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损伤数值模拟分析，建立了煤矿井下岩石爆炸破碎损伤模型，进行了无掏槽爆破时炮孔壁和炮孔内岩石连续损伤演化累积过程模拟，为煤矿巷道进行无掏槽爆破设计及参数选取提供了科学依据；进行了无掏槽爆破机理研究及无掏槽与掏槽爆破的实验室模拟对比试验，对比分析了爆破效果和爆炸在岩石内部产生应变波形差异，通过高速摄影观察了无掏槽爆破的分段爆破现象，确定了无掏槽爆破的优越性及关键技术参数。
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本实用新型提供的一种管式膜组件及污水处理装置。通过在膜管的进水端内侧灌封有第一胶层，以及在膜管的进水端外侧灌封有第二胶层，并使第一胶层的底部与第二胶层的底部在膜管的进水端端部相连形成密封段，能够在膜管的进水端进水时，由于膜管的进水端被第一胶层和第二胶层包裹，因此，在水流变大后，或者温差过大时，水流不会导致膜管的进水端的有机分离膜起皮，进而避免有机分离膜与无纺布管出现分离，并有效避免漏料问题出现。
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根据刮板运输机使用要求规范，中板磨损达到30%以后，由于槽体强度不够而造成槽体的报废，刮板机每完成一个工作面后升井维修，通常对于磨损严重并不能保证下个工作面完成的中底板采用更换的方法或直接报废。 等离子熔覆耐磨处理与修复方法不仅可以大幅度提高耐磨性能，而且可以修旧利废，重复利用，并且采用数控熔覆设备可以处理底板与槽帮下沿等手工难以修复的部位。
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本实用新型属于化工尾气处理技术领域，尤其是一种聚烯烃尾气回收利用装置，包括回收系统、换热器组和循环制冷系统，回收系统包括：原料气压缩机、干燥单元、一级分离器、精馏塔、轻烃泵和三级分离器；所述原料气压缩机、所述干燥单元、所述一级分离器、所述精馏塔和所述三级分离器依次通过管道连接，所述精馏塔底部和所述一级分离器分别连接管道且两支管道合并后连接至轻烃泵。一种聚烯烃尾气回收利用装置，采用低温分离的结构方式，通过低温冷凝将低沸点的有效组分从聚烯烃尾气中分离出来，返回原装置作为原料，并将氮气提纯作为料仓吹扫气，在降低产品单耗，增加企业受益的同时，保证尾气排放达标。
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设备小巧、重量轻，便于安装、拆卸。多数急倾斜薄煤层赋存条件差，不易布置出大型正规工作面，多数工作面的伪斜长在100m以下，走向长度一般为500~600m，因此工作面搬家倒面次数多。而急倾斜薄煤层工作面作业空间狭窄，面内设备安装多为悬空作业，难度和危险性比缓倾斜工作面大的多。因而要求设备不但小巧、重量轻，而且便于安装、拆卸，而刨运机最符合这样的要求。
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煤层瓦斯压力和含量是矿井瓦斯防治的基础参数。要想获得每测一个点的瓦斯压力与含量，都需要付出很高的人力与物力，而不同煤层、不同区域的瓦斯是不一样的，甚至存在着根本性的差异，这就需要矿方安排大量的人力、物力来进行煤层瓦斯压力和含量测定。
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一种用于处理隧道洞内废水的净化系统，以使隧道施工废水得到循环利用，降低对环境的污染，且有利于降低施工成本。包括依序设置的沉砂池、絮凝池、泥水分离池和蓄水池，设置于沉砂池与絮凝池之间、絮凝池与泥水分离池之间、泥水分离池与蓄水池之间的三个进出水口按错位布置，各进出水口都安装有细钢丝网；所述沉砂池、蓄水池上方分别设置废水引入管道、用水供水管道；所述絮凝池上方设置加药装置，池中设置搅拌机；所述泥水分离池上方设置带式压滤脱水机；所述废水引入管道与沉砂池倾斜设置格栅。
本实用新型提供了一种具有有孔橡胶输送带式泥水分离机的盾构机泥浆分离设备，包括：用于接收从盾构机排出的泥浆的有孔橡胶输送带式分离机，A储浆槽，与A储浆槽相通的B储浆槽，一级旋流器，设置从B储浆槽(212)到一级旋流器(204)的管路上的1#渣浆泵(211)，C储浆槽(210)，沉淀池(209)，一级脱水振动筛(203)，一级旋流器(204)的底流粗颗粒浆液注入管路连接到一级脱水振动筛(203)，二级旋流器组(207)，二级旋流器组(207)的溢流细颗粒浆液管路连到沉淀池(209)和/或C储浆槽(210)。该设备优点包括：输送链条302位于挡料孔板303的外部，不会发生物料中的石子卡进链条的故障；橡胶带运行平稳，无噪声；解决了传统金属刮板输送机的刮板经常被物料顶起而降低工作效率的问题；对于难以分离和脱水的物料，还可加设冲水装置和/或振动装置。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型公开了一种等离子切割除尘设备，包括吸尘罩、除尘系统和等离子切割横梁，吸尘罩和除尘系统均设在等离子切割横梁的上表面，吸尘罩上设有伸缩软臂吸尘管道，除尘系统的左侧设有排风消音箱体，除尘系统包括两组空气动力分离器、滤芯除尘器和防爆排风机，两组空气动力分离器之间管路连接，空气动力分离器的底部与滤芯除尘器管路连接，空气动力分离器的一侧与防爆排风机管路连接，防爆排风机与吸尘罩通过伸缩软臂吸尘管道连接，滤芯除尘器的左侧设有集尘装置，集尘装置和排风消音箱体并排设置在等离子切割横梁的上表面。本实用新型结构简单，采用进口滤芯材料除尘效果好，可随切割区间移动而进行移动式吸尘的装置来除去切割产生的烟尘。
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本实用新型提供一种BOG气体氦气提取设备，包括分离提浓单元、催化除杂单元和低温除杂单元，提浓膜分离器与催化除氢罐相连接，催化除氢罐出口与第二换热器热流介质入口相连接，第二换热器热流介质出口与脱除塔入口相连接，脱除塔出口与低温液化塔相连接，低温液化塔顶部设置有氮气管口，氮气管口与第二换热器冷流介质入口相连接。本BOG气体氦气提取设备采用膜分离、催化分离以及低温分离相联合的方式进行高纯度氦气的制备，将膜分离、催化分离投资小能耗低，低温分离分离彻底的优势有机结合，实现了液氮E原料的多级有效利用，在有效制备高
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本实用新型提供了一种具有油水分离的二次油气回收真空泵系统，包括真空泵，真空泵的上部设置有进口，进口上通过螺纹连接有转接管，转接管的另一端螺纹连接有第一油气回收管道，第一油气回收管道的另一端连接有可排放式油水分离器；可排放式油水分离器包括筒体，筒体的顶部固定连接顶盖，顶盖的侧面固定设置有进油口，顶盖的另一侧固定连接排油口；筒体内部为空腔，筒体的底部设置有排水阀。通过本实用新型的技术方案，用以实现避免真空泵内有液体或杂质等进入，保障真空泵工作性能正常，有效降低其机械故障率。改良后后实现避免真空泵进口持续有液体或杂质等进入，保障了真空泵工作性能正常，有效降低其机械故障率，提升气液比指标的合格率。
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本实用新型公开了一种组合式尾气处理系统，包括除尘器、气液分离器、水处理装置、风机、第一浓度传感器、控制阀、活性炭吸附器、催化燃烧装置和PLC控制器，除尘器进口与尾气管路出口连接，除尘器出口与气液分离器进口连接，风机进口与气液分离器的出气口连接，气液分离器的液体出口与水处理装置连接；活性炭吸附器的进口和催化燃烧装置的进口分别与控制阀的出口连接，控制阀的进口通过出风管路与风机出口连接，第一浓度传感器设置在风机的出风管路上，PLC控制器分别与第一浓度传感器、风机和催化燃烧装置电性连接，根据第一浓度传感器所检测到的尾气浓度选择催化燃烧装置和/或活性炭吸附器，尾气处理更加高效，且整个系统操作简单，维护少。
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本实用新型属于皮带输送机技术领域。单托辊皮带输送机进料段，包括壳体、壳体上设置的进料机构、上层皮带、下层皮带、用于支撑所述上层皮带的托辊、下层皮带支撑机构，其特征是，所述壳体上设置导料机构，用于将所述上层皮带外溢至的物料导向所述下层皮带。本实用新型还公开了一种皮带输送机，包括上述进料段。本实用新型用以解决物料进入下层皮带下部造成的摩擦阻力增加、设备磨损加剧的技术问题。
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本实用新型公开了一种皮带输送机纵撕检测装置，其包括：底板、皮带本体，所述底板的上表面设置有移动组件，所述底板的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁转动连接有转动柱，所述转动柱的外壁固定连接有挡板，所述挡板的下表面开设有第二凹槽；所述底板的上表面且位于皮带本体下侧固定连接有激光传感器，所述底板的上表面固定连接有固定盒，所述底板的下侧设置有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有移动板，本实用新型中，转动螺纹柱使挡板变成竖直，当信号被阻挡后，启动电动推杆使移动板移动到第二凹槽内，能够挡住砂石落到激光传感器上，防止激光传感器受损。
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本实用新型涉及一种刮板输送机棘轮式紧链器，包括棘轮和相配合的棘爪，棘轮与减速器工作输出轴同轴固定，棘爪设置在紧链器底板上的棘爪转轴上，棘爪正向旋转卡入棘轮处于回位锁止状态，棘爪反向旋转脱离棘轮处于非锁止状态，底板上的棘爪非锁止机构包括可以弹性滑动的销舌，棘爪上设置有凸出的回位卡爪，在棘爪脱离棘轮时，销舌通过卡住回位卡爪阻止棘爪卡入棘轮；棘爪回位机构中的回位拉簧的一端与底板上的固定销相连接，另一端与棘爪上的拉柄外端相连接；在棘爪上设置有用于拉动棘爪脱离棘轮的拉绳。本实用新型仅需一人即可独立操作紧链器，结构简单，只需一步操做拉动销舌或拉动拉绳就可以实现锁止或非锁止，大大节省了成本，并且安全性高。
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本实用新型公开了一种刮板输送机设备的刮板断裂保护装置，属于刮板输送机技术领域，其技术方案要点包括刮板输送机本体，所述刮板输送机本体内部的左右两端均安装有滚轮，两个所述滚轮的外侧壁之间套接有两条前后分布的链条，从而当有链条或刮板主体断裂时，此处断裂的刮板主体和链条组件运行至该装置下方时，由于滑撬板没有了刮板主体的支撑，滑撬板就会向下掉落，拉动挂绳，从而触发与之相连的位置开关，使得位置开关发出故障信号，从而控制电机断电使得设备立即停车，并向集控中心发生故障信号或事故信号，提高了故障判断的及时性和可靠性，降低了设备故障的误动作率，大大降低了安装成本和维修成本，起到设备保护作用。
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本申请公开一种刮板输送机的检测装置，包括：激光测距传感器，通过固定架设置于刮板输送机的上方；所述激光测距传感器的检测面朝向所述刮板输送机的刮板条，所述激光测距传感器对所述刮板条进行检测；PLC控制器，其输入端与所述激光测距传感器的输出端连接，所述PLC控制器接收所述激光测距传感器输出的数据，得到刮板条检测结果。以上方案，激光测距传感器通过固定架设置在刮板输送机的上方，不会受到刮板输送机的影响而被撞飞，具有很好的稳定性，从而能够保证检测结果的有效性。
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本发明公开了一种用于缓倾斜煤层交叉侧卸布置方式的刮板输送机，涉及煤矿综采设备技术领域，主要目的是使得交叉侧卸布置方式能够适用于缓倾斜煤层的综采。该刮板输送机包括溜槽，溜槽包括多个第一槽体、第二槽体和第三槽体；第一槽体和第二槽体的宽度相同且分别为第三槽体宽度的一半；二者的数量相同，三者的总宽度相同；各个第一槽体和第二槽体两侧的高度和长度分别从机头至机尾的方向分别呈等差数列依次减小；多个第三槽体的结构和尺寸大小相同，多个第一槽体和多个第二槽体中相对应位置处的第一槽体和第二槽体的结构和尺寸大小分别相同，与第三槽体相邻第一槽体和第二槽体的两侧高度和长度分别与第三槽体的两侧高度和长度相同。
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本实用新型涉及输送机技术领域，公开了一种仰角易调节的刮板输送机，包括输送机本体、底座、防护箱和电机，所述输送机本体的下表面固接有所述底座，所述输送机本体的上表面安装有所述防护箱，所述防护箱的内部安装有所述电机，所述输送机本体的上表面开设有进料口，所述输送机本体的下表面开设有出料口，所述输送机本体的内部安装有传送带，所述传送带的表面安装有刮板，所述进料口的上表面安装有进料装置，所述输送机本体的下表面连接有调节装置，通过由支撑板、液压杆、液压气缸和固定板所组成的调节装置，在工作过程中，通过支撑板、液压杆和液压气缸的配合使用，可以更方便的对刮板输送机的仰角进行调节，提高了人们的工作效率。
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本实用新型涉及刮板输送机技术领域，公开了一种可升降的高效刮板输送机，包括溜槽架、拦截板以及支撑架，所述溜槽架两端的内侧壁上皆对称安装有两个轴承座，两个所述辊轴之间的外侧套装有传动链条，所述固定座的中部皆嵌设有刮板，所述溜槽架一端的外侧壁上安装有电机，所述溜槽架一端的底部安装有所述拦截板，所述溜槽架的底端固定有所述支撑架，且所述支撑架底端的拐角位置处皆焊接有底座。本实用新型不仅通过在溜槽架的上料端设置一个可自动旋转收放的斜坡板，以便于料车准确倾倒物料，从而提高了上料效率及安全性，而且能够对溜槽架整体进行自动化抬升，以便于延长底座的支撑高度，从而实现了对溜槽架整体的升降调节功能。
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本实用新型公开了一种用于刮板输送机的驱动装置以及具有该驱动装置的刮板输送机。所述驱动装置包括永磁同步电机以及减速器。所述减速器包括：由并排放置且相互啮合的多个齿轮构成的齿轮传动机构，所述多个齿轮包括驱动齿轮和从动齿轮；以及行星减速机构。其中所述永磁同步电机和所述行星减速机构位于所述齿轮传动机构的同一侧，所述永磁同步电机的输出端与所述驱动齿轮相连，而所述行星减速机构的输入端与所述从动齿轮相连。本实用新型通过永磁电机与减速器的一体化布置，使整个驱动装置结构紧凑。
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本实用新型公开了一种刮板输送机的拉紧装置，解决了现有螺旋式拉紧装置调节时间长、左右两侧不同步、不准确、尾轮轴产生弯矩的问题。该拉紧装置由机尾架、滑动垫板、齿条、齿轮、法兰、吊挂轴承座、转轴、手柄、限位螺栓、限位螺母、方形垫片组成；所述机尾架由若干钢件焊接而成；滑动垫板置于带有滑槽的机尾架上，并可在滑槽内滑动；齿条与滑动垫板固接；吊挂轴承座固定在机尾架上；转轴穿过吊挂轴承座并由法兰将其与齿轮固接，齿轮上固接有手柄，转动手柄时，两侧的齿轮将做等速转动，两侧的滑动垫板将在齿条的带动下做直线运动。本实用新型通过旋转手柄的方式调节链条张紧量，具有调节方式便捷、灵活、高效的优点。
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本实用新型提供了一种刮板输送机用链条张力测试装置，属于刮板输送机技术领域。该刮板输送机用链条张力测试装置包括动力测量机构和拉伸机构。所述动力测量机构包括手动泵、压力表和油缸，所述压力表固定连接于所述手动泵一侧顶面，所述手动泵与所述油缸连通。所述拉伸机构包括固定架和活动架，所述固定架顶部与所述油缸一端转动连接，所述活动架顶部与所述油缸另一端转动连接，所述活动架靠近中间部分与所述固定架转动连接。所述油缸顶部设置有短管，所述短管设置有两个，所述短管顶部有内螺纹。本实用新型可以比较精确的得到刮板输送机用链条张紧力理论数值并作为依据，增加了链条使用安全性。
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一种带式输送机自动调节刮料器，属于带式输送机系统皮带刮料技术领域。包括，吊架、滑道架、刮料板、配重箱及配重块9等四部分；吊架安装在带式输送机结构架横梁下底面；滑道架安装在吊架下底面；刮料板两端滑入两侧滑道架的滑槽内，安装刮料板托板用刮料板托板固定螺栓固定；第一导向轮及支架、第二导向轮及支架安装在在带式输送机结构架横梁上表面；钢丝绳8一端连接刮料板，另一端经过第一导向轮及支架、第二导向轮及支架，连接配重箱及配重块。优点在于，制作工艺简单，使用过程安全，方便快捷。
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本实用新型为一种可逆带式输送机中部螺旋拉紧装置，包括拉紧滚筒，拉紧滚筒的两侧分别平行设置下托辊，拉紧滚筒的轴向两端分别设置螺旋驱动部，螺旋驱动部能驱动拉紧滚筒沿拉紧方向移动；各螺旋驱动部包括压盖螺母，压盖螺母内穿设通过调节螺杆，各调节螺杆的底端分别顶抵拉紧滚筒的轴向两端的轴承结构，且各调节螺杆能分别旋转移动以推动轴承结构和拉紧滚筒移动设定的拉紧行程；各调节螺杆上连接能将其固定锁紧的锁紧螺母。本实用新型实现两种形式的现场安装方式；作为一台独立完整设备便于现场安装调试；利用螺母与螺杆的相对运动，带动拉紧滚筒张紧输送带；保证了拉紧滚筒与输送机输送带的平行度，避免输送带跑偏隐患。
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本实用新型公开了一种用于带式输送机返程的高效清理机，在带式输送机回程段，回程皮带依次穿过前置导带器和中置压带器以固定运行方向并压紧带面，所述回程皮带依次经过喷水使粘附灰料软化成泥的微雾喷淋组件、刮泥处理的自适应可调式刮料器和风刀除水的风刀组件，刮除的灰料落到位于所述回程皮带下方的料仓内。本实用新型提供的清理机，通过对回程面喷水雾化，软化灰料的同时吸附粉尘，而后进行刮料，减少了刮料产生的扬尘，考虑到回程面的潮湿可能粘附有少量灰料，增设了风刀组件进行风刀除水同时吹扫回程面，能够进一步提高回程面的清扫效果。
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本实用新型涉及运输装置技术领域，公开了一种带式输送机拉紧装置缓冲系统，包括：输送机本体，适于设置在安装基础上，输送机本体上绕设有输送带；拉紧装置，与输送带相抵，拉紧装置适于张紧输送带；若干拉索，一端与拉紧装置相连，另一端与安装基础相连，拉索适于在输送带断裂时承载拉紧装置。本实用新型通过设置拉索将拉紧装置与安装基础相连，当输送带断裂时，拉索会承载拉紧装置的重量，保证拉紧装置不会坠落触底，或者当拉索也过载断裂时，由于拉索的缓冲作用，拉紧装置不会在坠落触底时拥有自由落体运动加速后的较大冲击力，从而解决带式输送机的输送带断裂时，拉紧装置经自由落体运动加速后坠落，因此产生的较大冲击力存在安全隐患的问题。
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本实用新型公开了一种带式输送机头部护罩，包括左右两侧的两个侧板，两个侧板后侧设置有外开门，两个侧板内部后端靠下位置可拆卸设置有铁屑溜板，两个侧板前端上部置前连接板，前连接板上可拆卸连接有橡胶防尘帘，两个侧板上部内侧设滑槽，两个滑槽内滑动连接有可左右抽拉的第一活动顶板和第二活动顶板，两个侧板底部外侧设置有安装连接板；本装置通过将安装连接板设置在侧板的底部外侧，安装拆卸头部护罩时，直接在头部护罩外部即可旋拧操作螺栓，大大方便了操作；此外，通过将铁屑溜板与侧板可拆卸连接，在铁屑溜板磨损或破坏时方便铁屑溜板的维护更换。
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