权利要求书: 1.一种粉末预烧结加压发泡制备泡沫铝材料的方法,其特征在于按以下步骤进行:(1)将TiH2通过振动筛筛分的方式分离出粒径72~74μm的部分,作为TiH2粉;
(2)将TiH2粉用加热炉加热至410~530℃,然后保温40~50min,随炉冷却至常温,获得预热发泡剂粉;
(3)将发泡剂粉、镁粉和硅粉加入到铝粉中,然后球磨混合至少8h,制成混合粉料;其中发泡剂粉占铝粉质量的0.8 1.4%,镁粉占铝粉质量的0.6 1%,硅粉占铝粉质量的10 11.6%;
~ ~ ~
铝粉粒度400 500目,镁粉粒度500 600目,硅粉粒径18 20μm;
~ ~ ~
(4)将混合粉料置于坩埚中,将坩埚置于加热炉内,升温至400 500℃,然后保温40~ ~
50min进行预烧结,获得的预烧结物料在400 500℃条件下直接填充至模具中,在400 450~ ~
MPa压力下进行冷压,保压时间为10 20min,然后脱模获得预制体;
~
(5)将发泡模具预热至700 720℃,将预制体置于预热后的发泡模具内;然后将带有预~
制体的发泡模具放入已经升温至650 670℃的加热炉中;
~
(6)将加热炉密封,并通过加热炉的进气口向加热炉内通入氩气,至加热炉内的压力为
0.2 0.5MPa,在此条件下进行发泡,时间8 12min,然后随炉冷却至常温,取出发泡模具脱模~ ~
获得泡沫铝材料。
2.根据权利要求1所述的一种粉末预烧结加压发泡制备泡沫铝材料的方法,其特征在3
于所述的泡沫铝材料的表观密度0.2 0.32g/cm。
~
3.根据权利要求1所述的一种粉末预烧结加压发泡制备泡沫铝材料的方法,其特征在于所述的泡沫铝材料的孔隙率68 96%。
~
4.根据权利要求1所述的一种粉末预烧结加压发泡制备泡沫铝材料的方法,其特征在于步骤(6)中,泡沫铝材料的膨胀率为266 390%。
~
5.根据权利要求1所述的一种粉末预烧结加压发泡制备泡沫铝材料的方法,其特征在于步骤(5)中,发泡模具侧壁为圆筒状,材质为不锈钢,壁厚2 3mm;侧壁上均匀开设有若干~
直径1 2mm的气孔。
~
说明书: 一种粉末预烧结加压发泡制备泡沫铝材料的方法技术领域[000
声明:
“粉末预烧结加压发泡制备泡沫铝材料的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)