新型超细合金粉末制粉设备

786 编辑：中冶有色技术网来源：湖南瑞铨应用材料有限公司

2023-12-11 14:07:30

权利要求书： 1.一种新型超细合金粉末制粉设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有球磨机本体(2)，所述球磨机本体(2)的右侧设置有出料口(3)，所述出料口(3)的下端设置有筛选仓(4)，所述筛选仓(4)的内部中心位置横向设置有一组过滤板(5)，所述筛选仓(4)的底部设置有细粉储存桶(8)，所述筛选仓(4)的内壁环绕焊接有固定板(11)，且固定板(11)处于过滤板(5)的上侧，所述固定板(11)的上侧放置有粗粉储存桶(12)，且粗粉储存桶(12)的下端安装有另一组过滤板(5)，所述出料口(3)通过接料管(19)与筛选仓(4)的上端开口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型超细合金粉末制粉设备，其特征在于：所述过滤板(5)的中心位置固定安装有电机(6)，且电机(6)的输出端自下而上穿过过滤板(5)，所述过滤板(5)的上侧设置有刷板(7)，且刷板(7)的中心位置与电机(6)的输出端固定连接，所述刷板(7)上下两侧的刷毛分别与两组过滤板(5)的上下两侧表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种新型超细合金粉末制粉设备，其特征在于：所述筛选仓(4)右端开口的下侧铰接有活动门(13)，且活动门(13)的上端开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内竖向设置有弹簧(15)，所述滑槽(14)的开口处安装有锁头(16)，所述弹簧(15)的上下两端分别与弹簧(15)的内壁和锁头(16)的下端相连，所述筛选仓(4)右侧开口的上端内壁开设有卡槽(17)，且卡槽(17)与锁头(16)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种新型超细合金粉末制粉设备，其特征在于：所述细粉储存桶(8)的下侧安装有四组滑轮(9)，所述筛选仓(4)的底部表面开设有两组滑轨(10)，且两组滑轨(10)的间距与对向两组滑轮(9)的间距相对齐。

5.根据权利要求1所述的一种新型超细合金粉末制粉设备，其特征在于：所述底座(1)的右侧表面固定安装有振动机(18)，且振动机(18)的输出端与筛选仓(4)的左侧表面相贴合。

6.根据权利要求3所述的一种新型超细合金粉末制粉设备，其特征在于：所述活动门(13)的上表面开设有另两组滑轨(10)，且另两组滑轨(10)与筛选仓(4)表面开设的两组滑轨(10)相对齐，所述活动门(13)的旋转角度大于九十度。

说明书：一种新型超细合金粉末制粉设备技术领域[0001] 本实用新型涉及合金粉末加工技术领域，具体为一种新型超细合金粉末制粉设备。

背景技术[0002] 合金粉末的用途极为广泛，可用在粉末冶金、火焰切割工艺、喷焊、喷涂、化学催化剂等一些领域，合金粉末的制造通常有还原法、电解法、雾化法以及机械粉碎法，而机械粉

碎通常会使用球磨机进行粉碎制粉，球磨机的操作简单且适用范围广泛，在现有的球磨机

中，当粉料破碎研磨出料时，会出现粗细不一的粉料落入集料装置中，此时便需要对粉料进

行筛分过滤再处理、在下料的过程中会出现部分粉尘的漂浮，对操作人员的身体造成危害、

下料过程中出现堵塞下料不通畅等问题。为此我们提出了一种新型超细合金粉末制粉设备

来解决上述问题。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种新型超细合金粉末制粉设备，以解决上述背景技术中提出的粗细料筛分处理、合金粉末对人体的危害、下料过程不通畅的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型超细合金粉末制粉设备，包括底座，所述底座上安装有球磨机本体，所述球磨机本体的右侧设置有出料口，所述

出料口的下端设置有筛选仓，所述筛选仓的内部中心位置横向设置有一组过滤板，所述筛

选仓的底部设置有细粉储存桶，所述筛选仓的内壁环绕焊接有固定板，且固定板处于过滤

板的上侧，所述固定板的上侧放置有粗粉储存桶，且粗粉储存桶的下端安装有另一组过滤

板，所述出料口通过接料管与筛选仓的上端开口相连通。

[0005] 优选的，所述过滤板的中心位置固定安装有电机，且电机的输出端自下而上穿过过滤板，所述过滤板的上侧设置有刷板，且刷板的中心位置与电机的输出端固定连接，所述

刷板上下两侧的刷毛分别与两组过滤板的上下两侧表面相贴合。

[0006] 优选的，所述筛选仓右端开口的下侧铰接有活动门，且活动门的上端开设有滑槽，所述滑槽内竖向设置有弹簧，所述滑槽的开口处安装有锁头，所述弹簧的上下两端分别与

弹簧的内壁和锁头的下端相连，所述筛选仓右侧开口的上端内壁开设有卡槽，且卡槽与锁

头相适配。

[0007] 优选的，所述细粉储存桶的下侧安装有四组滑轮，所述筛选仓的底部表面开设有两组滑轨，且两组滑轨的间距与对向两组滑轮的间距相适配。

[0008] 优选的，所述底座的右侧表面固定安装有振动机，且振动机的输出端与筛选仓的左侧表面相贴合。

[0009] 优选的，所述活动门的上表面开设有另两组滑轨，且另两组滑轨与筛选仓表面开设的两组滑轨相对齐，所述活动门的旋转角度大于九十度。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置过滤板、刷板、粗粉储存桶，使得加工出来的粉料落在筛选仓内时，符合加工要求的合金粉末会落入细粉

储存桶内，此外刷板在运作时，刷板上下两侧的毛刷会不断对粗粉储存桶与过滤板相贴的

面进行刮刷，从而使得粗粉储存桶内的细粉能够更快更流畅的筛选出来，同时也能够防止

合金细粉在过滤板和粗粉储存桶底部残留而造成堵塞，未筛选下来的粗粉会留在粗粉储存

桶内，该筛分过程不需要过多的人力，全部筛分过程都在下料的过程中即可实现，在不影响

出粉下料的同时，更好的对粗细料进行分离，使得该设备的加工过程更具连贯性和实用性；

[0011] 通过在底座右侧表面固定安装的振动机，在振动机的作用下，筛选仓内的粉料会更加顺畅的进行分离、出料，大大减少了过滤板表面和粗粉储存桶底部的粉料残余，使得下

料顺畅且不会堵塞；

[0012] 通过设置的细粉储存桶、滑轮、活动门，筛分好的粉料会自动落在细粉储存桶内，且由于筛选仓的外侧设置有活动门，使得在下料、筛料、分料、接料的过程中，筛选仓始终处

于相对密封的环境，从而减少了该过程的粉尘的漂浮，从而避免了直接接料，合金粉末会对

操作人员的人体造成危害，提高了该设备的安全性，此外通过细粉储存桶底部设置的滑轮，

在滑轮和滑轨的配合使用下，细粉储存桶沿着滑轨经过活动门，从筛选仓内滑动推出，即可

将细粉储存桶轻松从筛选仓内取出，大大降低了取料搬运过程的劳力强度。

附图说明：

[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅

是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提

下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0014] 图1为本实用新型的结构正视示意图；[0015] 图2为本实用新型的结构中筛选仓的正视剖面示意图；[0016] 图3为本实用新型的结构中活动门的俯视示意图；[0017] 图4为本实用新型的结构中刷板的俯视示意图；[0018] 图5为本实用新型图2中A的局部放大示意图。[0019] 图中：1、底座；2、球磨机本体；3、出料口；4、筛选仓；5、过滤板；6、电机；7、刷板；8、细粉储存桶；9、滑轮；10、滑轨；11、固定板；12、粗粉储存桶；13、活动门；14、滑槽；15、弹簧；

16、锁头；17、卡槽；18、振动机；19、接料管。

具体实施方式：

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1?5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型超细合金粉末制粉设备，包括底座1，底座1上安装有球磨机本体2，球磨机本体2的右侧设置有出料口3，出料口3的下

端设置有筛选仓4，筛选仓4的内部中心位置横向设置有一组过滤板5，筛选仓4的底部设置

有细粉储存桶8，筛选仓4的内壁环绕焊接有固定板11，且固定板11处于过滤板5的上侧，固

定板11的上侧放置有粗粉储存桶12，且粗粉储存桶12的下端安装有另一组过滤板5，出料口

3通过接料管19与筛选仓4的上端开口相连通；

[0022] 进一步的，过滤板5的中心位置固定安装有电机6，且电机6的输出端自下而上穿过过滤板5，过滤板5的上侧设置有刷板7，且刷板7的中心位置与电机6的输出端固定连接，刷

板7上下两侧的刷毛分别与两组过滤板5的上下两侧表面相贴合，通过设置的刷板7，可对过

滤板5的上表面和粗粉储存桶12的底面进行刮扫，使得细的合金粉末更好的分离并下落至

细粉储存桶8内，并且避免下料过程粉末在过滤板5和粗粉储存桶12内残留而造成下料的堵

塞。

[0023] 进一步的，筛选仓4右端开口的下侧铰接有活动门13，且活动门13的上端开设有滑槽14，滑槽14内竖向设置有弹簧15，滑槽14的开口处安装有锁头16，弹簧15的上下两端分别

与弹簧15的内壁和锁头16的下端相连，筛选仓4右侧开口的上端内壁开设有卡槽17，且卡槽

17与锁头16相适配，通过设置的滑槽14、锁头16，可自由便捷的将活动门13关闭和打开。

[0024] 进一步的，细粉储存桶8的下侧安装有四组滑轮9，筛选仓4的底部表面开设有两组滑轨10，且两组滑轨10的间距与对向两组滑轮9的间距相对齐，通过滑轮9和滑轨10的配合

使用下，可将细粉储存桶8轻松便捷的取出。

[0025] 进一步的，底座1的右侧表面固定安装有振动机18，且振动机18的输出端与筛选仓4的左侧表面相贴合，通过设置的振动机18，使得筛料更加快速，且降低了合金粉末在筛选

仓4内残留。

[0026] 进一步的，活动门13的上表面开设有另两组滑轨10，且另两组滑轨10与筛选仓4表面开设的两组滑轨10相对齐，活动门13的旋转角度大于九十度，通过设置的活动门13，在取

料时，打开活动门13，将活动门13旋转至接触地面，再将细粉储存桶8沿着活动门13上的滑

轨10推下，即可实现轻松取料运料。

[0027] 工作原理：在球磨机本体2工作时，其内部的粉料从出料口3经过接料管19下落至筛选仓4内，在筛选仓4内设置有粗粉储存桶12，由于粗粉储存桶12底部可以通过细的合金

粉末，在重力的作用下细粉料会继续向下落穿过过滤板5落入细粉储存桶8内，从而粉料便

会存储在细粉储存桶8内，而加工未符合要求粗的合金粉末会留在粗粉储存桶12内，即实现

粗细粉料的分离，并在电机6的启动下，电机6带动刷板7旋转，刷板7上下两侧的毛刷会对粗

粉储存桶12底部和过滤板5上表面进行刮扫，使得筛分过程更加流畅，并在下料的同时启动

底座1右侧表面固定安装的振动机18，使得振动机18的输出端对筛选仓4内部进行振动处

理，使得粗粉储存桶12和过滤板5上的细粉料，更快的落入细粉储存桶8内进行收集；

[0028] 在取料时，通过外拉活动门13，使得活动门13上端的锁头16受力从而挤压滑槽14，使得锁头16从卡槽17中脱离，在活动门13下端铰接的作用下，活动门13即可打开，此时在细

粉储存桶8和滑轮9以及滑轨10的滑动配合下，细粉储存桶8经过活动门13表面的滑轨10即

可将细粉储存桶8省力取出，当取料完毕，使细粉储存桶8底部的滑轮9沿着滑轨10推入，即

可将细粉储存桶8的开口正好处于在过滤板5的正下方，再通过上提活动门13，使得活动门

13上端的锁头16端面受力并挤压滑槽14内的弹簧15，当锁头16移动到卡槽17处时，在弹簧

15复弹力的作用下使得锁头16嵌入卡槽17内，完成锁定，活动门13关闭后即可再次进行筛

料、分料、接料，以上为本实用新型的全部工作原理。

[0029] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

所涉及的权利要求。