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本发明公开了一种利用铝钙粉反应渣制备P型沸石分子筛的方法，本发明是以铝钙粉生产聚合氯化铝过程中产生的铝钙粉反应渣为原料，经过盐酸浸出，浸出液返回制备聚合氯化铝，盐酸浸出渣经过焙烧获得焙烧产物，焙烧产物与氢氧化钠溶液混合，搅拌均匀，陈化后进行晶化，晶化结束后过滤、烘干得到P型沸石分子筛。本发明的特点是采用盐酸浸出使铝钙粉反应渣结构发生改变，Fe、Ti、Ca等影响沸石晶体生长的杂质得以有效去除，使焙烧渣可直接制备P型沸石分子筛，且晶化时间短，同时盐酸浸出液用于制备聚合氯化铝，资源得以充分利用，是环境友好型生产技术。采用850℃热活化的方式晶化后的P型沸石分子筛具有较小晶粒，结晶度高达92.20％。
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一种基于烧结机的球团焙烧系统，该系统包括：烧结机、环冷机、循环风流单元以及烟气处理单元。烧结机的出料口与环冷机的进料口相连接。所述循环风流单元设置在烧结机、环冷机、烟气处理单元三者之间。所述烧结机的上方设置有烟罩，其下方设置有风箱。根据物料的走向，位于烧结机上方的烟罩被依次分为预热段、燃烧段及焙烧段。本发明采用烧结机进行球团焙烧，同时改进了风流系统，使得烟气循环热利用率提高，降低了能耗，同时在提高焙烧效果的同时，也能实现好的冷却效果，再通过梯级补热，降低了氮氧化物的产生，降低了脱硫脱硝成本，保护了环境。
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本发明涉及高炉精料技术领域，具体涉及一种高炉精料用块矿的烘干装置及烘干方法。本发明提供的高炉精料用块矿的烘干装置包括烧结台车，及位于所述烧结台车上方的多个点火保温炉；所述点火保温炉采取间隔布设的方式；所述点火保温炉的布设高度应满足所述点火保温炉的火焰外焰与所述烧结台车料层的上层物料实现接触加热的要求。本发明首次提出利用钢铁厂欲淘汰的烧结机作为高炉精料用块矿烘干设备，既使旧装置发挥新功能，又提高了块矿烘干效率，满足在线连续供给大型高炉高质量块矿的要求。
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一种硫酸钙镁复盐胶结料及其制备方法和应用；所述复盐胶结料包括下述组份：硫酸钙镁复盐、活性氧化镁和矿物粉末；其中硫酸钙镁复盐是窑炉烟气脱硫过程排出的脱硫钙镁复盐粉末，或是用白云石处理工业废硫酸形成的废酸钙镁复盐粉末，或是工业副产石膏原渣在硫酸镁存在下受热脱水后的石膏基钙镁复盐粉末；其他矿物粉末包括粉煤灰、石灰石粉、白云石粉、建筑石膏等。本发明不但提供了烟气脱硫产物、工业废硫酸和磷石膏的经济高效利用的新技术，而且制备的复盐胶结料具有优异的物理力学性能，其突出特征是凝结快、强度高、耐水性好，取得了环保、经济、新材料等多重社会效益。本发明硫酸钙镁复盐胶结料制备方法简单易行，能耗低。
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本发明公开了一种窑外预热高温固结的回转窑法磷酸生产系统及生产方法，系统包括炉气循环装置、固结筛分装置、还原氧化装置和水合收酸装置，固结筛分装置包括竖式炉体，竖式炉体于内腔设置有筛分组件，筛分组件将竖式炉体的内腔分隔为上固结腔和下排灰腔，炉气循环装置与上固结腔连通，上固结腔接收外部原料、且上固结腔与还原氧化装置连通，还原氧化装置与水合收酸装置连通。方法包括以下步骤：S1：原料处理；S2：固结筛分；S3：还原、氧化反应；S4：水合收酸。本发明具有结构简单紧凑、节能环保、可实现高温固结和筛分功能、能简化工序和降低成本的优点。
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本发明公开了一种闪速冶炼设备的布料系统及其控制系统和专家控制策略，布料系统包括机械运动和动力驱动单元；机械运动单元包括内管、外管、主传动轴、拉力轴承装置和布料盘；内、外管同心套置伸入炉膛中，内管走工艺风，内、外管之间的空腔走物料；主传动轴位于内管的轴向中心，拉力轴承装置连接于主传动轴上，布料盘的尾部铰接于主传动轴的下端、侧壁与拉力轴承装置之间铰接有拉杆；动力驱动单元包括水平和竖直运动驱动单元，水平运动驱动单元与主传动轴连接实现其旋转运动，竖直运动单元与拉力轴承装置连接实现其沿主传动轴的上下滑动，拉力轴承装置通过拉杆向上拉或者向下推布料盘，使布料盘随主传动轴旋转的同时改变其在水平方向的俯仰角度。
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本发明涉及矿井废弃物处理技术领域，具体涉及一种自适应式深井下废物的清理装置和清理方法，清理装置包括卷扬升降装置、链轮传动装置、数控检测装置、负压吸尘装置，卷扬升降装置的矩形壳体正下方设有水平悬空的矩形板，矩形壳体内卷扬机上的钢丝绳和链轮上的四个链条竖直向下固定矩形板上端面的四个方向，使四个链条和钢丝绳带动矩形板作为整体只能同向移动，软管与吸收分离装置连接，而吸收分离装置固定在矩形板上，当四个链条和钢丝绳带动矩形板作为整体移动时，使软管跟随所述矩形板同向移动，卷扬升降装置的矩形板底部设有视觉传感器
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本实用新型公开了一种基于螺旋推送机构的固液分离装置，包括螺旋推送机构和过滤机构；过滤机构包括滤筒(33)；滤筒固定或保持自由状态；滤筒的前端设有进水管，进水管用于将污水导入到滤筒中；滤筒的筒壁上设有多个滤孔(34)；混合污水从滤筒的前端进入滤筒后，清液从滤筒筒壁上的滤孔流出；固渣从滤筒的后端排出；螺旋推送机构的螺旋体的外边缘处设有清洗部件；清洗部件与滤筒内壁接触，清洗部件用于清洗滤筒内壁；还包括设置在滤筒下方的清液容器(35)。该基于螺旋推送机构的固液分离装置采用较为简便的方式实现固液分离，能长期稳定运行。
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本实用新型公布了一种网带式悬浮组合还原炉，由炉体和和旋风分离器组成，炉体包括旋流部、沸腾部、冷却室、密封室、高温网带机和充气室，旋流部设置于沸腾部上方，冷却室设置于沸腾部一侧，通过隔墙与沸腾部相连，密封室设置于沸腾部另一侧下方，高温网带机穿过密封室，高温网带机下部设有充气室，旋风分离器侧壁上设有第一烟气进口，下部设有第二出料口，所述第一烟气进口通过长管道与旋流部相连，所述第二出料口通过下料管连通至沸腾部。本实用新型利用网带式悬浮组合还原炉作为主要火化提炼设备，设备构造简单独特，操作方便、造价低，通过两段组合式旋风燃烧、能够使物料干粉高温还原挥发。
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本实用新型公开了一种水洗砂砾岩制砂工艺用脱水筛筛网，属于制砂技术领域，该脱水筛筛网包括筛网本体和设置在所述筛网本体相对两侧的边框，所述筛网本体包括粗孔筛网、中孔筛网和细孔筛网，所述粗孔筛网、中孔筛网和细孔筛网由上至下依次设置，所述粗孔筛网、中孔筛网之间以及所述中孔筛网、细孔筛网之间均设置有间距；所述边框可拆卸连接在所述粗孔筛网、中孔筛网和细孔筛网的相对两侧，一方面减轻了单个筛网的脱水负荷，减少堵塞，另一方面可减少废水中的含沙量，节约成本。
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本实用新型公开了一种防止泥水堵塞的脱水筛，涉及泥沙脱水技术领域。本实用新型包括清洗箱，清洗箱的顶部设置有底座，底座与清洗箱固定连接，底座的顶部设置有减速机，底座与减速机固定连接，减速机的顶部设置有皮带组件，皮带组件的侧面设置有轮式洗砂机，清洗箱的顶部开设有清洗槽，轮式洗砂机设置在清洗槽的顶部。本实用新型通过利用旋流分离器主要作用是把反应物进行固液两相分离和油水分离，充分利用氢气资源驱动可做到循环使用，旋流分离器结构很简单，利用液体的重量不同达到分离，从而可达到对于泥水的分离，使其可以不对脱水筛进
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本实用新型公开了一种交叉螺旋复合有机管式膜，交叉螺旋复合有机管式膜包括内支撑层、外支撑层和分离层，采用交叉螺旋焊接方式将内支撑层和外支撑层焊接成无纺布圆管状支撑体，解决了单层管式膜机械性能不足所导致容易被压扁或者破裂，进而致使无纺布支撑层与膜分离层分离的问题；采用交叉螺旋焊接方式避免了内支撑带和外支撑带的边缘堆叠焊接，解决了双层无纺布单方向螺旋堆叠焊接时，多层无纺布边缘同时焊接容易存在焊接不牢或焊接不均的问题；内支撑带焊缝与外支撑带增强型焊缝将内外支撑层连接成类似三维网状结构，增强型焊接点作为三维网状结构的刚性结合点，进一步增强了管式膜的机械强度，进而提高了所制备管式膜的机械性能及承压能力。
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本实用新型公开了一种抽吸式挖掘装置，包括密封的外筒和连接组件，连接组件用于将外筒可拆卸的安装于外部机械设备上，外筒内套设有底部开口的内筒以在外筒和内筒之间形成分离仓，外筒内于内筒的下方设有第一收集仓，外筒上设有抽风机组件和用于挖掘作业的挖掘管组件，挖掘管组件与分离仓的上端部连通，抽风机组件通过风道与内筒的顶部连通，当抽风机组件抽风产生负压时挖掘管组件内的空气和异物被抽进分离仓内形成由上往下运动的气流后再由下往上进入内筒内、以使气流携带的异物在分离仓内分离并掉落至第一收集仓内。本实用新型还公开了一种抽吸式挖掘车。本实用新型具有结构简单紧凑、集成度高、能耗低、抽吸过滤效果好、适应范围广的优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型公开了一种自洁式固液分离装置及污水处理系统，固液分离装置包括滤筒(130)、清水容器(102)和污泥容器(103)；滤筒中带有转轴(131)，滤筒由电机通过齿轮或同步带驱动；滤筒前段的筒壁上设有多个滤孔(108)；滤筒倾斜设置，即转轴与水平面的夹角α的范围为：5°＜α＜30°；转轴的前段为空心管，空心管的管壁上设有多个出水孔(133)，出水孔用于将空心管内的泥水漏到滤筒中；滤筒的后端设有排泥口；滤筒的后段的内壁设有一个挡水环(117)。该自洁式固液分离装置及污水处理系统易于实施，实施成本低，适合推广。
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本实用新型公开了一种机制砂生产用泥砂分离设备，包括主壳体和底座，所述主壳体的顶端可拆卸式安装有端盖，所述端盖的顶端安装有搅动电机，所述搅动电机的输出端安装有转轴，所述转盘的表面安装搅动机构，所述搅动机构之间的主壳体内部安装有内旋流器，所述搅动机构下方的主壳体内部安装有过滤层，过滤层下方的主壳体内部安装有吸附层，所述吸附层下方的主壳体内部安装有反冲洗机构，所述主壳体的外表面安装有送料管，所述送料管下方的主壳体表面安装有出泥管。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该机制砂生产用泥砂分离设备，可借助旋流分离进行泥砂分离的同时，对泥水进行收集，避免泥水沉积在设备内部造成堵塞等不良现象发生。
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本发明公开了一种生物质两级水热产能循环系统及方法。该系统包括低温水热循环系统、高温水热循环系统和废气处理系统。本发明先将生物质浆料进行低温水热，低温水热后产物进行固液分离，低温水热水相（水解液）与生物质浆料换热，进行氮磷回收后，再用作微生物培养的碳源。低温水热固相（水解固相）进入高温反应釜进行高温水热，反应后产物进行相分离，获得水热炭、油等产品，高温水热水相在高温反应釜循环作反应溶剂，多次循环后，高价物浓度提升，再进行氮磷回收、高价化学品回收。本发明通过一种生物质两级水热产能循环系统集生物质转化产生物油、水热炭、水热水相资源化、营养物回收、污染物处理为一体，实现节能减排与资源化利用。
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本实用新型公开了一种可拆卸式返料斗和移动破碎站，包括返料斗安装座和返料斗挡板组件，返料斗安装座与振动给料机固定连接，返料斗挡板组件与返料斗安装座可拆卸式连接。本实用新型的可拆卸式返料斗结构结构简单、便于现场安装和维护。
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本实用新型涉及筛分站领域，提供一种移动式筛分机及破碎筛分站，包括筛分主机、第一输送机和第一支撑座。第一输送机设置为折叠结构，可在展开状态和折叠状态之间切换。在折叠状态下，第一输送机沿筛分主机周向弯折布置。如此设置，通过将输送机沿筛分主机周向弯折收回，从而可增加输送机长度，进而在展开后增大落料点间距及堆料高度，提高生产效率。在运输时，加长的输送机还可沿筛分主机周向弯折收回，在保证输送机长度的同时还能满足运输尺寸需求。该设备有效解决了混料及落料高度偏低的问题，且不增加设备整体长度，无需拆装输送机，便于转运。
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本实用新型提出了一种折叠式皮带机、移动式筛分站及移动式破碎站，该折叠式皮带机包括机架、驱动装置、托辊以及皮带，所述托辊及皮带均设置在所述机架上；所述机架包括第一支架、第二支架及第三支架，所述第二支架的一端通过第一铰接轴与第一支架铰接，所述第二支架的另一端通过第二铰接轴与第三支架铰接；所述第一铰接轴位于水平面内，且与所述机架的长度方向呈第一夹角；所述第二铰接轴位于竖直平面内，且与所述机架的长度方向呈第二夹角；所述驱动装置用于驱动所述第二支架和第三支架折叠或伸展；在折叠状态，所述第二铰接轴和所述第三支架均位于第一铰接轴的下方。该折叠式皮带机可以解决运输过程中的超高和超宽问题。
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本实用新型公开了一种皮带输送机清洗装置，包括：冲洗水喷出结构，用于对皮带喷出冲洗水；毛刷清扫器，刷面用于与所述冲洗水喷出结构冲洗的皮带动摩擦接触，合金清扫器，用于对经过所述毛刷清扫器处理的皮带进行刷洗；直驱电机，主轴与所述毛刷清扫器的中心轴固定连接。提供的皮带输送机清洗装置，有效解决了现有清洗装置震颤大、占用空间过大、配套设备多、造价成本高等问题。采用该直驱电机可以适应盾构内恶劣工作环境，有效减少渣土、潮湿、粉尘等恶劣环境对电机造成的影响，提高设备完好率。所以，能够有效地解决目前皮带输送机清洗装置使用效果不好的问题。
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本实用新型涉及皮带输送机领域，公开了一种具有清洗功能的皮带输送机，包括输送皮带和支撑架，所述输送皮带通过多个轴筒转动设置于支撑架内部中点，所述支撑架下端面两侧均固定设置有支撑板。本实用新型中，通过上端喷水口配合毛刷进行初次清洗，毛刷通过连接板和固定板与两个电动伸缩杆连接，避免毛刷长时间与输送皮带接触，导致使用寿命缩短，下端水箱和水箱内过滤网收集水渍并重复利用，减少能源浪费，旋转轴配合电机和电动伸缩杆且外侧套有磨砂膜与下端的喷水管对输送皮带进行二次清洗，从而促使清洗效果更好，整体装置使用方便，操作简单，能够对运输过后的输送皮带进行自动清洗，节约劳动力，清洗机构可调节，大大增加了装置的实用度。
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本发明涉及纠偏托辊组技术领域，具体涉及一种新型带式输送机自动纠偏托辊组，包括壳体底座、转动连接于底座顶面的安装架，本发明在使用的过程中，当输送机上的传送带发生偏离时，发生偏离处托辊组上的调整组件开始工作，减小输送机端部电机的转速，即降低传送带的转动速度，方便调整工作的进行，打开动力组件，驱动组件开始工作，对托辊组上斜辊高度以及角度进行调整，即进行纠偏工作；同时，调整机构会根据第一滑动变阻器、第二滑动变阻器上滑片的移动量，调整托辊组上斜辊高度以及角度的大小，可以快速的完成调整完整，同时，可以保证调整完成后托辊组工作的稳定性。
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本发明公开了一种用于散装物料输送的带式输送机，包括机架、输送带、多个安装架以及多个托辊组件，所述机架的两端设置有传动轮，所述输送带安装于两个所述传动轮之间，所述安装架能够转动调节地安装于所述机架上，所述安装架的转动轴线水平设置且垂直于所述输送带的输送方向,多个所述安装架沿所述输送带的输送方向排布，多个所述托辊组件与所述安装架一一对应并安装于对应的所述安装架上，所述托辊组件用于承托所述输送带的上层输送段。根据本发明的用于散装物料输送的带式输送机，需要对托辊组件进行维修或者更换时，不仅操作简单，省时省力，而且安全性较好。
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本申请实施例具体涉及一种输送带及带式输送机，属于隧道输送设备技术领域。本申请实施例旨在解决相关技术中输送带不适用于长距离、小转弯半径的输送工况的技术问题。该输送带包括层叠设置的中心层和功能层；中心层包括连接层、金属芯层和至少两个织物芯层，沿所述输送带的宽度方向，两个织物芯层分别设置于金属芯层的两侧；在输送带的长度方向上，织物芯层的截面为起伏面形；连接层包裹并连接金属芯层和织物芯层；功能层与连接层连接。该输送带能够适用于长距离、小转弯半径的输送工况。
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本实用新型涉及带式输送设备技术领域，尤其涉及一种用于带式输送机的防尘装置，包括两个互相平行设置的侧板。设于两个侧板之间的顶板。将顶板与侧板密封连接的固定组件。多个密封组件均设置于侧板外部并与侧板可拆卸连接。一种用于带式输送机的防尘导料槽，包括多个的防尘单元、第一连接组件和第二连接组件，其中一个防尘单元的第一连接组件与其相邻的防尘单元的第二端的第二连接组件相配合插接，并通过密封扣件将相邻两个防尘单元可拆卸的固定。密封组件可拆卸地固定在侧板的外壁上，有利于安装时的结构调整，减少了安装的及检修的时间。而且，固定组件与侧板和顶板之间形成的防尘罩顶部连接处的密封结构，安装检修更为快捷。
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本实用新型公开了一种用于烧结物料的带式输送机，包括用于承托和运输高温物料的胶带，带式输送机上设有第一降温机构和/或第二降温机构，第一降温机构用于向胶带和/或胶带上的高温物料喷洒水进行降温，第二降温机构用于向胶带上铺撒降温介质形成防止被输送物料与胶带直接接触的隔热层。本实用新型通过第一降温机构向胶带和/或胶带上的高温物料喷洒水，可直接给胶带直接降温，也可以通过给高温物料降温的方式防止胶带过热，也可以是通过第二降温机构使得高温物料不会直接与胶带接触而烧坏胶带，从而保护了胶带，使胶带一直处于安全的温度范围内，保障了生产的顺利进行，进而延长了胶带的使用寿命；高温物料为高温烧结矿。
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本实用新型涉及管带机技术领域，具体为一种落地式圆管带式输送机，包括尾部支架、头部支架、尾部过渡段、头部过渡段以及皮带，尾部过渡段和头部过渡段之间设有数量若干且首尾依次相连的中间架，中间架的顶面设置有承载托辊组，中间架的底面设有回程托辊组，头部过渡段的下方设置有用于张紧皮带的张紧机构。本实用新型由数量若干且首尾依次相连的中间架代替传统的大体积中间桁架，通过模块化组装使得本实用在特殊空间内安装方便，且有利于降低运输成本。
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本实用新型公开了一种防尘式可逆配仓带式输送机，包括输送机本体和具有多个储料腔的储料槽，输送机本体以往复移动方式安装在储料槽上方，各储料腔设有位于储料槽顶面的进料口，多个储料腔的进料口沿输送机本体移动方向依次间隔布置，储料槽上设有侧面防尘组件，侧面防尘组件与储料槽的顶面围成一个开口朝上的凹腔，所有储料腔的进料口均位于凹腔内部，输送机本体的机头端和机尾端均连接有端部防尘组件，机头端的端部防尘组件、机尾端的端部防尘组件和输送机本体构成密封结构，密封结构与侧面防尘组件活动接触并在输送机本体移动过程中始终保持密封凹腔的开口。本实用新型具有结构简单紧凑、易于实施、实施成本低、防尘效果好等优点。
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