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本实用新型公开了一种皮带输送机新型传动滚筒，包括滚筒主体，所述滚筒主体的两端均设置有连接轴，且两个连接轴的外壁设置有清灰组件，所述滚筒主体的外壁设置有限位组件。本实用新型所述的一种皮带输送机新型传动滚筒，通过设置的清灰组件，在对清灰组件安装的过程中，先将辅架、主架分别套接于两个连接轴的外壁，同时将主架主段的一端贯穿辅架上的限位孔，而后将两个固定螺柱分别旋入两个螺纹通槽内壁，即实现对辅架与主架的卡设固定，在输送机运转的过程中，滚筒主体贴合于软刮转动，即可将滚筒主体外壁粘附的物料刮除，所述清灰组件的结构简单，间接的保障了输送机的正常传动，带来更好的使用前景。
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一种可伸缩式皮带输送机自移机尾，包括推移液压缸、机架与导向块，所述推移液压缸下部固定设有连接板一，所述推移液压缸的输出端设于连接板一侧壁，所述机架上部设有支撑板，所述支撑板铰接设有提升液压缸，所述支撑板上铰接设有提升液压缸，所述提升液压缸的输出端连接有连接板二，所述机架上部铰接有支撑液压缸，所述支撑液压缸固定端与连接板二下部相连，且所述支撑液压缸的输出端连接有立板，所述机架前面安装有提高液压缸，所述提高液压缸的输出端通过连接板三连接有滑块，所述导向块可放置于地面上，所述导向块下部设有防滑齿，所述导向块上部开设有滑槽，所述滑块呈T型块，所述滑槽呈T型槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
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本发明公开了一种皮带输送机跑偏检测及自动调整方法，包括视觉检测模块和托辊控制模块。首先通过安装在皮带输送机中部的视觉检测模块，分别获取皮带输送机工作时的中部皮带运行图像、中部前后方运行图像及中部煤流信息，使用伽马和分数阶进行图像增强处理，对处理后的图像进行Canny边缘检测以获取托辊与皮带边缘信息，通过皮带中部前后的托辊和皮带边缘直线计算出跑偏角度，再根据中部边缘检测得出的信息检测出横向跑偏量；视觉检测模块的线激光相机获得的皮带中部煤流信息来计算皮带的受力情况，最后通过托辊控制模块根据皮带受力情况及偏移量对皮带跑偏进行实时修正，及时有效的检测出皮带的跑偏量并及时进行调整，实现煤炭输送安全生产的目的。
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一种基于物料监测的皮带输送机智能调速方法，通过人工示教调速，获取皮带输送机不同位置的物料负载量与对应的驱动电机转速，并作为训练数据训练初始的神经网络，获取具有认知能力的神经网络系统，训练完毕后开启智能调速系统，根据皮带输送机实际运行过程中物料监测装置采集到的物料信息数据，经过核心处理器的计算得到皮带输送机不同位置的物料负载量数据，并输送到具有认知能力的神经网络中，神经网络系统进行预测获取当前皮带输送机驱动电机的最佳转速，皮带输送机控制系统根据此数据对驱动电机进行变频调速，本发明能够有效减小皮带输送机电机的能源消耗，并能降低出现煤料堆积的事故，调速范围和精度较高，达到节能降耗、安全生产的目的。
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本实用新型公开了一种防漏料的皮带输送机，包括底板和鼓风管，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有横杆，所述横杆的正面开设有圆孔，所述圆孔的内腔通过轴承活动连接有驱动转轴，所述驱动转轴的表面固定连接有传动轮。本实用新型通过底板、鼓风管、支撑柱、横杆、圆孔、驱动转轴、传动轮、第一传送带、第二传送带、插块、固定板、挡板、固定柱、支撑角铁、电机、螺纹槽、出气孔、通风管、横板、通孔和螺栓的配合，实现了防止皮带输送机漏料和及时清扫传送带的目的，使皮带输送机在工作时有效的将物料输送至指定位置，传送带及时得到清扫，从而增加传送带的使用寿命，提高皮带输送机的工作效率。
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本实用新型公开了皮带输送机无源电动纠偏器，包括安装架，所述安装架的底部安装有旋转机构，微处理器，所述旋转机构的顶部安装有转台，所述转台的顶部固定有第一安装座，所述第一安装座的顶部转动连接有辊轴，所述转台顶部的两端均开设有滑槽，所述转台的侧面安装有螺纹杆，所述螺纹杆插入滑槽的内部并共同螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部转动连接有连杆，所述连杆的顶部转动连接有第二安装座，所述第二安装座的顶部转动连接有检验轮，所述第二安装座与第一安装座的侧面转动连接。相较于现有技术，本实用新型能对两侧的检验轮进行角度调节，方便不同规格的皮带进行使用，同时在皮带发生偏移时能主动将皮带调回中心运行线上，使用简单方便。
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本实用新型公开了一种皮带输送机用大推力的制动器，包括油缸、传动臂、底座、闸瓦和闸头；底座上有两个用于安装传动臂的固定转轴套；传动臂有一对，分别通过支撑销轴对称安装在底座上，两传动臂的后端分别连接油缸的缸底和活塞杆端，两传动臂的前端分别通过闸头销轴安装闸头；闸瓦有一对，相对安装在闸头上；油缸在活塞前、后分为前腔和后腔，前腔为有杆腔，后腔为无杆腔，前腔连接开闸油管接头，后腔连接关闸油管接头；油缸后腔油压小于前腔油压，推动活塞完成关闸动作，油缸后腔油压大于前腔油压，推动活塞完成开闸动作。本实用新型采用单油缸，双传动臂，改变直动结构为平行杠杆机构，能快速提供大的制动力，实现安全制动，避免事故的发生。
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本实用新型公开了一种带有破碎功能的螺旋输送机，涉及输送机技术领域，包括物件主体，所述物件主体的一侧固定连接有连接块，所述物件主体的一侧活动连接有破碎板，所述物件主体的一侧固定连接有导料块，所述物件主体的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋传动杆，所述物件主体的一侧开设有第一镂空开口，所述物件主体的一侧固定连接有保护块，所述物件主体的一侧开设有活动开口。本实用新型通过设置的电机和电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋传动杆以及设置的破碎板并在使用者打开电机后就能够便于使用者对输送机进行高效的输送和破碎使用。
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本实用新型公开了一种移动破碎站履带梁支撑座，包括下安装板、纵连接板、横连接板和上安装板；下安装板用于放置在水平面上；纵连接板以垂直的方式且间隔布置在下安装板上；在相邻两个纵连接板之间均设有一个横连接板，横连接板两侧面与相应的纵连接板相连，横连接板底面与下安装板相连；上安装板布置在纵连接板和横连接板顶部，且上安装板宽度小于履带梁任意相邻两个支重轮最小间距。本实用新型具备存放转运方便，占用空间小、结构简单、制造成本低、连接刚度高、安全可靠的优点，单个支撑座承重载荷超过5吨，特别适用于移动破碎站履带梁的拼点放样及车架总成补焊作业，可有效减轻作业人员劳动强度，实现履带梁及其组件的安全、高效拼焊作业。
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本发明涉及饲料搅拌技术领域，具体的说是一种提升送料式液态饲料搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓内部安装有搅拌机构，所述搅拌仓内部安装有上水机构，所述搅拌仓内部安装有控制机构，所述搅拌仓内部连接有清洗机构，所述清洗机构内部安装有调节机构，所述搅拌仓上安装有上料机构；通过上料机构的作用下有利于对搅拌仓内部饲料添加，减少了人工搬运上料的体力消耗，提高了生产效率，通过上水机构的作用下有利于对搅拌仓内部上水，从而使饲料与水混合进行溶解，通过搅拌机构和控制机构的作用下有利于对搅拌仓内部持续上水搅拌，从而使饲料与水充分的混合溶解，通过调节机构与清洗机构的作用下有利于对搅拌仓内部进行冲洗残留物，减少二次污染。
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本实用新型公开了一种安装方便的管磨机用新型衬板，包括衬板主体、螺纹杆、第一插入槽、第二插入槽和第三插入槽，所述衬板主体上连接有螺纹杆，所述衬板主体上开设有第一插入槽，所述衬板主体上开设有安装孔，所述衬板主体内部设置有插入杆，所述第一连接板外侧设置有插入板，所述插入板上开设有第二插入槽，所述衬板主体上开设有第三插入槽。该安装方便的管磨机用新型衬板，设置有插入杆，通过插入杆可对插入板进行限位，防止其脱离衬板主体，并且第三插入槽10的高度设计，从而防止插入板发生上下移动，导致影响工作效率，之后可方便对其进行更换，使其使用更加方便，并且设置有安装孔，使其方便进行安装，从而方便进行使用。
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本实用新型公开了一种螺旋输送机用耐磨套，属于螺旋输送机技术领域。包括套件和组装套，所述套件的一侧安装有组装套，所述套件包括承接筒和耐磨筒，所述承接筒的一侧安装有耐磨筒，所述承接筒与耐磨筒的一侧安装于组装套的内腔，将整体装置塞入螺旋输送机的内腔，使组装筒片与筒片螺旋杆的外端面贴合，将排列套环塞入内嵌槽的内腔，在螺旋杆旋转时输送的物料会与组装筒片和筒片的内端壁贴合，通过排列套环与内嵌槽配合，使输送的物料不会直接与内腔壁接触，因组装筒片通过衔接块进行连接，在内腔输送的物料体积过大时，会向外撑起组装筒片，增加组装筒片的间距，使整体装置的外圈更加贴合螺旋输送机的内腔壁，通过内开设槽的设置可以清理物料中的杂质。
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本发明公开了一种螺旋输送机吊轴承装置，具体涉及轴承领域，包括连接型轴承机构，连接型轴承机构的数量设置为多个，多个连接型轴承机构之间均插接有盘状中置贴合面板，盘状中置贴合面板的两侧均固定安装有多个卡接型侧置支撑机构，每两个相邻的卡接型侧置支撑机构之间均固定安装有中置连接型限位机构。本发明通过设置了卡接型侧置支撑机构，在螺旋输送机吊工作的过程中，一旦其中一个连接型轴承机构出现断裂，可以通过卡接型侧置支撑机构与中置连接型限位机构的支撑，使得相邻的连接型轴承机构达到辅助支撑断裂连接型轴承机构的作用，降低连接型轴承机构断裂后对螺旋输送机吊造成的安全风险。
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本实用新型涉及一种带有脉冲散热装置的螺旋输送机，属于螺旋输送机技术领域。包括脉冲散热装置和螺旋输送装置，所述的脉冲散热装置设置在螺旋输送装置的上方，并与其下方的螺旋输送装置相连通；螺旋输送装置包括驱动装置、输送管和具有螺旋叶片的主轴，输送管倾斜设置、包括位于高端的进料口和位于低端的出料口，主轴沿输送管的长度方向设置在输送管内、且螺旋叶片与输送管的内腔壁间隙配合，驱动装置与主轴安装连接；本实用新型的有益效果是：针对固体粉状混合物料进行倾斜输送时，可以有效排放固体粉状物料中的多余热量，同时通过滤袋的过滤使粉尘无法进入风箱，对滤袋上吸附的粉尘进行震颤式去除，有效避免了粉尘的堵塞滤袋上的网孔。
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本发明公开了一种可转向无动力滚筒输送机，涉及输送机技术领域。本发明包括三个支撑架，三个支撑架顶端两侧之间相互转动连接有链板；三个支撑架顶端两侧面之间线性阵列设有直线输送滚筒；靠近双向调节螺杆一端部的一支撑架顶端两侧面之间转动连接有转向调节轴；靠近双向调节螺杆一端部的一支撑架顶端两侧均转动连接有与转向调节轴相互啮合传动的转向侧杆；两转向侧杆两相对面均滑动配合升降调节架；两升降调节架相对面之间线性阵列设有转向输送滚筒。本发明通过转动双向调节螺杆、转向调节轴和两个升降调节螺杆，对滚筒输送机整体长度进行调节和对转向输送滚筒整体偏移和倾斜，通用型较强，满足不同地形和安装位置的使用。
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本实用新型公开了一种链板输送机保护装置，包括壳体，所述壳体底部外表面固定连接安装板，所述壳体顶部外表面通过螺栓固定连接控制板，所述控制板上安装有显示屏，所述壳体内部安装有控制组件、驱动器和反应组件，所述壳体侧面开设有螺纹孔，所述驱动器与螺纹孔在同一轴线上，所述控制组件与控制板、驱动器和反应组件均电性相连，涉及链板输送机配件技术领域。该链板输送机保护装置设计合理，操作简单，安装便捷且牢固，可以在链板输送机运行过程中，及时感应链条是否出现故障时，给监视人员提供报警信号和关闭输送机，防止物料倾倒或卡死在链板上，造成不必要的损失，同时增强了本身的防撞击能力，延长使用寿命，满足市场需求。
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本实用新型公开了一种刮板输送机断链检测装置，包括驱动电机、控制系统、控制器、压力应变片和光电传感器，利用压力应变片间接检测刮板输送机链条张力，利用光电传感器检测链条下垂度进而判断是否断链；本实用新型组合使用压力检测与光电检测的方法，实现了刮板输送机链条工作压力的实时检测与断链检测以及断链保护，具有实时检测效率高以及成本低，易于维护的特点。
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本发明公开了一种伸缩输送装置及刮板输送机，包括伸缩主体（1.1）、出料挡板（1.2）和挡板限位机构，出料挡板（1.2）上端转动连接伸缩主体（1.1）；挡板限位机构固定设置在出料挡板（1.2）左侧，挡板限位机构上开设用于限位出料挡板（1.2）的斜面，当出料挡板（1.2）向左运动接触到挡板限位机构时，出料挡板（1.2）沿着挡板限位机构的斜面被逐渐向右顶开转动，根据出料挡板（1.2）的移动距离自适应调节出料挡板（1.2）的下方开口大小。本发明的输送机出料口采用活动挡板+顶板的型式，根据移动或伸缩距离自适应调节出料口大小，不需手动调节，提高作业效率。
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本发明公开了一种皮带输送机跑偏监测并纠偏装置及方法，通过在左右滚筒上分别安装旋变传感器，能够精确的感知左右滚筒的旋转状态，在皮带正常传输时，左右离合器均处于分离状态，此时皮带能带动左右滚筒同步转动，计算机实时接收左右旋变传感器反馈的数据，获得左右滚筒的旋转速度和转角，并根据两者的差值绝对值是否大于阈值来判断是否跑偏，若判断发生跑偏时，计算机能迅速的控制左右调节电机启动以及左右离合器处于结合状态，此时通过改变左右滚筒与皮带之间的转速不一致，进而控制左右滚筒与皮带之间的附着力走向，给皮带一个扭矩，让皮带纠偏回正，整个纠偏过程既不需要停机调整，也不需要人工操作，能够实现自动化的跑偏监测和回正。
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本实用新型公开了一种移动破碎站履带梁支撑座，包括下安装板、纵连接板、横连接板和上安装板；下安装板用于放置在水平面上；纵连接板以垂直的方式且间隔布置在下安装板上；在相邻两个纵连接板之间均设有一个横连接板，横连接板两侧面与相应的纵连接板相连，横连接板底面与下安装板相连；上安装板布置在纵连接板和横连接板顶部，且上安装板宽度小于履带梁任意相邻两个支重轮最小间距。本实用新型具备存放转运方便，占用空间小、结构简单、制造成本低、连接刚度高、安全可靠的优点，单个支撑座承重载荷超过5吨，特别适用于移动破碎站履带梁的拼点放样及车架总成补焊作业，可有效减轻作业人员劳动强度，实现履带梁及其组件的安全、高效拼焊作业。
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本实用新型公开了一种管磨机筛分装置，包括筛分装置、主传动装置、主体机架、滚筒驱动装置和主轴驱动装置，所述筛分装置设于主传动装置上，所述主传动装置设于主体机架上，所述滚筒驱动装置设于主体机架上，所述主轴驱动装置设于主体机架上。本实用新型属于管磨机筛分装置技术领域，具体是指一种管磨机筛分装置；本实用新型在管磨机中内置多级筛分装置，能够将已经研磨至特定大小的物体颗粒归类放置，便于观察研磨状态和取出，有效解决了目前市场上的的管磨机在研磨过程中难以筛分的问题。
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本实用新型公开了一种具有清理功能的皮带输送机，涉及皮带输送机领域，其技术方案包括输送机主体、皮带和皮带辊筒，输送机主体的外部活动连接有清理箱，皮带的外部安装有第一固定板，第一固定板靠近清理箱的一侧安装有转动环，清理箱的外部安装有第二固定板，第二固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆与转动环之间转动连接，清理箱的外部转动连接有第一转动杆，第一转动杆的外部安装有第一齿轮，第一转动杆的外部安装有第二传动轮，皮带辊筒的端部安装有第一传动轮，本实用中通过设置清理组件，便于在皮带进行输送工作时，同时对皮带上的灰尘进行清理，简单快捷，无需工作人员定期手动对皮带进行清理，提高工作效率。
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本实用新型属于皮带输送机技术领域，尤其为一种直角转角皮带输送机，包括两个直边皮带输送机和一个皮带转弯机，所述皮带转弯机的两端两侧壁均固定有L型插块，所述L型插块的一端均开设有卡孔，两个所述直边皮带输送机的一端两侧壁均固定有连接块，所述连接块的表面均开设有适配于L型插块的插口。本实用新型通过在两个直边皮带输送机的一端两侧壁设置连接块，且在连接块上开设有插口，在皮带转弯机的两端两侧壁设置L型插块，且在L型插块上开设有卡孔，并在直边皮带输送机上设置卡合组件，可以较为方便快捷的实现将两个直边皮带输送机与皮带转弯机拆分开，且将三者拼装在一起的过程也较为方便快捷。
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本发明涉及输送机技术领域，具体为一种防堵防偏皮带输送机，包括底座、输送机本体、往复组件和转向组件，所述底座的上表面固定安装有支撑柱，所述底座的上表面固定安装有输送机本体，所述输送机本体的外表面开设有三组下料口。本发明通过增加防堵防偏装置，使得物品再传送机上运输时，不会发生偏移的堵塞，使得物品能够快速的通过，从而达到保证输送机正常运行的目的，且该装置增加了定点下料的装置，使得物品能够从不同的下料口落下，从而达到节约时间加快工作效率的目的，同时该装置增加了接料卸料的装置，使得物品从输送机上落下时，能够接住物品并缓冲所受到的作用力，并将落下的物品卸下，从而达到保护物品，减少损失的目的。
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本实用新型属于输送机技术领域，尤其为抽屉式皮带输送机，包括外输送机，以及滑动连接在外输送机内侧底部的抽屉式内输送机，所述抽屉式内输送机包括适配在外输送机内侧底部的输送机框架，以及一体成型在输送机框架两个端部的T形滑块，T形滑块滑动连接在外输送机对应开设的T形轨道上，并且输送机框架的一侧安装有对称分布的两个旋转式支腿，所述外输送机内侧的滚筒上设置有传输带一。本实用新型通过在外输送机的内侧滑动连接抽屉式内输送机，需要进行多量货品的输送时，可以将抽屉式内输送机抽出，配合外输送机同时进行货品的输送，继而提高输送效率，解决了现阶段输送机效率低的问题。
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.本发明涉及气举反循环水文水井钻探技术领域，具体地，涉及一种气举反循环钻进装置。背景技术.在相关技术中，气举反循环钻进装置中的进气管设置在钻杆中，以向钻孔内通气，并使泥沙沿着钻杆和进气管之间向上流动排出，排沙量小且容易使钻杆磨损，且在相关技术中，气举反循环钻进装置没有防止泥沙回流的结构，且在安装钻杆时需要使钻杆和钻孔之间预留较大的垂直空间，同时在相关技术中，在具有斜坡的工作环境中钻孔较为困难，容易产生偏差。发明内容.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。.为此，本发明的
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.本实用新型涉及潜水泵防堵技术领域，具体涉及一种潜水泵防堵装置。背景技术.在水利施工中，基础工程施工前，要将基坑或基槽内的积水进行集中抽排。往往利用一个或多个潜水泵进行排水，如遇围堰渗水情况，还要在基槽或基坑内部结构施工前进行长时间排水作业，期间，由于开挖施工作业区域和土体本身含杂物，导致坑内水体中含有大量杂物的现象，尤其是水上漂浮物，如木棍，树枝，泡沫、悬浮杂物等。在抽排过程中，杂物将随水流而聚集在潜水泵周围，造成堵住泵进水口的现象发生，需要提泵清理，甚至更换设备进行轮流作业，而随着潜水泵
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本发明涉及一种基于自学习的旋挖钻机自动钻进控制方法及系统，属于桩工机械控制技术领域。背景技术旋挖钻机是用于桩基础工程中灌注桩施工的成孔机械，广泛应用于道路、桥梁、码头、高层建筑等工程桩基础的施工。由于施工复杂及工期紧等原因，旋挖钻机经常处于长时间连续施工状态，操作机手的劳动强度很大，容易出现疲劳状态，当长时间处于疲劳状态时容易出现操作失误导致安全隐患。为了降低操作机手的劳动强度，我们需要研发一种基于自学习的自动钻进控制系统，使得钻机可以在自学习后自动钻进，机手只需观察并在特殊情况下介入接管，尤其
本实用新型涉及一种矿用卡车大容积土方斗侧板结构，属于矿用卡车领域。背景技术矿用自卸车是在露天矿山为完成岩石土方剥离与矿石运输任务而使用的一种重型自卸车，其工作特点为运程短、承载重，常用大型电铲和液压铲进行装载，往返于采掘点和卸矿点。目前矿用卡车有着朝大型化、巨型化发展的趋势，载重已经超过300吨级。车厢作为矿用自卸车的主要承载部件，其结构设计的优劣，对于整车性能的发挥具有重要作用。车厢为全焊结构，车厢主板为车厢的主体结构，底部和侧面使用加强筋，有利于优化结构的受力状态，侧面加强筋有横梁和竖梁两种
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.本发明涉及矿井提升机技术领域，特别是涉及一种矿井提升机尾绳扭结检测装置。背景技术.随着矿山开采深度和强度的不断增加，摩擦式提升机的使用越来越广泛，而对起平衡作用的尾绳的管理，由于受客观条件的限制，一直存在一定的误区。例如，在《煤矿安全规程》中虽对尾绳的使用期限、检查周期和断丝方面做出了明确的规定，但对扁尾绳的子绳及尾绳均没有相应的规定。在《金属非金属地下矿山安全规程》规定，尾绳使用年限为不超过年，某些矿山由于各种原因，尾绳服务年限很难达到年，甚至不及提升首绳的寿命。由于结构特点的限制，
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