃烧室。本申请通过获取的烟气流速范围来选择烟气流速，能提高燃烧效率，使第二燃烧室在排放合格的同时尽快达到目标炉温，获取向实际燃烧阶段转换的节点炉温，使得第一燃烧室的燃烧产物进入第二燃烧室后能更充分的燃烧。

具有预处理功能的垃圾焚烧炉渣采样小车 765     

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本发明涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种具有预处理功能的垃圾焚烧炉渣采样小车，包括车体以及第一磨压装置和第二磨压装置；第一磨压装置包括：磨压板，与车体的第一内壁平行且纵向设置；第二磨压装置包括：施力板，与磨压板平行设置，二者间形成对焚烧炉渣进行容纳和磨压的空间；导向板，与施力板顶部固定且倾斜连接，用于对来自传送装置的焚烧炉渣向空间内导向；动力装置，在小车移动的过程中，带动施力板间歇性向磨压板靠近，对空间内的焚烧炉渣进行磨压破碎。本发明中通过第一磨压装置和第二磨压装置的设置，使得在自传送装置取样及直线运送的过程中可同步实现焚烧炉渣的破碎，有效的节省了设备空间，降低了设备的复杂程度及加工成本。

垃圾焚烧炉控制方法、系统、电子设备及存储介质 856     

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本发明提供了一种垃圾焚烧炉控制方法、系统、电子设备及存储介质，所述控制方法包括以下步骤：获取垃圾焚烧炉炉膛的垃圾层的厚度指标T和焚烧炉状态数据；将所述厚度指标T和焚烧炉状态数据输入训练好的机器学习算法模型获得垃圾焚烧炉的控制参数；根据所述控制参数控制垃圾焚烧炉。本发明的垃圾焚烧炉控制方法实时监测垃圾焚烧炉炉膛的垃圾层的厚度指标，并通过厚度指标及机器学习算法模型智能控制垃圾焚烧炉，该方法可以解决现有垃圾焚烧技术中对垃圾热值检测的过度依赖，进而避免耗费人力物力的垃圾热值的经常性或者阶段性检测，实现垃圾焚烧炉的自动平稳运行和环保指标达标的自动焚烧控制。

钻杆动力头装置、循环装置及钻机 921     

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本发明提供了一种钻杆动力头装置、循环装置及钻机，该钻杆动力头装置包括动力机构和循环装置；循环装置包括：中心管，其安装于动力机构，该动力机构能够驱动中心管旋转；内管，其设于中心管内，内管与中心管之间设有第一环空，内管的上端与中心管的内壁密封配合；进气管，其与第一环空连通；在中心管的下端连接正循环钻杆的情况下，内管的中心孔与正循环钻杆的中心孔连通；在中心管的下端和内管的下端，连接反循环钻杆的情况下，第一环空与反循环钻杆的钻杆环空连通，并且内管的中心孔与反循环钻杆的内管中心孔连通。通过本发明，解决了复杂岩性区同一口井需更换不同的钻机，所带来的钻井成孔难的技术问题，实现了一体式正反循环钻机。

危险废物储存、循环及处理系统 822     

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的破碎机、磁选输送机和焚烧炉，磁选输送机包括水平输送平台和磁吸板；焚烧炉的一侧设有进料口，进料口的顶部与让位槽连接，进料口内设有与让位槽结构相适配的密封门，密封门上设有磁吸把手，进料口的顶部设有磁吸块，焚烧炉的另一侧设有上下设置的排气净化箱和进气箱，排气净化箱和进气箱内均与可抽拉净化盒连接，排气净化箱通过热循环管与进气箱的第一进气口连接，热循环管与排气管连接。本实用新型采用上述结构的危险废物储存、循环及处理系统，能够对危险废物中的磁性金属碎料进行回收以避免资源浪费，还能够降低焚烧炉的热量散失量以提高燃料的利用率。

可回收锚杆及其施工工艺 636     

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本发明公开了一种可回收锚杆及其施工工艺及辅助装置，锚杆包括锚头、受力盘、一根钢绞线和多根套管；钢绞线对称分布在锚头的两侧，锚头的尾部设置有供旋喷注浆钻杆的钻头插入的插孔；锚头的头部设置凹槽，位于锚头两侧的钢绞线上套设套管；受力盘可拆卸连接于锚头的尾端；辅助装置包括临时固定在钻孔孔口的基坑坑壁上的支撑框架和支撑框架内远离钻孔孔口处固接的平板，平板的上表面垂直安装有两对以上滚筒。锚头及受力盘由钻杆送至孔底，注浆后，形成抗拉力；套管将钢绞线与水泥浆凝固体隔离。本发明的优点是在钻孔孔口直接进行钢绞线的弯曲，将受力盘装配后利用钻机的钻杆直接进入钻孔，施工完成后，可以将钢绞线拽出，实现锚杆的回收。

露天矿山冻土层爆破方法 920     

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本发明公开了一种露天矿山冻土层爆破方法，包括以下步骤：S1：测量出冻土层的厚度h；S2：爆破孔的深度确定，爆破孔的深度为h1，h1＝0.75h?0.85h之间；S3：爆破孔的布置，将爆破孔设置成排孔，爆破孔的排距为a，a＝±5％L，爆破孔的孔距为b，b＝±5％L；S4：在相邻四个爆破孔围合区域的中心位置处设置有协破孔，协破孔的深度为H，H>h，协破孔至爆破孔的距离为w，w

行星齿轮箱齿面磨损故障诊断方法及系统 509     

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本发明涉及一种行星齿轮箱齿面磨损故障诊断方法及系统，其包括步骤：采用FSWT对原始振动信号进行频带选取，并进行信号重构；将重构信号进行Hilbert变换，得到低频调制信号；采用MOMEDA算法提取低频调制信号中的周期性故障脉冲，得到故障信号；对故障信号进行平方包络谱分析，突出故障信号中的瞬态能量成分，识别聚集在低频段的故障特征频率；对故障信号进行HEI量化处理，实现对行星齿轮箱齿面磨损的故障诊断。本发明能实现直接对行星齿轮箱故障特征频率的准确提取，进而对行星齿轮箱齿面磨损故障进行研究和分析。

动力电池充供电及冷却管路快速连接装置 660     

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本发明公开了一种动力电池充供电及冷却管路快速连接装置，其中，锁紧固定结构由分别设置于车辆端连接器和电池端连接器的相适配的组件组合而成；车辆端连接器和电池端连接器上还分别包括相适配的用于充电、供电及冷却管路相连的插头或插座，插头和插座在车辆端连接器或电池端连接器上的位置相对应；锁紧固定结构对车辆端连接器和电池端连接器进行辅助定位，并在插头和插座对应连接后将车辆端连接器和电池端连接器进行相对固定。通过本发明的技术方案，实现快速插合连接，解决了连接器在车辆长期振动环境下使用时连接器插合磨损、烧蚀、绝缘故障等问题，减少了端子磨损、插合连接不可靠和密封防水问题。

抛光机用研磨物料筛分装置 1039     

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本实用新型公开了一种抛光机用研磨物料筛分装置，主要包括第一筛分层、第二筛分层、固定架、振动板、振动电机、弹性支撑装置和底板,固定架固定在振动板上，第一筛分层和第二筛分层从上到下分别连接在固定架上，振动电机设置在振动板上靠近底面的一侧，振动板通过底部四角设置的弹性支撑装置进行支撑，弹性支撑装置另一端与底板相连接。本装置可以稳定高效地进行研磨物料分离，装置构造简单，操作方便，生产成本较低，体积较小，便于推广使用。

粉末成型合金工件振动抛光装置 603     

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本实用新型公开了一种粉末成型合金工件振动抛光装置，涉及零件加工领域，包括机体以及设置于机体上的振动盆，所述振动盆内设有活动筐，所述机体上固定有支撑架，所述支撑架的顶部安装有与活动筐相连接的吊装机构，所述活动筐底部开设有多个漏料口，本实用新型使活动筐中的工件与磨石颗粒快速分离，最终所有工件均呈现在活动筐，有效的避免少量工件滞留于振动盆中被磨石颗粒覆盖而遗漏的情况发生，而且节约时间，有利于提高工作效率，具有良好的实用意义。

用于矿石预处理的高压电脉冲碎矿装置使用方法 525     

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本发明公开了一种用于矿石预处理的高压电脉冲碎矿装置及方法，属于矿物加工中的矿石粉碎预处理技术领域。其装置主要包括电源、单相调压器、交流点火变压器、六倍压整流电路、超高压陶瓷电容器、气体开关、高压电极、导电筒体、放电碎矿桶、振动筛网、绝缘液、固液分离器和产品收集器等，将以上各单元通过导线和其他辅助装置固定安装连接成一个完整的设备系统。矿石中有用金属矿物和脉石非金属矿物组分因其导电性质不同，经本装置处理后可选择性解离破碎，并在矿石内部矿物界面上产生扩展裂纹和裂缝，进而改善矿物解理特性，减少后续处理能耗，同时避免有用矿物的过磨，提高分选指标。

粉末预烧结加压发泡制备泡沫铝材料的方法 781     

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一种粉末预烧结加压发泡制备泡沫铝材料的方法，按以下步骤进行：（1）将TiH2通过振动筛筛分生成TiH2粉；（2）加热至410~530℃保温，获得预热发泡剂粉；（3）将发泡剂粉、镁粉和硅粉加入到铝粉中，然后球磨混合至少8h；（4）混合粉料置于坩埚中，用加热炉升温至400~500℃保温预烧结；将预烧结物料填充至模具中冷压；（5）将发泡模具预热至700~720℃，放入预制体，然后置于然650~670℃的加热炉中；（6）加热炉密封通入氩气，至压力0.2~0.5MPa进行发泡，随炉冷却后取出脱模。本发明的方法有效的改善泡沫铝材料的泡孔结构、泡孔大小与泡孔均匀度，进而改善泡沫铝材料的品质。

结晶器振动装置用导向机构及结晶器振动装置、连铸机 217     

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本实用新型涉及连铸机设备技术领域，具体涉及一种结晶器振动装置用导向机构及结晶器振动装置、连铸机。其中，结晶器振动装置用导向机构包括板簧导向结构，位于底座的两侧，且每侧设有两组；导向杆结构，设于所述底座的一端，且位于所述板簧导向结构的一端，所述导向杆结构在所述底座上的投影垂直于所述板簧导向结构在所述底座上的投影。板簧导向结构的设置，不需要连杆式结晶器振动的铰接点处的轴承，无需润滑，无磨损；板簧导向结构的布置型式使结晶器振动装置为简支梁结构，受力均匀、结构简单，更稳定；同时，板簧导向结构和导向杆结构的设置起到了共同限制振动台架振动导向，限制结晶器振动装置摆动的作用，使该结晶器振动装置的振动精度高。

连铸机结晶器振动装置及连铸机 1071     

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本实用新型涉及连铸机设备技术领域，具体涉及一种连铸机结晶器振动装置及连铸机；其中，连铸机结晶器振动装置，包括底座，底座的周侧对称设有多组第一安装面；振动台架，设于底座上，且在振动台架的两侧对称设有两组第二安装面；导向装置，设于第一安装面和第二安装面上；驱动装置，位于底座的下方，驱动装置适于驱动振动台架做升降运动。相比于现有技术中，在连铸机结晶器振动装置的一侧设置导向装置，该连铸机结晶器振动装置可有效的防止振动台架的在空间内的摆动，即左右、前后方向上的摆动，避免了驱动装置在工作过程中受到单侧载荷的可能，使得驱动装置受力平衡，保证了该连铸机结晶器振动装置的稳定性，同时也有效的防止驱动装置在工作时的磨损。

盒式全板簧结晶器液压振动装置及连铸机 1097     

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本实用新型涉及连铸机设备技术领域，具体涉及一种盒式全板簧结晶器液压振动装置，包括底座，底座为盒式结构，且在底座内设有振动台架；板簧导向装置，位于底座的两侧，且每侧设有两组；导向杆装置，设于底座的一端，且导向杆装置的一端与底座连接，另一端与振动台架连接；液压驱动装置，为一体结构，液压驱动装置的一端与振动台架连接，另一端与底座连接，液压驱动装置适于驱动振动台架相对底座做升降运动。在底座的两侧设有板簧导向装置，因此，不需要连杆式结晶器振动的铰接点处的轴承，无需润滑，无磨损；板簧导向装置的布置型式使盒式全板簧结晶器液压振动装置为简支梁结构，受力均匀、结构更稳定。