权利要求书： 1.一种带式输送机用断带抓捕装置，其特征在于，包括侧板(1)、上横梁(3)、下横梁(9)、上抓捕单元和下抓捕单元；所述侧板(1)设置有两块，相互平行设置且中间设置有间隔；上横梁(3)、下横梁(9)的两端分别与两个侧板(1)的垂直固定连接，且上横梁(3)靠近侧板(1)的后端面、上端面设置，下横梁(9)靠近侧板(1)的前端面、下端面设置；所述上抓捕单元包括第一转轴(14)、第一支架(4)、第一压块(7)和第一托辊(2)；第一转轴(14)的两端分别可转动的与两个侧板(1)连接；第一支架(4)的后端与第一转轴(14)固定连接，第一托辊(2)设置在第一支架(4)的上端面上，第一压块(7)固定在第一支架(4)的前端面上；第一转轴(14)上连接有配重单元；下抓捕单元包括第二转轴(12)、第二支架(8)、第二压块(11)、第二托辊(10)和支撑板(13)；第二转轴(12)的两端分别可转动的与两个侧板(1)连接；第二支架(8)的后端与第二转轴(12)固定连接，第二托辊(10)设置在第一支架(4)的下端面上，第二压块(11)固定在第二支架(8)的前端面上，支撑板(13)的前端与第二支架(8)的后端固定连接，支撑板(13)的后端朝向远离第二支架(8)的一侧延伸，第一支架(4)的下端面抵靠在支撑板(13)的上端面上；第一压块(7)的厚度自下端面向上端面逐渐减小；第二压块(11)的厚度自下端面向上端面逐渐增大；第一支架(4)处于竖直状态时，第一压块(7)挤压在上横梁(3)的下端面上；第二支架(8)处于竖直状态时，第二压块(11)挤压在下横梁(9)的上端面上。
2.如权利要求1所述的带式输送机用断带抓捕装置，其特征在于，所述上横梁(3)的下端面配置为与第一压块(7)相适配的斜面，所述第一支架(4)处于竖直状态时，第一压块(7)的前端面与上横梁(3)的下端面紧密贴合。
3.如权利要求2所述的带式输送机用断带抓捕装置，其特征在于，所述下横梁(9)的上端面配置为与第二压块(11)相适配的斜面，所述第二支架(8)处于竖直状态时，第二压块(11)的前端面与下横梁(9)的上端面紧密贴合。
4.如权利要求1所述的带式输送机用断带抓捕装置，其特征在于，所述配重单元包括延长臂(6)和配重块(5)；延长臂(6)设置在侧板(1)的外侧，且延长臂(6)的一端与第一转轴(14)固定连接，另一端朝向远离第一支架(4)的一侧延伸并与配重块(5)固定连接。
5.如权利要求1所述的带式输送机用断带抓捕装置，其特征在于，所述第一支架(4)的上端面上垂直固定有第一支撑板(13)，第一托辊(2)可转动的连接在第一支撑板(13)上；所述第二支架(8)的下端面上垂直固定有第二支撑板(13)，第二托辊(10)可转动的连接在第二支撑板(13)上。
说明书： 带式输送机用断带抓捕装置技术领域
本实用新型涉及断带抓捕装置技术领域，具体为一种带式输送机用断带抓捕装置。
背景技术
断带抓捕器对于保证带式输送机的运行安全起到重要作用。现有的带式输送机用断带抓捕器的上抓捕单元和下抓捕单元是两个独立动作的个体，当带式输送机出现输送带断裂时，上抓捕单元、下抓捕单元不能同时做出反应进行断带抓捕，抓捕效果欠佳。
公开号CN201713083U公开了带式输送机断带抓捕器，其上胶带抓捕部包括在重力作用下能向上摆动的上抓捕动分部与固定在机架上部的上抓捕静分部，上抓捕动分部摆向并靠近位于其上方的上抓捕静分部，并与上方抓捕静分部配合形成能抓捕上层断带的上方夹持隙；其下胶带抓捕部包括在重力作用下能向下摆动的下抓捕动分部与固定在机架下部的下抓捕静分部，下抓捕动分部摆向并靠近位于其下方的下抓捕静分部，并与下方抓捕静分部配合形成能抓捕下层断带的下方夹持隙。该装置在使用过程中，上胶带抓捕部和下胶带抓捕部独立动作，没有联动关系，不能同时对断带的上下两部分进行抓捕，瞬时抓捕效果较差；且其上方横梁的下端面、下方横梁的上端面均与水平面相平行，当断裂的输送带瞬时速度较快时，可能会出现其上靴块、下靴块快速撞击在上方横梁、下方横梁上，上靴块、下靴块发生变形而贴着上方横梁、下方横梁滑出的情况，存在使用缺陷。
实用新型内容
针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种带式输送机用断带抓捕装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种带式输送机用断带抓捕装置，包括侧板、上横梁、下横梁、上抓捕单元和下抓捕单元；所述侧板设置有两块，相互平行设置且中间设置有间隔；上横梁、下横梁的两端分别与两个侧板的垂直固定连接，且上横梁靠近侧板的后端面、上端面设置，下横梁靠近侧板的前端面、下端面设置；所述上抓捕单元包括第一转轴、第一支架、第一压块和第一托辊；第一转轴的两端分别可转动的与两个侧板连接；第一支架的后端与第一转轴固定连接，第一托辊设置在第一支架的上端面上，第一压块固定在第一支架的前端面上；第一转轴上连接有配重单元；下抓捕单元包括第二转轴、第二支架、第二压块、第二托辊和支撑板；第二转轴的两端分别可转动的与两个侧板连接；第二支架的后端与第二转轴固定连接，第二托辊设置在第一支架的下端面上，第二压块固定在第二支架的前端面上，支撑板的前端与第二支架的后端固定连接，支撑板的后端朝向远离第二支架的一侧延伸，第一支架的下端面抵靠在支撑板的上端面上；第一压块的厚度自下端面向上端面逐渐减小；第二压块的厚度自下端面向上端面逐渐增大；第一支架处于竖直状态时，第一压块挤压在上横梁的下端面上；第二支架处于竖直状态时，第二压块挤压在下横梁的上端面上。
优选地，所述上横梁的下端面配置为与第一压块相适配的斜面，所述第一支架处于竖直状态时，第一压块的前端面与上横梁的下端面紧密贴合。
优选地，所述下横梁的上端面配置为与第二压块相适配的斜面，所述第二支架处于竖直状态时，第二压块的前端面与下横梁的上端面紧密贴合。
优选地，所述配重单元包括延长臂和配重块；延长臂设置在侧板的外侧，且延长臂的一端与第一转轴固定连接，另一端朝向远离第一支架的一侧延伸并与配重块固定连接。
优选地，所述第一支架的上端面上垂直固定有第一支撑板，第一托辊可转动的连接在第一支撑板上；所述第二支架的下端面上垂直固定有第二支撑板，第二托辊可转动的连接在第二支撑板上。
本实用新型的设计中，上抓捕单元、下抓捕单元具有联动结构，当输送带断裂时，下抓捕单元执行抓捕动作的同时带动上抓捕单元动作，实现输送带的上、下段的同时抓捕，提高瞬时抓捕的效果，防止出现抓捕力道不够输送带夹紧打滑的情况出现；上横梁、下横梁上的斜面结构设计，近一步提高其与第一压块、第二压块对于输送带的夹紧效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型的剖面结构图。
其中：
1、侧板；2、第一托辊；3、上横梁；4、第一支架；5、配重块；6、延长臂；7、第一压块；8、第二支架；9、下横梁；10、第二托辊；11、第二压块；12、第二转轴；13、支撑板；14、第一转轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，一种带式输送机用断带抓捕装置，包括侧板1、上横梁3、下横梁9、上抓捕单元和下抓捕单元；侧板1设置有两块，相互平行设置且中间设置有间隔，在使用过程中，两块侧板1设置在带式输送机宽度方向的两侧；以图2视图的视角定义上、下、左、右方位，视图的左侧为装置的前端，右侧为装置的后端，上侧为上端，下侧为下端；上横梁3、下横梁9的两端分别与两个侧板1的垂直固定连接，且上横梁3靠近侧板1的后端面、上端面设置，下横梁9靠近侧板1的前端面、下端面设置，即上横梁3、下横梁9分布在侧板1的两个对角位置，组成本装置的基本框架结构；上抓捕单元包括第一转轴14、第一支架4、第一压块7和第一托辊2；第一转轴14的两端分别可转动的与两个侧板1连接，侧板1上设置有第一轴承座，第一转轴14通过第一轴承座设置在侧板1上；第一支架4的后端与第一转轴14固定连接，第一支架4的长度方向与第一转轴14的轴线方向相同，第一托辊2设置在第一支架4的上端面上，第一压块7固定在第一支架4的前端面上；第一转轴14上连接有配重单元，在第一托辊2不受力的状态下，配重单元对第一转轴14施加图2视角下顺时针方向的力，使第一转轴14带动第一支架4产生顺时针方向的转动；当装置处于工作状态时，输送带的上半段压在第一托辊2上，对第一托辊2施加向下的力，平衡配重单元施加的力，第一托辊2与输送带内侧面滚动接触，第一支架4处于水平状态；下抓捕单元包括第二转轴12、第二支架8、第二压块11、第二托辊10和支撑板13；第二转轴12的两端分别可转动的与两个侧板1连接；第二支架8的后端与第二转轴12固定连接，第二托辊10设置在第一支架4的下端面上，第二压块11固定在第二支架8的前端面上，支撑板13的前端与第二支架8的后端固定连接，支撑板13的后端朝向远离第二支架8的一侧延伸，第一支架4的下端面抵靠在支撑板13的上端面上；第二托辊10与下半段的输送带的内侧面滚动接触，当输送带于下半段处发生断裂时，第二托辊10失去向上的托举力，第二支架8在重力作用下产生逆时针方向的转动，支撑板13同步进行逆时针方向的转动，通过支撑板13对第一支架4施加推力，使第一支架4受到顺时针方向的转动力；第一压块7的厚度自下端面向上端面逐渐减小；第二压块11的厚度自下端面向上端面逐渐增大；第一支架4受到支撑板13的推力及配重单元的重力作用处于竖直状态时，第一压块7挤压在上横梁3的下端面上，并且随着第一支架4继续转动、第一压块7与上横梁3接触位置的厚度增大，使第一压块7和上横梁3的相互作用力增大，夹在第一压块7和上横梁3之间的输送带被牢牢夹紧，减少打滑问题的出现几率；第二支架8处于竖直状态时，第二压块11挤压在下横梁9的上端面上，将第二压块11和下横梁9之间的输送带牢牢夹紧。
进一步的，上横梁3的下端面配置为与第一压块7相适配的斜面，第一支架4处于竖直状态时，第一压块7的前端面与上横梁3的下端面紧密贴合。防止第一压块7被挤压变形后，输送带带动第一压块7从平滑的上横梁3的下端面滑过去，失去输送带断带抓捕功能。
进一步的，下横梁9的上端面配置为与第二压块11相适配的斜面，第二支架8处于竖直状态时，第二压块11的前端面与下横梁9的上端面紧密贴合；与第一压块7的效果相同。
进一步的，配重单元包括延长臂6和配重块5；延长臂6设置在侧板1的外侧，且延长臂6的一端与第一转轴14固定连接，另一端朝向远离第一支架4的一侧延伸并与配重块5固定连接。
进一步的，第一支架4的上端面上垂直固定有第一支撑板13，第一托辊2可转动的连接在第一支撑板13上；第二支架8的下端面上垂直固定有第二支撑板13，第二托辊10可转动的连接在第二支撑板13上；通过第一支撑板13托住输送带的上半段，通过第二支撑板13托住输送带的下半段。
使用时，第一托辊2与输送带上半段的下端面滚动接触，第二托辊10与输送带下半段的上端面滚动接触。此时因绷紧的输送带挤压第一托辊2、第二托辊10，使第一支架4、第二支架8处于水平状态，支撑板13的上端面抵接在第一支架4的下端面上，第一支架4、第二支架8保持平衡状态；当输送带出现断裂时，输送带的下半段在重力作用下会松动下坠，第二托辊10脱离与输送带的接触，在重力作用下，第二支架8会以第二转轴12的轴线为旋转中心发生逆时针方向的转动，同时第二支架8带动支撑板13转动，通过支撑板13推动第一支架4进行顺时针方向的转动；第二压块11随第二支架8转动至与下横梁9的上端面相抵接的位置，通过第二压块11和下横梁9将输送带夹在中间进行固定；第一压块7随第一支架4转动至与上横梁3的下端面相抵接的位置，通过第一压块7和上横梁3将输送带夹在中间进行固定。
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声明：
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编辑：中冶有色技术网
来源：徐州唐荣机械科技有限公司
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2024年08月01日 ~ 03日 
