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本实用新型公开了一种废液焚烧炉的节能保温结构，包括炉体，炉体内设有相互连通的燃烧室和燃烬室，所述燃烧室和燃烬室的外壁均设有水冷膜式壁和保温层，所述水冷膜式壁由多个水冷管和T型鳍片组成，相邻两个水冷管之间通过T型鳍片固定连接，所述保温层通过T型鳍片固定在水冷膜式壁外侧并与水冷膜式壁之间形成保温夹层，水冷管和燃烬室的烟气出口均与余热锅炉连通；本实用新型采用水冷壁和保温层结构，使耐火保温浇注料厚度大大减少，由焚烧炉产生的热能能得到有效利用，取消了强制通风的离心风机，并且保证了炉体表面温度不高于50℃，没有了高温烫伤的风险，保障了巡检、运行人员的安全。
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本实用新型公开了一种粉末涂料生产用研磨装置，包括研磨桶，所述研磨桶的外侧设置有两侧振动圈，所述研磨桶的底部连接有烘干桶，所述烘干筒的一侧中部设置有出风口，所述烘干桶的外侧底部等距连接有三个支撑柱，所述研磨桶的顶部中心设置有电机，所述电机的一端连接有转动柱，所述转动柱的中部与底部均连接有碾压棒，所述振动圈的内部设置有若干个振动块，所述研磨桶的内部中端与底端均设置有筛分网，所述出风口的内部两侧均设置有升降槽，所述升降槽的内部中心设置有盖板。本实用新型所述的一种粉末涂料生产用研磨装置，能够使得涂料的研磨更加精细，提高研磨质量，其次可以避免粉末涂料因受潮挤压成团影响后期使用。
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本实用新型公开了一种球磨机用卸料装置，解决现有球磨机对金属材料除锈时，石球和金属材料以及被除去的锈迹会混杂在一起的技术问题。包括底座、支撑架、振动电机、卸料筒、卸料组件以及水管通道；支撑架为环形结构，支撑架与底座固定连接，卸料组件安装在卸料筒内部，卸料筒安装在支撑架的环形空腔中，且与支撑架弹性连接，卸料筒包括与其内部连通的进料口、出料口以及石球出口，振动电机连接在卸料筒下端面与底座上表面之间，水管通道安装在卸料组件上；当球磨机中的物质从进料口进入卸料筒后，卸料组件可在振动电机的作用下，将球磨机中的物质分为石球和被处理材料，石球从石球出口排出，被处理材料从出料口排出。
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本实用新型涉及钻磨床技术领域，公开了一种立式钻磨床，包括立框，立框顶壁下表面固定安装有驱动电机，驱动电机的传动轴底部传动连接有钻磨头，钻磨头底部放置有托板；托板底部两侧分别固定安装有导向杆和推杆电机，导向杆插接在套筒内中部。本实用新型通过设置有电动推杆和支杆，在立式钻磨床使用过程中，如需清理托床上侧碎屑时，可通过电动推杆的传动轴顶升托床，托床以支杆为中心转动，同时激振器通电产生振动，托板的倾斜及振动，用于碎屑的清理，相较于手动使用工具频繁清理，可降低工作人员，使装置更人性化。
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本实用新型涉及研磨装置，为了提高磷酸铁锂前驱体的研磨效率，提供了一种磷酸铁锂前驱体的研磨装置，包括水平设置且其中一端为开口端的研磨管，设于研磨管开口端的排料管，设于研磨管远离排料管一端的进料管，多件设于研磨管内的研磨球，以及贴设于研磨管外壁的振动装置。本实用新型的磷酸铁锂前驱体的研磨装置，其能够高效地对磷酸铁锂前驱体进行研磨。
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本实用新型公开了一种重质碳酸钙生产用废渣回收设备，属于重质碳酸钙领域。一种重质碳酸钙生产用废渣回收设备，包括处理箱，所述处理箱内转动连接有研磨盘，所述研磨盘通过驱动源驱动转动，还包括：设置在处理箱内的第一过滤板和第二过滤板，其中，所述处理箱内固定连接有两组振动电机，所述第一过滤板和第二过滤板分别设置在对应的每组所述振动电机上；输送筒，固定连接在处理箱上，其中，所述输送筒上下两端开设有进料槽和出料槽，所述进料槽和出料槽均与处理箱相连通；本实用新型通过螺旋叶片将研磨后的废渣重新送入到研磨盘内进行回收再次研磨，减少原材料的浪费，提高废渣中残留的重质碳酸钙的利用效率。
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本实用新型涉及支撑工装技术领域，针对带有轴承的高速搅拌反应器工作时振动剧烈、磨损严重的问题，提供了一种高速立式搅拌反应器底部支撑装置，包括底座、以及配置于所述底座表平面的多根支撑杆，所述支撑杆用于夹持反应器，所述反应器的外侧壁面配置有连接板；所述支撑杆远离所述底座的一端与所述连接板通过丝扣连接，所述支撑杆靠近所述丝扣的一端端面与所述连接板间隔设置；所述反应器的底部外侧与所述底座通过法兰连接。本申请的反应器底部支撑装置采用丝扣连接，可为反应器振动提供缓冲空间，可避免反应器振动而带来的磨损、检修成本大等问题，操作人员可根据反应器振动幅度等情况调整丝扣的安装位置，可满足调整余量。
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本实用新型公开了一种球磨机磨球回收处理装置，包括：箱体，所述箱体内壁的两侧之间连接有两个支撑座，两个所述支撑座的顶部均滑动连接有承重板，两个所述承重板的顶部之间固定连接有筛分箱，所述筛分箱的底部嵌设有筛分斗，所述筛分斗的底部连通有出料管，所述筛分箱的两侧与箱体内壁的两侧之间均设置有往复驱动组件，所述往复驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机通过螺丝固定连接于箱体内壁的一侧，所述驱动电机的输出轴连接有第一转轴。本实用新型通过往复驱动组件内的驱动电机带动筛分箱前后移动筛分，增加了筛分斗的筛分力度，配合振动电机振动筛分，提高了筛分效率，有效的提高了磨球回收效率。
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本实用新型公开了一种便于快速拆装的振动机，包括振动机主体，振动机主体的顶端罩接有顶盖，顶盖由一对呈半圆形的半盖组成，两个半盖之间通过拧紧旋把连接，振动机主体内还设置有起料装置，起料装置包括固定座、顶座和起料网，固定座的底端安装有气缸，气缸的活塞杆末端与顶相连接，中心凸柱的外围处还套设有外套框，起料网搭接在外套框上并与外套框紧密焊接。该便于快速拆装的振动机，通过将顶盖分为两个半盖并用拧紧旋把安装到振动机主体的顶端，使顶盖能够在振动机主体上进行快速拆装，节约拆装顶盖所需的时间，通过设置的起料装置，使得起料装置能够将零件从研磨料中捞出，以便工作人员将零件取出。
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本实用新型涉及机制砂制备设备技术领域，旨在解决采用传统立磨制砂存在产品粒度分布窄以及会产生过粉磨的问题，提供一种多级阶梯粉磨制砂立磨，包括壳体，所述壳体内设有至少两层磨盘，所述磨盘的直径从上层至下层依次增大，每层所述磨盘的上方均设有磨辊，所述磨辊与所述磨盘相配合对物料进行碾压；本实用新型的立磨制砂噪音小、振动小、能耗较低，通过至少两层磨辊与磨盘对物料的碾压，不仅减少了细粉，也减少了粒度过大的物料，增加了中间粒径的物料，使物料的粒度分布更加均衡，一定程度上提高了立磨制砂的效率，解决了立磨制砂会产生
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本实用新型公开了一种粉末涂料加工用研磨机用集尘装置，包括研磨箱，所述研磨箱固定连接在加工台的表面，所述研磨箱左侧底部固定连接有进风管，所述研磨箱右侧底端焊接有输料管，所述研磨箱顶端安装有电机，所述电机的动力输出端与研磨轴的动力输入端相连接，所述研磨轴间隙连接有磨盘，所述研磨箱内两侧安装有振子，所述输料管顶端内表面开设有凹槽，所述凹槽内活动连接有第一滤网，所述输料管的进气口延伸到集尘管的内部，所述集尘管螺纹连接在集尘箱的顶端，鼓风机启动后通过吸尘头抽取输料管顶端内空气，可对涂料颗粒内灰尘等杂物去除；研磨箱内两侧的超声波发生器通过振子向内发出超声波带动涂料颗粒振动，可加快涂料研磨速度。
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本实用新型公开了一种生料立磨机的降阻改进结构，涉及立磨机，运用在生料立磨机上，所述生料立磨机包括依次设置的选粉机、磨机和进风热风室，磨机和进风热风室，所述选粉机、磨机和进风热风室均连通，所述进风热风室上开设有至少四个进风口，所述进风口均密封连接有热风管道；所述选粉机的出料端具有出风口，所述出风口连接有出风管道，所述出风管道上连通有若干根旁路管道，所述旁路管道的两端分别位于该出风管道上的阻力点位置的两侧。本实用新型通过增大通风面积，能够降低生料立磨机中选粉机的出风口的阻力和降低磨机进风的阻力，从而降低磨机的进口与出口的压差，达到提高产量、降低电耗和振动的目的。
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本实用新型提供一种氧化石墨的制备装置。所述氧化石墨的制备装置包括壳体、研磨筛选机构、驱动机构、升降机构、弹性机构、收集机构和锁止万向轮，所述研磨筛选机构安装于壳体中，所述研磨筛选机构包括加工腔、盖板、环形固定块、研磨桶、环形转槽、环形转块、研磨网、圆形安装板、研磨板、振动器、安装杆和毛刷，所述加工腔开设于壳体中，且盖板转动连接于加工腔的开口处，所述环形固定块横向固定安装于加工腔中，所述研磨桶套设于环形固定块中，所述环形转槽开设于环形固定块的内壁中，且环形转块转动连接于环形转槽中并固定套设于研磨桶的外侧壁上。本实用新型提供的氧化石墨的制备装置具有防止堵塞、安全性能高和保护了环境的优点。
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本实用新型公开了一种球磨机排料圆筒筛分装置，包括固定板、下料框、下料轨道、筛网和固定柱，所述下料框的一侧贯穿开设有出料口，所述下料框的外表面与出料口相对应处安装有下料轨道，所述筛网的外侧设有固定框，所述固定框的下表面设有螺纹柱，所述固定框通过螺纹柱和螺母锁紧固定在下料框上，所述下料框背离下料轨道的一侧安装有振动电机，所述下料框位于振动电机的两侧设有固定板，所述固定柱上安装有夹板，多个下料框通过固定板和夹板固定在固定柱上，所述筛网的底端表面设有下料斗。本实用新型具备可对球磨机排出的物料进行多次筛分，使物料按照不同颗粒直径进行分类，便于后续对物料进行再次加工的优点。
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本实用新型公开了一种卧式球磨机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支架，所述第一支架远离底板的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有出料绞龙，所述底板的上表面且位于第一支架的左侧固定连接有第二支架，所述第二支架远离底板的一端固定连接有震动泵，所述振动板的上表面固定连接有外罩箱。本实用新型，通过设计两级研磨箱，实现研磨完成的细小颗粒自动落入下一级进行研磨，从而提高了研磨的效率，与通过设计震动泵，实现粉末下降流畅，提高了机器的使用效率，通过设计出料绞龙，实现自动连续出料，提高了机器出料的效率，降低了工人的劳动强度。
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本实用新型公开了一种球磨机进料收尘装置，包括螺杆输送机和球磨机，所述球磨机进料端贯穿转动插接有螺杆输送机，且螺杆输送机外壁固定安装有环形进气箱，并且环形进气箱一端开设有进气槽，所述螺杆输送机固定架设在球磨机一端。有益效果：本实用新型采用了筛分板和粉碎辊，采用振动筛分和粉碎辊二次粉碎的方式，筛分和粉碎效率更高，设备运行更加稳定可靠，同时，在筛分和粉碎的过程中，抽气泵启动，抽出环箱内部的空气，使吸尘口处产生负压，产生的粉尘在溢流出料斗时被吸尘口吸入到环箱内部，经过抽气泵输送到输气管中，进入到环形进气箱中，沿进气槽排入到球磨机中，避免了灰尘飘散的同时回收利用了灰尘，便于清洁生产。
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本发明属于石英加工技术领域，具体的说是一种石英研磨粉振动筛，包括机体；所述机体的顶部开设有进料口；所述机体的底部开设有出料口；所述机体的内部滑动连接有筛网架；所述筛网架的内部固接有振动筛网；所述筛网架的内侧壁上开设有波纹槽；所述机体的顶部通过连接杆固接有驱动电机；所述驱动电机的输出端固接有转动轴；通过转动轴带动推动杆转动，进而带动振动筛网上下抖动，对石英粉进行筛分，同时转动轴带动转动块与研磨块转动，对研磨槽内部的石英粉进行研磨的结构设计，实现了可使得粒径较大的石英粉粒径变小，进而落入机体底部的功能，有效的解决了反复回收、投入石英粉，容易使得石英粉的筛分效率变低的问题。
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本实用新型公开了一种具有磁选除铁功能的可移动的破碎站，包括底座和破碎机，所述底座上设置有轮胎，所述底座上从右到左依次设置有进料装置、破碎机、第一传送带、振动筛分装置，所述振动筛分装置的下方设置有第二传送带，所述底座的左侧设置有“7”字形的第二支架，前后两个第二支架构成一组，所述两个第二支架之间设置有吊板，所述吊板上吊设有磁选装置；将磁选装置直接吊设在吊板，方便拆卸，在满足可移动破碎站的便捷性的同时，实现磁选的功能；本实用新型结构简单，操作方便携。
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一种基于PLC中控的矿山破碎系统，包括控制系统和执行系统，其中，所述控制系统包括用于控制主喂料机、鄂破机、圆锥机、冲击破和振动筛的多组分布式I/O，与全部分布式I/O联网的交换机、与交换机联网的云端交换机、工作站，执行系统包括主喂料机、鄂破机、圆锥机、冲击破和振动筛，振动筛包括1#振动筛、2#振动筛、3#振动筛，三者分别设置有出料用的输送带，2#振动筛经输送带连接至冲击破上，冲击破经输送带连接至3#振动筛上，使得物料能够沿主喂料机鄂破机、圆锥机、冲击破依次移动；相对于常见的单一种类的破碎设备，本实用新型提供了一种具有很高自动化程度的组合物料破碎系统，可以有效提高矿山物料的处理效率，并大幅降低人工成本。
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本实用新型公开了一种混凝土搅拌站骨料筛分装置，属于筛分装置技术领域。一种混凝土搅拌站骨料筛分装置，包括：壳体；第一筛分筒、第二筛分筒，由上向下依次固定连接在所述壳体内；进料漏斗，固定连接在所述壳体上，且出料口与所述第一筛分筒的进料口相连接；本实用新型可以对骨料进行多级筛分，从而可以筛分出不同粒径的骨料，满足不同的使用要求，实用性较高，在对骨料进行移动筛分的同时，还可以将其扬起，防止细滤网、粗滤网被骨料堵住，有效的提高了该装置对骨料的筛分效率，同时本装置可以持续对骨料进行添加筛分，不需要停止机器，有效的提高了该装置进行筛分时的持续性，从而大大增加了筛分效率，实用性较高，适于推广使用。
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本实用新型提供了一种聚苯胺/氧化石墨烯的制备装置，包括氧化石墨烯分散液制备单元系统和聚苯胺/氧化石墨烯制备单元系统。本实用新型实现了聚苯胺/氧化石墨烯的大规模生产，通过加入过量的浓酸和高锰酸钾，并在中温氧化反应后对混合液进行离心，将多余废酸和高锰酸钾送入低温氧化釜中回收利用，减少了含酸废液的产生，防止氮氧化物污染环境，同时降低了物料成本，生产出的聚苯胺/氧化石墨烯的生产质量高，对环境的污染小。
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本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的挡水装置，包括筛箱，所述筛箱包括筛档、侧板、前横梁、中横梁和后横梁，所述筛档设置在所述筛箱底部，所述筛档的左右两侧分别设置有侧板，所述筛档上前后依次设置有前横梁、中横梁和后横梁；本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机挡水装置，砂水混合液由进料水槽和旋流器排到脱水筛筛面，筛条可以将部分水挡在筛箱后部，更好的使水与砂分脱离至水箱，通过本装置可以减小砂的含水量，增加混凝土坍落度、可泵性、强度；能够减少静置时间，降低了运输成本及污染。
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本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的排水装置，包括底架，所述底架内水平安装有水箱，底架上倾斜安装有筛箱，所述筛箱正对所述水箱；所述筛箱包括倾斜筛档，倾斜筛档后侧安装有后横梁，所述倾斜筛档和后横梁上均设置有排水镂空；所述后横梁上安装有后筛网，位于后横梁上的排水镂空设置在所述后筛网上侧；所述后横梁底部设置有排水口，所述排水口正对所述水箱顶部开口；本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的排水装置，砂水混合液由进料水槽和旋流器排到脱水筛筛面，由边护板、主筛网和后筛网围成堰槽，砂由于重力沉淀到筛面，过多的水和泥则从后横梁上排水口排出，从而更好的使水与砂分脱离至水箱。
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本实用新型提出一种盾构渣土现场处理系统，包括设置在隧道内的渣土转运皮带、脱水装置、筛下锥罐和输送装置，所述渣土转运皮带与盾构机的盾构出渣皮带相连，用于接收所述盾构出渣皮带输出的渣土并将所述渣土进行转运；所述脱水装置与所述渣土转运皮带相连，用于将所述渣土进行脱水生成干渣和泥浆；所述筛下锥罐与所述脱水装置相连，用于接收并存储所述泥浆；所述输送装置与所述脱水装置相连，用于接收所述干渣并将所述干渣输送至隧道外。由于渣土中含有大量的水，通过在隧道内设置脱水装置可以直接将渣土中的水和干渣分离，运输装置只需要将干渣往外运输即可，减少了运输装置的运输量，提升输送效率。
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本发明公开了一种钒钛磁铁矿组合分级磨选方法，包括：将破碎产品进行一段磨机磨矿，再通过一段旋流器分级一段沉砂返回至一段磨机给矿；一段溢流进行一段弱磁选，第一精矿进入二段旋流器分级；在二段旋流器分级后得到二段溢流和二段沉砂，二段溢流进入细筛分级，筛上物进入浓缩分级，筛下物进入二段弱磁选以获得第二精矿和第二尾矿；浓缩分级脱水后三段沉砂与二段沉砂进入二段磨机磨矿后再与三段溢流共同进入磁选分级，分级后得到第三精矿和第三尾矿；第三精矿返回至二段旋流器给矿，第一尾矿、第二尾矿以及第三尾矿合并进入选钛工序，第二精矿产出为合格钒钛铁精矿或进入下段分级磨选系统。本发明的方法提高了分级磨矿系统的分级效率和磨矿效率，有效提升磨矿效果。
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本实用新型公开了一种高效洗砂的盾构渣土处理装置，属于盾构洗砂设备技术领域，解决了现有技术中对盾构渣土物料浪费、盾构渣土筛分不充分、泥水无法回收的问题，其包括入料泥浆管，所述入料泥浆管连接有多级洗砂装置，所述多级洗砂装置连接有脱水筛，所述脱水筛与所述多级洗砂装置串联连接有洗砂溢流池，所述洗沙溢流池通过加压泵连接有一号旋流器与二号旋流器，所述一号旋流器的一端连接所述多级洗沙装置，所述二号旋流器的一端连接有脱水筛，本实用新型通过旋流器和相应洗砂装置实现了对盾构渣土的回收再利用，提高了在盾构机挖掘过程中产生的渣土的经济效益，实现了盾构渣土的环保处理。
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本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的下水槽缓冲装置，包括筛体，所述筛体上安装有钢架支撑，所述钢架支撑上设置有下水槽支架，所述下水槽支架底部连接有下水槽；所述下水槽内壁上安装有主耐磨板和副耐磨板，所述主耐磨板安装在所述下水槽底面，所述副耐磨板安装在下水槽侧壁；砂水混合液经旋流器分离后，细砂和部分水由旋流器出料口排出，经过下水槽缓冲装置时，耐磨板和侧耐磨板缓冲细砂对筛面的冲洗，避免细砂直接冲洗在脱水筛筛面上，使筛网受到极大的磨损；同时，耐磨板比筛网使用周期更长，加工更简单，增加了筛网的寿命，降低了易损件成本，降低了更换易损件频率，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种用于盾构渣土处理的多级洗砂装置，属于洗砂设备技术领域，解决了现有技术中盾构渣土不能得到回收处理、洗砂效果不好、洗砂过程中造成物料浪费等问题，其包括入料泥浆管，所述入料泥浆管的一端固定设置有一号洗砂机，所述一号洗砂机远离所述入料泥浆管的一端固设有二号洗砂机，所述二号洗砂机远离所述一号洗砂机的一端固设有脱水筛，所述脱水筛远离所述二号洗砂的一侧固设有出砂口，一号洗砂机、二号洗砂机、脱水筛连接有洗砂溢流池；本实用新型通过多级洗砂实现了对盾构渣土的高效洗砂和回收利用，提高了盾构渣土的经济效益，并实现了盾构渣土处理中的环保效果。
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